R&G Plast – Wir verwandeln Ideen in Präzision. Wir entwickeln und fertigen hochwertige Spritzgussformen und Kunststoffkomponenten für die Automobil-, Industrie- und Haushaltsgerätebranche. Von der Idee bis zur Serienproduktion liefern wir Komplettlösungen nach ISO 9001 & IATF 16949 Standards. Modernste Maschinen, Flexibilität und Leidenschaft für Innovation machen uns zu einem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Projekte.

GMR Endüstri Teknik is an metal working company that supplies custom-made drawing parts and industrial products from Turkish Industry according to variable customer demands. It is located in Bursa, the heart of the Turkish manufacturing industry.​​ Our company, which has ISO9001:2015 Quality Management System and TS EN ISO 15085 Railway Applications certificate, continues its activities with manufacturing machines that catch up with current technology as CNC turning and machining, laser cutting, punching, bending and welding, especially in the automotive and special machinery manufacturing industries, with high team power in 2 production facilities in total 15.000m2 closed area. Our production capabilities are fully suited to all sectors, especially the automotive supply industry, machinery manufacturing, aerospace, defense industries and all other sectors that include metal manufacturing.​​ We especially focus on drawing made parts for European automotive manufacturers and their suppliers. We supply sheet-metal parts, precision CNC turned & machined parts , welded components and mteal constructions for automotive and various industries. On the raw material supply side; All kind of raw materials in bar, profile, pipe, sheet or coil form made from steel, galvanized steel, stainless steel, aluminium and copper can be supplied by us with ease of access to powerful factories located in the surrounding provinces are quite large. Apart from semi-finished and finished products, we can supply various raw materials according to customer's demands.

In unserem Werk in Izmir bieten wir Produktionslösungen für den europäischen Markt an, die mit größter Sorgfalt hergestellt werden. Unser Fachgebiet umfasst Schweißkonstruktionen, Zerspanung, Schmieden und Gussteile für den Bereich Landmaschinen und -geräte. Mit unserer technischen Infrastruktur und unserer Branchenerfahrung verwalten wir die Lieferprozesse unserer Kunden auf integrierte Weise. Wir stehen im direkten Kontakt mit den Lieferanten im Namen unserer Kunden, verwalten die Qualitätskontrolle und Produktionsprozesse selbst und garantieren so die termingerechte Lieferung hochwertiger Produkte. Entsprechend den besonderen Anforderungen der Landmaschinenbranche bieten wir im Rahmen der Kundenanforderungen einen umfassenden Service und eine vollständige Dokumentation gemäß den Standards PPAP (Production Part Approval Process) und VDA (Verband der Automobilindustrie). Unser oberstes Ziel ist es, operative und technische Störungen in der Lieferkette im Voraus zu erkennen und zu beseitigen, um so sowohl für unsere Kunden als auch für unsere Lieferanten ein zuverlässiges und nachhaltiges Ökosystem für Geschäftspartnerschaften zu schaffen. Wir sind in Izmir, Türkei, ansässig und bieten Produktionslösungen für den europäischen Markt an. Unser Fachgebiet umfasst die Herstellung von geschweißten Konstruktionen, Zerspanung, Schmieden und Gussteilen für die Landmaschinen- und Ausrüstungsbranche. Mit unserer technischen Infrastruktur und unserer Branchenerfahrung verwalten wir die Lieferprozesse unserer Kunden auf integrierte Weise. Wir stehen im direkten Kontakt mit den Lieferanten im Namen unserer Kunden, verwalten die Qualitätskontrolle und Produktionsprozesse selbst und garantieren so die termingerechte Lieferung hochwertiger Produkte. Entsprechend den besonderen Anforderungen der Landmaschinenbranche bieten wir im Rahmen der Kundenanforderungen einen umfassenden Service und eine vollständige Dokumentation gemäß den Standards PPAP (Production Part Approval Process) und VDA (Verband der Automobilindustrie). Unser oberstes Ziel ist es, operative und technische Störungen in der Lieferkette im Voraus zu erkennen und zu beseitigen, um so ein zuverlässiges und nachhaltiges Ökosystem für Geschäftspartnerschaften sowohl für unsere Kunden als auch für unsere Lieferanten zu schaffen.

