In Reggio Emilia im Jahre 1935 in Form eines Handwerbetriebes gegründet. Die Firma G. Guerra Group spa hat eine beträchtliche Bedeutung erlangt, und dies nicht nur auf nationalem Gebiet. Sie ist ein Synoym von Kompetenz, Service und Qualität. Sie besteht aus 4 verschiedenen autonomen voneinander getrennten Podukteinheiten: Pressenproduktion, Produktion von Muffen, Profilen und Schläuchen; Herstellung von Mischungen und Fertigungsbearbeitung. Der Betrieb hat über 80 Angestellte und dies auf einer Gesamtfläche von ca. 7.000 m2. Der technische Industriefortschritt stellt heutzutage eine beträchtliche Menge von Rohstoffen zur Verfügung, d. h. Naturkautschuk, synthetische Kautschuke und andere spezifische Zusätze, die von der Fa. G. Guerra Group spa zwischen den Herstellern und Vertriebsfirmen mit internationalem Ruf ausgewählt werden. Aus diesen Rohstoffen produziert die G. Guerra Group spa mit seiner eigenen Formel über 400 Mischungen von den verschiedensten Typen, um die Bedürfnisse der Kunden in Bezug auf die mechanischen Eigenschaften von Zugfestigkeit, Weiterreißfestigkeit, Reibungsfestigkeit, Druckfestigkeit, Elastizität, Biegesteife, Alterungsbeständigkeit, Flüssigkeit-, Wärme-, Feuer- und Kältebeständigkeit, sowie den Bedingungen von der elektrischen Isolierung befriedigen zu kšnnen. Die Kompetenz der Fa. G. Guerra Group spa beginnt bei der †berprüfung des Projekts des gefragten Teiles bis zur Realisierung mit der nštigen Ausrüstung. Sie macht von verschiedenen Herstellungsverfahren Gebrauch, um den Artikel fertigen zu kšnnen; wie Druckpressen, Transfer, Spritzgie§en, Ziehen und Vulkanisation in Autoklave. In der Vergangenheit hat die Fa. G. Guerra Group spa mehr als 15.000 Artikel in verschiedenen Materialien, Formen, Farben und für verschiedene Anwendungsbereiche realisiert. Diese haben sich an verschiedene Bereiche in der Industrie gewandt. Einige von diesen Gruppen sind in diesem Katalog anschaulich gemacht worden. Die Qualität wird von einer internen Forschungs- und Entwicklungstruktur gewährleistet, die die Formeln der Mischungen erforscht und diese während dem Herstellungsverfahrens des Produkts in Base der Norm UNI EN ISO 9002 beaufsichtigt.

Die Fa. RIKU hat sich in den letzten Jahren als Partner in der Spritzgussteilefertigung für technisch anspruchsvolle Kunden etabliert. Auf derzeit 20 Spritzgiessmaschinen im Zuhaltungsbereich von 50-350 To. werden technische Artikel im Standard-Spritzgiessverfahren, aber auch zunehmend in der GID-Technologie. Hierbei hat sich die Fa. RIKU in den letzen Jahren auf Sichtbauteile spezialisiert, die in einem späteren Lackierprozess veredelt werden.

Die KHW Kunststoff- und Holzverarbeitungswerk GmbH ist einer der größten Hersteller von Kunststoffschlitten und Marktführer in diesem Segment. Neben einem umfangreichen Sortiment an Schlitten, produzieren wir Produkte für Kinder im Bereich Sommer und zahlreiche bewährte Gartenartikel. Mit Erfahrung, Fertigkeiten, Kreativität und hoher Motivation arbeiten zurzeit 90 Beschäftigten in unserem Unternehmen. Zur ganzjährigen Auslastung unserer Produktionskapazitäten bieten wir attraktive Kooperationsleistungen im Bereich Spritzguss. Für die Realisierung der Kundenwünsche stehen moderne Maschinen mit einer Schließkraft von 90t bis 1600t und einem Spritzgewicht von 10g bis 8.500g zur Verfügung. Als Rohmaterialien werden Thermoplaste (ABS, PE, PP, POM, PA, PC/ABS, PC/PA, PBT) und thermoplastische Elastomere (TPE) verwendet. Eine Besonderheit ist dabei der Mehrkomponentenspritzguss auf einer 1000t Maschine. Der Umgang mit Etagen- und multifunktionellen Werkzeugen und deren sorgfältige Pflege ist ständige Praxis und somit Voraussetzung für Teile mit höchster Qualität.

