Seit 1889 produzieren wir als Familienunternehmen in Hilden, im Herzen des Rheinlands. Überwiegend liefern wir für die Automobilindustrie und erkennen die Herausforderung sich verändernder Märkte. „Wer nicht mit der Zeit geht, geht mit der Zeit“, und deshalb sichern wir seit Jahrzehnten unsere hohe Produktqualität mit kontinuierlichen Investitionen in mordernste Maschinen und die Qualifikationen unserer Mitarbeiter. Gemeinsam von Anfang an: Gerne beraten wir schon während der Entwicklungsphase zur fertigungsgerechten Auslegung bei Umformteilen. Prototypen, Kleinserien, Kleinserienwerkzeuge bis hin zur Serienfertigung. Hierfür stehen Ihnen unsere gestandenen Praktiker und Techniker zur Seite um auf Ihre individuelle Anforderungen einzugehen. Mit unserem auf die Umformtechnik spezialisierten CAD-System können wir alle gängigen Formate bearbeiten. Moderne Stanz- und Umformautomaten ermöglichen eine präzise und Kundenwunsch entsprechende Umsetzung. Mit einer Presskraft bis 5.000 KN und einer Tischlänge bis zu 2,5 m verarbeiten wir mit Folgeverbund- und Transferwerkzeugen alle Arten von Blechen ( Stahl, Nirosta und Bundmetall) bis zu einer max. Dicke von 10 mm und einer Bandbreite bis 600 mm. Das durchschnittliche Teilegewicht liegt zwischen einigen Gramm bis ca. 1 kg. Die Werkstücke haben eine Abmessung von einem DIN A 4 Blatt in der Ebene bis hin zur Schuhkartongröße im Raum. Nach dem Umformungsprozess stehen in Abhängigkeit von Produkt und Stückzahlen vollautomatische Schweißzentren und Roboteranlagen zur Verfügung. Dabei werden alle gängigen Verfahren wie MIG/MAG schweißen, Widerstandsschweißen, löten usw. verwendet. Gerne übernehmen wir auch abschließende Komplettierungsarbeiten für Sie. Auch bei Oberflächenbeschichtungen beraten wir Sie gerne bei der Auswahl von funktionsgerechten und kostengünstigen Verfahren. Wir sind nach TS 16949 zertifiziert und beliefern unsere Automobilkunden mit einstelligen ppm.- Raten.

Ihr kreativer Partner in der Blechverarbeitung ! Die Firma Heinrich Horstmann GmbH & Co. KG fertigt seit mehr als 15 Jahren für die Industrie und das Handwerk. Produkte: • Kabinen • Abkantprofile • Laserzuschnitte • Gehäuse für Messgeräte • komplette Gehäuse • Maschinenverkleidungen • Abdeck- und Schutzhauben • Gehäuse für medizinische Geräte • Kantteile • Laserteile • Baugruppen • Gebäudetechnik Zu unseren Kunden gehören: • Elektronikfirmen • Computerhersteller • Stanz- und Werkzeugbauer • Maschinen- und Anlagenbauer • Zulieferer der Automobil-Industrie • Zulieferer der Schiffsbau-Industrie • Metallverarbeiter der unterschiedlichsten Branchen • Handwerksunternehmen der unterschiedlichsten Branchen Auf Wunsch bieten wir die komplette Baugruppenfertigung einschließlich Oberflächenbehandlung wie das galvanische verzinken und die Nass- oder Pulverbeschichtung. Darüber hinaus können die Baugruppen komplettiert und montiert werden.

