Unternehmen Hiplex d.o.o. wurde richten in1992 von Bojan Filipič. Haupttätigkeit der Firma ist Produktion der technisch äußerst anspruchsvolle Kunststoff Produkt durch Injektion moulding für wissen, Kunden und Herstellung von Prototypen und Kleinserien für occasionaly Kunden. Wir sind für Unternehmen aus Elektro (weiße Technik), automotive, Medizin und woden Industrie produzieren. Wir sind Spezialist für Runde Produkt wie fans, Anlage für Wasser-Pumpen, usw.. und wir haben besondere Messen Ausrüstung für diese Art von Produkten. Im Jahr 2007 zog wir unsere Produktion nach die neue und Moderne Produktionsanlagen in Gorenja VAS, wo wir durch unsere 12 employeies unserer Produkte auf 13 Stand injection moulding machines (von 22 auf 150 Spannen Kraft) produzieren. Unserer Reihe über wächst bis von Jahr zu Jahr, in 2007 war 1.150.000 EUR.

Unser Unternehmen konzentriert sich auf das Spritzgießen von technischen Produkten aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Gewicht von bis zu 200 g. Viele Produkte unserer Produktion lassen sich in die Gruppe der Produkte mit anspruchsvollen Toleranzen einordnen, unter Produkte aus anspruchsvollen Materialien oder unter Miniaturprodukten. Geschäftspartner beauftragen uns häufig mit der Entwicklung der notwendigen Werkzeuge, Technologien und einer möglichen Automatisierung von Produktionsprozessen. Langjährige Erfahrung und Innovation, die in Zusammenarbeit mit unseren Partnern entwickelt wurden, sind ein Garant für ein technologisch und qualitativ perfektes Produkt. Wir streben eine offene Beziehung an, da wir eine langfristige Zusammenarbeit aufbauen oder pflegen wollen. Wir sind uns bewusst, dass die Zufriedenheit unseres Geschäftspartners eine Voraussetzung für unseren Erfolg ist. Durch langfristige Investitionen in Anlagen haben wir sichergestellt, dass unsere Produktion mit modernen Spritzgießmaschinen, Automatisierungs- und Messgeräten ausgestattet ist. Mit den jüngsten Investitionen haben wir unser Unternehmen um einen Servicewerkzeugbau erweitert, was unsere Flexibilität bei der Produktions- und Automatisierungsentwicklung erhöht. Die Mitarbeiter des Kollektivs sind sich bewusst, dass ein engagierter Arbeitsansatz, durchdachte Arbeitsabläufe und moderne Ausrüstung die Grundlage für Produktionssicherheit und Produktqualität sind, unabhängig davon, ob es sich um kleine oder große Serien handelt.

Unser Unternehmen ist ein 68-jähriges Unternehmen. Mit seinem Expertenteam und seiner qualifizierten Produktauswahl bieten wir unseren Kunden und den Unternehmen, die uns wählen, die Möglichkeit, zusammenzuarbeiten, indem wir der Qualität Priorität einräumen.

Der Spezialist für wirtschaftliche Wechselwerkzeuge und Spritzgussteile (Kunststoff). Die Kernkompetenz des Unternehmens liegt rund um den Kunststoffspritzguss - von der Entwicklung und Konstruktion der Formen mit Rapid Prototyping und Mouldflow, über Werkzeugbau, 1K/2K-Spritzguss, Oberflächenveredelung, bis hin zur Baugruppenmontage, Verpackung und Auslieferung mit dem eigenen Werkfernverkehr. Das Unternehmen positioniert sich am Markt als Qualitätshersteller innovativer Produkte. Es verfügt einerseits über ein eigenes Produktsortiment, andererseits werden Werkzeuge und Produkte in der Lohnfertigung hergestellt. Es können Werkzeuge bis zu einer Größe von ca. 900 x 900 mm und Teile mit einem Gewicht von gut 1.000 g gespritzt werden. Für bestimmte Serienteile erfolgt eine automatisierte Montage und kundenindividuelle Verpackung. Zur besseren Abstimmung mit den Kunden werden im Rahmen der Produktentwicklung Prototypen auf einem 3D-Drucker hergestellt (Rapid Prototyping). Alle Werkzeuge werden im eigenen Hause entwickelt, mit hyper-CAD konstruiert und mit hyper-CAM auf einem flexiblen Bearbeitungszentrum hergestellt. "Do it right first time" ist das Motto und so wird jedes Bauteil einer Simulationsberechnung zur Darstellung und Optimierung von Schwindung und Verzug unterzogen. Der Spritzguß besteht aus 10-15 Maschinen mit 10 bis 250 Tonnen Schließkraft, die im 3-Schichtbetrieb eingesetzt werden. Die Fertigungstiefe und der Automatisierungsgrad der Montage- und Verpackungsmaschinen ist sehr hoch, die Lieferzeiten sind ein Benchmark.

