Im Mittelpunkt des unternehmerischen Denkens und Handelns in der Firmengruppe SCHERDEL steht der Mensch. Dabei kommt dem sozialen Engagement für die Mitarbeiter die gleiche Bedeutung zu wie den Beziehungen zu Kunden, Lieferanten, Dienstleistern oder Partnerfirmen. Die Anerkennung individueller Leistung, das Einräumen von Entscheidungsspielräumen, die Förderung von Initiative und Kreativität, die Möglichkeit zur optimalen Aus- und Weiterbildung bilden die Grundlage einer Unternehmensphilosophie, die auf traditionelle Werte zählt und deren Eckpfeiler moralische und ethische Grundsätze tragen. Die sechs Unternehmensziele sind: 1. Kundenzufriedenheit 2. Mitarbeiterzufriedenheit 3. Innovationsbereitschaft 4. Erweiterung der Marktanteile 5. Schonung der Umwelt 6. Verzinsung des eingesetzten Kapitals

Präzisions-Formenbau Spritzformenbau mit über 50 jähriger Erfahrung. Wir entwickeln und bauen nach Pflichtenheft und Ihren Vorstellungen einfache und komplexe Spritzwerkzeuge. Eine vollständige Konstruktion im 3D ist immer inbegriffen. Selbstverständlich wird das Werkzeug im eigenen Werkzeugbau nach den Daten hergestellt und anschliessend gemustert. Es verlassen nur produktionsbereite Spritzwerkzeuge unseren Betrieb. Wir sind überall stark, sei es ein 1-fach oder ein 64-fach Werkzeug, braucht es Schieber, Kernzüge oder Schleppplatten, mit oder ohne Heisskanal (nach Ihrer Wahl), wir lösen die Aufgabe. Die Oberfläche kann poliert, strukturiert oder geäzt sein, wir kennen uns aus und verwenden dazu auch die richtigen Stähle. Auch nach Jahren sind wir in der Lage, Revisionen, Änderungen oder Reperaturen schnell und kostengünstig auszuführen. Präzise Formteile aus Thermoplast Bei uns bekommen Sie die Spritzformen und Formteile aus einer Hand! Wir verarbeiten alle Thermoplast-Materialien (ausser PVC) von 0.05 bis 300g Schussgewicht auf Arburg-Spritzmaschinen bis 160t, welche mit Handling-Geräten ausgerüstet sind. Wir haben uns spezialisiert für Teile der Elektroindustrie und des Apparatebaus (Haushaltgeräte), Geräte für Heizung, Lüftung und Medizinaltechnik. Eine weitere Spezialität ist das Umspritzen von Einlegeteilen aller Art. Nachbearbeitungen wie Montage, Bedrucken, Verchromen und Verpacken sind natürlich immer willkommen. Präzise Formteile aus Duroplast Bei uns bekommen Sie auch die Spritz-/ Pressformen und Formteile aus einer Hand. Wir verarbeiten alle Duroplast-Materialien von 0.05g bis 1000g Schussgewicht auf Arburg-Spritzmaschinen bis 100 t und Bucher-Pressen bis 150 t. Stellen Sie uns auf die Probe. Lassen Sie sich Ihre Kunststoffteile offerieren. Unsere vielseitigen Produktionsverfahren ermöglichen uns, Ihnen fast jeden Wunsch zu erfüllen, wenn es um Duroplaste geht. CNC-Dreherei Unsere Möglichkeiten: • Komplettbearbeitung • angetriebene Werkzeuge • nachfolgende Fräs- und Schleifarbeiten • wir verarbeiten Materialien von Messing bis INOX • Teile von Durchmesser bis 200mm • Stangendurchmesser bis 42mm und Längen bis 3000mm

