Das Wissen und die Erfahrung auf unserem Spezialgebiet, der Haute Horlogerie - der hohen Uhrmacherkunst - erfüllt die höchsten Ansprüche unserer Kunden. Wir produzieren für unsere Kunden vom Einzelstück, das punkto Form und Anspruch an Qualität und Ästhetik zum Komplexesten gehört, bis hin zu den einfachsten Teilen, bei denen unsere Abläufe dank hoher Produktivität und Zuverlässigkeit wettbewerbsfähige Preise garantieren. In unserem Bestreben, die Zukunft des Automatendrehens sicher zu stellen, leisten wir einen wichtigen Beitrag zur Entwicklung unserer Branche. Wir tun dies als aktives Mitglied der AFDT, Association des Fabricants de Décolletage et de Taillage (Verband der Hersteller von Drehteilen und Verzahnungen), indem wir uns direkt in der Ausbildung unserer zukünftigen Automatendreher engagieren.

Präzisionsteilefertiger (Fräsen, Dreh-Fräsen) für höchste Anforderungen bis hin zum 1-3 µ -Bereich über 45 CNC 5-Achs und 9-Achs Bearbeitungszentren 3 Standorte, 1 davon in China alle nötigen Zertifizierungen Montageabteilungen Reinraum langjährige Erfahrungen im Laserbereich internationale Erfahrungen und Aktionen 130 Mitarbeiter

Mit der Übernahme des Fertigungsbetriebes der Zeiss-Gruppe 1991 war der Grundstein für die Böhm Fertigungstechnik Suhl GmbH gelegt. Das Unternehmen verfügte über eine solide Basis in der Fertigungstechnologie und ein hervorragendes Potential qualifizierter Mitarbeiter. Darauf aufbauend konnte sich das Unternehmen schnell entwickeln und ist heute führend in den Bereichen Geräte- und Sondermaschinenbau, Elektronik, Handlingsysteme und Fertigungslinien. Im Jahr 2005 wurde Böhm Fertigungstechnik Suhl GmbH Muttergesellschaft der Böhm Aktiengesellschaft mit Sitz in Zella-Mehlis. Mit eigenen Tochterunternehmen in der Türkei und Slowakischen Republik wird der internationale Markt bearbeitet. Mit mehrfachen sechsstelligen Investitionen und beständigen Innovationen gelang der Böhm Fertigungstechnik Suhl GmbH der Wandel vom Teilelieferanten zum Entwickler und Produzenten komplexer Lösungen. Das Unternehmen beschäftigt heute fast 200 Mitarbeiter deckt alle Segmente von Entwicklung und Design, Planung, Konstruktion, Labortests, Fertigung bis hin zur Inbetriebnahme vor Ort oder Beschaffung und Logistik von Großkunden ab. Es werden Lösungen komplexer Aufgaben aus einer Hand mit höchstem Qualitätsstandard geboten. Der überwiegende Teil der Böhm-Kunden ist international tätig und 80% gehören in ihrem Segment zu den Marktführern. Strukturell bewegt sich das Spektrum von internationalen Großunternehmen bis hin zum bodenständigen Mittelständler aus vielen namhaften Branchen: beispielsweise der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, Halbleiterindustrie, Optical-Disc-Branche, Medizin- und Rehabilitationstechnik, Automatisierungstechnik, Printmedienindustrie, Textilindustrie und Wehrtechnik. Im Jahr 2008 nahm das Unternehmen mehrere neue Projekte in Angriff und wagte den Einstieg als Systemlieferant in der Solartechnik.