Unter Produktion verstehen wir die gesamte Kette vom Einkauf über die Fertigung bis hin zur Konfektionierung. Auf ganzer Linie stehen hierbei Qualität und Effizienz im Fokus. Im Einkauf vergleichen wir Angebote auf dem Markt & ordern gern direkt beim Hersteller. Dabei sind wir unseren internationalen Lieferanten stets ein zuverlässiger und fairer Partner. Die Fertigung basiert auf einem modernen Maschinenpark, der auf Klein-, Mittel- und Großserien in einheitlich hoher Qualität ausgerichtet ist. Leistungen: Kunststoffspritzguss Stanzen & Umformen Gewindeherstellung Magnetisieren Baugruppenmontage Oberflächenbearbeitung + Oberflächenveredlung Konfektionierug

Als technischer Handelsbetrieb können wir Ihnen mit unseren langjährigen, zertifizierten Fertigungspartnern ein breites Lieferprogramm anbieten. Unsere Stärken: Automatendrehteile CNC-Drehteile CNC-Frästeile CNC-Blechbearbeitung (Lasern, Stanzen, Abkanten) WIG-MIG-MAG-Schweißen Bolzenschweißen, Punktschweißen Einpressbolzen, Einpresshülsen Baugruppenmontage Oberflächenbehandlungen Galvanik, Pulverbeschichtungen, Strahlen, Schleifen, Beizen CAD-Konstruktion Prototypenbau Lagerhaltung, Logistik

VPL d.o.o. vereint seit fast 60 Jahren Wissen, Innovativität, Erfahrung und Technologie in den Bereichen Kunststoffspritzguss, Kunststoff-Aqualackierung, Vakuumverdampfung und Metallisierung. Mit dem Schwerpunkt auf Innovation und Entwicklung wird unseren Kunden eine integrierte Lösung angeboten — die Umsetzung eines gewünschten Projekts vom Konzeptentwurf oder der Idee bis hin zur Realisierung und zum Endprodukt. Aufgrund der Produktionsspezifika sind unser Wissen, unsere Erfahrung, Flexibilität und unser Arbeitsaufwand von größter Bedeutung, da sie zu qualitativ hochwertigen Produkten führen. Der Produktionskreislauf wird durch eine sorgfältige Kontrolle der Endprodukte abgeschlossen; während des gesamten Produktionsprozesses werden sehr hohe Kriterien angewendet.

