ZIEGLER - seit drei Generationen erfolgreiches Familienunternehmen mit der Zentrale in Bayern und dem Fertigungsunternehmen in Daugavpils, Lettland. Ganz nach Kundenwunsch und Projektvorgaben fertigt ZIEGLER im Auftrag. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden auch die Materialbeschaffung für das jeweilige Projekt an: Schweißbaugruppen, Biegeteile, Montagearbeiten, Lackierarbeiten und Logistik.

Herstellung und Vertrieb von Kaltformteilen, Dreh- und Frästeilen. Alle Abmessungsbereiche und Teilegeometrien. CNC, Ein- und Mehrspindler

Unser Unternehmen führt seit 1991 Aktivitäten zur Lieferung und Herstellung von Fabrikmaterialien durch. Unser Unternehmen nimmt die Kunden als strategische Partner an und zielt darauf ab, alle Erwartungen der Kunden zu erfüllen, von der Produkt- und Servicelieferung bis zum After-Sales-Service. Unser Unternehmen bietet weiterhin kundenorientierten Service, indem es das höchste Serviceniveau, die beste Produktqualität zum günstigsten Preis in kürzester Zeit bietet. Die in unserem Unternehmen erbrachten Dienstleistungen sind wie folgt; CNC-Drehmaschine CNC-Fräsmaschine Allgemeine und Sonderfertigung mit Borwek Machine Gleichzeitig werden in unserem Unternehmen Produkte aus dem Automobilbereich, Bauprojekte, Produktionen mit technischen Zeichnungen, Maschinenteile und alle Arten von Industrieprodukten hergestellt. MAKRO METAL, das auf die Kundenerwartungen reagiert, indem es Produktion und Lieferung in Materialkategorien anbietet, Produkte und Dienstleistungen von bester Qualität zum günstigsten Preis anbietet, sich seiner Verantwortung bewusst ist, Prinzipien und Innovation hat, führt seine kundenorientierten Aktivitäten durch. Unser Unternehmen, das 2004 seine Institutionalisierung begann, um seinen Kunden und Lieferanten einen einwandfreien Service zu bieten, war eines der ersten Unternehmen, das das ISO 9001-2000-Zertifikat erhielt. Als Unternehmen, das sich ständig weiterentwickelt und erneuert, setzen wir unseren Institutionalisierungsprozess mit dem Bestehen der Audits für das Qualitätszertifikat ISO 9001-2008 fort.

Wir, die Firma Harald Wagenmann Präzisionsmechanik sind ein mittelständisches Unternehmen, dass nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Im Mittleren Schwarzwald sind wir ansässig und arbeiten seit mehr als 30 Jahren in der metallverarbeitenden Industrie. In unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Klein- und Mittelserien, wie auch komplette Baugruppen nach Ihren Zeichnungen an. Bearbeitet werden alle gängigen Werkstoffe - CNC-Fräsen: von CNC - Universal – Fräsmaschinen, bis zu 4/5–Achsen Bearbeitungszentren bis zu 4/5 – Achsen Höchste Präzision durch 5-Seitenbearbeitung (Gehäuse etc.) Hohe Effizienz durch Mehrseitenbearbeitung (Serienfertigung) - CNC-Drehen: von Futtermaschinen mit angetriebenen Werkzeugen (max. ø260mm) bis hin zu Kurzdrehern mit Belade-Systemen (max. ø80mm) für die Serie reicht hier unser Spektrum - Schleifen: Präzisionsteile bis IT 5 werden auf Rund- und Flach-Schleifmaschinen bearbeitet Durch Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue überzeugen wir unsere Kunden die aus unterschiedlichsten Bereichen wie Maschinenbau, Bergbau, See-, und Luftfahrttechnik sowie Automobil- und Freizeitindustrie kommen. Gerne würden wir auch mit Ihnen optimale Lösungen für Ihre Wünsche erarbeiten.