In Reggio Emilia im Jahre 1935 in Form eines Handwerbetriebes gegründet. Die Firma G. Guerra Group spa hat eine beträchtliche Bedeutung erlangt, und dies nicht nur auf nationalem Gebiet. Sie ist ein Synoym von Kompetenz, Service und Qualität. Sie besteht aus 4 verschiedenen autonomen voneinander getrennten Podukteinheiten: Pressenproduktion, Produktion von Muffen, Profilen und Schläuchen; Herstellung von Mischungen und Fertigungsbearbeitung. Der Betrieb hat über 80 Angestellte und dies auf einer Gesamtfläche von ca. 7.000 m2. Der technische Industriefortschritt stellt heutzutage eine beträchtliche Menge von Rohstoffen zur Verfügung, d. h. Naturkautschuk, synthetische Kautschuke und andere spezifische Zusätze, die von der Fa. G. Guerra Group spa zwischen den Herstellern und Vertriebsfirmen mit internationalem Ruf ausgewählt werden. Aus diesen Rohstoffen produziert die G. Guerra Group spa mit seiner eigenen Formel über 400 Mischungen von den verschiedensten Typen, um die Bedürfnisse der Kunden in Bezug auf die mechanischen Eigenschaften von Zugfestigkeit, Weiterreißfestigkeit, Reibungsfestigkeit, Druckfestigkeit, Elastizität, Biegesteife, Alterungsbeständigkeit, Flüssigkeit-, Wärme-, Feuer- und Kältebeständigkeit, sowie den Bedingungen von der elektrischen Isolierung befriedigen zu kšnnen. Die Kompetenz der Fa. G. Guerra Group spa beginnt bei der †berprüfung des Projekts des gefragten Teiles bis zur Realisierung mit der nštigen Ausrüstung. Sie macht von verschiedenen Herstellungsverfahren Gebrauch, um den Artikel fertigen zu kšnnen; wie Druckpressen, Transfer, Spritzgie§en, Ziehen und Vulkanisation in Autoklave. In der Vergangenheit hat die Fa. G. Guerra Group spa mehr als 15.000 Artikel in verschiedenen Materialien, Formen, Farben und für verschiedene Anwendungsbereiche realisiert. Diese haben sich an verschiedene Bereiche in der Industrie gewandt. Einige von diesen Gruppen sind in diesem Katalog anschaulich gemacht worden. Die Qualität wird von einer internen Forschungs- und Entwicklungstruktur gewährleistet, die die Formeln der Mischungen erforscht und diese während dem Herstellungsverfahrens des Produkts in Base der Norm UNI EN ISO 9002 beaufsichtigt.

Modern und zukunftsorientiert das Traditionsunternehmen Hiby Seit Mitte des 19.ten Jahrhunderts setzen wir Maßstäbe in Bezug auf Qualität und Beständigkeit. Mit dem Willen zur Innovation und dem stetigen Reagieren auf neue Märkte gehören wir auch heute zu den gefragten und bekannten Unternehmen. Unter ständigem Ausbau der Kerngeschäfte agieren wir als Hiby Gruppe in Fusion mit der ELAFLEX Tankstellentechnik als ein hochmodernes Produktionsunternehmen im Bereich SANDGUSS für Alu-Guss, Rotguss und Tankarmaturen sowie bei der Montage von Zusammenbau-Modulen auf nationalen und internationalen Märkten. Wir zeichnen uns durch eine hohe Fertigungstiefe inkl. mechanischer Bearbeitung und Montage aus. Unsere Kunden kommen aus allen Bereichen des Fahrzeugs-, Maschinen- und Anlagenbaus, aus der Elektro, Installations und Umwelttechnik. Alle Werkzeuge werden in unserem eigenen Werkzeug- Modell- und Vorrichtungsbau konstruiert und hergestellt. Diese Resource und unser Know How bieten wir auch als Dienstleistung an.

