Viegon Ltd. wurde 2021 mit dem Ziel gegründet, die Industrie- und Bearbeitungsanforderungen lokaler Unternehmen zu erfüllen. Unser junges, dynamisches Unternehmen ist bestrebt, qualitativ hochwertige Dienstleistungen anzubieten, die zum Geschäftserfolg unserer Partner beitragen. Durch den Einsatz der neuesten technologischen Lösungen gewährleisten wir eine hohe Qualität und Effizienz. Unser grundlegendes Ziel der Qualitätspolitik ist es, langfristig ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit zu erreichen und aufrechtzuerhalten. Grundvoraussetzung dafür ist es, die Bestellungen unserer Kunden mit einwandfreier Qualität und termingerecht zu erfüllen.

Die Firma “HORJAK-PRECISE” d.o.o. Domžale wurde im Jahr 1990 gegründet die Anfänge aber reichen zurück bis 1957. Sehr bald nach der Gründung wurde damit begonnen, direkte Verbindungen zu europäischen Firmen aufzunehmen. Für diese werden auf dem Gebiet der CNC-Bearbeitung und der maschinellen Bearbeitung Produkte nach Zeichnung hergestellt. Hauptsächlich arbeitet Horjak-Precise D.O.O. Domzale für Firmen aus Europa, der Fokus liegt hierbei auf Österreich, Deutschland, den Niederlanden, Ungarn, Spanien, Polen und Großbritannien. Das Fertigungsspektrum umfasst die Produktion von -präzisen Metallteile für Bremsanlagen, Schienen- und Straßenfahrzeuge -verschiedenen Walzen und Wellen für Druckmaschinen -feinmechanischen Metallprodukte für die Optik -verschiedenen Maschinenelemente für andere Industriebereiche Hauptsächlich liegen die Stärken in der Herstellung von Dreh- und Frästeilen in Klein- und Mittelserien. Alle Produkte werden sowohl Zwischen- als auch Endkontrollen unterworfen, streng nach den ISO 9001-Vorgaben Seit März 2006 ist das Unternehmen in einer neuen Fertigungshalle auf 6000 qm angesidelt und beschäftigt ca. 80-100 Angestellte. Es wird mit ca. 30 verschiedenen Kooperationspartnern zusammengearbeitet. Unser Motto lautet: “Wir streben nach Vollkommenheit.”

Die Maurer Gép Kft. ist ein ungarisches Fertigungsunternehmen, spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl und Stahlkonstruktionen für die Lebensmittelindustrie sowie den Sondermaschinenbau. Unser moderner Maschinenpark umfasst einen Rohrlaser, zwei 3-kW-Flachlaseranlagen, eine Rohrbiegemaschine, eine 5-Achs-CNC-Drehmaschine mit 3D-Fräsbearbeitung, eine Laserschweißanlage sowie eine Sandstrahlwerkstatt. Unsere Kernkompetenz liegt in der präzisen Verarbeitung von Edelstahl 1.4301 (AISI 304/316L), wobei wir besonderen Wert auf Qualität, Termintreue und flexible Fertigungskapazitäten legen. Wir verstehen uns als zuverlässiger Partner für langfristige Kooperationen im Bereich Lohnfertigung und Baugruppenfertigung.