Wir bringen Ihre Ideen in Form. Dank langjähriger Erfahrung im Formenbau und der Herstellung präziser Formteile mittels Spritzguss können wir Sie kompetent beraten und bieten kostengünstige Lösungen an. Zert. ISO 9001, CAD - CAM, Modernster Maschinenpark im Spritzgussbereich und im eigenen Formenbau.

We do injection moulding up to 1000 gram in the most types of plastic materials, assembling, packaging, ultrasonic welding, hot stamping and more both in Sweden and Lithuainia

SUCHE Èesky English Deutsch Profil der Gesellschaft| Produkte| Aktualitäten| KontakteProfil der Gesellschaft Qualität und Ökologie Zertifikate und Auszeichnungen Tochtergesellschaften Partnersektion Name Kennwort AKTUALITÄT 18.12.2007 GUMOTEX festigte die Position eines bedeutenden Exporteurs Im 13. Jahrgang des Wettbewerbs "Exporte… Matratzen Schlauchboote Für Fahrzeuge Andere Produkte Home > Profil der Gesellschaft > Profil der Gesellschaft profilPROFIL DER GESELLSCHAFT GUMOTEX, akciová společnost, ist die Nachfolgegesellschaft des Unternehmens, das seine Tätigkeit mit der Fertigung von Schutzbekleidungen aus gummierten Textilien in Břeclav im Jahre 1950 aufgenommen hat. Seit dem Jahre 1952 trat es als ein selbständiger Betrieb unter dem Namen GUMOTEX auf. Anfangs produzierte er Materialien mit Oberflächenaufbereitung, später begann er mit der Fertigung von aufblasbaren Produkten für Sport in der Freizeit, wie Luftmatratzen und Schlauchboote. Zu einem großen Aufschwung der Produktion kam es nach der Einführung der Produktion von Polyurethan-Schäumen in den 60-er und 70-er Jahren vorigen Jahrhunderts, damals sind die Kunden aus der Möbel- und Automobilindustrie zu den Hauptpartnern geworden. Die Gesellschaft ist der größte inländische Verarbeiter von Polyurethan-Schäumen. Für die Kunden aus der Möbelbranche werden Schaummatratzen und verschiedene Formteile gefertigt, für den Automobilsektor werden Schaumteile für die Sitze, Kopfpolster, Sonnenblenden und weitere Kleinteile für den Kraftfahrzeug-Innenraum gefertigt. Die Gesellschaft produziert auch Gummimischungen und mit speziellen Mischungen oberflächenaufbereitete Materialien, die die Basis für die Fertigung von Luftmatratzen, Freizeit- und Sportartikeln (Schlauchboote, Kanus und Kajaks, Raftig-Boote) darstellen. Das Produktionsprogramm wird mit der Fertigung von speziellen Produkten wie aufblasbare Zelte oder Boxen und von weiteren Bestandteilen integrierter Rettungssysteme vervollständigt.

Seit über 25 Jahren entwickelt und fertigt die Firma Stadler Formenbau GmbH anspruchsvolle und hochpräzise Spritzgießformen für die Automobil-, Freizeit-, und Verpackungsindustrie. Unserem hochqualifizierten Mitarbeiterteam stehen modernste Maschinen zur Verfügung, welche es ermöglichen Problemlos Formen bis 15 Tonnen zu fertigen. Bei uns bekommen sie alles aus einer Hand. Angefangen bei der Unterstützung der Produktentwicklung über die Konstruktion, bis hin zur fertigen Form. Qualität steht bei uns an erster Stelle, unsere Kunden wissen das zu schätzen und danken uns dies durch eine langjährige Zusammenarbeit. Unser Mitarbeiter-Team ist optimal ausgebildet, bestens motiviert und den höchsten Anforderungen gewachsen.