Als Zulieferer der gesamten Industrie haben wir uns auf die Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen spezialisiert. Hinzu kamen Schweiß- konstruktionen und Baugruppen. Auf unseren numerisch gesteuerten Dreh- und Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, nach Zeichnung Teile aller Art und Werkstoffe in Klein- bis Großserien mit höchster Präzision herzustellen. Selbstverständlich wickeln wir den Materialeinkauf sowie sämtliche weitergehende Arbeiten wie Wärme- und Oberflächenbehandlungen für unsere Kunden ab. Kernkompetenzen: Drehen: Auf unseren modernen CNC-Drehzentren bearbeiten wir für Sie folgende Drehbereiche (ø 3 - 600 mm, Länge bis 2000 mm, bis ø 65 mm von der Stange) Fräsen: Mit unseren 4 CNC Fräs - und Bearbeitungszentren decken wir folgende Bearbeitungsbereiche ab (4 Achsen, 550 x 500 x 1600 mm, Länge bis 3000 mm). Neu in unserem Maschinenpark ist ein 5 Achsen Bearbeitungszentrum der Fa. Sigma. Schweißen Baugruppen siehe auch: http://www.duk-gmbh.de

Techmold Slovakia ist ein kleines Familienunternehmen wurde 2015 von Cousins mit vielen gegründet jahrelange Erfahrung. Diese Erfahrung, kombiniert mit qualifizierte Experten und neueste Technologien ermöglichen die Herstellung hochwertiger und präziser Bauteile.

1. Tiefes technisches Verständnis: Wir verstehen Maschinen, Werkzeuge und Materialien bis ins Detail. Ob Fräsen, Drehen, 3- oder 5-Achs-Bearbeitung – wir verstehen die Prozesse, und wissen, was technisch machbar ist, und finden Lösungen für komplexe Anforderungen. 2. Hohe Präzision & Qualitätsbewusstsein: Jahrelange Arbeit im CNC-Bereich hat uns geschult, selbst kleinste Toleranzen einzuhalten. Wir arbeiten nicht einfach „nach Zeichnung“, sondern mit einem geschulten Blick für Qualität und Maßhaltigkeit. 3. Erfahrung mit unterschiedlichen Materialien: Ob Aluminium, Edelstahl, Kunststoff oder Titan – wir wissen, wie sich verschiedene Werkstoffe verhalten und wie man sie wirtschaftlich und effizient bearbeitet. 4. Effizienz & Optimierung: Wir erkennen Potenziale zur Optimierung von Rüstzeiten, Bearbeitungsstrategien und Werkzeugwegen. Unser Wissen spart Zeit, Kosten – und erhöht die Produktivität. 5. Umgang mit CAD/CAM-Systemen: Wir haben mit Programmen wie SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX oder Heidenhain gearbeitet – 6. Zuverlässigkeit & Selbstständigkeit: In der CNC-Fertigung geht’s um Verantwortung – wir haben über Jahre bewiesen, dass wir selbstständig arbeiten, Termine einhalten und mitdenken. 7. Problemlösungskompetenz: Wenn ein Werkzeug bricht, ein Maß nicht passt oder ein Programm Probleme macht, finden wir pragmatische Lösungen – oft direkt an der Maschine. 8. Teamarbeit & Weitergabe von Wissen: Ich habe mein Know-how oft an Kollegen oder Azubis weitergegeben und kann auch in stressigen Situationen im Team ruhig und lösungsorientiert arbeiten.

Wir sind der Werkzeugbau der Fa. REHAU AG+Co. Seit vielen Jahren sind wir im Bereich der Extrusionstechnik tätig und konstruieren und bauen Extrusionswerkzeuge für die Bereiche der Rohr-, Schlauch- und Profilextrusions. Die Produkte, die mit unseren Werkzeugen gefertigt werden finden in der Medizintechnik, dem Möbelbereich, im Automotiveumfeld und dem Tief- und Hochbau (Rohre, Fensterprofile) Anwendung. Auf Grund der jahrezehntelangen Erfahrung besitzen wir hier eine hervoragende Expertiese für die verschiedensten Anwendungen und Materialien. Neben den Extrusionswerkzeugen bauen wir auch Lehren für verschiedene Anwendungen. Kleine Lehren werden zur Prüfung von den Produkten verwendet, die mit unseren Extrusionswerkzeugen hergestellt werden, große Lehren finden im Bereich der Spritzgußfertigung Anwendung. Gerne Unterstützen wir auch externe Partner und sind für alle Anfragen offen, von Ersatzteile und Bauteilen im Extrusionsumfeld, der Lehrenfertigung, bis hin zu Extrusionswerkzeugen.