Die MEWEKA GmbH wurde 1990 von Karl Storf gegründet und ist mit ca. 25 Mitarbeitern in den Bereichen der Lohnfertigung und Baugruppenmontage tätig. Lohnfertigung: Nachdem anfangs nur Fräs-, Bohr- und Dreharbeiten erledigt wurden, kamen nach und nach die Fertigungsbereiche Flach-, Profil- und Rundschleifen sowie die Draht- und Funkenerosion hinzu. Dabei sichern moderne Fertigungsverfahren und hohe Wirtschaftlichkeit auch bei komplexen Produkten eine gleichbleibende, hohe Qualität. Durch höchste Flexibilität erreichen wir zudem kürzeste Reaktionszeiten. Für weitere Fertigungsverfahren wie z.B. Wärmebehandlungen und Beschichten stehen uns langjährige, kompetente Partner zur Verfügung. Einzel- und Serienteile Teile direkt für den Automobilbau, z.B. für den Rennsport Teile für die Luft- und Raumfahrt Dabei eingesetzte Materialien: Buntmetalle, z.B. Aluminium, Messing Kunststoffe Stahl Hartmetall Sondermaterialien, z.B. Schwermetalle Baugruppenmontage: Im Bereich der Baugruppenmontage bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, einbaufertige Baugruppen inkl. der Teilefertigung bei uns zu beziehen. Hierdurch wird ein klarer Verantwortungsbereich abgegrenzt. Komplette Baugruppen für den Maschinenbau Vorrichtungsbau Bau von Werkzeugen Reparaturen und Neuanfertigungen von Werkzeugen ( auch von andern Herstellern ). Wir sind Ihr Partner, auf den Sie sich verlassen können!

Seit 1985 fertigt die familiengeführte Firma Zepf GmbH für die Drehteileindustrie und andere Branchen. Zwischenzeitlich arbeiten 12 Mitarbeiter mit modernster Technik in dem Unternehmen in Frittlingen. Immer mit dem Ziel vor Augen, die anspruchsvollen Vorgaben der Partner bezüglich Qualität und Liefertreue nicht nur strengstens einzuhalten, sondern zu übertreffen. Investieren Sie in Ihr Produkt und geben Sie Drehteile in erfahrene Hände. Unsere Schwerpunkte liegen auf hochpräzisen geschliffenen Teilen oder Werkstücke mit Tieflochbohrung.

In unserem Bestreben, ständig auf höchstem technischem Niveau zu bleiben, erneuern wir unseren Maschinenpark kontinuierlich. Unsere Maschinen sind ausgelegt auf einen Bearbeitungsdurchmesser von 4mm bis ca. 180 mm bei einer Drehlänge von ca. 400mm. Stangenarbeiten sind möglich bis 60mm Durchmesser.

Herstellung von mechanischen Präzisionsteile-Bearbeitung oder traditionellen CNC-Einspindel-und Mehrspindel-(6 oder 8-polig) von 4 mm Durchmesser jede Art von Material, Kaltstauch: Herstellung von allen Arten von Schrauben (6 mm Durchmesser 12 mm) von kleinen bis sehr großen Serien Globale Präsenz: Frankreich, Türkei, Bulgarien, China ISO 9001 und / oder TS 16949 je nach Anlage

MÜLLER Metallverarbeitung + Schlosserei Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen mit qualifiziertem Fachpersonal. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von der mechanischen Bearbeitung über Schweißkonstruktionen bis hin zu allgemeinen Schlosser- und Metallbauarbeiten. MÜLLER Metallverarbeitung + Schlosserei wurde 2005 als klassiche 1-Mann-Schlosserei noch unter dem Namen "Metallbaumeister Sven Müller" gegründet. Durch die konsequnte Umsetzung unserer Firmenphilosophie wurde das Leistungsspektrum ständig erweitert. Dabei entwickelten wir uns zum Dienstleister in der Metallverarbeitung. Philosophie: Wenn Du immer nur das tust, was Du schon kannst, wirst Du auch nur das bleiben, was Du schon bist.

CORLU OTOMOTIV ist spezialisiert auf mechanische Bearbeitung von Sphaerogussteilen, Graugussteilen und Bauteilen. Wir sind Tier-1 Lieferant für Mercedes-Benz LKW und Bus. Wir sind nach ISO/TS 16949 und ISO 9001 zertifiziert. Produkten: Gehäuse / Getriebegehäuse Bremsbacke Bremsträger Luftbalgträger Federbock / Konsole / Träger Auspuffkrümmer Achsgehäuse