Die "VDL Parree bv" ist ein Unternehmen der VDL-Gruppe. Dies ist eine Gruppe von rund 87 weltweit operierenden Unternehmen mit ungefähr 10.500 Mitarbeitern. Im Jahr 2015 erzielte die VDL-Gruppe einen Jahresumsatz von EUR 2.686 Mio. Die VDL Parree bv ist hauptsächlich Hersteller technischer Produkte und Baugruppen für Unternehmen in unterschiedlichen Industriezweigen. Als Zulieferer entwickeln und produzieren wir seit mehr als 60 Jahren aus Kunststoff hergestellte Spritzgussteile, metallische Stanz-, Press- und Tiefziehprodukte und kleinere Einzelteile, aus denen diese Produkte bestehen. Die technologischen Möglichkeiten des modernen Maschinenparks machen Parree zu einem interessanten Partner in einem breiten Fachgebiet. Matrizen und Stempel werden in unserem eigenen Werkzeugbau hergestellt, geändert und gewartet. Zugleich kaufen wir schon seit vielen Jahren Matrizen direkt in Fernost. Im Allgemeinen spritzgießen wir aus Kunststoff hergestellte Teile aus fast allen technischen Thermoplasten auf 25 bis 1.700 Tonnen schweren Spritzgussmaschinen. Das Umspritzen der (eigenen) Metallteile ist eine unserer Spezialitäten. Außerdem spritzgießen wir auch Teile mit Gasinjektion. Im Bereich der Metallarbeit produzieren wir Bestandteile aus Band- und Blechmaterial. Die hierfür verwendeten Werkstoffe sind unter anderem vorverzinktes Stahl, Aluminium, Kupfer und so weiter. Die einschlägigen Maschinen bestehen aus sowohl Schnellpressen für kleinere Bestandteile als auch aus Exzenter-Pressen für die größeren Teile. Diese werden auf zwischen 12 und 300 Tonnen variierenden schweren Maschinen hergestellt. Innerhalb der Entwicklungsabteilung werden Produktentwürfe in einem frühest möglichen Stadium auf ihre Herstellbarkeit geprüft. In einer sehr intensiven Zusammenarbeit mit dem Kunden werden alle Produktphasen begleitet. So entsteht eine optimale Wechselwirkung zwischen Kunden, dem Werkzeugmacher und dem Produzenten. Qualität spielt bei Parree B.V. die Hauptrolle. Die Überwachung dieser Qualität ist im ganzen Unternehmen ein Hauptziel, so dass wir die Kosten beschränken können. Natürlich ist die Wahrung der Qualität auch die Philosophie innerhalb unseres Unternehmens. VDL Parree ist ISO 9001:2008 und ISO/TS 16949:2009 zertifiziert. Systemlieferanten Mucell verfahren Organoblech Insert und Outsert Moulding. Praegen IML und FIM 2- Komponenten Spritzgiessen

Die Fa. RIKU hat sich in den letzten Jahren als Partner in der Spritzgussteilefertigung für technisch anspruchsvolle Kunden etabliert. Auf derzeit 20 Spritzgiessmaschinen im Zuhaltungsbereich von 50-350 To. werden technische Artikel im Standard-Spritzgiessverfahren, aber auch zunehmend in der GID-Technologie. Hierbei hat sich die Fa. RIKU in den letzen Jahren auf Sichtbauteile spezialisiert, die in einem späteren Lackierprozess veredelt werden.

Die KHW Kunststoff- und Holzverarbeitungswerk GmbH ist einer der größten Hersteller von Kunststoffschlitten und Marktführer in diesem Segment. Neben einem umfangreichen Sortiment an Schlitten, produzieren wir Produkte für Kinder im Bereich Sommer und zahlreiche bewährte Gartenartikel. Mit Erfahrung, Fertigkeiten, Kreativität und hoher Motivation arbeiten zurzeit 90 Beschäftigten in unserem Unternehmen. Zur ganzjährigen Auslastung unserer Produktionskapazitäten bieten wir attraktive Kooperationsleistungen im Bereich Spritzguss. Für die Realisierung der Kundenwünsche stehen moderne Maschinen mit einer Schließkraft von 90t bis 1600t und einem Spritzgewicht von 10g bis 8.500g zur Verfügung. Als Rohmaterialien werden Thermoplaste (ABS, PE, PP, POM, PA, PC/ABS, PC/PA, PBT) und thermoplastische Elastomere (TPE) verwendet. Eine Besonderheit ist dabei der Mehrkomponentenspritzguss auf einer 1000t Maschine. Der Umgang mit Etagen- und multifunktionellen Werkzeugen und deren sorgfältige Pflege ist ständige Praxis und somit Voraussetzung für Teile mit höchster Qualität.

Wir bringen Ihre Ideen in Form. Dank langjähriger Erfahrung im Formenbau und der Herstellung präziser Formteile mittels Spritzguss können wir Sie kompetent beraten und bieten kostengünstige Lösungen an. Zert. ISO 9001, CAD - CAM, Modernster Maschinenpark im Spritzgussbereich und im eigenen Formenbau.