Progress Engineering and Progress Sp. z o.o. ist ein renommiertes Unternehmen, das seit über 25 Jahren auf dem Markt existiert. Wir verfügen über 11400m2 Produktionsfläche. Wir spezialisieren uns auf die Automobilindustrie, verfügen über umfangreiche Erfahrungen und ein modernes Qualitätssystem. Wir besitzen das Zertifikat PN-EN ISO 3834 und verwenden Qualitätswerkzeuge wie PPAP, ISHIKAWA-Diagramm, 8D, Pareto Lorenza, FMEA, IMDS-Datenbank. Wir bieten eine Dokumentation für die Zulassung des Produktionsprozesses auf VDA-Niveau 2 an. Unsere Qualifikationen nach PN-EN 1090 EXC-2 umfassen die Ausführung von Schweißkonstruktionen. Zu unserem Maschinenpark gehören Roboterschweißstationen, horizontale und vertikale Bearbeitungszentren, Drehbearbeitungszentren, Biegemaschinen, Abkantpressen, 2,5D- und 3D-Laser sowie eine Pulverlackiererei. Wir arbeiten mit der Feuerverzinkung und der Verzinkung mit DASt 022-Zertifikat zusammen, was es uns ermöglicht, einen umfassenden Service vom Entwurf bis zum fertigen Produkt anzubieten. Unser Unternehmen ist bereit für die Herausforderungen nicht nur in der Automobilbranche. Our machines: 4x CNC (SAJO,MAS,OKUMA) 7x Milling Centers (MAS) 5x Turning Centers (MAS) 2x Laser Fiber 2D 1x Laser LT Combo 2.5D 2x Press Brakes 3x Hydraulic Press 10x Robots Welding (Panasonic) 1x Plastic Plotter Kimla and many more

Bei uns fertigen wir präzise bearbeitete Teile für die Automobilindustrie und den Maschinenbau. Durch unsere Fertigungstechnik, z. B. beidseitiges Plandrehen, mit einer Präzision im Tausendstel Millimeterbereich sind wir für sie der richtige Ansprechpartner. Moderne CNC-Drehautomaten erstellen bei uns ihre Aufgabe anhand Ihrer Anforderungen. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es, uns als zuverlässigen und flexiblen Partner zu präsentieren und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Termintreue und höchste Qualität, sowie ein optimales Preis – Leistungsverhältnis ist unser hoher Anspruch. Eine ständige Erweiterung unserer Produktpalette, umfangreiche Investitionen, Weiterentwicklungen und Zertifizierungen sind in den vielen Jahren unserer Firmengeschichte nur mit engangierten und gut qualifizierten Mitarbeitern möglich. Unsere Flexibilität und Innovationskraft haben die TFM GmbH zu dem gemacht, was sie heute ist. Profitieren auch Sie von unserer Leistung

