R-Tech ist ein auf die Bearbeitung hochfester rostfreier Materialien spezialisierter Schweizer Hersteller von Medizinal- und Antriebstechnik. Wir stellen Prototypen her und beliefern Systemanbieter und Maschinenhersteller in unbegrenzter Stückzahl. Unsere Kompetenzen liegen im Bereich von rostfreien Materialien wie Hastelloy (CoCr), Bioline 1.4441, Titan und anderen Werkstoffen spezialisiert. Unsere hohe Effizienz erreichen wir mit Spezialwerkzeugen und Aufspannvorrichtungen aus unserem Hause. Unser Hauptproduktionsbereich liegt in der Herstellung von Gelenkpfannen. Seit 2010 stellen wir Zahnriemenscheiben her. Dazu verwenden wir je nach Kundenwunsch Aluminium jeglicher Qualität, Kunststoffe, Stahl usw. Wir sind sehr flexibel in der Prototypen resp. Einzelteilfertigung. Medizinaltechnik Wir stellen Acetabularschalen (Aussenschale) für bipolare Systeme bei Gelenkprothesen her. Bipolare Systeme zeichnen sich durch eine hohe Rotationsfreiheit und geringe Relativbewegungen zwischen Acetabulum und Acetabularschale aus. Durch den abgeschrägten Schalenrand ist auch eine geschlossene Reposition im Luxationsfalle möglich. Das bipolare Prinzip mit unterschiedlichen Rotationszentren für den Kopf und die Aussenschale hat sich als Standard in der Versorgung der Schenkelhalsfraktur etabliert. Es ermöglicht den Erhalt des Acetabulums (originale Hüftgelenkpfanne im Becken) und damit eine bessere Propriozeption. Beim unipolaren System besteht das Problem, dass die Reibung zwischen Acetabulum und dem Hüftkopf entsteht. Die Folge davon ist Knorpelschwund, Protrusion und Schmerzen bei Belastung. Beim bipolaren System findet ein grosser Teil der Bewegung (Bis 70 Grad Winkel) innerhalb der Prothese statt. Durch die verschiedenen Rotationszentren wird erreicht, dass das Implantat sich selbst zentriert. Eine komplette Hüft Endoprothese (TEP), das heisst das Einsetzen einer Pfanne im Acetabulum, ist möglich ohne den Endoprothesenschaft zu ersetzen.

Durch modernste CNC-Technik sind wir in der Lage, vor allem im Prototypenbau und in der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienfertigung, Ihre Vorgaben individuell und mit hoher Qualität umzusetzen. Die Wünsche unserer Kunden werden nach der Festlegung und technischen Dokumentation aller Anforderungen, inklusive gesetzlicher Richtlinien, von unseren Spezialisten erfüllt. Profitieren Sie von unserem Wissen und langjährigen Erfahrungen im Bereich der CAD/CAM unterstützten Entwicklung und Fertigung. Wir machen Ihre Ideen serienreif.

Die Kompetenzen der Holzammer Gruppe sind Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen, ein hauseigener Modell- und Formenbau, Kunststoffspritzgießen, Oberflächenveredelung und Montage samt kompletter Verpackungslösungen. Unsere weltweit ansässigen Kunden werden von uns ab der ersten Idee bis zum fertigen Serienprodukt betreut. Die Firma Holzammer hat sich seit der Gründung vor 70 Jahren zu einem der wichtigsten Systemanbieter für Einzel- und Komplettkomponenten mit dem Schwerpunkt Medizintechnik entwickelt. Zahlen und Fakten: - Hauseigener Formenbau - Direkter Entwicklungspartner für OEM-Artikel - Über 200 Mitarbeiter an 2 Standorten in Bayern und Thüringen - Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001, Umweltgütesiegel "QUB“, Teilnehmer am Umweltpakt Bayern - Spritzgewichte bis ca. 20kg im TSG-Verfahren, bis ca. 6kg im Kompaktverfahren - Artikeldimensionen bis zu 2 Metern

Neben Teilen nach Zeichnung, Datensatz oder Muster, liefern wir Ihnen auch ganze Werkzeuge gemäß beigestellter Konstruktion oder nach eigener Konstruktion. Die große Fertigungstiefe unseres Hauses ist der Garant für eine extrem hohe Flexibilität.