Seit 1981 fertigen wir am Standort Kirchhaslach (Unterallgäu) Präzisions-Dreh- und Frästeile für namhafte Kunden aus Maschinenbau, Antriebs- und Landtechnik, Armaturen- und Fahrzeugbau sowie der Automobilindustrie. Als mittelständisches Familienunternehmen mit über 40 Jahren Erfahrung verbinden wir moderne CNC-Technik mit gewachsener Fertigungskompetenz und verstehen uns als Systempartner für einbaufertige Komponenten und Baugruppen. Eine besondere Stärke ist dabei die Bearbeitung formgebundener Bauteile aus Schmiede- und Gussteilen, bei denen wir von der Rohteilberatung bis zum einbaufertigen Teil ein zuverlässiger Partner sind. Unser Maschinenpark umfasst horizontale und vertikale CNC-Drehmaschinen mit einem maximalen Drehdurchmesser von ca. 420 mm und einer Bearbeitungslänge bis 1.000 mm sowie moderne Bearbeitungszentren und 5-Achs-Fräszentren für komplexe Konturen. Damit realisieren wir individuelle Bauteile von Einzelstücken bis zu Serien in Klein- und Mittelserien – je nach Bedarf aus Vollmaterial, Schmiede- oder Gussteilen – inklusive aller notwendigen Vor- und Nachbearbeitungen wie Sägen, Schleifen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Montage zu einbaufertigen Komponenten. Ein besonderes Alleinstellungsmerkmal ist unsere Möglichkeit, Bauteile mit einer Molybdänbeschichtung zu versehen – ein Verfahren, das nur von wenigen Unternehmen in Deutschland angeboten wird. Ergänzend dazu entwickeln und fertigen wir mit dem patentierten hydromechanischen Verriegelungszylinder „Safety Lock“ eine eigene Produktlinie für sicherheitskritische Anwendungen in der Last-, Transport- und Ladungssicherung. Dadurch können wir neben klassischen Zeichnungsteilen auch komplette Hydraulikkomponenten und Funktionsbaugruppen aus einer Hand liefern. Qualität und Nachhaltigkeit sind fest in unserer Unternehmensphilosophie verankert: Ein zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001 sowie ein Umweltmanagement nach EMAS / ISO 14001 bilden die Basis für stabile Prozesse. Unterstützt durch hochmoderne 3D-Messtechnik von ZEISS können wir auch große Bauteile mit Abmessungen bis ca. 1.200 x 1.800 x 800 mm zuverlässig prüfen und dokumentieren. Für unsere Kunden bedeutet das: hohe Prozesssicherheit, kurze Reaktionszeiten und ein verlässlicher Ansprechpartner, der technische Beratung, Fertigung und Logistik integriert. Ob formgebundenes Schmiede- oder Gussteil, Prototyp, einbaufertige Serienkomponente oder sicherheitsrelevanter Verriegelungszylinder – die FBR Facondrehteile GmbH steht für präzise, termintreue und wirtschaftliche Lösungen „Made in Bavaria“.

Die Schumag Precision GmbH ist Hersteller von hochpräzisen Teilen nach Kundenzeichnung mit fast 200-jährigem Erfahrungshintergrund. Neben der Zerspantechnologie mit CNC-Drehen, CNC-Fräsen und einer eigenen Härterei verfügen wir über hochpräzise Nachbearbeitungsverfahren, wie Hartdrehen, vielfältigen Schleifverfahren, Läppen, Honen und Fließkalibrieren. Schwerpunkt des heutigen Teilespektrums sind Komponenten in der Diesel-Einspritztechnik, sowohl Injektoren- wie auch Pumpenteile. Aber auch anspruchsvolle Teile aus der Hydraulik, Medizintechnik und aus Haushaltsgeräten oder Elektromotoren, werden vorzugsweise in mittleren Serienvolumen gefertigt. Die heutige Stückzahlspannweite reicht aber auch von Kleinserien mit 500 Stück jährlich bis zu Großserien von 5 Millionen Stück pro Monat.

Die metz automotive GmbH ist in den Bereichen - Zerspanung - Rohrbearbeitung - Stanztechnik - Werkzeug- und Vorrichtungsbau tätig. Mit unseren hochmotivierten Mitarbeitern können wir schnell und individuell auf Kundenanfragen reagieren.