Global Technik Sp.k ist ein privates Unternehmen mit Sitz in Sadłogoszcz, in der Woiwodschaft Kujawien-Pommern. Seit seiner Gründung im Jahr 2010 ist das Unternehmen erfolgreich in ganz Polen sowie im Ausland tätig. Global Technik ist auf ein breites Spektrum an Dienstleistungen spezialisiert und bietet umfassende Lösungen im Bereich der Metallbearbeitung, der Herstellung von Stahlkonstruktionen sowie der Wartung und Instandhaltung von technologie- und industriebezogenen Anlagen. Unsere Mission und Werte Bei Global Technik setzen wir auf Qualität, Termintreue und Zuverlässigkeit bei der Umsetzung jedes Auftrags. Unser Unternehmen strebt nach kontinuierlicher Weiterentwicklung, Erweiterung des Angebots und Vergrößerung des Tätigkeitsbereichs, um selbst den anspruchsvollsten Erwartungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unabhängig von der Projektgröße hat für uns die Kundenzufriedenheit stets höchste Priorität. Daher sind unsere Maßnahmen vollständig auf die Erfüllung der Kundenanforderungen in Bezug auf Qualität, Termintreue und Kosten ausgerichtet. Technisches und Ingenieurpotenzial Seit 2010 entwickeln wir kontinuierlich unser ingenieurtechnisches Potenzial weiter, was es uns ermöglicht, auch die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark und geeignete Werkzeuge, die uns eine Produktion auf höchstem Niveau ermöglichen. Unser Team besteht aus qualifizierten Mitarbeitern mit umfassender Erfahrung in mechanischen, montagebezogenen, Service- und Werkstattarbeiten. Wir arbeiten stets gemäß technischer Dokumentation und ingenieurwissenschaftlichen Standards, was die höchste Qualität der durchgeführten Aufträge gewährleistet. Sicherheit und Dokumentation Bei Global Technik legen wir großen Wert auf Sicherheit. Wir verfügen über die entsprechende Ausrüstung und Werkzeuge, die uns die Ausführung der Aufgaben gemäß den höchsten Sicherheitsstandards ermöglichen. Alle unsere Arbeiten werden gemäß den Anforderungen des Auftraggebers und den Vorschriften des polnischen Technischen Überwachungsvereins (Urząd Dozoru Technicznego) und TÜV dokumentiert. Auf diese Weise können unsere Kunden sicher sein, dass jede Ausführung den geltenden Normen und gesetzlichen Bestimmungen entspricht.

Wir bieten die Laserbearbeitung von Metallbauteilen incl. CAD-Konstruktion an. Flexible Fertigung in Schichten möglich.

KJMetalWorks Gelegen in Zielona Góra, Polen, ist KJMetalWorks eine spezialisierte CNC-Fabrik mit Schwerpunkt auf Präzisionsbearbeitung. Unsere Expertise liegt in Dreh- und Fräsarbeiten, ergänzt durch Polieren und Schleifen, um hochwertige Oberflächen zu gewährleisten. Bei KJMetalWorks ist unsere Mission einfach: die Zufriedenheit des Kunden. Wir legen Wert auf Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz und liefern außergewöhnliche Handwerkskunst, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten ist. Ob kleines individuelles Projekt oder Großserienproduktion – durch unser Fachwissen und unsere Liebe zum Detail garantieren wir erstklassige Ergebnisse.

Unser Unternehmen ist seit dem Jahr 2000 im Bereich spangebender Bearbeitung sämtlicher Materialien sowohl dreh- als auch frästechnisch tätig. Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung im Bereich 3-D-Fräsen charakterisieren wir uns in dieser Technologie als zuverlässigen und leistungsorientierten Produktionspartner. Selbst Bauteile bis Durchmesser 2.000mm und Längen bis 1.100mm sind entsprechend gegebener Anforderungen auf mehrere µm problemlos spanbar. Diese Kompetenzen gepaart mit der steten Bemühung um das beste Preis-Leistungsverhältnis unserer Dienstleistung für unsere Kunden definieren unser Alleinstellungsmerkmal. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Angesiedelt in Geretsried fertigt die Huber Präzisionstechnik GmbH seit mehr als 4 Jahrzehnten hochpräzise Bauteile für den Automotive Bereich wie Motoren- und Getriebeteile, Fahrwerks- und Lenkkomponenten sowie Präzisionsteile für die Luft-/Raumfahrt und Medizintechnik. Spezialisiert auf den Kleinserien- und Prototypen sind wir dank unserer herausragenden Fertigungstiefe in der Lage kurzfristig auf Ihre Ansprüche zu reagieren und Ihnen Ihre Produkte in höchster Qualität schnell zu liefern.

Wir sind ein Unternehmen mit durchschnittlich 10 Mitarbeitern. Im Bereich Drehen, Fräsen und Drahterodieren fertigen wir Einzelteile sowie Serien. Des weiteren sind wir im Sondermaschinenbau und Vorrichtungsbau tätig inklusive Entwicklung und Konstruktion.

