Ihr Spezialist für Hochleistungswerkstoffe Für Sonderwerkstoffe haben wir die volle Expertise aus hochpräziser CNC-Bearbeitung kombiniert mit traditioneller Handwerkskunst für das perfekte Ergebnis an ihrem Produkt! Was macht uns bei der Martin Lotter GmbH noch besonders? Zum einen unser hoher Anspruch an Präzision und Qualität vom Einkauf bis zur Auslieferung. Dazu kommt ein ausgeprägter Pioniergeist, den wir seit Generationen leben. Die Herausforderungen unserer Kunden spornen uns immer wieder an, Bestehendes neu zu denken und Gutes noch besser zu machen. Sie benötigen einen zuverlässigen Lieferanten für Zerspanungsteile aus außergewöhnlichen Hochleistungswerkstoffen? Senden Sie uns Ihre Anfrage!

Familiär, mittelständisch strukturierter, Betrieb. Die meisten Mitarbeiter, das größte Kapital der Firma, sind im Hause ausgebildet und schon teilweise Jahrzehnte dabei Die Stärke liegt in kurzen Lieferzeiten, (u. a. möglich durch enorme Flexibilität bei den Arbeitszeiten), bei höchstmöglicher Qualität und damit verbundener Preiswertigkeit..

Die HOBELSBERGER Kunststoff-Behälter GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen für die Konstruktion, Fertigung und Montage individueller und besonders hochwertiger GFK-Behälter zur Anwendung im industriellen Anlagenbau.

Das Unternehmen Malighetti Gianmarco Srl ist eine Werkstatt, die mechanische Bearbeitungen und mehr durchführt. Vor 30 Jahren als einfache Dreherei geboren, haben wir uns dann auf hochpräzises CNC-Drehen und -Fräsen spezialisiert und entwickelt, denn die langjährige Erfahrung und die technische Ausstattung ermöglichen es uns, die Bedürfnisse von Kunden in ganz Italien und im Ausland zu erfüllen. . Nicht nur CNC-Bearbeitung, sondern wir produzieren unsere Rotationsdüse (Filterdrehflügel / automatisches Reinigungssystem), Spitze im Bereich Absaugung und Entstaubung, das beste System zur Reinigung von Industriefiltern. Jahrelange Erfahrung und die Einhaltung der eingegangenen Verpflichtungen machen Malighetti Gianmarco srl zu einem wertvollen Partner für Unternehmen

Fräsen und Drehen von Metallteilen für den Maschinenbau.

Im schwäbischen Spaichingen und Umgebung ist die Metall- und Kunststoffverarbeitung tief verwurzelt. Durch Fleiß, Beharrlichkeit, Zuverlässigkeit, Innova- tionskraft und Weitblick der Menschen hier, hat sich unsere Region als leistungsstarkes Industriezentrum in Deutschland und Europa einen Namen gemacht. In dieser Tradition setzt unser qualifiziertes Team Ihre Anforderungen Tag für Tag in präzise, qualita- tiv hochwertige Produkte um. Als Partner für Firmen der unterschiedlichsten Industriezweige stellt die Fa. Ritter mit einbaufertigen Drehteilen, Fräs-Bohrteilen und Baugruppen ihre Kompetenz und Leistungsbereitschaft seit 1980 unter Beweis. Durch den Einsatz von hochmodernen Maschinen und Werkzeugen und konventionellen Drehauto- maten, bieten wir ein sehr breites Teilespektrum aus nahezu allen zerspanbaren Werkstoffen.

Hendrik Hilbring Maschinenbau GmbH & Co KG ist ein spezialisiertes Unternehmen im Bereich des Maschinenbaus mit einem Fokus auf die Fertigung von Sonderbauteilen. Seit seiner Gründung im Jahr 2000 bietet das Unternehmen innovative Lösungen in der Metallzerspanung, unterstützt durch einen modernen Maschinenpark. Nach dem Besuch der Meisterschule in Münster begann im Dezember 2000 die Selbstständigkeit, zunächst jedoch als Nebenerwerb. Nach weniger als einem Jahr erforderte die gute Auftragslage und die Kundenzufriedenheit eine Ausdehnung des Betriebs: Seit dem 01.09.2001 wird der Betrieb als Vollbetrieb geführt. Bereits zur Mitte des Jahres 2002 ist der Betrieb aufgrund der Auftragslage um zwei weitere Mitarbeiter gewachsen, um den Anforderungen der Kunden in Sachen Qualität udn Lieferpünktlichkeit auch weiterhin ein kompetenter Partner zu sein. Im Laufe des Jahres 2003 wurde die Produktionsfläche durch den Ausbau der Räumlichkeiten auf 500 qm erweitert, wodurch u. a. die Möglichkeit geschaffen wurde, die neue Maschine Matec 30HV zu platzieren. Der Schwerpunkt unserer Tätigkeiten liegt im Bereich Metallzerspanung. Hierbei konzentrieren wir uns auf das Drehen und Fräsen, sowohl mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen als auch konventionell.