Officine Pollastri Srl ist ein Unternehmen für mittel-leichte Metallverarbeitung und mechanische Bearbeitung mit Sitz in Correggio (RE), Italien. Gegründet im Jahr 1978, fertigt das Unternehmen maßgeschneiderte und serienmäßige Bauteile aus Stahl und Edelstahl für Industriekunden und KMU und bedient Branchen wie Automobilindustrie, Förder- und Flurfördertechnik, Landwirtschaft sowie Sonderanlagenbau. Die Werkstatt bietet Laserschneiden, Stanzen, Blechbiegen, manuelles und robotergestütztes Schweißen sowie mechanische Bearbeitung mit CNC-Bearbeitungszentren und Drehmaschinen. Das Unternehmen setzt auf Innovation, Qualität, Prozessautomatisierung und Wettbewerbsfähigkeit auf dem nationalen und internationalen Markt.

Mit mehr als 35 Jahren Erfahrung bietet PENCOM globale Fertigungsdienstleistungen an, die modernste Technologie, technisches Fachwissen und effizientes Lieferkettenmanagement kombinieren. Unser weltweites Netzwerk von Produktionsstätten und Vertriebszentren gewährleistet eine termingerechte Lieferung, optimierte Produktionskosten und gleichbleibend hochwertige Teile. Kerndienstleistungen und Fachgebiete Präzisionsbearbeitung und Metallumformung CNC-Bearbeitung: Präzisionsteile mit komplexen Geometrien, engen Toleranzen und vielseitigen Materialien wie Aluminium, Stahl, Messing und Kunststoff. Vom Prototyping bis zur Produktion. Metallprägen: Progressives Stanzen mit hoher Geschwindigkeit, kundenspezifische Werkzeuge und konsequente Qualitätssicherung für komplizierte Metallkomponenten. Automatische Schraubenbearbeitung: Hochgeschwindigkeitsproduktion für präzisionsgedrehte Bauteile, optimiert im Hinblick auf Wirtschaftlichkeit und enge Toleranzen. Lösungen für das Formen und Gießen Kunststoffspritzguss: Langlebige Teile aus thermoplastischen Kunststoffen und technischen Harzen. Beinhaltet das Spritzgießen für Hybridbauteile und flexible Produktionsläufe. Druckguss: Leichte, korrosionsbeständige Aluminium-, Zink- und Magnesiumteile mit engen Toleranzen und automatisierter Großserienproduktion. Spritzgießen: Integration von Metall und Kunststoff für Hybridbauteile zur Rationalisierung der Montage. Herstellung von Verbindungselementen und Komponenten Kaltverformung: Effiziente Herstellung von starken, hochintegrierten Verbindungselementen und Spezialbeschlägen mit minimalem Materialabfall. Montageservices: Kombinieren Sie Spritzguss, Bearbeitung und Integration von Verbindungselementen, um gebrauchsfertige Produkte mit kürzeren Lieferzeiten zu liefern. Endbearbeitung und Qualitätssicherung Sekundäre Dienstleistungen: Oberflächenbehandlungen wie Beschichten, Eloxieren und Lackieren zur Verbesserung der Ästhetik und Haltbarkeit. Nachbearbeitung: Gewindeschneiden, Entgraten, Polieren und mehr zur Veredelung von Bauteilen. Qualitätskontrolle: Erweiterte Inspektionen stellen sicher, dass jedes Teil den Spezifikationen entspricht. Branchen, in denen wir tätig sind Die Fertigungslösungen von PENCOM richten sich an eine Vielzahl von Branchen, von denen jede besondere Anforderungen an Präzision, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit stellt: Automobilindustrie: Motorkomponenten, Elektronikgehäuse, Innenteile. Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Leichte, hochfeste Teile, die nach strengen Qualitätsstandards gefertigt wurden. Medizin und Gesundheitswesen: Biokompatible Kunststoffe und Metalle für langlebige, präzise Bauteile. Unterhaltungselektronik: Kompakte, großvolumige Teile mit feinen Details. Industrie und Automatisierung: Robuste mechanische Teile für Baugruppen und Fabrikmaschinen. Energie- und Versorgungsunternehmen: Korrosionsbeständige Materialien für raue Betriebsumgebungen. Qualitäts- und technischer Support von PENCOM ISO-zertifizierte Systeme: Unsere Einrichtungen folgen anerkannten Qualitätsstandards, um die Konsistenz jeder Charge zu gewährleisten. Fortschrittliche Ausrüstung und Technologie: CNC-Maschinen, automatische Pressen und hochpräzise Werkzeuge liefern zuverlässige Ergebnisse. Konstruktionsoptimierung: Arbeiten Sie mit unseren Ingenieuren zusammen, um den Materialverbrauch zu reduzieren, das Teiledesign zu vereinfachen und die Lebensdauer der Produkte zu verbessern. Prototyping und Testen: Validieren Sie die Leistung der Teile und verfeinern Sie die Designs, bevor Sie mit der Serienproduktion beginnen. Engagiertes Projektmanagement: Ein einziger Ansprechpartner für optimierte Kommunikation und zeitnahe Updates.

