Seit 1925 haben wir eine solide Erfahrung, die uns heute ermöglicht, die Technik des Schneidens in kleinen und mittleren Serien beherrschen erworben. Die industrielle Entwicklung, Entwicklungsfaktor, erfordert wettbewerbsfähig zu sein. Die Politik unserer Firma DREHZENTRUM hängt von der Motivation und Professionalität der Männer, die es zu komponieren. Jeden Tag haben wir den Wunsch, unsere Kunden zu gewährleisten die Einhaltung der gewünschten Qualität, Zeit beantragt und erwartet Preis. Der Wende CENTRE ist auch: > Eine dynamische Anlagepolitik > Ständige Überwachung der technologischen Entwicklung > Qualifiziertes Personal > A Ausbildungsstrategie auf die technischen Anforderungen angepasst

mechanische bearbeitung von teilen. bereich drehen, fräsen, bohren, rundschleifen und flachschleifen bis länge 5000 mm und max. werkstückgewicht 10 to.

Die Firma Koenig ist ein neu gegruendetes und modern eingerichtetes Unternehmen der CNC-Fertigung. Mit hochwertigen CNC-Bearbeitungsmaschinen und qualifizierten Mitarbeitern realisieren wir für Sie Präzisionsfertigung zu wettbewerbsfähigen Preisen! Wir garantieren Flexibilität und Termintreue bei hoher Qualität. Sie finden uns direkt im Zentrum Rathenows, der Stadt der Optik, ca. 60 km westlich von Berlin

Wir, die Auverna T. Guldimann AG sind ein Schweizer Unternehmen im Bereich Zerspanungstechnik. Unsere Kernkompetenz ist das Langdrehen in Klein-Mittel und Grossserien. Ausserdem fertigen wir Prototypen, Einzelteile sowie Klein- und mittelgrosse Serien mit unseren Kurzdrehern sowie Fräsmaschinen. Ausgewählte Partner erledigen zuverlässig jegliche Art von Wärme- und Oberflächenbehandlung.

Die Firma: Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm. Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung. Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab. Innovationsverlauf: 1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik 2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39 2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine 2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH. Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung. 2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich. 2004 - CNC-Rundschleifen Herstellung von Maschinenbauteilen: ... Drehen ... Fräsen ... Außenrundschleifen ... Flachschleifen ... Räumen ... Schweißen ... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren ... Konstruktion ... CAD-CAM System

Unsere Firma bietet Ihnen Automatenarbeiten auf Ein- und Mehrspindeldrehautomaten, Escomatic, Transfermaschinen und CNC-Maschinen an in Durchmesser von 1 bis 20 mm in mittleren, großen und sehr großen Serien. In den meisten Fällen ist die Fertigung der Teile nach dem Drehen bereits abgeschlossen. Aber wir sind auch in der Lage, automatische und halbautomatische zusätzliche Bearbeitung durchzuführen: Schraubenmontage, Fräsarbeit, Bohrungen oder verschiedenartige Gewinde. Bearbeites Material : Messing, Automatenstahl, Edelstahl, Bronze, Bleialuminium. Branchen : Elektroartikel, Telefonteile, Anschlusstechnik, Automobilbranche, Brillenbranche, Datenverarbeitung, Haushaltsgeräte, Spielzeuge, etc... Wir arbeiten auch mit diversen Unternehmen zusammen hinsichtlich Oberflächenbehandlung, Härteverfahren sowie Kunstoffspritzen und Stanzen, mit dem Ziel, unseren Kunden ein komplettes Leistungspaket anbieten zu können.

DÉCOLLETAGE DES GRANDS CLOS - DGC ist in folgenden Fachbereichen spezialisiert: Fertigung mechanischer Teile: - von 1 mm bis 32 mm - alle Arten von Werkstoffen Bearbeitung: - Transfermaschinen mit 6 oder 8 Stationen - automatische oder manuelle Beschickung Wärme- oder Oberflächenbehandlungen Montage der Unterbaugruppen Herstellung von Fertigteilen