Lav.in Lav.in ist eine der am besten strukturierten Metallkonstruktionen in ihrem Bereich (derzeit hat sie mehr als 140 Mitarbeiter und besteht auf einer überdachten Fläche von über 13.000 Quadratmetern mit der Möglichkeit, ein Lagerhaus zu bauen); Es ist gut ausgestattet. Im Inneren, zusätzlich zu 4 Laserschnitten, 1 Stanzmaschine, 16 Biegemaschinen, 3 Kalandern, separaten Schweißabteilungen zwischen Edelstahl und Eisenwerkstoffen mit 12 Arbeitsplätzen, Abteilung mit Fließband, Satinierabteilung und Polieren, es gibt auch 1 kombinierte Laser-Stanzmaschine, 2 Faserlaserschneiden (billiger bis zu 50% im Vergleich zu herkömmlichen Schnitten Laser), 1 automatische Plattenbiegemaschine, 1 halbautomatische und 1 automatischer 4-Walzen-CNC-Kalander. Wir liefern das Produkt einschließlich Oberflächenbehandlungen. Außerdem haben wir 2 LKWs und 2 Lieferwagen, um Lieferungen zu liefern und zu optimieren Zeiten. Unsere Produktion ist hauptsächlich auf die Realisierung von vormontierten und montierten für die Sektoren: Marine, Möbel, professionelle, medizinische und Herde ausgerichtet. Außerdem stellen wir Dunstabzugshauben und professionelle Öfen her; Lav.in ist sehr flexibel und reaktiv sowohl in der Kalkulation als auch in der Produktion und garantiert sehr schnelle Lieferungen: es ist sehr preislich konkurrenzfähig, dank einer Photovoltaikanlage von über 600 kW Leistung, mit der sich Lav.inè von dem Punkt aus autark macht Energieansicht; Lav.in ist zertifiziert nach ISO 9001: 2015; Es ist OHSAS 18000 zertifiziert.

KONNEX GmbH ist ein Unternehmen mit eigener Fertigung in China bei Wenzhou Konnex Automotive Co., Ltd WFOE (Wholly Foreign Owned Enterprise) im südlichen Teil des Festlands China Küste Stadt Wenzhou, Provinz Zhejiang und ist ein Mitglied der TÜV-und ISO 9001 zertifizierten Unternehmensgruppe Konnex Global Enterprise BV mit Sitz in Nijkerk, Niederlande. Spezialgebiete sind: Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss auf mit Einlegeteilen, Stahldrahtbiegeteile, Stanzteile aus Stahl- und Edelstahlblech nach kundenspezifischer Zeichnung und Baugruppen. Moderne Fertigungsstätten, Mitarbeiter mit solidem technischen Hintergrund und ein gut organisiertes Qualitätssicherungssystem sind die Voraussetzung für Konnex, Produkte für fast viele Anwendungen in der Automobil-, Gehäuse-, Möbel- und Beschlagindustrie national als auch weltweit zu liefern. KONNEX ist seit der Gründung stetig bemüht, auf die immer größer und anspruchsvoller werdenden Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen Der Kunde ist der Maßstab und Motor für KONNEX über alle Hierarchiestufen des Unternehmens. Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage

Wir freuen uns, Ihnen Next Level Robotics vorstellen zu dürfen – Ihr kompetenter Partner für fortschrittliche Metallbearbeitung. Mit zwei Jahrzehnten Branchenerfahrung und einem Team hochqualifizierter Spezialisten sind wir die erste Adresse für präzise und zuverlässige Fertigungsdienstleistungen. Unser umfassendes Leistungsportfolio im Bereich CNC-Lösungen deckt die gesamte Bandbreite modernster Bearbeitungstechnologien ab: • CNC-Bearbeitungszentren: Von vielseitigen 3-Achsen-Maschinen bis hin zu hochpräzisen 4- und 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentren, die selbst komplexeste Geometrien mit höchster Genauigkeit realisieren. • Spezialisierte Bearbeitung: Präzisionsdreh- und Fräsmaschinen, Drahterodieren (Elektroerosion) für feinste Schnitte, Horizontal-Bohrwerke und spezialisierte Schweizer Schraubenmaschinen für anspruchsvolle Kleinteile. • Blechbearbeitung: Modernste Laserschneidmaschinen sowie Biege- und Abkantpressen für flexible und präzise Blechbearbeitung. Darüber hinaus bieten wir Ihnen ein ganzheitliches Servicepaket, das über die reine Zerspanung hinausgeht: • Schweißen: Professionelle Schweißlösungen für robuste Verbindungen. • Wärmebehandlung: Optimierung der Materialeigenschaften für maximale Leistung und Haltbarkeit. • Beschichtung & Lackierung: Hochwertige Oberflächenveredelungen, die Schutz und Ästhetik vereinen. Wir legen Wert darauf, Ihnen nicht nur exzellente Qualitätsstandards, sondern auch attraktive Konditionen und eine umfassende Verfügbarkeit zu bieten. Unser Ziel ist es, Ihre spezifischen Anforderungen präzise zu erfüllen und Ihre Projekte erfolgreich voranzutreiben. Wir würden uns sehr freuen, Ihnen eine individuelle Lösung anzubieten und stehen Ihnen gerne für ein persönliches Gespräch zur Verfügung. Ihr Team von Next Level Robotics