Wir sind ein Familienbetrieb seit 1987. Angefangen haben wir mit der Reparatur von Fahrrädern. Heute sind wir ein moderner Lohnfertiger im Bereich Drehen und Fräsen. Wir setzen dabei auf modernste Technik. Vom einfachen 3-Achs Fräsen bis zum 5-Achs Simultanfräsen, sowie Drehmaschinen mit Y-Achse und Gegenspindel. Ebenso haben wir 2 Maschinen mit Robotertechnik ausgestattet, um so optimal unsere Kapazitäten zu nutzen.

Global International ist ein führender Anbieter von CNC-Bearbeitungstechnologie. Unsere Technologie ermöglicht es uns, ein immer breiteres Spektrum an Bauteilen mit präzisen Maßtoleranzen zu bearbeiten. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, unseren Kunden die bestmögliche Qualität und den höchsten Standard an Präzision zu bieten.

Dietermann GmbH & Co. KG – Sandguss & Gusstechnik aus Deutschland Die Dietermann GmbH & Co. KG ist ein deutscher Hersteller und Lohnfertiger für Sandguss mit Sitz in Viersen (NRW, Deutschland). Seit 1921 fertigt das Unternehmen hochwertige Sandguss-Bauteile aus Aluminium- und Eisenlegierungen für den Maschinen-, Anlagen-, Motoren- und Fahrzeugbau. Dietermann ist spezialisiert auf Aluminium-Sandguss und Eisenguss in Prototypen-, Klein- und Mittelserien und begleitet Kunden als Gusslieferant und Entwicklungspartner von der Konstruktion bis zur Serienreife. Leistungsspektrum: Sandguss Aluminiumguss / Eisenguss Prototypen, Kleinserien, Mittelserien Gießtechnische Beratung & Bauteiloptimierung Modell- und Formenbau Wärme- und Oberflächenbehandlung Organisation der mechanischen Bearbeitung Qualitätsprüfungen (visuell, maßlich, zerstörungsfrei) EMPB / FAI, Prüf- und Abnahmedokumentation Dietermann ist nach DIN EN ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert und erfüllt damit höchste Anforderungen an Qualität, Umweltmanagement und Arbeitsschutz. Als Sandguss-Spezialist in Deutschland und NRW steht Dietermann für technische Kompetenz, Prozesssicherheit und zuverlässige Lieferperformance.

