Reparatur und Herstellung von Industriemaschinenteilen.

Allgemeine Maschinen, Formenund Ausrüstungsproduktion, Teilefertigung in der Automobil, Luftfahrt und Verteidigungsindustrie, Glasbeschläge, Herstellung von Fassaden und Baumaschinen, Produktion von Lebensmitteln und medizinischen Maschinen und Ausrüstungen, Möbelzubehör und Teileproduktionen, Boutique und kundenspezifische Produkte

Inno-Tec stellt eine geschickte Kombination aus Präzision Blech und Präzisionsbearbeitungsprozess in einem Unternehmen. Alle Standardoperationen spezialisierte Anpassung. Inno-Tec arbeitet durch diese Kombination innovativer und kostengünstiger. Und natürlich dreht sich um diese Qualität. Qualität in einem solchen intelligente Art und Weise angelegt, dass es immer Existenz von Marktergebnissen. Kurz gesagt: Qualität, wo es hingehört.

Wir sind ein in dritter Generation inhabergeführters Familienunternehmen im Bereich der Metallbearbeitung. Unser Fabrikationsstandort liegt in Finnentrop im Sauerland. Der Fertigungsschwerpunkt liegt auf komplexen Dreh-, Biege- und Frästeilen sowie Komponenten. Bei unseren Aufträgen handelt es sich oft um Spezial-Präzisionsteile mit sehr hohen Qualitätsanforderungen, Expressanfertigungen, Kleinserien und Sonderteile. Beispielsweise verarbeiten wir über 200 Werkstoffe, von denen wir eine große Zahl im Lager vorhalten. Auch Teile mit Sondermaßen, beispielsweise Gewindeteile bis 6,5 Meter Länge, gehören in unser Auftragsspektrum.

Wir fertigen Werkstücke und Baugruppen für die Medizintechnik, den Maschinenbau und die Automobilindustrie. Auch übernehmen wir die Montage der Komponenten. Mit Begeisterung fertigen wir für Sie sämtliche Drehteile, die Ihren Erfordernissen entsprechen. Anspruchsvolle Werkstückgeometrieen hergestellt aus unterschiedlichsten Werkstoffen haben unser Know how wachsen lassen. Unsere Kunden schätzen unsere Präzision und Zuverlässigkeit. Wir verarbeitet unter anderem folgende Materialien: ➣ NE und Eisenmetalle ➣ Edelstähle ➣ GFK-Kunststoffe ➣ PEEK ➣ Titan

Die SCHÖLDERLE Geräte- und Werkstofftechnologie GmbH ist ein Geräte- und Anlagenbauunternehmen, das sich über drei Jahrzehnte zu einem zuverlässigen Lieferanten für die High-Tech-Industrie entwickelt hat. Unsere Kunden zählen zu den namhaften international führenden Anlagenbauern für die Lasertechnikanwendungen und die Spektralanalyse zur Bestimmung von metallischen Legierungen. Wir fertigen, montieren und prüfen Komponenten, Baugruppen und Anlagen mit höchstem technischen Anspruch an Qualität und Zuverlässigkeit. Die SCHÖLDERLE GmbH ist auf dem neuesten Stand der Technik mit CNC Fräs- und Drehmaschinen zur Komplettbearbeitung und 5-Achsen-gesteuerten CNC-Fräszentren. Damit ist eine große Bandbreite der Zerspanung von Werkstoffen, von Buntmetallen über legierte Stähle bis zu den hochwarmfesten Titan-Nickel-Legierungen gegeben. Außerdem haben wir Erfahrung in der Bearbeitung von Kunststoffen und Keramiken. Ein CAD-CAM-System gestattet es uns die 5-Seitenbearbeitung zu simulieren. Für all dies können wir uns auf entsprechend qualifiziertes und erfahrenes Personal verlassen, das von einem erprobten Managementteam geführt wird. Durch Einführung eines Qualitätsmanagementsystems, das den hohen Ansprüchen der Luft- und Raumfahrtindustrie gerecht wird und einer im Jahre 2008 erfolgreichen Zertifizierung nach EN 9100 wurde das Unternehmen um einen wesentlichen Schritt erweitert.

Das Unternehmen wurde im Oktober 2022 gegründet. Die Haupttätigkeiten sind die Herstellung von Teilen für verschiedene Branchen sowie die Erbringung von Metallbearbeitungsdienstleistungen. Unsere Produktion ist mit modernen 5-Achsen-CNC-Fräsbearbeitungszentren von DMG ausgestattet. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter die Konstruktion und Modellierung von Teilen nach den Zeichnungen und Skizzen unserer Kunden, die Erbringung von Beratungsdienstleistungen und die Herstellung von Teilen mit unterschiedlichem Komplexitätsgrad.