Geschichte 1968 Gründung Im Jahre 1968 wurde von Gustav Neues eine kleine Firma mit dem Ziel zu schleifen und zu polieren gegründet. 1970 Übernahme und Erweiterung der Produktpalette Zwei Jahre später übernahmen die Söhne Jochen und Werner Neues diese Produktion. Die Produktpalette wurde nun mit Drehteilen die auf Thiel-Langdrehautomaten gefertigt wurden erweitert. 1976 Eingliederung in einen VEB Im Jahr 1976 wurde der kleine Familienbetrieb anhand des ZGB der Deutschen Demokratischen Republik einem großen Volkseigenen Betrieb angeschlossen. 1991 Neugründung Nach der Wende 1991 wurde die kleine Familienfirma wieder aus dem VEB ausgegliedert. Dirk Neues, der Sohn von Werner Neues übernahm diesen Bereich und gründete die Firma Neues Dreh- & Frästechnik. 2007 Ausbau Nach erfolgreichen Studium stiegen beide Söhne von Dirk Neues in das Familienunternehmen ein und führen dieses in Zukunft weiter. Der Familienbetrieb vergrößerte den Maschinenpark um mehrere CNC-Langdrehautomaten und erhöhte die Mitarbeiterzahl, um noch effektiver auf Ihre Wünsche einzugehen zu können. Sowie die Einführung des Managementsystem DIN EN ISO 9001:2015. 2012 Umwandlung Im Jahr 2012 wurde die Firma Dirk Neues Dreh-& Frästechnik von den beiden Söhnen, Dan Neues und Christopher Neues, übernommen und in die Gebr. Neues Dreh-& Frästechnik GmbH umgewandelt. 2016 Neubau Die zwei Brüder expandierten und bauten eine neue Halle in Steinbach-Hallenberg OT Oberschönau, um die Produktion zu erweitern und das Sortiment zu vertiefen. Zudem wurde der Maschinenpark um eine Teilereinigungsanlage ergänzt. Ebenso wurde die Montagestraße erweitert. 2024 Erweiterungen Managementsystem DIN EN ISO 14001:2015

Die Firma Elmec besteht seit 1979 und ist spezialisiert auf Bearbeitungen mit Drehautomaten und Nachbearbeitungen für die Produktion von Metallkleinteilen aus Stangenmaterial und bearbeitet in diesem Bereich spezielle Kundenanfragen für die Produktion in mittleren bis großen Serien. Das dynamische Unternehmen wird kontinuierlichem erweitert, zur Zeit verfügt es über ca. 4.300 m² überdachte Fläche, auf der Verwaltung, Produktion und Lager untergebracht sind und es beschäftigt insgesamt 32 Mitarbeiter. Elmec betrachtet die "Qualität" als primäres Ziel. Die Maschinenausstattung wird konstant erneuert, um die Qualitätsstandards der Produkte zu verbessern und die mehrjährige Erfahrung im Bereich der Bearbeitungen mit Mehrspindel-Drehautomaten zu festigen. In den vergangenen Jahren hat das Unternehmen, mit dem Ziel, die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen, in weitere, technologisch fortschrittliche Bearbeitungsmaschinen investiert und eine neue Abteilung mit NC-Drehmaschinen mit mobilem und festem Spindelstock eingerichtet. Seit März 1999 sind wir nach UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Elmec ist in der Lage, wettbewerbsfähig zu arbeiten und die Anforderungen der Kunden zu erfüllen: Hinsichtlich der Produktqualität, technischer Spezifizierungen, des Einhaltens vereinbarter Lieferzeiten sowie der technischen Unterstützung für den Kunden. Außerdem garantieren wir im Rahmen unserer Arbeit unser Engagement zur umfassenden Einhaltung der Umweltschutz-, Arbeitsschutz- und aller weiteren unsere Arbeit betreffenden Bestimmungen.