Die Maiwald GmbH im thüringischen Nordhausen ist seit 30 Jahren ein verlässlicher und innovativer Partner rund um die Konstruktion und Fertigung von Produkten aus zerspanbaren Materialien. Das inhabergeführte Unternehmen begann im Jahr 1990 als Einzel-unternehmen auf 100 Quadratmetern und hat sich seitdem kontinuierlich und dauerhaft im Markt etabliert. Bereits Anfang der 1990er Jahre wurde das Angebot ausgeweitet und die Mitarbeiterzahl aufgestockt. Seit 1994 werden auch Großaufträge bear-beitet, bereits seit 1995 mit moderner CNC-Technik. Maiwald startete mit großen Sprüngen ins neue Jahrtausend: Neue Automatendrehtechnik, der erste Auszubildende und ein PPS-System, das auch bei steigender Auftragsmenge und –vielfalt Produktionssicherheit gewährleistet. Fast schon selbstverständlich, dass Abläufe und Prozesse bei Maiwald nach DIN EN ISO zertifiziert sind. 2012 wurde das Unternehmen neu positioniert, die Neuausrichtung war gleichzeitig der Anlass für einen Generationen-wechsel an der Unternehmensspitze. Heute arbeiten auf insgesamt 1.400 Quadratmetern 40 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter für Kunden aus ganz Deutschland und aus den unterschiedlichsten Branchen. 32 Mitarbeiter sind im Zwei-Schicht-Betrieb in der Produktion, 8 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter im Vertrieb und der Verwaltung tätig. Bei Maiwald ist man mit Stolz und Begeisterung dem Ausbildungsauf-trag verpflichtet: 30% der Mitarbeiter stammen aus eigenem, selbst ausgebildetem „Nachwuchs“. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark und fertigt in gleichbleibend hoher Qualität vielfältige Komponenten und Bauteile in Serien- und in Einzelfertigung. Die Leistungspalette umfasst sämtliche Fertigungsschritte von der Konstruktion über die Zerspanung bis zur Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung. Flexibel. Schnell. Verlässlich

Wir beschäftigen uns mit der Herstellung von Einzel und Serienteilen im Bereich Zerspanung

Die Laserexpress GmbH ist ein spezialisierter Dienstleister im Bereich der Lohnfertigung für Metall- und Kunststoffbauteile. Als zuverlässiger Partner der Industrie fertigen wir maßgeschneiderte Produkte exakt nach Kundenvorgabe – von Einzelteilen bis hin zu komplett montierten Baugruppen, inklusive aller gängigen Oberflächenbehandlungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Blechverarbeitung, Zerspanung, Schweißtechnik sowie die Montage. Ergänzt wird unser Portfolio durch die Pulverbeschichtung, die innerhalb unserer Unternehmensgruppe durchgeführt wird. So bieten wir alle Leistungen aus einer Hand und gewährleisten höchste Qualität, Präzision und Termintreue. Die Auslieferung können wir mit unserem eigenen Fuhrpark ebenfalls flexibel gestalten. Mit einem klaren Fokus auf Kundenorientierung und technische Kompetenz ist die Laserexpress GmbH Ihr verlässlicher Partner für anspruchsvolle Fertigungslösungen.

Qualität aus Bayern ... Wir machen es möglich Angebote in der Regel innerhalb von 24 Stunden Mengenkontrakte Kanban Qualitätsbewusstsein Auf Wunsch neutrale Lieferung direkt an Ihre Kunden Montage der Baugruppe und vieles mehr Mechanisches Lohnfertigungsunternehmen für CNC Dreh- und Frästeile sowie für Baugruppenmontagen.

Girotech Industrie SRL ist spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung von Bauteilen und Ersatzteilen wie Flanschen, Wellen, Buchsen und Kupplungen mit hoher Präzision und Komplexität. Zu unseren Werten gehören absolute Professionalität und Beständigkeit, Leidenschaft für unsere Arbeit, Detailgenauigkeit sowie kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserung. Unsere Vision ist es, der zuverlässige langfristige Fertigungspartner moderner Industrieunternehmen zu sein. Girotech Industrie SRL verwendet nur CNC-Geräte von höchster Qualität, die von qualifiziertem technischen Support unterstützt werden und mit einer Reihe geeigneter Materialien arbeiten. Es vereint Präzision, Kreativität, Industriedesign und Leidenschaft für die Herstellung von maßgeschneiderten und Standardteilen, die denen des Unternehmens entsprechen strengste Anforderungen. Wir sind bestrebt, die von Ihnen vorgestellten Produkte schnell und genau zu liefern. Bei Girotech Industrie SRL bieten wir außergewöhnlich technische Produkte, erstklassigen technischen Support und exzellenten Kundenservice. Unser Fokus liegt darauf, unseren Kunden zu helfen, Ziele in der CNC-Bearbeitung zu erreichen, indem wir Werkzeuge und Ressourcen bereitstellen, um Konzepte in echte Produkte umzusetzen. Unabhängig davon, ob Sie in Forschung und Entwicklung, Ausbildung, kurzfristiger Produktion oder einfach als Unternehmer mit einer Idee tätig sind, mit den CNL-Produkten von Girotech Industrie SRL können Sie das, was Sie benötigen, einfacher, schneller und zu einem erschwinglichen Preis machen.