Unternehmensprofil — Wicro Plastics & Alligator Plastics Wicro Plastics B.V. ist ein in den Niederlanden ansässiger Spezialist für hochwertigen Spritzguss, der präzisionsgefertigte Kunststoffkomponenten für eine Vielzahl von Branchen liefert, darunter Hightech-, Automobil-, Verbraucher- und Industrieanwendungen. Mit über 70 Jahren Erfahrung kombinieren wir fundiertes technisches Fachwissen mit modernster Produktionstechnologie und einem starken Engagement für den Erfolg unserer Kunden. Im Jahr 2025 trat Alligator Plastics — ein etabliertes Spritzgussunternehmen mit Standorten in Eindhoven und Son & Breugel — der Wicro-Gruppe bei. Zusammen bieten wir erweiterte Kapazitäten, umfassendere technische Möglichkeiten und direkten Zugang zur High-Tech-Region Brainport. Diese Integration stärkt unsere Position als wissensorientierter Produktionspartner mit umfassendem Service in den Benelux-Ländern. Unsere Fähigkeiten - Spritzgießen (thermoplastische Kunststoffe, einschließlich lebensmitteltauglicher und technischer Materialien) - Produktentwicklung und gemeinsame Entwicklung - Konstruktion und Koordination von Werkzeugen (an vertrauenswürdige Partner in Europa und Asien ausgelagert) - Montage und Nachbearbeitung - Produktionsautomatisierung und Inline-Qualitätskontrolle - Kleine bis mittelgroße Serien (in der Regel 5.000 bis 10.000.000 Stück) Worin wir gut sind - Präzisionsgießen von technisch anspruchsvollen Teilen mit engen Toleranzen - Unterstützung des Produktdesigns in der Frühphase durch dFM-Feedback - Verwaltung kompletter Spritzgussprojekte, einschließlich Validierung, T1/FOT/SOT - Bereitstellung gleichbleibender Qualität sowohl für die Massenproduktion als auch für wiederkehrende Serien - Kurze, transparente Kommunikationswege und proaktive Projektverfolgung Worauf wir Wert legen Bei Wicro streben wir langfristige Partnerschaften an, die auf Zuverlässigkeit, technischer Exzellenz und gegenseitigem Wachstum basieren. Qualität steht bei allem, was wir tun, im Mittelpunkt — nicht nur bei den Teilen, die wir produzieren, sondern auch bei der Art und Weise, wie wir kommunizieren und liefern. Wir denken mit unseren Kunden mit, nicht nur als Lieferanten, sondern als echte Produktionspartner.

HALLO WIR SIND EIN UNTERNEHMEN, DAS SICH ZUM ZIEL GESETZT HAT, UNSEREN KUNDEN AUF DER GANZEN WELT MIT UNSERER 15-JÄHRIGEN ERFAHRUNG IN UNSEREM GESCHÄFTSLEBEN ZU DIENEN, UND VERSUCHT, DIESEN SERVICE MIT EINEM HÖCHSTMASS AN QUALITÄT, PÜNKTLICHER LIEFERUNG UND EINER ANGEMESSENEN PREISPOLITIK ZU KOMBINIEREN. UNSER ZIEL IST ES IMMER, EINE BESSERE QUALITÄT ZU ERREICHEN

Die RADOLID Thiel GmbH mit Sitz in Schalksmühle ist ein mittelständisches, inhabergeführtes und weltweit tätiges Unternehmen im Bereich der Kunststoffverarbeitung mit 27 Mitarbeitenden und 24 Spritzgußmaschinen im Schließkraftbereich von 20 bis 500 Tonnen. Seit ihrer Gründung im Jahre 1961 durch den Ingenieur Horst Thiel ist RADOLID führend in Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Schraubenschutzkappen aus Kunststoff und zählt führende Unternehmen aus den Bereichen Automotive, Energie und Maschinenbau zu seinen Kunden. 
Mit zahlreichen Patenten bietet RADOLID u.a. Lösungen zur Abdeckung von Radmuttern an LKW, zum Korrosionsschutz von Fundamentverschraubungen von Windkraftanlagen und Schilderbrücken auf Autobahnen.
 RADOLID unterhält ein zertifiziertes Managementsystem nach ISO 9001, 14001 und 50001 für Produkt- und Prozessqualität, Umweltschutz und Energieeffizienz. Darüber hinaus strebt das Unternehmen eine TISAX-Auditierung im Bereich Informationssicherheit an.

Die Firma Joh. Treschnak wurde im Jahre 1978 gegründet. Sie verfolgte von Beginn an eine Zwei-Säulen-Strategie basierend auf Metallprodukten nach Kundenzeichnung einerseits und thermoplastischen Spritzgussteilen andererseits. Entsprechend den wachsenden Anforderungen im Metall verarbeitenden Bereich wurde unserer Maschinenpark stetig erweitert. Die Ter Steege Groep übernahm 2003 ihren langjährigen Lieferanten und unterstützt das Unternehmen in deren bisherigen Geschäftsfeldern in vollem Umfang. Durch den Umzug in die neuen Werkshallen am Standort Zollhausstraße 5 im Jahre 2004 rüstet sich die Firma auch räumlich für zukünftige Anforderungen Für mehr Infos sehen Sie sich gern unsere Präsentation an.