Innovation und Fortschritt Sie finden in VAF ein expandierendes mittelständisches Familienunternehmen mit über 450 Mitarbeitern, welches weltweit agiert und ein führender Hersteller von Sondermaschinen und Sonderanlagen für namhafte Automobilhersteller und deren Zulieferern ist. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität unserer Produkte und unsere Termintreue, was durch hoch motivierte Mitarbeiter, eine straffe Organisation und eine sehr hohe Bereitschaft, flexibel und zeitnah auf Änderungswünsche einzugehen, gewährleistet wird. Die überdurchschnittlich hohe Fertigungstiefe gehört dabei zur strategischen Ausrichtung des Unternehmens und bildet die Grundlage die hoch gesteckten Qualitäts- und Terminziele zu realisieren. Wir sind dankbar, uns in einem derart dynamischen Marktumfeld bewegen zu können, denn Stillstand bedeutet meist auch schon Rückschritt. Das WIR ist Trumpf Der Mensch, der Abläufe beeinflusst und sie optimiert, spielt bei VAF eine wichtige Rolle. Es sind unsere Mitarbeiter, die Ideen zu technischen Konstruktionen werden lassen und die Kultur von VAF mit einem Familienunternehmen mit Wohlfühlfaktor prägen.

MFT Motoren und Fahrzeugtechnik GmbH ist ein namhafter Industriezulieferer mit Sitz in Cunewalde und ist spezialisiert auf die Bearbeitung von hochkomplexen Bauteilen mit anspruchsvollen Geometrien und Toleranzen, wie Bspw. Wellen und Gehäusen -materialunabhängig. Dabei bedienen wir sowohl größere Volumen als auch kleinere Serien und Prototypen und zeichnen uns durch unsere hohen Qualitätsstandards und eine entsprechende Flexibilität aus. MFT ist IATF16949, ISO 50001, 14001, sowie ECOVADIS, TISAX und v. w. zertifiziert. Unsere Leistungen beinhalten die Fertigung, Entwicklung, Lieferantenmanagement, Kooperationspartner für Lohndienstleistungen und Baugruppenmontage. Am Standort in Cunewalde befindet sich die Serienfertigung sowie die Prototypen- und Musterfertigung im eigenen Werkzeugbau.

Willkommen bei Technical Service Gratkorn Ihr zuverlässiger Partner für innovative Instandhaltungslösungen. Mit langjähriger Expertise und Erfahrung setzen wir neue Maßstäbe in drei spezialisierten Bereichen: Mechanische Bearbeitung: In unserem hochmodernen Bearbeitungszentrum bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Rekonstruktion und Herstellung defekter Bauteile. Unsere Flexibilität bei der Ersatzteilbeschaffung und unsere innovative Technologie gewährleisten präzise Ergebnisse. Armaturenservice: Wir bieten umfassende Reparaturen für Klappen, Kugelhähne und Sicherheitsventile. Durch enge Zusammenarbeit mit akkreditierten Partnern stellen wir sicher, dass Ihre Anlagen zuverlässig und effizient instandgesetzt werden. Walzenschleifen: Unser Walzenschleifservice steht für Präzision und Vielseitigkeit. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team optimieren wir Ihre Produktionsprozesse in der Druck-, Papier- und Kunststoffindustrie. Unser Engagement für Perfektion spiegelt sich in jedem Projekt wider. Bei Technical Service Gratkorn stehen die Menschen im Mittelpunkt – unsere engagierten Mitarbeiter und unsere geschätzten Kunden. Entdecken Sie mit uns eine Welt der technologischen Innovation und erstklassigen Serviceleistungen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihr Vertrauen zu verdienen.

Lehisa wurde 1983 gegründet und fertigt hauptsächlich Präzisionsdrehteile aus Messinglegierungen in Klein- bis Großserien. Unser Spektrum an Bearbeitungsverfahren reicht vom Ein- und Mehrspindeldrehen. Lehisa bearbeitet einen Durchmesserbereich von ca. 3 mm bis 65 mm sowie Spannteile mit Durchmessern von bis zu 250 mm. Schnelligkeit, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit, von kurzen bis hin zu langen Produktionsläufen. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Steuerungs- und Regeltechnik, Heizung, Armaturen, Automobil-, Elektroindustrie und vielen anderen Branchen.