TINTEC ist ein mittelständischer, inhabergeführter Betrieb mit zurzeit ca. 80 hochqualifizierten Mitarbeitern mit einer Produktionsfläche von ca. 4.500 m2. Wir gehören zu den bestausgerüsteten Anbietern von individueller Blechverarbeitung. Der administrative, technische Bereich – zu dem der Vertrieb mit Kalkulation, das technische Controlling mit der Qualitäts- und Fertigungssteuerung sowie die Konstruktion mit Planung und Arbeitsvorbereitung gehören – ist mit bester Hard- und Software ausgestattet, so dass die vielfältigen Aufgaben perfekt erledigt werden können. Prozessorientiertes Arbeiten ist uns sehr wichtig, um die Effizienz und Flexibilität immer weiter zu optimieren. Zu diesem Zweck haben wir einen geprüften Qualitätsauditor und einen Qualitätbeauftragten. Alle Bereiche des Unternehmens werden über ein ERP-System miteinander verbunden und über einen Leitstand geführt. Der technische Bereich ist zudem offline mit allen Maschinen und Anlagen verbunden und alle Prozesse werden von hier ausgesteuert und überwacht. Die Firma TINTEC ist, seit 2005 in Hilgermissen in der Nähe von Hoya tätig und hat viele Kunden aus dem Raum Hannover, Walsrode, Nienburg, Verden und Bremen, die zum Teil mit eigenen Fahrzeugen beliefert werden. Die überregionalen Kunden werden zuverlässig mit unseren Lieferpartnern beliefert. Ihre Baugruppen, Kant- und Schweißteile sollen nicht nur passgenau, sondern auch normenkonform sein. Darum lassen wir unsere Prozesse regelmäßig von unabhängigen Stellen auditieren. Unten finden Sie kurz erklärt, was jedes Zertifikat abdeckt und welchen Nutzen Sie als Auftraggeber haben. Zertifikate als Garantie für Ihre Prozess­sicherheit: Ihr Projekt verlangt mehr als nur millimetergenaue Kantteile. Es braucht nachvollziehbare Qualitäts-, Schweiß- und Prozess­nachweise, die jeder Audit- und Prüf­stelle standhalten. Deshalb haben wir unser gesamtes Fertigungs­system – vom Angebot bis zur Schweißnaht – von unabhängigen Instituten zertifizieren lassen. Die folgenden Zertifikate zeigen Ihnen schwarz auf weiß, dass Sie bei uns normen­konforme Bauteile mit voller Rückverfolgbarkeit erhalten. DIN EN ISO 9001 : 2015 DIN EN ISO 3834-2 : 2021 EN 1090-2–Werkseigene Produktions­kontrolle (FPC) – EXC 3 EN 1090-2 : 2018 – Schweiß­zertifikat, EXC 3 EN 15085-2 : 2020 + A1 : 2023 – Klassifikations­stufe CL 1

Unser Unternehmen wurde 1999 gegründet und wird seither als Einzelunternehmen geführt. Anfangs boten wir unsere Dienstleistungen in den Bereichen - Laserschneiden, - Fräsen und - Schleifen an. Im Laufe der Jahre erweiterten wir unser Spektrum um die - spanende Fertigung (Drehen und Fräsen), - das Abkanten und - das Schweißen und wurden somit zu einem kompetenten Ansprechpartner in der Komponenten- und Systemfertigung. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von -Stützscheiben und Anlaufscheiben aus Stahl, einsatzgehärtet oder vergütet und geschliffen nach Kundenvorgaben -Paßscheiben und Distanzscheiben aus Federbandstahl und gehärtetem Stahl, ggfs. geschliffen nach Kundenvorgabe -Stahlträger für Kupplungslamellen aus Stahl, mit Verzahnung gestoßen und gehärtet nach Kundenvorgaben In Zusammenarbeit mit unseren Partnern für Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen bieten wir unseren Kunden einbaufertige Komplettlösungen an. Sie benötigen Federbandstahl als Vormaterial? Auch das können wir Ihnen liefern! Gefertigt aus Kohlenstoffstählen, aus Edelstählen und auch aus hitzbeständigen Stählen liefern wir Bänder (300mm breit) in Dicken zwischen 0,06mm bis 3,20mm.

Unsere Domäne ist das Laserschneiden, Stanzen, Biegen und Schweißen. Wir verfügen über eine breite Palette moderner Technologien, dank derer wir verschiedene Arten von Materialien (Blech, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff...), verschiedene Arten von Materialien (Platten, Rohre, Profile, Formteile...) in verschiedenen Dicken und Abmessungen verarbeiten.

Präzision und Qualität in der Blech- und Metallbearbeitung Unsere Kunden und deren Produkte stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit – seit unserer Gründung im Jahr 1994 bis heute. Ursprünglich als reiner Blechfertiger gestartet, sind wir im Laufe der Jahre zu einem vollständigen Lösungsanbieter für Bauteile aus Metall herangewachsen. Wir begleiten Ihr Produkt auf Wunsch von der Entwicklung über die Prototypenphase bis hin zur Serienproduktion. Unser Ziel ist es, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und eine kontinuierlich hohe Qualität sicherzustellen. Wir produzieren aus Blech mit smarten Menschen und Technologien präzise und effizient Ihr Produkt: Blech.Smart.Präzise. Key Facts:

Entwicklung, Fertigung und Erprobung von Prototypen- und Serienwerkzeugen, Fertigung von komplexen Tiefziehteilen in Kleinserien

Die Lotzline GmbH wurde 2015 gegründet und sich seither stark weiterentwickelt. Somit sind WIR der Ansprechpartner für Sie, wenn es um, das Thema Blechbearbeitung geht. Die Lotzline GmbH hat sich seither auf die Blechbearbeitung spezialisiert deshalb können wir eine Vielzahl an Dienstleistungen in diesem Bereich anbieten - von Zuschnitt, Biegen und Schweißen bis hin zu anderen Arten von Blechteilen. Dank modernster Technologien und dem Know-how erfahrener Mitarbeiter können wir unseren Kunden hochwertige Ergebnisse liefern. Unsere Kunden vertrauen auf unserer Qualität, die wir stets wieder beweisen. Ein wichtiger Bestandteil unseres Erfolgs ist kontinuierliche Weiterentwicklung und Optimierung unserer Prozesse und Fähigkeiten. Aus diesem Grund bauen wir momentan eine neue Halle, die uns ermöglicht, unsere Kapazitäten zu erweitern und unsere Dienstleistungen weiter zu verbessern. Diese neue Halle wird nicht nur unsere Produktionskapazitäten erhöhen, sondern auch die Arbeitsbedingungen für unser Team verbessern. Sodass wir die bestmögliche Qualität bieten können.