Wir von Ottmar Mayer Präzisionsdrehteile GmbH sehen uns als einen kompetenten Partner in der Herstellung von Präzisionsdrehteilen mit überdurchschnittlicher Genauigkeit. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich vom Zerspanen verschiedenster Werkstoffe, begleitet von einer modernen Qualitätssicherung bis zu Kunden-spezifischen Gesamtlösungen mit unterschiedlichsten Veredelungsmethoden. Durch Miteinbezug unserer Partner übernehmen wir den kompletten Produktions-, Veredelungs-, Qualitätssicherungs- und Lieferprozess für unsere Kunden. Dank unseres umfangreichen Maschinenparks und unserem qualifizierten Fachpersonal, finden unsere Produkte effektiv, schnell und lukrativ Ihre vollendete Bestimmung. Konsequente Kontrolle aller eingehenden Material- und Werkzeuglieferungen, sowie kontinuierliche Fertigungsprüfung und strenge Warenausgangskontrollen gewährleisten unser Qualitätsziel und garantieren einwandfreie Lieferungen. Als ein innovatives, zukunftsorientiertes Traditionsunternehmen sind wir seit über 60 Jahren erfolgreich und können die individuellen Bedürfnisse aller Industriezweige zufriedenstellen. Ansässig in Hamberg im Nordschwarzwald produzieren wir für und liefern nach ganz Europa und darüber hinaus.

Wir bieten ein breites Spektrum an Dienstleistungen im Bereich CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Erodieren und Schleifen –Kleinserien, Prototypen, Muster, Formen, Vorrichtungen, Reparaturen: Präzise, professionell und pünktlich seit 1977.

DMAX Meccanica Srl ist eine feinmechanische Werkstatt, die sich auf CNC-Bearbeitung für Dritte zum Drehen und Fräsen spezialisiert hat. Das 2021 in der Provinz Vicenza gegründete Unternehmen arbeitet mit hoher Produktionsflexibilität und gewährleistet schnelle Lieferungen, hohe Qualität und Zuverlässigkeit. 👉 Aktualisierter CNC-Maschinenpark, bestehend aus Mori Seiki (SL204, SL2500) und Doosan Puma 2600SYII Drehmaschinen mit Y-Achse und Gegenspindel sowie den Bearbeitungszentren Mori Seiki und Okuma. 👉 Wichtigste verarbeitete Materialien: Edelstahl, Aluminium, legierte Stähle, Messing. (📌 Vorzugsweise verarbeiten wir KEIN Gusseisen). 👉 Produktionsbereich: Prototypen und kleine/mittlere Serien Arbeiten Sie mit engen Zeitplänen und unterstützten Notfällen Möglichkeit der technischen Unterstützung bei Optimierung und Industrialisierung 👉 Bediente Sektoren: Automobil und Motorsport, Hydraulik, Landwirtschaft, Lebensmittel, Werkzeuge und allgemeine Mechanik. 🔩 Stärken für Techpilot-Kunden Schnelle Reaktionszeiten auf Angebotsanfragen Produktionskapazität zur sofortigen Aufnahme in die Programmierung verfügbar Hervorragende Erfahrung mit komplexen Details und der Verarbeitung schwieriger Materialien Interne Qualitätskontrolle und hohe Standards DMAX Meccanica ist der ideale Partner für Unternehmen, die einen zuverlässigen, schnellen und leistungsorientierten Lieferanten suchen, sowohl zur Stabilisierung der Produktionskapazität als auch zur Bewältigung von Arbeitsspitzen.

Unser Unternehmen wurde bereits im Jahr 1948 gegründet. Wir verfügen über einen Maschinenpark, der in der Lage ist, Kunststoffspritzteile bis max. 400g PS Schußgewicht bei einer maximalen Zuhaltekraft von 1750 kN herzustellen. Des Weiteren betreiben wir eine Blasanlage zur Herstellung von Hohlkörpern bis max. 1500 cm 3 Volumen. Auf unseren Maschinen sind Werkzeuge bis zu einem max. Einbaumaß von 600 mm x 600 mm mit einem max. Aufzug von 600 mm (bei 250 mm Formhöhe) einsetzbar. Für die gängigsten Zubehöreinrichtungen (Kernzüge, Heizkanalsysteme, usw.) verfügen wir über die nötigen Steuersysteme. Zu unserer Produktpalette gehören u. a. Stopfen und Kappen (jeweils rund, vierkant sowie Flachoval), Buchsen, Scheiben, Ringe, Rohrverbinder, sowie Sonderprofile (wie z.B. Fußkufenkappen für Tische & Stühle, auch mit Filz; Nagelgleiter; Bogengleiter) Durch unsere enge Zusammenarbeit mit mehreren Werkzeugbaufirmen verfügen wir auch in Bezug auf Konstruktion, Entwicklung, Prototypenbau und Serienreife über entsprechende Erfahrungen. Unser Qualitäts-Management-System konnten wir im Jahre 2004 erfolgreich durch den TÜV-Süd zertifizieren lassen. Selbstverständlich achten wir bei der Produktion unserer Artikel auf sehr gute Qualität zu einem günstigen Preis mit kürzesten Lieferzeiten.

Präzisions-CNC-Bearbeitung 3-Achs-Fräsen und 5-Achs-Fräsen Draht- und Funkenerosion CNC-Drehen Spritzgussformen Stempeln