TAWESCO in Koprivnice ist ein führendes und traditionelles Unternehmen in der Tschechischen Republik. Unser Kerngeschäft besteht in vier Bereichen: - Schweißerei: Schweißbaugruppen inkl. mechanischer Bearbeitung, Farbgebung und Montage - Werkzeugbau: Konstruktion und Fertigung von den Presswerkzeugen, Schweiß-, Prüf- und Spannvorrichtungen - Presserei: Stanz- und Pressteile (Mechanische-, Progressiv- und Transferpressen) - Eigene Konstruktionsabteilung für Werkzeuge und Vorrichtungen (SW: Catia , Autodesk Inventor, AutoForm u.a.) Zertifizierte Qualitätsmanagement System: EN ISO 9001, IATF 16949, VDA 6.4., ISO 14001, ISO 3834-2 Schlüsselzahlen: - Umsatz 70,251 Mio. EUR (Stand 2020) - 935 Mitarbeiter - Produktionsfläche: 50.000 m2 - Tradition seit 1850 – dank der TATRA-LKW Geschichte - 38 000 Tonen des bearbeiteten Material/Jahr (HDG / HRC / CRC /Al) Kundenreferenzen: 1. Land-, Forst-, Kommunal- und Handhabungstechnik - John Deere, Kemper, CLAAS,HORSCH, KION- Linde Material Handling, Fenwick 2. LKWs und Busse - TATRA Trucks, IVECO 3. Automotive: - OEM: SKODA AUTO,, VW, AUDI,Bentley, Daimler, - Zulieferer: MAGNA, SNOP, INALFA, BENTELER, SCHWARZ

Angesiedelt in der Metrolpolregion Stuttgart, entwickeln und fertigen wir seit Jahrzehnten ein breites Spektrum an industriell hergestellten Produkten aus Draht, Rohr und Blech. Sie erhalten individuelle und kundenspezifische Lösungen. Vom ersten konzeptionellen Schritt bis zur Auslieferung begleiten wir mit fachkompetenten Mitarbeitern. Drahtbiegeteile- und technische Artikel Seit 1963 präsentieren wir uns als ein moderner und kompetenter Hersteller von hochwertigen Qualitätserzeugnissen aus Draht Die Drahtbiegeteile fertigen wir genau nach Kundenzeichnungen, auch in Kombinationen mit Rohr und Blech. • Schnell und preiswert produzieren wir Ihre Teile von 2mm bis 10mm Durchmesser, • aus Stahl (ST37) oder Edelstahl (1.4301) • auf CNC-gesteuerten 3D- oder 2D-Biegeautomaten. Unser jahrzehntelanges Know-how in der Drahtverarbeitung, sowie unser eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau unterstützt die schnelle Serienfertigung Ihrer Teile. Für die Weiterverarbeitung Ihrer Teile bieten wir die verschiedensten Oberflächen: • kunststoffbeschichtet • galvanisch verzinkt / chromatiert • vernickelt • elektrolytisch poliert • gestrahlt Wenn Sie es wünschen, prüft unsere Qualitätskontrolle und dokumentiert Ihre Drahtbiegeteile bis hin zur 100%. Wir verpacken nach Ihren Anforderungen und liefern pünktlich zum gewünschten Liefertermin. Schicken Sie uns Ihre Daten in den Formaten DXF, DWG oder in anderen 3-D Formaten (z.B. Solidworks, Solidedge, Catia, Pro-E usw.).