We do injection moulding up to 1000 gram in the most types of plastic materials, assembling, packaging, ultrasonic welding, hot stamping and more both in Sweden and Lithuainia

SUCHE Èesky English Deutsch Profil der Gesellschaft| Produkte| Aktualitäten| KontakteProfil der Gesellschaft Qualität und Ökologie Zertifikate und Auszeichnungen Tochtergesellschaften Partnersektion Name Kennwort AKTUALITÄT 18.12.2007 GUMOTEX festigte die Position eines bedeutenden Exporteurs Im 13. Jahrgang des Wettbewerbs "Exporte… Matratzen Schlauchboote Für Fahrzeuge Andere Produkte Home > Profil der Gesellschaft > Profil der Gesellschaft profilPROFIL DER GESELLSCHAFT GUMOTEX, akciová společnost, ist die Nachfolgegesellschaft des Unternehmens, das seine Tätigkeit mit der Fertigung von Schutzbekleidungen aus gummierten Textilien in Břeclav im Jahre 1950 aufgenommen hat. Seit dem Jahre 1952 trat es als ein selbständiger Betrieb unter dem Namen GUMOTEX auf. Anfangs produzierte er Materialien mit Oberflächenaufbereitung, später begann er mit der Fertigung von aufblasbaren Produkten für Sport in der Freizeit, wie Luftmatratzen und Schlauchboote. Zu einem großen Aufschwung der Produktion kam es nach der Einführung der Produktion von Polyurethan-Schäumen in den 60-er und 70-er Jahren vorigen Jahrhunderts, damals sind die Kunden aus der Möbel- und Automobilindustrie zu den Hauptpartnern geworden. Die Gesellschaft ist der größte inländische Verarbeiter von Polyurethan-Schäumen. Für die Kunden aus der Möbelbranche werden Schaummatratzen und verschiedene Formteile gefertigt, für den Automobilsektor werden Schaumteile für die Sitze, Kopfpolster, Sonnenblenden und weitere Kleinteile für den Kraftfahrzeug-Innenraum gefertigt. Die Gesellschaft produziert auch Gummimischungen und mit speziellen Mischungen oberflächenaufbereitete Materialien, die die Basis für die Fertigung von Luftmatratzen, Freizeit- und Sportartikeln (Schlauchboote, Kanus und Kajaks, Raftig-Boote) darstellen. Das Produktionsprogramm wird mit der Fertigung von speziellen Produkten wie aufblasbare Zelte oder Boxen und von weiteren Bestandteilen integrierter Rettungssysteme vervollständigt.

Lampa Plastic ist ein historisches Unternehmen der Tiefziehbranche, das 1971 gegründet wurde. Wir sind seit Jahren in verschiedenen Bereichen tätig und spezialisiert, beispielsweise in den Bereichen Fahrzeuge, Erdbewegung / Menschen, Gesundheitswesen / Krankenhaus, Kühlung, Lebensmittel usw. Wir verarbeiten verschiedene Materialien wie ABS in verschiedenen Lösungen und Varianten, Polystyrol, Methacrylat, Polycarbonat, PE und HDPE usw. Im Laufe der Jahre erlebte LAMPA einige blühende Momente und verwandelte sich dann in eine industrielle und organisatorische Immobilität, die die Immobilie zum Verkauf veranlasste. Das neue Eigentum hat einen tiefgreifenden Erneuerungsprozess durchlaufen, der unter Berücksichtigung unseres industriellen und organisatorischen Know-hows eine ganze Reihe von Initiativen in Kürze zum Abschluss bringt, darunter: • Erhöhung des Grundkapitals von 100,0 T € auf 1.000,0 T € • Anschaffung neuer Maschinen zum Tiefziehen und Schneiden • Erweiterte Organisationsstruktur mit einem technischen Büro / Forschungs- und Entwicklungsbüro und einer Verkaufsabteilung • Industrielle Glasfaserverkabelung geeignet für "Industrie 4.0 " • IT-Upgrade bestehender Maschinen • neues IT-Managementsystem • Überarbeitung der Plattenkaufmethode, die größere Lagerbestände vorsieht Einfach ausgedrückt, verwandelt die neue Immobilie dieses Unternehmen in eine Socke und schützt gleichzeitig, unabhängig von allem, was Lampas Flaggschiff war, und das ist die QUALITÄT unserer Produkte. Aufgrund dieser Änderungen erntet das Unternehmen bereits erste Früchte, die durch eine deutliche Verbesserung der Effizienz des Produktionsprozesses, die Einhaltung der Lieferbedingungen und eine deutliche Erhöhung seiner Produktionskapazität bestätigt werden. Weitere Initiativen werden in Kürze und in den kommenden Monaten ergriffen, um Lampa wachsen zu lassen und auf eine Zukunft der Führung und Innovation hinzuarbeiten.

INN Creator ist spezialisiert auf 3D-Druck sowie Laserschneiden und Markieren. Mit großer Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Bauteilen vor allem für die Automobilindustrie

Hersteller von Kunststoffprodukte.