Im Jahr 1956 gründet Angelo Padovan die Firma OTLAV. Die Firma ist auf die Herstellung von Tür- und Fensterbändern spezialisiert und identifiziert sich seit ihrer Entstehung mit der Persönlichkeit, unternehmerischen Fähigkeit und dem stark technisch orientierten Instinkt ihres Gründers. Unternehmenslust und ständige Forschung nach immer besseren Lösungen haben die Fa. OTLAV zum weltweit bedeutendsten Hersteller von Tür- und Fensterbändern mit Schraubbolzen gemacht. Der ursprüngliche, stark produktionsorientierte Hintergrund hatte innen eine erhebliche natürliche Auslese zur Folge und das Ergebnis hieraus ist, dass OTLAV für modernste Produktionsprozesse steht, für ein unvergleichlich großes Modellangebot und eine über fünfzigjährige spezifische Erfahrung ausschließlich im Bereich Bänder. OTLAV ist heute weltweit unbestreitbar marktführend und Bedeutung hat hierbei die Tatsache, dass dieser Erfolg nach fünfundvierzig Jahren mit den Ursprüngen dieser Firma und dem fundamentalen Einsatz der Familie Padovan verbunden ist.

Wir sind in der Herstellung von Sondermaschinen spezialisiert (Schweißen, Montage, Kontrolle, Bearbeitung, ets.) Design-Büro Feinmechanik kleinen und mittleren Serien.

Experten, erkannte UF1 Tests Bearbeitung, Trockenbearbeitung, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, Hartbearbeitung für Industrie-, Werkzeug-und Maschinenhersteller. unsere Mittel der Bearbeitung werden auch verwendet, um Werkzeuge, Prototypen und Kleinserien zu machen. echten Dienst externe Methode unterstützen wir unsere Kunden bei der Industrialisierung ihrer Produktionslinien zu unterstützen (Bearbeitung, Schneidwerkzeuge cn Optimierungsprogramme ...)

Aktivitäten: Mechanische Schweißen und Bearbeitung Stahl, Edelstahl und Aluminium. -Vergabe von mechanischen und Metallbau. -Sondermaschinen.

Die "Slusarstwo Andrzej Janczarek"-Geschäft hat im Jahr 1975 gegründet. Durch all den Jahren haben wir die Erfahrung in der Metallarbeitsleitung und Produktion von Waren aus Kunststoffen, die mit Zuverlässigkeit und höchste Qualität von Produkten und Dienstleistungen für unsere Kunden geliefert zahlt gewonnen. Wir sind stolz auf eine enge Zusammenarbeit mit mehreren bekannten polnischen Firmen und einige britische Unternehmen. Unsere Unternehmen verbindet Produktion in unserem Angebot Schnitt mit der Erbringung von Dienstleistungen wie abgebildet sind: Drehen (CNC), Fräsen, Schleifen, Schweißen. Wir haben auch eine Gewinderolle, Off-Zentrum-und Hydraulikpressen in unserer Werkstatt.

FAT hat sich auf die Herstellung von konventionellen und CNC-gesteuerten Flachbett-CNC-Drehmaschinen konzentriert. Seit 2001 wurde unsere Produktlinie um eine moderne Schrägbett-CNC-Drehmaschine und eine CNC-Fräsmaschine erweitert. Etwa 95% der Produktion von FAT ist für den weltweiten Export bestimmt. Ein großer Meilenstein wurde 1992 erreicht, als FAT die 50.000ste Werkzeugmaschine produzierte. Basierend auf mehr als 60 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Produktion von Werkzeugmaschinen können wir auch hervorragende Leistungen bei der Herstellung von Zahnrädern (Zahnrädern) anbieten. Unsere Anlagen erhalten für die Profile eine Qualitätsstufe 3 nach DIN3962; Gerade, Kegel-, Schräg- und Evolventenräder.

Wir bieten die Bearbeitung verschiedener Materialien auf der CNC- und Universalfräsmaschine sowie der Universaldrehmaschine an.