Wir von BÖHMLER produzieren seit Jahrzehnten Präzisionsdrehteile, Montagedrehteile und Kontaktdrehteile für die Elektronik- und Automobilindustrie. Unser breites Know How und unsere optimalen Produktionsbedingungen ermöglichen uns flexibel auf Wünsche und Anforderungen unser Kunden einzugehen. In dieser Konsequenz haben wir uns neben der Herstellung auch auf die Montage von Miniatur- und Sonderbauteilen spezialisiert. Wenn Sie es wünschen, bringen wir auch gerne unsere praxiserprobte langjährige Projekt- und Materialerfahrung in die Entwicklung Ihrer Produkte mit ein. Welche Anforderungen haben Sie? Schnell, präzise, flexibel, kostengünstig, just in time ... ? Probieren Sie uns einmal aus, sagen Sie uns, was Sie brauchen und wir ... ... wir drehen Ihnen genau Ihr Ding! Suchen Sie Spezialisten und Generalisten in Einem? Suchen Sie einen Lieferanten, der alle Ihre Wünsche erfüllen kann? Um im nationalen und globalen Wettbewerb bestehen zu können, bedarf es Lösungen, die den komplexen Anforderungen und dem steigenden Anspruch an Zuverlässigkeit und Flexibilität gerecht werden. Dank der von uns ständig optimierten Produktionsverfahren können wir unseren Kunden ein breites Spektrum an Präzisionsdrehteilen anbieten. Unsere Produkte kommen hauptsächlich in der Automobilindustrie, Elektro- und Regeltechnik zum Einsatz. Wir liefern Präzisionsdrehteile von 1-32 mm Durchmesser. Auf über 7.200 qm modernster Produktionsfläche verarbeiten wir Werkstoffe u.a. aus Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Bronze, Kupferlegierungen sowie Profilmaterialien. Selbstverständlich beherrschen wir die Verfahren zur Vor- und Nachbehandlung und zur galvanischen Veredelung

Fast 40 Jahre Erfahrung Bereits seit 1986 fertigen wir Automatendrehteile nach Kundenvorgaben mit den gängigen Werkstoffen und beliefern unsere Kunden weltweit. Es werden von uns die unterschiedlichsten Branchen beliefert wie z.B. Automotive, Medizintechnik, Maschinenbau, Flugzeugbau, Elektronik, Freizeitindustrie uvm. Einsatz modernster Produktions- und Prüfmittel unterstützen unser Team in der Fertigung um Ihre anspruchsvollen Dreh- und Frästeile termingerecht zu produzieren. Flexibilität ist unsere Stärke Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Drehteile bis 20mm Durchmesser auf modernsten CNC-Langdrehautomaten. Wir produzieren Präzionsdrehteile, Langdrehteile, Kurzdrehteile, Kleinstdrehteile und Mikrodrehteile in Großserien sowie auch in Kleinserien. Auch anspruchsvolle Tieflochbohrungen können hergestellt werden. Bearbeitungsverfahren: -Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Drehteile bis 20 mm Durchmesser auf modernsten CNC-Langdrehautomaten. -Mithilfe von einem Industriellen 3D Drucker der Firma Apium Additive Technologies GmbH können Bauteile aus Hochleistungsthermoplasten wie z.B. PEEK, PEKK oder PEI additiv hergestellt werden Materialien: Verarbeitet werden Stahl (Automatenstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl) und Edelsthl (1.4104, 1.4105, 1.4016, 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4435, usw.) sowie Nichteisenmetalle Kupfer, Messing (Sondermessing), Aluminium und Titan. Außerdem können Kunststoffe wie z.B. POM (Delrin), PA oder PEEK sowohl zerspanend als auch additiv verarbeitet werden. Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Selbverständlich bieten wir in unseren Leistungen die gängigen Wärmebehandlunsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarbonieren, u. a. sowie Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z. B. Verchromen, Verzinken, Brünieren, Passivieren, u. a. Lieferprogramm: Achsen, Wellen, Kolben, Steuerkolben, Ventile, Ventilsitze, Scheiben, Buchsen, Schrauben (nach DIN oder Zeichnung), Stellschrauben, Ringe, Düsen, Verschlussschrauben, Nippel, Bolzen, Spindeln, Muffe, Zylinderschrauben, Sechskantschrauben, Rändelschrauben, Muttern, Sechskantmuttern, Rändelmuttern, Rollen, Rohre und Naben - diverse Montagearbeiten Zertifizierte Qualität: Wir sind nach DQS DIN ISO 9001 zertifiziert.