Die Habrama GmbH wurde 2006 von Spezialisten mit über 30 Jahren Berufs- und Branchenerfahrung gegründet. Seit dem beweist unser kompetentes Team Innovationskraft auf nationalen und internationalen Märkten. Wir gehören bereits heute zu den führenden Unternehmen im Bereich der Entwicklung.

Die Huber Group bietet im Bereich der CNC-Fertigung sowohl Prototypen- als auch Serienproduktionen an. Sie setzen dabei auf präzise und fortschrittliche CNC-Technologien, um maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Industrien zu liefern. Ihre Dienstleistungen umfassen die Fertigung von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen, wobei hohe Qualität und Effizienz gewährleistet werden. Durch die Kombination von technischer Expertise und modernster Ausrüstung stellt das Unternehmen sicher, dass sowohl kleine als auch große Produktionsvolumen zuverlässig und termingerecht geliefert werden.

Guidolin Srl wurde 1969 von Herrn Franco Guidolin als Drittunternehmen gegründet, das sich auf präzise mechanische Bearbeitung spezialisiert hat - Drehen + Fräsen + Räumen Wir befinden uns im Herzen der Region Venetien und können uns auf ein Werk von 4500 m² für die Produktion in der Werkstatt, eine Fläche von 700 m² für Fertigwarenlager, 4.000 m² Lagerfläche für Rohstoffe und eine Belegschaft von rund 80 Mitarbeitern verlassen. Guidolin Srl ist bis heute in Familienbesitz und hat sich zu einem Maßstab in der präzisionsmechanischen Fertigungsindustrie entwickelt. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Bauteilen aus Gusseisen und Stahl.

Die Firma Max Lehner & Co. AG entwickelt und produziert komplexe Komponenten und Baugruppen aus Normal- und hochlegiertem Stahl. Am Firmensitz in Gränichen werden mit einer Belegschaft von rund 25 MitarbeiterInnen qualitativ hochwertige Produkte auf einem modernen Maschinenpark hergestellt, welche auf der ganzen Welt eingesetzt werden.

Unser Unternehmen interessiert sich für die Entwicklung der langfristigen Partnerbeziehungen mit Ihrem Unternehmen, deshalb bieten wir die Liste der Hauptdienstleistungen an. Im Werk gibt es Fertigungsflächen, die mit den hochtechnologischen Werkzeugmaschinen für die Fertigung und mechanische Bearbeitung der Serienproduktion, schweren und konstruktionskomplizierten Teile, sowie der einzelnen und Sonderaufträge ausgestattet sind. Die hochqualifizierten Ingenieure und Technologen entwickeln und fertigen ihre Bestellungen kurzfristig, und dank des hochorganisierten Fertigungsprozesses werden Ihre Bestellungen schnell fertiggestellt. Die Zielrichtung nach dem Verbraucher und Berücksichtigung seiner Interessen sind Stützen der erfolgreichen Unternehmensarbeit. Das Unternehmen ist in folgenden Richtungen beschäftigt: 1. Ausbesserung der ausgelaufenen Teile und Erzeugnisse. 2. Mechanische Bearbeitung. 3. Fertigung der Metallkonstruktionen. 4. Die Betriebsleistung der Montagehalle lässt verschiedene Montageschweißarbeiten, Drehen, Fräsen sowie Bohren, Schleifen und Hobelarbeiten auf den Metallerzeugnissen ausführen. Gießbetrieb. Gießen: Stahlguss, Eisenguss, Nichteisen-Metallguss. 5. Leistungen für Gasschmelzschneiden der Bleche.

Drehschneider, kleine Bohrung und Motorrevision

Unser Familienunternehmen wurde 1995 gegründet und wird bereits in der zweiten Generation fortgeführt. Sie finden uns im Herzen des feinmechanischen Zentrums von Sachsen, ganz in der Nähe der weltberühmten Glashütte Uhrenmanufaktur. Mit unseren Ideen und Erfahrungen bemühen wir uns stets um individuelle Lösungen spezifischer wirtschaftlicher und technischer Probleme. Wir legen großen Wert auf einen engen persönlichen Kontakt zu unseren Kunden.