Wir beschäftigen uns seit 25 Jahren mit der Zerspanung, wir verfügen über ein hervorragendes Team von Ingenieuren, einen modernen Maschinenpark und professionelle CAD/CAM-Software, die es uns ermöglicht, fast jeden Auftrag im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung umfassend auszuführen. Unsere Spezialität ist die Fertigung von Einzelteilen auf CNC-Drehautomaten mit Durchmessern von 3 bis 68 mm unter Verwendung von Stangenladern bis 300 mm im halbautomatischen Betrieb. Wir fräsen Materialien wie: Stahl, Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Holz. Alle Aufträge werden auf Basis modernster numerisch gesteuerter Maschinen ausgeführt, die es uns ermöglichen, Oberflächen von 2D bis 5D zu bearbeiten. Wir bieten auch eine breite Palette von Dienstleistungen an: Gravur, Bohren, Einfädeln, Schleifen, Polieren, malen, galvanische Beschichtungen. Wir sind spezialisiert auf die Großserienfertigung von mehr als 5000 Stück. Wir realisieren auch mittlere Bestellungen von 500 bis 5000 Stück. In Sonderfällen fertigen wir Prototypenserien und Einzelaufträge.

Unsere Unternehmensgeschichte beginnt im Juni 2016 mit der Gründung unseres Unternehmens. Von Anfang an lag unser Fokus auf der Herstellung von hochwertigen Dreh- und Fräsprodukten. Bereits nach zwei Jahren zogen wir in größere Räumlichkeiten, um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden. Im Laufe der Zeit erweiterten wir unseren Maschinenpark kontinuierlich, um unseren Kunden ein noch breiteres Spektrum an Produkten und Dienstleistungen bieten zu können. Bis zum Jahr 2022 wuchs unser Maschinenbestand um weitere 8 Maschinen, auf insgesamt 10 Maschinen. Unser neustes Projekt ist die Erweiterung unserer Fertigungsmöglichkeiten um 17 Mehrspindeldrehautomaten. Diese decken einen Durchmesserbereich von 6mm bis 67mm ab. Hier konzentrieren wir uns auf die Herstellung von Fassondrehteilen und Hydraulikkomponenten in der Großserie.

Willkommen bei KochS Tooling Familienunternehmen und Systempartner Systempartner mit Fullservice, mehr als 50 Jahre Erfahrung und ein hochmoderner Maschinenpark, Werkzeug- und Sondermaschinenbau, Serienfertigung und Tryout – KochS Tooling überzeugt mit einem kompletten Leistungsspektrum in zertifizierter Qualität. Mit der durchgängigen CAD- und CAM-Struktur, von der 3D-Konstruktion über die Arbeitsvorbereitung bis zu Produktion und Montage, garantieren wir höchste Effizienz, auch bei kleinen Stückzahlen. Wir entwickeln, konstruieren und produzieren flexibel und kostengünstig – vom Einzelteil über die Baugruppe bis zu Vorrichtungen und Sondermaschinen in Stahl und NE-Metallen. Als Familienunternehmen haben wir uns auf der Basis unserer Erfahrung kontinuierlich weiterentwickelt. So verbinden wir stetige Innovation mit langjähriger Tradition, was sich in unserer Werteorientierung ausdrückt. Persönliche Nähe zu unseren Kunden und Partnern ist uns ebenso wichtig wie die Verantwortung für unsere Mitarbeiter und den Standort Wuppertal, an dem wir heute bereits in 3. Generation tätig sind.

In unserem Unternehmen gibt es drei Tätigkeitsbereiche. Indsutrial Messer 10 Jahre Erfahrung in diesem Bereich gewährleisten die Qualität und helfen bei der Auswahl des richtigen Materials. Wir können auch mit der Herstellung anhand des Mustermessers beginnen, wenn Sie keine Zeichnung oder kein Dokument haben. Branchen: Recycling, Verpackung, Holzhacker, Papier, Kunststoff, Gummi usw. Messerbeschreibung: Häckslermesser, Schneidemesser, Metallteiler, Geschirrmesser, Obermesser, Untermesser, Quetschschneider usw. Zinkdruckguss Unsere Firma ist auch eine Zinkgießerei. Wir verwenden die FRECH Heißkammer-Druckgussmaschine, um Teile herzustellen. Auf Kundenwunsch können wir die Gussteile taumeln, entgraten, bearbeiten, abschneiden oder beschichten. Im Allgemeinen verwenden wir eine ZAMAK5-Legierung, es sind jedoch auch andere Legierungen erhältlich. Einzelteilherstellung und Spezialmaschinen Wenn Sie spezielle Anforderungen an einen speziellen Betrieb in einem Industriebereich haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir finden eine Lösung, um Ihren Prozess effektiver oder einfach einfacher zu gestalten. Nach dem CAD-Design stellen wir die Zielmaschine für Sie her. Wir produzieren auch Maschinenersatzteile aus einem Stück (Drehen, Bearbeiten, Schleifen, Wärmebehandlung usw.)