Wenn Sie, Aus der Industrie, Bau oder Handwerk kommen und ein erfahrenes Metallbauunternehmen suchen. Dann sind Sie hier genau richtig und haben einen starken Ansprechpartner gefunden. Wir sind Hersteller und Vertrieb von Befestigungssystemen für die Bauindustrie. Wir sind Fertiger für Industriekunden im Bereich der Blech und Profilbearbeitung, Wir sind Planer, Statiker und Konstrukteur für Ihre Produkte und Vorhaben. Gemeinsam finden wir wirtschaftliche Lösungen für Ihre Projekte. Die Melzer&Co GmbH ist Ihr Partner in Einzel- und Sonderanfertigungen aber auch bei Serienfertigung stehen wir Ihnen zur Seite. Wir sind durch unsere Schlanken Strukturen extrem schnell und flexibel

Das Erzgebirge um Aue und Schwarzenberg ist die Wiege der Umformtechnik in Deutschland. Der Umgang mit Eisen, Stahl und Blech ist dem Erzgebirger praktisch in die Wiege gelegt. Auch unser Unternehmen kann auf eine mehr als hundertjährige Tradition zurückblicken, denn es hat seinen Ursprung in der bekannten Firma Krauss, die auf dem Gebiet der Blechverarbeitung eine Spitzenposition in Deutschland innehatte. Mehr als 500 Patente, von denen sich der größte Teil auf das Gebiet der Blechverarbeitung und Blechumformung bezog, konnte die Firma ihr eigen nennen. In der leistungsfähigen Stanzerei des Betriebes stand bereits in den zwanziger Jahren eine der größten Pressen Deutschlands. Diese Traditionen und Kenntnisse für unsere Kunden anzuwenden, betrachten wir als Verpflichtung in unserer täglichen Arbeit. Wir bieten in der Region 08340 Schwarzenberg die Technologien biegen, abkanten, schweißen, Tiefziehen, lasern, stanzen, pressen u.v.a. an.

Als inhaberhabergeführtes und mittelständisch geprägtes Unternehmen ist KOHLHAGE seit mehr als 90 Jahren erfolgreich am Markt und kann auf diesen Erfahrungsschatz bauen. Mehr als 180 gut ausgebildete und engagierte Mitarbeiter machen KOHLHAGE zu einer der ersten Adressen, wenn es darum geht, Lösungen für anspruchsvolle Aufgabenstellungen in der Metallverarbeitung zu finden. KOHLHAGE entwickelt und produziert: Prototypen, Vorserienmodelle, kleine, große und sehr große Serien. KOHLHAGE ist zertifiziert nach IATF 16949:2016, ISO 9001:2015 und VDA 6.2:2017 KOHLHAGE Kunden finden sich in der Automotivebranche, dem Maschinenbau, der Kunststoffindustrie und vielen anderen Branchen in Deutschland, Europa und dem Rest der Welt.

JPM Tools-Unternehmen. Seit 6 Jahren ist es Hersteller von Baugruppen, Strukturen und Komponenten für die Eisenbahn- und Maschinenindustrie aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. Das Ziel des Unternehmens ist vor allem die Kundenzufriedenheit, die wir versuchen zu erreichen, indem wir an der Verbesserung der Produktions- und Überwachungsverfahren arbeiten. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung hochkomplexer Produkte, basierend auf dem Einsatz von Schneiden, Biegen, Bearbeitung auf CNC-Werkzeugmaschinen (Fräs- und Drehzentren) und Sonderverfahren: Schweißen