Firmenbeschreibung – BENEDER Kompetenzgruppe Die BENEDER Kompetenzgruppe, bestehend aus der Beneder Werkzeugbau GmbH und der Beneder Kunststofftechnik GmbH, ist ein traditionsreicher Familienbetrieb mit Sitz in Schwertberg, Oberösterreich. Seit 1965 steht der Name BENEDER für höchste Präzision, Innovationskraft und Kundennähe in den Bereichen Werkzeugbau und Kunststofftechnik. Mit rund 45 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern (Stand 2023) vereint das Unternehmen jahrzehntelange Erfahrung mit einem hochmodernen Maschinenpark und neuesten Technologien. Auf einer Produktionsfläche von 3.300 m², einer Lagerhalle mit 950 m² sowie 5.000 m² Freilagerfläche bietet BENEDER umfassende Kapazitäten für Projekte jeder Größenordnung. Kernkompetenzen: Werkzeugbau: Eigene Konstruktion auf SolidWorks 2022 CAM-Programmierung mit hyperMILL hyperCAD-S 5-Achs-Fräsen, HSC-Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren Komplettfertigung von Formaufbauten, Einsätzen und Elektroden im Haus Prototypenbau mittels 3D-Druck Erstbemusterung, Werkzeuganpassung und Abnahme im eigenen Werk Kunststofftechnik: Moderner Maschinenpark mit Schließkräften von 7 bis 600 Tonnen Spritzgussfertigung inkl. 2-Komponenten-Technologie Umfangreiche Automatisierung Hochvakuum-Bedampfung mit ALUMET 1000 H (z. B. für Reflektoren) 3D-Vermessung und Qualitätssicherung mit ATOS Core 300 Produkte und Leistungen: Technische Kunststoffteile und Lichttechnikkomponenten (z. B. Reflektoren, Lichtleiter, dickwandige Linsen) Laserschneiden und individuelle Bauteilnachbearbeitung Prototypenfertigung in verschiedensten Materialien Strukturierte Lagerhaltung und hohe Fertigungstiefe Nachhaltigkeit und Qualität: BENEDER lebt den Nachhaltigkeitsgedanken durch den Einsatz von Wärmerückgewinnung, LED-Beleuchtung und einem modernen Maschinenpark. Die Qualitätssicherung erfolgt nach ISO 9001:2015.

Ideen aus Kunststoff – dieses Motto kennzeichnet Anspruch und Leistung unseres Unternehmens. Produkte aus dem Hause Tolges finden daher weltweit in vielen Bereichen des täglichen Lebens, des Handels und der Wirtschaft ihre Anwendung. Unsere 75 qualifizierten Mitarbeiter liefern seit über 40 Jahren kreative Ideen aus Kunststoff, individuelle Produktionen und umfassende Lösungen - auf Wunsch alles aus einer Hand. Dabei garantieren die firmeneigenen Abteilungen Entwicklung / Konstruktion, Werkzeugbau, Spritzgussverarbeitung und Montage dem Kunden eine durchgängig hohe Qualität. In unserer Fertigung verarbeiten wir fast alle gängigen und bekannten Thermoplaste und Elastomere. Hierzu zählen u.a. ABS, EVA, PA, PC, PE, PEI, PMMA, POM, PP, PS, PVC, TPE und TPU. Durch unsere Tätigkeiten für unterschiedlichste Branchen der Industrie verfügen wir über ein beträchtliches Know-how bei der Verarbeitung von technischen Kunststoffen. Bei dem 2-Komponenten-Verfahren wird eine Hartkomponente (Kunststoff) mit einer Weichkomponente (Elastomer) zu einem Verbundteil in einem gemeinsamen synchronen Prozess zusammengefügt. Durch dieses Verfahren lassen sich die physikalischen Eigenschaften (Festigkeit, Gewicht, etc.) von Werkstoffen optimal miteinander kombinieren. > Maschinenschließkraft: von 25 t bis 1.000 t > Spritzgewicht: von 1 g bis 8.000 g > Teilemaß: bis 1.300 mm (B) x 2.000 mm (L) > 2-K-Spritzen mit Plasma Nachbehandlung > Montage von Baugruppen > Tampondruck, Siebdruck, Prägedruck