Wir sind eine tschechische Firma spezialisiert auf Schweiß-, Zerspannungs- und Montagearbeiten an Stahlkonstruktionen bis zu einem Gesamtgewicht von 10 Tonnen Wir haben eine 20-Jährige Erfahrung mit den folgenden Arbeiten: MIG/MAG, TIG-Schweißen - Herstellung von Schweißteilen bis zu 10 Tonnen CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Bohren CNC-Brennschneiden Glühen, Strahlen, Lackieren und weitere Oberflächebehandlung Herstellung von Einzweck-Maschinen Anlagen für die Fördertechnik Verarbeitungsanlagen (Recycling, Industrie) Herstellung oder Instandsetzung von Ersatzteilen und Vorrichtungen Renovierung von Machinenkomponenten Umsetzung von Maschinen und Anlagen Montagearbeiten Im Falle Ihres Bedarfs und Interesses würde es uns sehr freuen Ihnen unsere Zusammenarbeit bieten zu dürfen Für Ihre Reaktion und Ihren Kommentar bedanken wir uns im voraus

Willkommen bei Kunt Solutions – Ihrem zukunftsorientierten Partner für CNC-Dreh- und Fräsarbeiten! Unsere zertifizierten Standorte im Raum Stuttgart und der Türkei stehen für höchste Qualitätsstandards und innovative Fertigungslösungen, alles aus einer Hand. Mit unserem dynamischen Team und einem modernen Maschinenpark, der Doppelspindel-, 5-Achs-, Langdreh- und Kurzdrehmaschinen umfasst, sind wir bestens gerüstet, um Ihre anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Unsere ISO-Zertifizierungen und modernsten Messmittel garantieren dabei höchste Präzision und Qualität. Bei Kunt Solutions ist Kundenzufriedenheit unser oberstes Ziel. Wir bieten Ihnen nicht nur erstklassige Fertigungsdienstleistungen, sondern auch eine zuverlässige Liefertreue und transparente Kommunikation. Ihr Erfolg ist unser Antrieb! Und das Beste: Wir übernehmen die Lieferantensuche für Sie! Dank unseres weitreichenden Netzwerks an zuverlässigen Partnern finden wir die besten Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Entdecken Sie mit uns die Zukunft der Fertigung und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen Wirklichkeit werden lassen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere innovativen Lösungen zu erfahren und wie Kunt Solutions Ihnen dabei helfen kann, Ihre Ziele zu erreichen.

Als Spezialist für die Entwicklung und Fertigung hochwertiger Elektromagnete stehen wir seit Jahrzehnten für Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Erfahrung bildet die Grundlage für unser erweitertes Leistungsspektrum: Wir fertigen auch anspruchsvolle Drehteile Kundenspezifisch -präzise, wirtschaftlich und termingerecht.

CNC-Bearbeitung / Maschinenbau / Entgrat - Technologie Wir sind Ihr kompetenter Spezialist in Sachen Fräsen und Drehen sowie der Anfertigung hochwertiger Maschinenbauteile. Unsere jahrelangen, praxisnahen Erfahrungen in diesen Bereichen sowie die Nutzung modernster CAD/CAM Systeme sind der Schlüssel für Ihren Erfolg. Wir arbeiten an CAD-Arbeitsplätzen mit dem 3D-Volumenmodellierer Solid Works. Die Erstellung der CNC-Programme erfolgt über SolidCAM. Zusätzlich verfügen wir über eine CATIA-Schnittstelle. Damit gewährleisten wir zeitnahe, individuelle Lösungen für Ihre anspruchsvollen Produkte sowohl für Einzelteile als auch für Serienfertigungen. Unser weitere Kompetenz besteht im reinigen und entgraten von Bauteilen aller Art. Wir verwenden hier hauptsächlich 3 Verfahren. Wir haben die Möglichkeit Ihre Teile thermisch zu entgraten oder durch Hochdruck-Trockeneis zu reinigen und zu entgraten. Die 3. Variante wäre das klassische Handentgraten durch unser geschultes und erfahrenes Team. Unsere Industrie Waschanlage kann in einem weiteren Arbeitsgang Ihre Teile reinigen und versiegeln.