Seit mehr als 30-jährigen sind wir der Anbieter von CONTINENTAL, BOSCH, LUK Schaeffler FTE. Die Gruppe Rossignol (in zwei Fabriken, eine in Frankreich und eine in der Tschechischen Republik, 75 Mitarbeiter aufgeteilt) ist spezialisiert auf die Sicherheitseinheit der Automobilindustrie für Bremssysteme. Wir liefern 30 1.000.000 Aktien pro Jahr (Pleuel, Kolben, Kolbenbaugruppe Scharnier, Schraubenteile, Kolben, zwei Kugeln, ventilkolben ...), Malthus für alle Automobilhersteller aus der ganzen Welt (Ford, BMW, VW, Volvo, Opel , Renault, PSA DAIMLER DC, MAZDA, FIAT, FERRARI, ...). Ich lade Sie ein, an den Dateien und Anhänge auf unserer Website für die Ausgangsverarbeitung (www.rossignol-pierre.com) und die Website für die Oberflächenbehandlung www.galvanik.cz-und Logistik-Teil aussehen. Wir tun die Gabel auf unserer Maschine Druck im eigenen Haus, gibt es alle Verarbeitungseinheiten 4-33 mm im Durchmesser zwischen (Einzelspindel-CNC-Maschinen und 67 eine Fläche von 15 Mehrspindel).Wir gewährleisten aussi Schweißen oder Nieten Anordnung (15 Maschinen für die Druck Nieten) Die Produktion von geschmiedeten Stahlteile, und macht die 100% ige Kontrolle aller unserer Teile (und das Auto Sichtprüfung.) Unsere Aktien werden intern gehandelt in unserer Kläranlage Bereich (galvanische Verzinkung neuen Hochleistungs seit 2007), und wir haben auch ein Logistiklager 3200m2). Wir sind unabhängig und in der Lage, die Kontrolle und die Qualität unserer Produkte, zusätzlich zu gewährleisten, seit 1999 haben wir-wir-waren-zertifiziert nach ISO TS. Bitte beachten Sie, Web aussi AbeBooks Export von verschiedenen Pflanzen werden in den Vereinigten Staaten, Brasilien, Mexiko, Deutschland, der Türkei, Polen, China, Taiwan, Italien, Spanien und Frankreich.

Maschinenbau mit Stahlbau,Brennschneiden und Montage

Das CIM Srl wurde 1999 gegründet und ist ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung im Bereich der Feinwerktechnik, mit besonderem Interesse an der Luftfahrtindustrie, für die er von Anfang an spezielle High-Tech erstellt. Mit einem tiefen Kenntnisse auf dem Gebiet der Präzisionsbearbeitung, im Laufe der Jahre das CIM Srl hat zu einer allmählichen und fortschreitende Erweiterung der Kompetenz hingewiesen, spezialisiert auch auf baueisenwaren durch qualifizierte Betreiber und auf die Gestaltung und den Bau von Geräten und Maschinen auf Spezifikationen des Kunden.

mechanische Fertigung Fräsen DMU 80P 5-Achs Simultanfräsen (Verfahrweg 800*700*600mm) DMU 80T 3-Achsfräsen (Verfahrweg 800*600*550mm) Maho 700C 3-Achsfräsen (Verfahrweg 700*500*500mm) DMU50evolution mit Linearantrieben, 120fach Werkzeugwechsler, Roboterpalletiersystem mit 10Paletten 5Achs-Simultanfräsen (Verfahrweg 500*500*500) mechanische Fertigung Drehen Gildemeister CTX400S2 mit angetriebenen Werkzeugen. (Drehteile bis 250mm Durchmesser und 600mm Länge.) Gildemeister CTX 200 Twin mit angetriebenen Werkzeugen. (Drehteile bis 40mm Durchmesser und 200mm Länge für die Serienfertigung mit Gegenspindel und Stangenlader.) Gildemeister CTX Gamma 2000TC (Frässpindel, 2Kraftspannfutter Durchmesser 500mm) (Drehteile bis Durchmesser 600mm Drehlänge bis 2000mm mit Gegenspindel und Lünette.) ausführen von Schweißarbeiten (WIG, MIG,MAG), kleiner Eignungsnachweiß um die Qualität, die uns auszeichnet dokumentieren zu können, verwenden wir eine Wenzel CNC-Messmaschine SMART 1000. Ebenso sind wir seit 2004 nach DIN IS0 9001 zertifiziert, und bilden seit dem Jahre 2000 erfolgreich aus. Dafür sind wir im Jahre 2008, von der Handwerkskammer für Schwaben, mit dem besten Auszubildenen im Bereich Zerspanungstechnik (Drehen), ausgezeichnet worden.