Spritzgießen Whit Kapazität von 25T bis 1000T 161 Maschinen in 7 Produktionsstätten (Belgien, Frankreich, der Slowakei, Polen und Holland)

Die Tödiplast AG wurde 1989 von Kaspar Stauffacher gegründet. Nach wie vor sorgt der Firmeninhaber und Geschäftsführer tatkräftig und engagiert für einen reibungslosen Produktionsablauf. Auch der Sohn Mathias Stauffacher ist als stellvertretender Geschäftsführer mit vollem Einsatz in der Firma tätig. Stets haben sie das Ziel vor Augen, die anspruchsvollen Kunden zufrieden zu stellen. Alles aus einer Hand - Die Tödiplast AG fertigt zuverlässig und präzis, qualitativ einwandfreie Teile, promt und preiswert. So werden Haushaltgeräte und -produkte sowie Artikel für den Freizeitbedarf auf dem Maschinenpark von 28 bis 300 Tonnen Schliesskraft hergestellt. Auch technische Spritzgussteile für Designermöbel, Elektronikkomponenten und elektrotechnische Bauteile werden produziert. Das Stauffacher-Team überwacht den Fertigungsprozess persönlich. Plastiktuben-Quetscher Damit lässt sich jede Tube restlos ausdrücken! Kranzblätter für Trauergebinde Für Kränze und Grabgestecke - Gärtner-/Floristen-Bedarf Pflanzenstecker-Halter Geben den Stecken besseren Halt und den Pflanzen sichere Stütze Dachplatten-Positionierhaken Für speditives und exaktes Positionieren von Unterdach-Platten Unser Unternehmensziel Bei kleinen- und mittelgrossen Serien: Sachkundig und erfahren Wir haben den Vorteil, dass wir als kleines Team besonders schnell und unkompliziert auf kurzfristig eingehende Aufträge reagieren können. Mit unseren Kunststoffspritzgiessmaschinen produzieren wir Teile von 0,5 bis 1000 g Stückgewicht. Ein kleines Team unterstützt uns bei Bedarf in der Montage und der Konfektionierung von Baugruppen. Die ganze Bandbreite: Auf einen Blick – von klein bis gross Wenn es um hochpräzise Kunststoffteile geht, oder um ein erstklassiges Finish, ist die tödiplast ag der richtige Partner. Geht es um die Beschaffung von Werkzeugen, fragen Sie uns. Wir arbeiten mit Werkzeugherstellern zusammen, die unseren hohen Qualitätsanforderungen entsprechen. Neue Konstruktion oder neues Design: Hauseigenes Tödiplast-Engineering Gemäss den kundenspezifischen Vorgaben konstruieren wir mit 3D-CAD das Kunststoffteil. – Oder, wir setzen massgetreu das von Ihnen gewünschte Design um. Wir sind aber auch Anbieter von Gesamtlösungen - inklusive technische Beratung: In allen einschlägigen Belangen, von der Spritzgusstechnologie bis zum Fertig-Produkt! Seit 1989 ein Begriff für Qualität und Zuverlässigkeit: * präzis * prompt * preiswert

Die Kunst auch die härteste Nuss zu knacken starlim//sterner versteht es seit jeher, auch die schwierigsten Probleme im Bereich der Flüssig-Silicon-Verarbeitung zu lösen. Das spezielle Produktwissen steht dabei immer im Dienst der Gesamtlösung.

