Automatische Drehteilen auf CAM und CNC-Automatik von 2 bis 40 mm in alle Metalle (Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Kunststoffe. 200-100,000 Stücke. 1 CNC-Drehautomaten MAZAK QT8 Durchmesser 10 bis 40 mm x 80 mm 1 CNC-Drehautomaten MAZAK QT10 diam 10 bis 40mmx80mm 1 CNC-Swisstype-Drehautomaten MANURHIN KMX ersten Durchmesser 5 bis 25 mm x 130 mm 1 CNC-Swisstype-Drehautomaten MANURHIN KMX 413 Durchmesser 3 bis 16 mm x 130 mm 1 CNC-Swisstype-Drehautomaten TSUGAMI S20 (D) Durchmesser 5 bis 18 mm x 400 mm 1 CNC-Swisstype-Drehautomaten TSUGAMI B018-B Durchmesser 4 bis 16 mm x 150 mm 1 CNC-Swisstype-Drehautomaten TSUGAMI NP-11 Durchmesser 2 bis 10 mm x 120 mm 1 CNC-Swisstype-Drehautomaten TORNOS DELTA 20/5 Ø 4 bis 20 mm x 120 mm 3 Drehautomaten TRAUB A-25 von 4 bis 25 mm 5 Drehautomaten TRAUB TC15 von 2 bis 16 mm 2 Schweizer-Langdrehautomaten Petermann von 2 bis 10 mm 2 konventionellen Fräsmaschinen 1 transfert Maschine

Fravidec ist ein Familienunternehmen das sich auf sein Know-How konzentriert: • Langdrehteile Ø 2 bis 32 mm sogar in schwer zerspanbaren Werkstoffen • Seine Produktionsausstattung ist für Jahresbedarfe ab 1.000 bis 100.000 Stück pro Modell angepasst. • Mehr als 60 Jahre Erfahrung sowie moderne und produktive Maschinen. • 10 Jahre Zertifizierung nach ISO 9001 • Export in mehreren Europäischen Ländern sowie in Nordamerika. und bietet die Vorteile einer Lean-Struktur an: Reaktivität und verringerte Kosten.

The “PROMMING Čakovec” company was founded in 1990, and has developed to one of the leading manufacturers of store and warehouse equipment, as well as office furnishing in the domestic market. The company currently has a workforce of 120 people, out of which a 100 people work in the production process.Production program of the company covers a very wide area - equipment for shops and warehouses of all the capacity and purpose, and interior equipment. The metal processing line covers a wide range of production processes in metal fabrication: 1.the sheet metal slit is done on the automatic line for both the longitudinal and lateral slit which is dimensionally adapted to the needs of further processing, whether it be profile fabrication for warehouse systems or equipment positioning for stores 2.the cutting out of position layout is done on CNC machinery and on the laser cutter; this technology represents the very top of metal processing and enables us to manufacture various shapes and forms, with maximum production flexibility concerning dimensions and quality service 3.the sheet metal is bent on the whole series of machines adapted so we can cover all market needs – from individual positioning to serial production: the line for continuous bending of profiles represents our base technology, and is used for: manufacturing of profiles for all warehouse systems; those lines continuously produce profiles cutting them to the appropriate length, specified by the customer manufacturing of shelves and trade system equipment backgrounds, which has high rate of production, while still staying flexible on the level of each product bending on the sheet metal benders is used in cases of small series with high flexibility in position measurement bending on the CNC bending machine wire products are produced on the CNC machine the welding of positions is done both by welding robots and manually: the welding robots are used for position manufacture of our warehouse program, meaning all positions which are produced in large series; this technology ensures production of high quality identical positions manual welding is done by qualified welders with longtime experience in manufacturing warehouse and store equipment The final position processing is done in our facility by electrostatic plastic or Zink coating; both processes are done on separate lines taking care of both the high quality of final processing and ecological ethics: the plastic coating of positions is done on two separate line which enables a capacity of manufacture; the process of plastic coating consists of chemical treatment and preparation of the positions for the painting which is done by robot, after which they are baked in flow ovens; the paint is applied in special booths which enable color switching within 10 minutes, further ensuring a broad range of colors of our products; the heating of the lines is done by warm air heated by an oven fueled by biomass; the bake oven uses thermo oil as a medium, which is a new technology developed for our purposes; this technology ensures the energy for all our processes – from the plastic coating lines

Firm eine Aktivität, bei der Reparatur von Traktoren Zetor und Fertigung von geschweißten Produkte wie Paletten, Container, andere Schweißkonstruktion nach Bestellungen der Kunden. Firma bietet eine Renovierung ein Lamellenkupplungen, Bremsbacken durch Kleben der Beläge.