Individuelle Lösungen für Komponenten, mechanische Baugruppen und Systeme für den Maschinen- und Anlagenbau. Die MSA AG ist Ihr zuverlässiger Partner im Maschinen- und Anlagenbau für unterschiedlichste technologische Anwendungen. Einfachen Stahlbehältern widmen wir unsere Aufmerksamkeit ebenso wie hochkomplexen Forschungsanlagen. Wir übernehmen für unsere Kunden die komplette Bandbreite des Anlagenbaus – von der Konzeption und Konstruktion über die Fertigung bis hin zum After-Sales-Service. Fertigung von High-Tech Komponenten. Die MSA AG hat sich insbesondere auf die Herstellung von Komponenten für die Vakuumtechnik spezialisiert. In unserem Werk in Karlstadt am Main produzieren wir größtenteils Einzelanfertigungen, deren jeweilige Anforderungen höchst unterschiedlich sind. Unsere Kammersysteme sind Bestandteile von Anlagen für hochtechnologische Anwendungen. Einzelne Referenzen aus der Vakuumtechnik finden Sie hier: Referenzen Vakuumtechnik MSA AG Baugruppenfertigung auf höchstem Niveau. Einige von uns gefertigten Baugruppen: Baugruppen für Hochsee-Einsätze Vakuumkammer für Kryostate von Teilchenbeschleunigern Leiteinrichtung für Garnuliersysteme Vakuumkammern für Folienbeschichtungsanlagen Refraktionator für Recycling von Verbundwerkstoffen Baugruppen für Umformpressen Seilantrieb für Crashanlage Thermalkammer zur Simulation von Weltraumbedingungen Neue Wege beginnen immer mit dem ersten Schritt. Lernen Sie uns kennen – wir freuen uns auf Ihren Kontakt. www.msa-ag.de

Drehen - CNC und konventionell Fräsen - CNC und konventionell Bohren - CNC und konventionell Sägen - CNC und konventionell

Wir sind ein Präzisionsstahl verarbeitendes Unternehmen. Dank moderner Technologien sind wir in der Lage, mit bester Qualität Ihres Produktes Kosten zu sparen.

AS Anttrom ist ein Lohnfertigungsunternehmen im Bereich der hochpräzisen CNC-Bearbeitung. Wir befinden uns in Riga, Lettland. Unsere Multitasking-Ausrüstung verarbeitet alle Arten von Materialien, die Teileabmessungen variieren von 0,5 bis 500 mm Durchmesser und bis zu 1,5 m Länge. Mehr seht ihr in unserem kurzen Video: https://youtu.be/bYVObeMVktM Warum bei AS Anttrom bestellen? • Höchste Fertigungsqualität und Präzision • High-End-Ausstattung • Kundenorientiert • Agile Turnkey-Produktion • Günstige Geographie und Logistik • International ausgebildetes Fachpersonal Wir freuen uns auf eine fruchtbare Zusammenarbeit mit Unternehmen aus Luft- und Raumfahrt, Energie, Elektronik, Medizin, Industrie, Maschinenbau, Automobil, Robotik, Optik und anderen Branchen.

Metal Process 18. May ist ein Familienunternehmen, das in Gornji Milanovac, Serbien, tätig ist und derzeit über CNC-Fräsmaschinen und CNC-Drehmaschinen verfügt. Der Zielmarkt des Unternehmens befindet sich hauptsächlich in Serbien, aber auch in ganz Europa, beispielsweise in Deutschland und Österreich. Wir planen, die Lieferorte unserer Dienstleistungen auf andere europäische Länder auszudehnen. Unser Unternehmen ist bestrebt, das beste Preis-Leistungs-Verhältnis, einen schnellen und effizienten Service zu bieten, was uns einen guten Ruf weit über den Wettbewerbern verschafft. Der Geschäftsführer Vladimir Obucina beabsichtigt zusammen mit erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern, den Kunden optimale Produkte zu bieten, um die Ziele und Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Wir fordern uns ständig heraus, unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten und ihre Erwartungen zu übertreffen. Das Ziel von Metal Process 18. Mai ist es, einen vertrauenswürdigen Partner zu finden, der uns hilft, unsere Märkte zu erweitern und eine Win-Win-Geschäftsbeziehung aufzubauen. Vielen Dank für Ihre Zeit und wir würden uns freuen, Partner eines großartigen Unternehmens wie Ihres zu werden. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Alle Angebote und Bestellungen werden so effizient wie möglich bearbeitet.

Seit 2001 ist es ein Unternehmen, das seine Kunden mit dem Ziel bedient, der Beste in seiner Branche zu sein. •Wir betreuen unsere Kunden in Design und Produktion. •Unser Unternehmen führt dank seiner engen Verfolgung der heutigen Technologie auch erfolgreiche Arbeiten im Bereich der Prototypen- und Verteidigungsindustrie durch. •Wir haben 20 Jahre Erfahrung und Projektexpertise.Es hat einen wichtigen Platz in seiner Region in Bezug auf Prototyping und Mock-up. •Wir arbeiten nach den Qualitätsstandards ISO 9001. •Wir stellen Maschinen her, die für unsere Kunden geeignet sind, indem wir Maschinen herstellen, die für den Massenproduktionsprozess geeignet sind.