Sehr geehrte Damen und Herren, wir, die Firma Sauerland Metall Technik GmbH, sind ein junges Blechbearbeitungsunternehmen aus dem Sauerland. Wir sind in der Lage Laser-/Kantteile und Nibbel-/Kantteile herzustellen, außerdem verfügen wir über diverse Einpresscenter mit denen wir Blechteile mit beinahe jeder Art von Einpresselementen versehen können, zudem bieten wir die Schweißverfahren MAG, MIG, WIG, Laserschweißen und Punktschweißen an, darüber hinaus besitzen wir einen zweiten Standort an dem wir die Montage von komplexen Baugruppen umsetzen. Des Weiteren arbeiten wir mit einer Vielzahl von regionalen und überregionalen Beschichtern zusammen, sodass wir unsere Bauteile zusätzlich pulverbeschichtet, KTL beschichtet, verzinkt und siebbedruckt anbieten können. Wir bieten also zusammengefasst vom einfachen Blechbiegeteil bis hin zur komplexen fertig beschichteten Montage- und Schweißbaugruppe alles für unsere Kunden an. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Automotive, Elektronik, erneuerbare Energien, Ladeinfrastruktur und dem Maschinenbau. Wir würden uns sehr freuen, wenn wir auch Sie zukünftig als Kunde begrüßen dürfen. Wenn Sie Interesse an einer Zusammenarbeit mit uns haben, lasse ich Ihnen gerne unsere Unternehmenspräsentation zukommen und stehe Ihnen für Ihre Fragen sehr gerne zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Rückmeldung. Mit freundlichen Grüßen Tim Wagner Sauerland Metall Technik GmbH

Produktionsprogramm: - Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile) - Elemente für Autoindustrie - Elemente für Elektroindustrie - Drehteile, Bohr-Teile - Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs - Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System) - Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau - Rohrelemente - Gepresste Elemente bis zu 500 t - Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen - Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische Behandlung dieser Elemente - Wärmebehandlung (Härten) - Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß - Rollen-und Gewindeschneiden bis M40

Blechbearbeitung, Gehäusebau, CNC-Stanzen, CNC Biegen, Einpressen, Pulverbeschichten, Siebdruck, Montage

Unser junges, dynamisches Unternehmen, sitzt im Industriegebiet von Alzenau, ca. 40 km südlich von Frankfurt a. M. Von hier erreichen wir Kunden und Zulieferer gleichermaßen auf direktem Weg über die angrenzenden Autobahnen A3-A5-A45-A66. Im Jahr 2001 von den Feinwerkmechanikermeistern Harald und Jürgen Pahlke in der heutigen Form als GbR gegründet, umfasst unser Tätigkeitsfeld, die Herstellung und Produktion von Stanz-, Blech- und Biegeteilen für Industrie und Handwerk, den zugehörigen Werkzeugbau sowie die Montage diverser Baugruppen nach Kundenvorgaben. Im Bezug auf die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden zeichnen sich insbesondere kurze Kommunikationswege und Zuverlässigkeit auf allen Ebenen aus. Mit unserem Team sorgen wir für reibungslose Abläufe von der Anfrage bis zur Lieferung.

Das Unternehmen KABU-KÜHN Umformtechnik GmbH wurde im Jahr 2002 gegründet. Als Zulieferunternehmen arbeiten wir auftragsbezogen nach Kundenanforderungen. Wir stellen Stanz-, Biege- und Ziehteile aus Metall her. Dabei haben wir besondere Erfahrung mit der Verarbeitung von Edelstählen. Die produzierten Teile können in unseren Industriewaschmaschinen gewaschen und somit öl- und fettfrei ausgeliefert werden. Es stehen eine Trommelwaschmaschine für Schüttgut und eine Durchlaufwaschmaschine zur Verfügung. Beim Waschen in der Durchlaufwaschmaschine behalten die Teile ihre kratzerfreie Oberfläche. Des Weiteren montieren wir Baugruppen und fügen Teile durch Punkt- und Buckelschweißen auf unseren 2 Schweißmaschinen zusammen. Auch das Einschweißen von Muttern und Normteilen ist möglich. Die Kommissionierung der Ware erfolgt hinsichtlich Stückzahl und Verpackung auf Kundenwunsch. Wir sind stets an neuen Geschäftsfeldern interessiert und sind in der Lage, für alle Bereiche Stanz-, Biege und Ziehteile herzustellen. Um Kundenaufträge komplett abzudecken, bieten wir in Kooperation mit renommierten Werkzeugbaufirmen auch die Herstellung von Werkzeugen an.

Produktion von Transformatorkesseln Ausdehnkessel DEPO DOM

Stanzen, biegen, tiefziehen; CNC und manuelle Drücktechnik, Werkzeugbau und Konstruktion für Einzel, Folgeverbund und Tiefziehwerkzeuge Stamping bending, deep draw and CNC and manual spinning technology, tool dersign and production for single tools, progressive tools and deep draw tools