Herstellung von Drehteilen bis Ø500 Frästeile bis 2500x1000x1000 Nutstossen bis Breite 25 Fräsen von 3d_Freiformflächen Stanz/Umformwerkzeuge SMC-Heisspresswerkzeuge

Die GÜRGENLİ Mühendislik Ltd hat ihre Tätigkeit in Bursa im Jahr 2000 aufgenommen, um in der Schwerindustrie tätig zu sein. Ziel ist es, mit dem Wissen des geschulten Personals mit langjähriger Erfahrung in der Branche Qualität zu produzieren. Wir sind ein Unternehmen, das das Prinzip des Arbeitens übernommen hat, ohne die kundenorientierte soziale Verantwortung und die ethischen Werte in den von uns betriebenen Sektoren zu beeinträchtigen. Die GÜRGENLİ Engineering Ltd führt mit ihren qualifizierten Ingenieuren in der Schwerindustrie Konstruktions-, Fertigungs- und Montageprojekte durch.

LaMec Italia befindet sich im Herzen von Cittadella, Padua. Es ist seit 1991 aktiv und stellt einen Bezugspunkt für die Lohnfertigung von mechanischen Teilen durch den Einsatz von Dreh- und Fräsmaschinen dar. Die im Laufe der Jahre angesammelte Expertise ermöglicht es uns, unseren Kunden Produkte zur Verfügung zu stellen, die sich durch hohe Präzision und Professionalität auszeichnen, auch kundenspezifisch und in kleinen Losgrößen, mit Blick auf den Preis. Der menschliche Wert ist ein Schlüsselelement des Unternehmens, das ständig in die Arbeit und das persönliche Wachstum seiner Mitarbeiter investiert. Dadurch kann LaMec Italia stets schnell und maßgeschneidert reagieren, um die Bedürfnisse seiner Kunden zu erfüllen.

Franz Elkuch AG Kunststoffwerk (Schweiz) Spritzguss-Spezialist seit 1965 Maschinen mit 25 - 500 Tonnen Schliesskraft (Werkzeuge bis 7 Tonnen) Verarbeitung von allen Thermoplasten Formteile für Kunststoffrohre Kabelschutz und Kanalisation Technische Teile 20 - 3000 Gramm Gehäuse für Medizin-Geräte und Apparate ( Boiler, Gasheizungen usw.) Angeschlossener Werkzeugbau Wir planen, begleiten und realisieren Spritzgussprodukt von der ersten Stunde an: vom Entwurf, über das Engineering, den Werkzeugbau bis hin zur Serienreife. Als Familienunternehmen in dritter Generation haben wir uns voll und ganz der Herstellung innovativer Spritzgussteile verschrieben. Wir produzieren kundenindividuelle Aufträge wie auch eigene Produktentwicklungen.

Wir stellen Produkte in unterschiedlichen Formen und Größen her. Die zu fertigenden Teile werden vorab mithilfe einer Simulationssoftware am PC entworfen und die Daten anschließend an die Dreh- oder Fräsmaschine übermittelt (CNC). Die gesamte Fertigung läuft automatisiert ab und wird von Sensoren überwacht. Vorteile der CNC-Technik im Überblick: hohe Präzision und maßgenaue Fertigung konstant hohe Qualität auch bei großen Stückzahlen enorme Flexibilität wiederholbare Bearbeitungsabläufe vielfältige Anwendungsmöglichkeiten der CNC-Bauteile

Unser Unternehmen ist seit 1937 im Industriebereich tätig, da AUTOMATIC DREHEREI Präzisionskleinteile aus Metall nach Kundenwunsch für die mechanische Industrie, insbesondere Automobil-, Hydraulik- und Pneumatikkomponenten, sowie die Herstellung einer breiten Palette von Lagern herstellt Ball nach Zeichnung des Kunden. Die Betriebsabteilung ist mit Mehrspindel-Drehautomaten ausgestattet, die mechanisch und mit CNC-Servo-Servo gesteuert werden und die Ausführung von Sonderteilen mit Durchmessern und Sechsecken von 3 bis 70 mm ermöglichen, die fertig bearbeitet werden können mit Wärmebehandlung und SCHLEIFEN. Wir produzieren auch eine große Auswahl an speziellen Low-Speed-Kugellagern.

Dienstleistungsunternehmen in den Bereichen Ver- und Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen / Reinigung und Entfettung von Bauteilen und Baugruppen