SEI WOO Hi-Tech Polymer GmbH wurde im Jahr 2000 gegründet und ist eine Tochterfirma von SEI WOO Rubber Works Pte Ltd aus Singapur, einem seit 1962 weltweit tätigen Hersteller von kundenspezifischen Komponenten aus Elastomeren und Thermoplasten. Produktion und Vertrieb In Österreich haben wir uns auf das Spritzgießen von Flüssigsiliconformteilen spezialisiert, welche für Geschäfts-partner aus der ganzen Welt kundenspezifisch angefertigt werden. Speziell in Europa sind wir auch zuständig für Marketing und Vertrieb der Dienstleistungen bzw. Produktion aus den asiatischen Firmenniederlassungen, welche sich in China, Thailand und Singapur befinden. Flüssigsilicon (LSR)-Technologie Eine weltweit führende Werkzeugtechnologie und Spritzgussmaschinen neuester Generationen erlauben uns eine vollautomatische, abfall- und nachbearbeitungsfreie Produktion auf kostengünstigster und höchster qualitativer Stufe. Diese Werkzeugtechnologie ermöglicht auch die Verwendung der Nadel-Verschluss-Technik. Asien + Europa - Ihr Vorteil Durch diese interkontinentale Produktionsausrichtung können wir Ihnen folgendes anbieten: * ein breites Spektrum an Komponenten aus Werkstoffen wie Flüssigsilicon, Festsilicon, Gummi und Thermoplasten (Thema: Lieferantenstraffung) und * die richtigen Technologien am richtigen Standort eingesetzt (Thema: Qualitäts- und Preisoptimierung) Qualitätsstandards * ISO 9001:2000 * VDA 6.1

Espisa AG spezialisiert auf technische Spritzgussteile von 1g bis 7000g auf Spritzgussmaschinen von 50T bis 1600T

Wir haben uns auf die Zerspannung von Aluminium und allen gängigen Modellbaumaterialien spezialisiert und haben Erfahrung im Bereich Modell- und Formenbau, Lehren- und Blasformenbau, sowie Vorrichtungsbau.

Meccanica Generale ein italienisches Werkzeugbauunternehmen für Spritzgusswerkzeuge bis 6.000 to Schließkraft. Meccanica Generale ist ein Unternehmen, welches Spritzgussformen für verschiedene Industriebereiche wie z.B. Automobil, weiße Ware, Gerätetechnik, Medizintechnik und Luftfahrt herstellt. Das Unternehmen hat 140 Mitarbeiter und generiert an 3 Standorten in Italien 18 Mio EUR Umsatz, davon >70% Export (50% EU, 15% non EU, 10% Amerika), 20% Italien. Das Portfolio beinhaltet - Produkt- und Prozessentwicklung / CAE (u.a. Moldflow, Ansys, Hyperworks,..) - Produkt- und Werkzeugkonstruktion (z.B: SolidEdge, ProEnigneer, UGS, Catia,..) - Produkt- und Prozess Testing - Werkzeugbau - Musterfertigung (Maschinengrößen inhouse 190 bis 1.750 to – 7 SG-Maschinen; mit externem Partner zusätzlich 3.500 und 6.000 to) - Peripherie (Schweißtechnik,..) - Vermessung - Serienproduktion Meccanica Generale ist in der Lage, den Kunden auch in der Bauteilentwicklung bei Bedarf zu unterstützen und die langjährige Erfahrung in die Entwicklung einzubringen.

AMS ist ein Spezialunternehmen mit einem feinen Blech COMPLETE bieten flexible Wir verarbeiten 2300 Tonnen Stahl pro Jahr, von 0,5 bis 15 mm, mit einem Stab von 70 Personen DEVELOPMENT CO PUNCHING TRADITIONAL FOLDING BIEGE TÄFELUNG WELDING - CRIMPING thermisch MONTAGE / ASSEMBAGE KUNDEN: Heizung, industrielle Kühlgeräte, Elektro- und Computerschränke, Radioaktivität, Schienenverkehr, Handhabung (und Roll Nicht fahrend), Beleuchtung, Werbung Point of Sale (POS), Ladeneinrichtungen, Schallisolierung ...