PAS-Produkte Für Ihren speziellen Anwendungsfall legen wir das optimale und wirtschaftliche Fertigungsverfahren fest. Dies kann durch Kaltumformung und/oder durch spanende Verformung geschehen. Kaltformteile, Sonderschrauben, Fließpressteile Automaten- und CNC-Drehteile Stanzteile, Biegeteile, Tiefziehteile, Aluminiumdruckgussteile, Zinkdruckgussteile

Die "Officina Meccanica Gualco" ist seit 40 Jahren in der Metallindustrie tätig und spezialisiert auf Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Räumen und Drahterodieren. Diese Bereiche werden von einem technischen Büro unterstützt, das mit CAD-CAM-Stationen für die Konstruktion und Berechnung ausgestattet ist Werkzeugwege an die Maschine gesendet. Mit der Erfahrung aus jahrzehntelanger Tätigkeit sind wir in der Lage, die Verarbeitung und Produktion eines breiten zu verwalten Bereich von mechanischen Bauteilen mit einem Durchmesser von 10 mm bis 450 mm und einer Länge von bis zu 1200 mm. Wir verarbeiten rostfreien Stahl der Serien 300 und 400 sowie andere Werkstoffe wie legierten Stahl und Aluminium und seine Legierungen, Kupfer, Messing und Bronze, Kunststoff, Superlegierungen und Gusseisen. Qualitätskontrolle ist das vorrangige strategische Ziel des Produktionsprozesses und garantiert die Einhaltung der Anforderungen für jede Produktkomponente. Jeder Schritt des Qualitätskontrollprozesses wird durch die Instrumente überprüft, die für eine bestimmte Kontrolle am besten geeignet sind. Zu unseren Messgeräten zählen tragbare Arm-KMGs, bei denen es sich um genaue Messgeräte handelt. Dieses Tool ermöglicht wir optimieren die prozesse der kontrolle und dimensionale analyse prozesse und geben uns darüber hinaus die Gelegenheit, die Gelegenheit zu vergleichen, um die Produkte mit der zugehörigen technischen Zeichnung zu vergleichen. Um den bestmöglichen Service zu bieten, folgen wir den Details aller Herstellungs- und Produktionsprozesse, vom Rohmaterial Material bis zum fertigen Produkt, wobei Partnerunternehmen für die Durchführung von Vorgängen wie Oberflächen- und Wärmebehandlung, Schleifen und Lackieren. Unsere Philosophie drückt sich in Leidenschaft für unsere Arbeit, Innovation und Zuverlässigkeit aus. Kundenzufriedenheit, Hinzufügung von Support- und Nebendienstleistungen sowie Analyse und Lösung der gestellten Probleme uns von anderen Wettbewerbern auf dem Markt. Auf der Grundlage der verfolgten Politik haben wir ehrgeizige Ziele erreicht, unter unseren Referenzen ist es ein prestigeträchtiges Faktor, um das Mailänder Politecnico neben wichtigen Namen von Made in Italy für die Chemikalie zu erwähnen, Elektromechanik, Verpackung, Ausstattung, Gesundheitswesen, Industrieumschlag, Öl & Gas, Motorrad und Schiffbau. Wir laden Sie ein, unsere Website zu besuchen, um mehr über unser Unternehmen zu erfahren. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit, wir warten auf Ihr Interesse. Team Officine Gualco Mario, Licia, Werner und William

Wir sind ein Lohnfertiger für Kleinserien und haben uns auf die Bearbeitung von Aluminium spezialisiert. Selbstverständlich bearbeiten wir auch andere Materialien wie Edelstahl Titan und auch dieverse Kuststoffe wie z.B. Plexiglas PEEK oder PVC

Wir sind ein junges & dynamisches Team. Dank unseren modernen 3 und 5 Achsmaschinen sowie unseren Automationen der Firma DMG MORI sind wir spezialisiert auf Klein- & Großserien sowie Einzelteilfertigung in höchster Qualität. Zudem bearbeiten wir fast alle Werkstoffe. Da wir die Geheimhaltung und den Datenschutz unserer Kunden sehr ernst nehmen, können wir Ihnen leider keine aktuellen Frästeile aus unserer Produktion präsentieren. Wir bitten um Verständnis.

Ein Unternehmen, das Bearbeitungsteile mit 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen herstellt, Kann Aluminium-, Stahl-, Edelstahl- und Kunststoffteile bearbeiten

Die Uwe Kneule GmbH ist ein vielseitiges Familienunternehmen, das seit 25 Jahren hochwertige Produkte in den Bereichen Maschinenbau, Werkzeugbau, Automotive und Luftfahrt herstellt. Mit unserer effizienten Produktionsstätte in Schwabsoien liefern wir schnell und kostengünstig, während wir uns auf die Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden konzentrieren.