Glatec ist Ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Baugruppen aus Metall. Glatec arbeitet eng mit Firmen der Elektro-, Maschinen-, Haushaltgeräte- und Möbelindustrie zusammen. Glatec ist in Europa einer der führenden Hersteller von Scharnieren und Mechanismen für Möbel und Weisswaren. Unsere Produktionsmittel sind auf die Wiederhol-Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen in Losgrössen von 5000 bis 500 000 Stück ausgelegt. Unsere hohe Fertigungstiefe erlaubt es uns rasch und flexibel auf Ihre Bedürfnisse zu reagieren. Nutzen Sie unsere Kompetenz als Zuliefer- oder Outsourcing-Partner. Vereinfachen Sie Ihre Beschaffung durch den Einkauf von einbau- oder verkaufsfertigen Baugruppen.

Unser Kerngeschäft ist das Spritzgießen von Kunststoffteilen sowie die Herstellung von Werkzeugen für den Kunststoffspritzguss, alles im eigenen Haus. Wir spritzen Kunststoffteile bis zu 170 Gramm ein und produzieren Spritzgusswerkzeuge bis 600 x 500 in unserer eigenen Werkzeughalle. Kleine, präzise Kunststoffteile sind unser Fachgebiet.

COMMTECH is trade mark of COMMSET ltd - Bulgarian engineering and plastic injection moulding company. COMMTECH supplies plastic injection parts and end products providing concept, design and production of tooling equipment for its clients. We process polypropylene /PP/ and polystyrene /PS/, SAN, as well as specific technical materials like polycarbonate /PC/, polyacetal /POM/, ABS, different polyamides /PA6, PA6.6/ with or without fiberglass /FG/ or other additives and other materials; we combine injection molded parts with additional processing of the injection articles like printing, assembling, gluing, etc. We provide for the production of molds for our clients with our design solutions and technology to guarantee high productivity of the mold and optimization of the initial investment of the client . We provide serial production of metal parts /prototype and small seraial job/ - milling 3D or 2 1/2D. We could machine plastic, cupper, steel, aluminum. Our twenty years of professional experience and capacity for plastic injection moulding, metal milling and parts assembling, and highly qualified staff service put us in a good position to develop and broaden our business. For more inforamation please visit our Internet site www.commtech-bg.eu.

Seit unserer Gründung ist Protec Industries ein führendes Unternehmen in der Kunststoffverarbeitung und im Maschinenbau. Mit Fokus auf Innovation und Kundenzufriedenheit setzen wir Maßstäbe in Präzision und Qualität. Unsere Kernkompetenzen umfassen die Kunststofftechnik, insbesondere das Tiefziehverfahren und den Kunststoffspritzguss. Vom Prototyp bis zur Großserie fertigen wir hochpräzise Spritzgussteile und Tiefziehteile aus einer Vielzahl von Thermoplasten, Duroplasten und Elastomeren. Unsere modernen Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 30 bis 600 Tonnen ermöglichen die Produktion komplexer Bauteile mit Toleranzen bis ±0,08 mm, ideal für Branchen wie Automobil, Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Im Werkzeug- und Formenbau entwickeln wir maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge und Tiefziehformen, die höchste Standards erfüllen. Mit über 30 Jahren Erfahrung, modernster 3D-CAD-Software und Moldflow-Simulation gewährleisten wir langlebige, präzise Werkzeuge für Serien- und Prototypenfertigung. Unsere 5-Achsen- und 3-Achsen-CNC-Lohnfertigung ermöglicht die Herstellung anspruchsvoller Komponenten mit außergewöhnlicher Genauigkeit. Wir bieten Full-Service-Lösungen: von der Produktentwicklung über die Konstruktion und den Werkzeugbau bis zur Fertigung, Nachbearbeitung (z. B. Lackieren, Schleifen) und Montage kompletter Baugruppen. Unsere Kunden profitieren von individueller Beratung, schneller Angebotserstellung und nachhaltigen Prozessen, einschließlich der Verarbeitung recycelter Kunststoffe. Protec Industries – Ihr Partner für innovative Kunststofflösungen und Maschinenbau. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Spritzguss- und Tiefziehlösungen!

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