EXPERTMODER IR SRL ist ein Unternehmen mit Sitz in Cluj-Napoca, Rumänien, das auf dem Gebiet der CNC-Präzisionsbearbeitung tätig ist. Unsere Produktionskapazität wird durch eine Vielzahl fortschrittlicher Geräte sichergestellt, die alle Arten von Anforderungen abdecken: von Einzelteilen bis hin zu kleinen, mittleren oder großen Fertigungschargen. Ein vertikales CNC-Bearbeitungszentrum - HAAS VF3-SS und ein CNC-Drehzentrum - HAAS ST-20Y haben inzwischen die Produktion einzigartiger und kleiner bis mittlerer Serien sichergestellt. Aufgrund der stetigen Steigerung des Produktionsvolumens haben wir unsere Produktionskapazität jedoch um eine dritte HAAS-Maschine erweitert: ein VF2 CNC Vertical Machining Center. In unserer Werkstatt befinden sich insgesamt 3 Biglia-Drehzentren, die vollständig mit LNS Hydrobar Sprint-Stabzuführern ausgestattet sind, um eine hohe Produktivität in kürzerer Zeit zu gewährleisten. Die in diese italienischen Drehmaschinen eingebettete fortschrittliche Technologie ermöglicht die Herstellung großer Fertigungsserien hochpräziser Produkte. In Bezug auf die Qualitätskontrolle wird die Messkontrollphase unserer Produkte in unserer eigenen Werkstatt durchgeführt, da wir über eine Kontrollkarte verfügen, die vollständig mit Mitutoyo-Messinstrumenten ausgestattet ist.

Das Unternehmen "CNC Dreherei GmbH" entstand im Jahre 1972 als Familienunternehmen. 1995 wurde die Waack Maschinenbau & CNC-Technik GmbH gegründet. Um auf Ihre Kundenwünsche noch schneller und flexibler reagieren zu können, wurden die beiden Unternehmen im August 2004 zusammengeführt. Unsere Maschinen befinden sich auf dem aktuellsten technischen Stand. Beispielsweise sind alle Produktionsmaschinen mit einer automatischen Werkzeugkontrolle ausgestattet. Diese erkennt Probleme und tauscht fehlerhafte Werkzeuge ohne zusätzliche Aufsicht vollautomatisch aus. Wir fertigen für die Automobilindustrie, Medizintechnik, Lebensmittelindustrie, Verzahnungstechnik, Papierindustrie, Chemische Industrie, Sicherheitsindustrie und den Maschinenbau. Wir garantieren Ihnen als Kunden beste Qualität, jahrzentelanges Know-How und eine zuverlässige Auftragsabwicklung in Hinblick auf eine gute und lang andauernde Zusammenarbeit.

Hersteller von Lagern oder Teile in Bronze und Kunststoff

Next Generation GmbH ist die Azubifirma der Groz-Beckert KG. Die Firma wird größtenteils von Auszubildenden verwaltet und geführt. Ihre Teile werden in der Ausbildungswerkstatt hergestellt.

Damit Sie voll zufrieden sind sorgen unser hoch qualifiziertes Personal und ausgereifte CNC-Technik dafür, dass während der Fertigungsprozesse unserer Produkte alles glatt läuft. Mit modernsten Equipment für die Drehbearbeitung, für Verzahnungs-, Härterei- und Schleifprozesse sowie für die Gehäusebearbeitung und Fertigungstechnik können wir unseren Kunden außerdem höchste Qualität zu kostengünstigen Preisen bieten. Unser Spezialgebiet sind bogenverzahnete Kegelräder bis zu 600mm Durchmesser mit geschliffener Verzahnung ab Qualität 5 und Stirnräder bis zu 1.000mm Durchmesser mit geschliffenen Verzahnungen ab Qualität 6. Produkte: Wir beliefern im In- und Ausland über 400 Kunden in einer Vielzahl von Bereichen des Maschinenbaus, der Land- und Baumaschinenindustrie sowie der Kommunalgerätewirtschaft. Unser Fertigungsprogramm: Stirnradgetriebe - Kegelradgetriebe - Kegelstirnradgetriebe - Planetengetriebe - Drehwerks- u. Seilwindengetriebe - Raupenantriebe - unter Last schaltbare Vielgangzahnradgetriebe - Schaltgetriebe für Baumaschinen - Schaltgetriebe für Werkzeugmaschinen - Pumpenverteilergetriebe - Achsen - Verstellgetriebe - Fahrverteilergetriebe für Sonderfahrzeuge - Einzelteile des Maschinenbaus wie Wellen, Zahnräder, Kegelräder, Gehäuse etc. Sondergetriebe auf Kundenwunsch, auch nach Kundenkonstruktionen Unsere Erzeugnisse sind zu einem hohen Prozentsatz im eigenen Haus entwickelt. Somit können wir auch für den besonderen Einzelfall eine optimale Lösung bieten.