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Bei einer Fräsvorrichtung beziehungsweise einer Bohrvorrichtung handelt es sich um eine Konstruktion, die der Unterstützung spanender Fertigungsverfahren wie dem Fräsen oder Bohren dient. Die Fertigung von Fräsvorrichtungen und Bohrvorrichtungen gilt als Teilbereich der Automatisierungstechnik, da die Maßnahme auf die Steigerung des Automatisierungsgrades im Produktionsprozess abzielt. Im Werkzeugbau beziehungsweise im Vorrichtungsbau werden derartige Konstruktionen sowohl für die manuelle Drehbank als auch für die CNC-Werkzeugmaschine entwickelt. Die im Maschinenbau verwendeten Fräsvorrichtungen und Bohrvorrichtungen erfüllen im Wesentlichen drei Funktionen. Die wichtigste Funktion ist die Fixierung von Werkstücken auf der Drehmaschine beziehungsweise der Drehbank mithilfe von Spannvorrichtungen. Zur Sicherstellung der hohen Anforderungen an die Maß- und Formgenauigkeit können beispielsweise Spanndorne verwendet werden, die das Werkstück mithilfe eines Drehmomentes fixieren. Darüber hinaus ist die Fräsvorrichtung / Bohrvorrichtung häufig auch dafür verantwortlich, dass das Werkstück auf der Werkbank exakt positioniert wird. Die dritte wesentliche Funktion ist das Tragen des Werkstückgewichtes, welches in der Regel durch die Verwendung einer geschraubten, geschweißten oder gegossenen Konstruktion erreicht wird. Die meisten der für die Automatisierungstechnik entwickelten Vorrichtungen arbeiten ähnlich wie viele Schweißvorrichtungen oder Montagevorrichtungen pneumatisch oder hydraulisch.
Wir konstruieren und fertigen mechanische, pneumatische und hydraulische Spann-vorrichtungen nach Kundenspezifikation, die Werkstücke für das mechanische Bearbeiten positionieren. Unsere Kunden finden Sie auf der ganzen Welt. Die S+B TECHNOLOGIE hat ihr Produktspektrum in sechs Produktbereiche unterteilt • Mechanische, pneumatische und hydraulische Spannvorrichtungen • F.B.S.® Vorrichtungs- und Spannsysteme (modular) • Lastaufnahmemittel (LAM) • Sondermaschinen • Reinigungsautomaten für mechanisch bearbeitete Werkstücke • Dienstleistungen (CAD-Konstruktion, CAM-Programmierung, CNC-Bearbeitung, Messarbeiten, Instandhaltung)
Gründung
1963
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Hösbach-Rottenberg
Deutschland - 63768
Die Kompetenzen der Holzammer Gruppe sind Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen, ein hauseigener Modell- und Formenbau, Kunststoffspritzgießen, Oberflächenveredelung und Montage samt kompletter Verpackungslösungen. Unsere weltweit ansässigen Kunden werden von uns ab der ersten Idee bis zum fertigen Serienprodukt betreut. Die Firma Holzammer hat sich seit der Gründung vor 70 Jahren zu einem der wichtigsten Systemanbieter für Einzel- und Komplettkomponenten mit dem Schwerpunkt Medizintechnik entwickelt. Zahlen und Fakten: - Hauseigener Formenbau - Direkter Entwicklungspartner für OEM-Artikel - Über 200 Mitarbeiter an 2 Standorten in Bayern und Thüringen - Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, Umweltgütesiegel "QUB“, Teilnehmer am Umweltpakt Bayern - Spritzgewichte bis ca. 20kg im TSG-Verfahren, bis ca. 6kg im Kompaktverfahren - Artikeldimensionen bis zu 2 Metern
Gründung
1949
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Sengenthal
Deutschland - 92369
Unsere Leistungen: Präzision und Zuverlässigkeit sind unsere Kriterien bei der Fertigung Ihrer Baugruppen. Wir arbeiten mit den neusten Frästechnologien mit integrierten Simulationen und Prüfungsroutinen bei der CNC-Programm-Erstellung. Dabei können wir mit unseren 3 und 5-Achs-Maschinen Fertigungsbereiche von 3220 x 800 x 720 mm abdecken und Toleranzen bis auf den Mikrometer einhalten. Unser Wissen basiert auf jahrelanger Erfahrung mit CAD & CAM Daten. Die klassische 3-Achs-Bearbeitung bis zur simulatanen 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht uns eine fehlerfreie Umsetzung Ihrer Konstruktionsdaten. Die direkte Übertragung der Daten garantiert einen exakte und fehlerfreie Fertigung. Dabei ist eine stetige Qualitätssicherung- und Prüfung, für uns selbstverständlich. Mit unseren Drehmaschinen fertigen wir individuell und nach Ihren Spezifikationen und Zeichnungen präzise und anspruchsvolle Drehteile als Einzelteile, in kleinen oder mittleren Serien – und das mit kurzer Lieferzeit und gleichbleibend hoher Qualität. Bearbeitet werden hauptsächlich Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff und Messing. Die Bearbeitung der Drehteile erfolgt auf modernsten CNC-Drehmaschinen der Firma DMG und Weiler. Gerne übernehmen wir für Sie auch die anschließende Oberflächenbehandlung und die komplette Baugruppenmontage. Wir fertigen Teile bis zu einer Größe von 380mm Durchmesser und einer Drehlänge von 510mm. Dabei ist eine stetige Qualitätssicherung- und Prüfung, für uns selbstverständlich. CNC-Drehen kleinster bis mittelgroßer Teile Konstruktion nach Skizze, Zeichnung, Muster Passgenaue Einzelteile und ganze Baugruppen Schnelle und zuverlässige Fertigung Fertigung komplexer Werkstücke Verarbeitung diverser Metall-und Kunststoffarten Wir fertigen Schweissbaugruppen mit kompromissloser Qualität. Vom komplexen Kleinteil bis zur Großbaugruppe, alles aus eigener Hand. Bauen Sie auf das Know-how von Profis: CNC Technik Bayern steht für hohe Präzision bei der Fertigung von Schweißteilen. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, setzen wir verschiedene Schweißtechniken ein: Je nach Anforderung nutzen wir: WIG-Schweißen MAG-Schweißen Bolzen- oder Punktschweißen So entstehen in kurzer Zeit optimale Lösungen von höchster Qualität.
Gründung
2019
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Trostberg
Deutschland - 83308
Neben Teilen nach Zeichnung, Datensatz oder Muster, liefern wir Ihnen auch ganze Werkzeuge gemäß beigestellter Konstruktion oder nach eigener Konstruktion. Die große Fertigungstiefe unseres Hauses ist der Garant für eine extrem hohe Flexibilität.
Gründung
1997
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Arnsberg
Deutschland - 59759
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Entwicklung, Fertigung und Erprobung von Prototypen- und Serienwerkzeugen, Fertigung von komplexen Tiefziehteilen in Kleinserien
Gründung
1982
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Hatzenbühl
Deutschland - 76770