Das im Jahr 2005 gegründete Unternehmen A. Moor Feinwerkmechanik ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Ostersander. Unsere Hauptkompetenz liegt in den Bereichen Fräsen, Drehen, Bohren. Wir fertigen einzelne Bauteile und Serien für den Maschinen- und Anlagenbau, den Automotivebereich, die Nutzfahrzeugindustrie und Teile für Hydraulikkompomnenten. Unser hoch qualifiziertes Fachpersonal fertigt auf neuesten CNC Maschinen. Es werden technisch hoch anspruchsvolle Bauteile bearbeitet, die je nach Bedarf bei zuverlässigen Fachfirmen beschichtet oder veredelt werden. Auf einer Produktionsfläche von rund 750 m² arbeiten wir mit einem hochmodernen Maschinenpark, um unseren Kunden höchste Präzision gewährleisten zu können. Seit der Gründung im Jahr 2005 hat sich unser junges aufstrebendes Unternehmen zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner für viele Produktionsaufgaben entwickelt.

Wir, die KBS-Rohr Handelsges. mbH, möchten uns bei Ihnen als Lieferant für Drehteile und Präzisionsstahlrohre vorstellen. Durch unsere mehr als 30-jähirge Erfahrung, sind wir in der Lage, nahezu jedes Teil, hergestellt aus Präzisions/-Stahlrohren oder auch Vollmaterial, anzubieten. Durch unsere eigene Fixlängenfertigung können wir flexibel auf Kundenwünsche reagieren. Der Fokus liegt hierbei auf die Herstellung von entgrateten Fixlängen (Ø 8 – Ø 108 mm), die Herstellung von CNC- Drehteilen gemäß Zeichnung (Ø 6 – Ø 32 mm) und Fixlängen (Ø12 - 110 mm) mit definirten Enden. Die Lagerfläche von mehr als 3.000 m² dient ausschließlich zur Einlagerung von Kundenmaterial, wodurch eine permanente Versorgung gewährleistet wird. Ebenso unterhalten wir einen eigenen Fuhrpark, um unsere Kunden mit Fertigware zu bedienen. Derzeit ist unser Unternehmen wie folgt zertifiziert: DIN EN ISO 9001 : 2015 DIN EN ISO 14001 : 2015 wir hoffen Ihr Interesse geweckt zu haben und würden uns über eine entsprechende Kontaktaufnahme sehr freuen.

Wir sind Hersteller von Beschlägen und Stecksystemen für den Laden- und Messebau. Wir übernehmen auch Lohnarbeit aus dem Bereich Drehen und Fräsen.

die Firma König Zerspanungs- und Fertigungstechnik besteht nun seit über 25 Jahren. In dieser Zeit wurde der Betrieb vom Firmengründer Albrecht König von einem Einmann- Betrieb der in ca. 30m² Platz fand, zu einem Betrieb ausgebaut der über 800m² Produktionsfläche verfügt. Zudem vier Facharbeiter, einen Auszubildenden und drei Teilzeitkräfte beschäftigt. Die Firma König Zerspanungs- und Fertigungstechnik führte im Jahr 2007 ein QM System nach DIN ISO 9001 ein, das jährlich auditiert wird. In vielen Bereichen werden neueste Technologien eingesetzt. So verfügt die Fertigung z.B. über ein 5- Achsen SK 50 Bearbeitungszentrum, Drehmaschine mit Stangenlader und angetriebenen Werkzeugen. Im Bereich Messtechnik z.B. eine CNC 5- Achsen 3D Messmaschine oder ein Konturenmessgerät. Konstruktionen, Vorrichtungen und 3D Volumenmodelle für die Programmierung werden mit Solidworks erstellt. Aus diesen Volumenmodellen werden mit dem Programmiersystem SolidCAM NC Programme für Fräs- und Drehteile erstellt.

Berdani steht für hochwertige Bestandteile im Streichinstrumentenbau. In unserer Werkstatt im vogtländischen Markneukirchen werden Bestandteile von Meisterhand in Kombination mit neuster digitaler Technologie angefertigt. Es entsteht ein High End Produkt aus einheimischem Holz, nachhaltig und 100% handmade in Germany. Berdani geht neue und ambitionierte Wege im Bereich des Streichinstrumentenbaues. Durch die Verwendung von hochverdichteten heimischen Hölzern für den Bau von Bestandteilen für Streichinstrumente wollen wir zum Erhalt gefährdeter Tropenholzarten beitragen.Vom Saiten- und Kinnhalter über Wirbel und Endknopf, bis hin zum Griffbrett finden Sie alles bei Berdani. Die handgefertigten Sets werden für ein perfektes Klangerlebnis sorgen. Sprechen Sie uns an Ihr Bernd und Daniel Hiller

Flexible Blechbearbeitung, Drehen, Fräsen Edelstahl und Alu, in Lebensmittelqualität

Das Unternehmen CMcnc doo wurde 2011 gegründet und setzt die Tätigkeit fort, die 2006 mit dem Unternehmen Tomaž Cukjati sp begann. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die mechanische Bearbeitung von Metallen, insbesondere CNC-Fräsen und -Drehen. Das Unternehmen bietet eine ständige Weiterentwicklung durch die Einführung neuer Technologien und Mitarbeiterschulungen. Das Unternehmen versucht, neue Marktchancen im Bereich der Einzel- und Kleinserienproduktion zu finden. Besonderer Wert wird insbesondere auf die Bearbeitung anspruchsvoller Aluminiumprodukte gelegt, was den Einsatz der 5-Achs-Technologie ermöglicht.