Unser Familienunternehmen wurde 1995 gegründet und wird bereits in der zweiten Generation fortgeführt. Sie finden uns im Herzen des feinmechanischen Zentrums von Sachsen, ganz in der Nähe der weltberühmten Glashütte Uhrenmanufaktur. Mit unseren Ideen und Erfahrungen bemühen wir uns stets um individuelle Lösungen spezifischer wirtschaftlicher und technischer Probleme. Wir legen großen Wert auf einen engen persönlichen Kontakt zu unseren Kunden.

Krug Metallbearbeitung - seit mehr als 30 Jahren fertigen wir hochwertige Produkte aus Metall. Sie erhalten vom einzelnen Bauteil bis zur komplexen Baugruppe alles aus einer Hand. Zuverlässig, kompetent, wirtschaftlich.

Hersteller von Lagern oder Teile in Bronze und Kunststoff

Hendrik Hilbring Maschinenbau GmbH & Co KG ist ein spezialisiertes Unternehmen im Bereich des Maschinenbaus mit einem Fokus auf die Fertigung von Sonderbauteilen. Seit seiner Gründung im Jahr 2000 bietet das Unternehmen innovative Lösungen in der Metallzerspanung, unterstützt durch einen modernen Maschinenpark. Nach dem Besuch der Meisterschule in Münster begann im Dezember 2000 die Selbstständigkeit, zunächst jedoch als Nebenerwerb. Nach weniger als einem Jahr erforderte die gute Auftragslage und die Kundenzufriedenheit eine Ausdehnung des Betriebs: Seit dem 01.09.2001 wird der Betrieb als Vollbetrieb geführt. Bereits zur Mitte des Jahres 2002 ist der Betrieb aufgrund der Auftragslage um zwei weitere Mitarbeiter gewachsen, um den Anforderungen der Kunden in Sachen Qualität udn Lieferpünktlichkeit auch weiterhin ein kompetenter Partner zu sein. Im Laufe des Jahres 2003 wurde die Produktionsfläche durch den Ausbau der Räumlichkeiten auf 500 qm erweitert, wodurch u. a. die Möglichkeit geschaffen wurde, die neue Maschine Matec 30HV zu platzieren. Der Schwerpunkt unserer Tätigkeiten liegt im Bereich Metallzerspanung. Hierbei konzentrieren wir uns auf das Drehen und Fräsen, sowohl mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen als auch konventionell.

Im schwäbischen Spaichingen und Umgebung ist die Metall- und Kunststoffverarbeitung tief verwurzelt. Durch Fleiß, Beharrlichkeit, Zuverlässigkeit, Innova- tionskraft und Weitblick der Menschen hier, hat sich unsere Region als leistungsstarkes Industriezentrum in Deutschland und Europa einen Namen gemacht. In dieser Tradition setzt unser qualifiziertes Team Ihre Anforderungen Tag für Tag in präzise, qualita- tiv hochwertige Produkte um. Als Partner für Firmen der unterschiedlichsten Industriezweige stellt die Fa. Ritter mit einbaufertigen Drehteilen, Fräs-Bohrteilen und Baugruppen ihre Kompetenz und Leistungsbereitschaft seit 1980 unter Beweis. Durch den Einsatz von hochmodernen Maschinen und Werkzeugen und konventionellen Drehauto- maten, bieten wir ein sehr breites Teilespektrum aus nahezu allen zerspanbaren Werkstoffen.