Wir fertigen seit über 25 Jahren mit unseren Partnern in Polen, China, Türkei , Serbien und Deutschland. Wir projektieren und produzieren gemeinsam mit unseren Partnern für unsere Kunden in Deutschland, Dänemark, Nederland, Belgien, Österreich, Schweiz, Frankreich: Schweißkonstruktionen wie Transportgestelle, Lagergestelle, Langgutpaletten. Stahlbau, Schweißen allgemein. Oberflächen wie Strahlen, Verzinken, Lackieren, Pulvern. Blechverarbeitung alle Werkstoffe: CNC-Stanzen, Nibbeln, Kanten, Laserschweißen, Schneiden Vollautomatisches Biegezentrum, Pulverbeschichten, Tiefziehen, Lasern, Stanzen vom Coil, Komponenten, Dienstleistungen nach Kundenwünschen Drehteile, Frästeile aus allen Werkstoffen Gußteile und deren Bearbeitung Kunststoffspritzgussteile bis 2.500 Gramm Stückgewicht, + Werkzeugbau Extrusion-Kunststoffprofile Aluminiumprofile und deren Bearbeitung Schaltkästen und Schaltschrankbau komplett Agrartechnik Draht- und Rohrbiegeteile mit Bearbeitung Druckgussteile

Die Firma ONIKS Ltd wurde 1991 gegründet und befindet sich zu 100% in Privatbesitz. Derzeit beschäftigen wir über 70 hochqualifizierte, motivierte und geschulte Mitarbeiter. Wir sind als zuverlässiger Partner von Unternehmen auf der ganzen Welt anerkannt, was uns zu zusätzlichen Investitionen in unsere Lösungen und ständigen Investitionen in die neuen Technologien und unsere Mitarbeiter motiviert. Wir konzentrieren uns auf den Export in die Länder der Europäischen Union (Deutschland, Frankreich, Belgien,...), europäische Länder wie die Schweiz und auch auf den Inlandsmarkt. Mit unseren Mitarbeitern und Maschinen können wir Produkte für die anspruchsvollsten Kunden herstellen. Die Produktion basiert auf der Entwicklung und Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen mit Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen, Wasserschneiden und hohen Qualitätsstandards.

Engineering In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile. So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend. Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen. Spritzgussteile Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung. Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen) In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime. Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für 2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern. Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.

Seit vielen Jahren ist die GTP German Thermoplast GmbH in Schwentinental bei Kiel ansässig und hat sich auf die Extrusion und Weiterverarbeitung von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen spezialisiert. Wir versorgen eine Vielzahl von Kunden aus unterschiedlichsten Branchen und Regionen mit Halbzeugen und fertig zerspanten Bauteilen. Globus verbindet die Innovationskraft eines modernen deutschen Herstellers mit der Bodenständigkeit eines traditionsbewussten Unternehmens mit zukunftsorientierten Strategien. Dabei bildet unsere langjährige Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung unser solides Fundament.

Wir sind ein slowenisches Traditionsunternehmen, das schon mehr als zehn Jahre in der Metallverarbeitungsindustrie vertreten ist. Wir beschäftigen uns mit der Herstellung von Verbindungselementen, wie Schrauben und Zierelementen für die Möbelindustrie. Die Herstellung unserer Produkte erfolgt mit Hilfe von CNC-Drehmaschinen, Drehautomaten und Maschinen, die für eine Nachbearbeitung unserer Produkte notwendig sind. Unser Unternehmen ist auch auf das Rollen von Gewinden in allen Formen und Größen spezialisiert. Zudem bieten wir die Möglichkeit an, Produkte zu verzinken oder zu verbronzen. Nach Wunsch verpacken wir Produkte auch. Unsere Produkte können ganz nach Ihrem Wunsch individuell oder nach Standardvorgaben angefertigt werden. In unserem Unternehmen sind wir uns bewusst, dass sich der Preis des Endprodukts nach Qualität und Aussehen richtet. Deshalb bemühen wir uns ständig, unsere Produkte zu verbessern und sie gleichzeitig günstig für den Käufer herzustellen.