Luxstamp ist ein Hersteller von Kunststoffspritzgussteilen und wir drucken technische und ästhetische Details, starre und weiche Berührung. Wir haben 10 Horizontalpressen von 85 Tonnen bis 200 Tonnen. 1 vertikaler Pressentisch 15 Tonnen. Die Pressen sind mit 3-Achs-Robotern zum automatischen Kommissionieren, Beladen, Lagern und Stapeln ausgestattet. Hohe Kenntnisse insbesondere beim Formen mit Einsatz, insbesondere Magneteinsätzen. In unserem Inneren haben wir Tampondruck, Montage und Verpackung, eine Werkstatt für die Wartung und den Bau von Geräten und Formen. Wir machen Prototyping und Design. Wir arbeiten mit 5 Druckern in der Region zusammen, um maximale Kompetenz, Aktualität und Wettbewerbsfähigkeit zu garantieren. Wir zertifizieren ISO 9001-2015, aber alle Phasen der Prozess- und Qualitätskontrollen sind bereits in Betrieb und Verarbeitung, was selbst in den anspruchsvollsten Sektoren wie dem Automobilsektor hohe Standards garantiert.

Zu unseren Schwerpunkten gehören Spezialaufgaben wie das CNC-Drehen, Fräsen, Schleifen und Schweißen. Zusätzlich,wir bieten Oberflächenbearbeitung. Wir garantieren Ihnen einen hohen Qualitätsstandard bei verlässlicher Lieferzeit und einem angemessenen Preis-Leistungs-Verhältnis.

Spritzgießwerkzeugen

Lampa Plastic ist ein historisches Unternehmen der Tiefziehbranche, das 1971 gegründet wurde. Wir sind seit Jahren in verschiedenen Bereichen tätig und spezialisiert, beispielsweise in den Bereichen Fahrzeuge, Erdbewegung / Menschen, Gesundheitswesen / Krankenhaus, Kühlung, Lebensmittel usw. Wir verarbeiten verschiedene Materialien wie ABS in verschiedenen Lösungen und Varianten, Polystyrol, Methacrylat, Polycarbonat, PE und HDPE usw. Im Laufe der Jahre erlebte LAMPA einige blühende Momente und verwandelte sich dann in eine industrielle und organisatorische Immobilität, die die Immobilie zum Verkauf veranlasste. Das neue Eigentum hat einen tiefgreifenden Erneuerungsprozess durchlaufen, der unter Berücksichtigung unseres industriellen und organisatorischen Know-hows eine ganze Reihe von Initiativen in Kürze zum Abschluss bringt, darunter: • Erhöhung des Grundkapitals von 100,0 T € auf 1.000,0 T € • Anschaffung neuer Maschinen zum Tiefziehen und Schneiden • Erweiterte Organisationsstruktur mit einem technischen Büro / Forschungs- und Entwicklungsbüro und einer Verkaufsabteilung • Industrielle Glasfaserverkabelung geeignet für "Industrie 4.0 " • IT-Upgrade bestehender Maschinen • neues IT-Managementsystem • Überarbeitung der Plattenkaufmethode, die größere Lagerbestände vorsieht Einfach ausgedrückt, verwandelt die neue Immobilie dieses Unternehmen in eine Socke und schützt gleichzeitig, unabhängig von allem, was Lampas Flaggschiff war, und das ist die QUALITÄT unserer Produkte. Aufgrund dieser Änderungen erntet das Unternehmen bereits erste Früchte, die durch eine deutliche Verbesserung der Effizienz des Produktionsprozesses, die Einhaltung der Lieferbedingungen und eine deutliche Erhöhung seiner Produktionskapazität bestätigt werden. Weitere Initiativen werden in Kürze und in den kommenden Monaten ergriffen, um Lampa wachsen zu lassen und auf eine Zukunft der Führung und Innovation hinzuarbeiten.