Ihre Befestigungslösungen entworfen, hergestellt und optimiert, weltweit

Company ZTS LR NaJUS exists under this name since April 1-st 1997, but was established in 1937. Our company with more than 220 machines in complete range of technologies enables us to build all types and any size of machines and parts that customers require. Our primer activity is manufacturing of machines, groups and spare parts accordance with design supplied by our customers. Company has got 8000 square metres machining area and 5000 square metres assembly area. The aim of our company is to provide a long-term development and to keep our technical and technological facilities on a high level in order to be able to enter the competition with other similar companies in the branch. Each of the activities sustained by the company is marked by highly developed professional approach, which has become a must in the company’s policy.  Designing and production of special – purpose machinery  Designing and production of special cutting tools  Designing and production of moulds for pressure castings of metals and for plastic materials  Designing and production of gauges and fixtures  Designing and production of pressing, shearing and bending tools  Designing and production of parts, heat treatment, tool sharpening, sand blasting

Seit 1911 schreiben wir erfolgreich Firmengeschichte. Regional und überregional steht unser Name für Fortschritt, Präzision und Zuverlässigkeit bei hochwertiger Feinmechanik, Elektromechanik und Elektronik. Ob nach Entwürfen, Zeichnungen oder Absprachen - wir fertigen individuell und nach den Wünschen und Aufgaben unserer Auftraggeber Einzelstücke oder Serienprodukte von hoher Genauigkeit und Funktionalität. Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten mit hoher Genauigkeit auf CNC-Maschinen, Einzelstücke und Serien. Entwicklung, Konstruktion und Bau von Vorrichtungen, Meß- und Prüfgeräten, Kontroll- und Steuerungsanlagen. Montage feinmechanischer elektromechanischer Baugruppen und Geräte, Leiterplattenbestückung.

ALAT ist Spezialist für die Konstruktion und Herstellung von präzise Werkzeuge für die Metallumformung durch plastische Verformung, Formen für Einspritzen von Kunststoffen und NE-Metallen. Wir besitzen einen 100-Tonnen-Presse für exzentrische Herstellung von Teilen aus Blech. In Zusammenarbeit mit unseren Nachbar Unternehmen können wir die Produktion auf Pressen bis 400 Tonnen bieten und hochwertigen Oberflächenschutz von Teilen.

Wir fertigen kundenspezifische Produkte zwischen 6 und 450 mm Durchmesser aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Mit unserem modernen Maschinenpark mit CNC-gesteuerten Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen realisieren wir effizient und flexibel, präzise Musterteile wie Serienprodukte. Wir bearbeiten Stangenmaterial aus Metall, NE-Metallen und Kunststoffen, Futterabschnitte oder Profil-, Guss- und Schmiederohlinge. Als Partner unserer Kunden bieten wir einen umfassenden Service, beginnend mit Beratung und Entwicklung, über Konstruktion und wirtschaftliche Produktion bis hin zum fertigen Teil, dessen Verpackung und Transport.

Wir sind das Unternehmen, das auf der Tradition eines Familienunternehmens basiert und über mehrere Jahrzehnte Erfahrung und Praxis in der Metallbearbeitung verfügt. Unsere Haupttätigkeit konzentriert sich auf die Herstellung verschiedenster Drehteile unter Einsatz der CNC-Technologie. Wir sind stolz auf unsere lange Geschichte, die bis in die Nachkriegszeit zurückreicht. Heutzutage wird das Unternehmen von der vierten Generation des Gründers geführt und angesichts der kontinuierlichen Weiterentwicklung und erheblicher Investitionen in moderne Technologien sicherlich nicht von Dauer. Derzeit basiert unser Hauptproduktionsprofil auf der Herstellung verschiedener Metallteile nach Kundenauftrag (technische Spezifikation vom Kunden oder auf Anfrage von TADEX). Wir führen Aufträge in mittleren (1'000 Stück bis 5'000 Stück) oder großen (über 5'000 Stück) Serien aus. Alle Produkte werden durch Bearbeitung mit CNC-Maschinen hergestellt.

Wir sind ein Familienunternehmen und beschäftigen uns mit der kompletten Produktion von technischen Teilen und Baugruppen auf Bestellung. Wir verfügen über 4 CNC-Fräsmaschinen, 5 CNC-Drehmaschinen, eine Flach- und Rundschleifmaschine, eine CNC-Bandsäge, ein Tig-Schweißgerät, ein Mig-Schweißgerät für Stahl, Edelstahl und Aluminium sowie eine Sandstrahlkabine. Wir bieten auch die komplette Montage von Teilen an. Wir bieten Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung einschließlich Lackierung. Die Abmessungen der zu fräsenden Teile betragen bis zu 800x1600mm und die der zu drehenden Teile bis zu 400mm Durchmesser und 1000mm Länge. Drehautomaten mit Stangenlader bis zu einem Durchmesser von 50 mm. Zur Programmierung der Maschinen verwenden wir das CAM-System Edgecam. Wir liefern die fertigen Teile an Sie. Wir sind ein nach ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen.