Herstellung von mechanischen Komponenten für die Automobil-, Landmaschinen-und Hydraulikindustrie.

Ihr Partner für CNC-Zerspanung und Fräsen!

Die im Jahr 2004 gegründete SG Engineering Hungary Kft. ist im Bereich Metallbearbeitung und Zerspanung tätig. Da unsere Firma über ein breites Subunternehmer- und Lieferantnetzwerk, sowie einen Planungshintergrund verfügt,ist die komplette Herstellung von komplexen Teilen oder sogar Kompletten Maschinen auch möglich. Seit der Gründung liefert die SG Enginnering Hungary Kft. zerspante Teile hauptsächlich in Einzelstücken oder kleinen Serien an verschiedene Industriebranchen. Die 10 Jährige Erfahrung elraubt uns komplexe Lösungen im Bereich Zerspanung und Maschienenbau anzubieten. Unser Zertifiziertes EN ISO 9001: 2009 Qualitätssicherungssystem gewährleistet dauerhaft hohe Qualität und Rückverfolgbarkeit. Wenden Sie sich bitte mit Ihren Anfragen oder weiterer Auskunft an uns und wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Unser Unternehmen verfügt über 16 Langdrehautomaten, welche jeweils mit eigenen Stangenmagazinen und verschiedenen Anbauapparaten ausgerüstet sind. Außerdem stehen mehrere konventionelle Drehmaschinen zur Fertigung von verschiedensten Schrauben und Präzisionsdrehteilen zur Verfügung. Kontinuierliche Instandhaltungsmaßnahmen und regelmäßige Investitionen in den Maschinenpark stellen optimale Bearbeitungsmöglichkeiten sicher.

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir sind ein Betrieb aus Litauen, der sich im Stahlbau, Schlachthofeinrichtungen, Fleisch- und Fischverarbeitungsindustrie spezialisiert. Zur Zeit wir erweiteren unsere Produktionskapazitäten und wir suchen nach neuen Partnern Europaweit, denen wir mit unseren Kapazitäten helfen können. Wenn sie daran interesiert sind, einen guten Partner in Ost-Europa zu haben - dann sind wir für Sie da. Viele Grüsse Ricardas Salkauskas

CNC BHF Metal führt die Metallbearbeitung mit modern Geräten und den neuesten technischen Errungenschaften auf diesem Gebiet für die Serien – und Einzelproduktion durch. Wir starten 2014 unsere eigene Produktion unter dem Namen „CNC N&K Tehnik Centar“. In Zusammenarbeit mit renommierten EU- Herstellern werden wir 2016 zu 100% Exporteuer nach Deutschland und sammeln so Erfahrung und Vertrauen, um 2019 einen Geschäftsvertrag zu unterziehen und Akquisitionen mit der „Ringspan Group“ zu tätigen. Die Metallbearbeitung erfolgt auf CNC- Maschine nach 2D/3D- Modellen, die in CAD-Programmen erstellt wurden. Derzeit installierte Maschine in unserem Halle : 1. HAAS SL 20 (Drehmaschine) 2. HAAS VF0 (Fräsmaschine) 3. HAAS VF2 (Fräsmaschine) 4. Pegas Gonda (Bandsäge)

Wir fertigen technische Federn aus Draht und Band: - Druck, Zug- und Schenkelfedern auch alle Sonderausführungen - Sicherungsring - Flachformfedern, Stanzteile - Biegeteile aus Draht und Band, Federhart und in allen anderen Materialgüten - Montagen unserer Teile mit Fremdteilen - Musterfertigung Wir fertigen auch Prototypen, Kleinserien und Einzelanfertigungen. Gerne helfen wir Ihnen bei der Entwicklung und Optimierung von Baugruppen und Ihren Produkten. -Unser Werkzeugbau bietet neben Stanzwerkzeugen auch Dreh-, Fräs- und Drahterodierarbeiten an. -Schweißen von Hand, mit Automaten und Widerstandspunktschweißen

Wir sind im Bereich der Metallverarbeitung mit der Marke ARLA METAL PROCESSING CENTER in unserem Unternehmen tätig. Unser Unternehmen Gokdelen Scaffolding and Formwork Co. bietet seit 35 Jahren in der Türkei Dienstleistungen in der Metallverarbeitung und Herstellung von Gerüsten und Schalungen an. Dank unseres vorhandenen Maschinenparks und unserer erfahrenen Mitarbeiter können wir alle erforderlichen Laser-Blechschneide-, Biege-, Schweiß-, elektrostatischen Pulverbeschichtungs- und Verpackungsoperationen durchführen. Ich kann einige der Maschinen im Maschinenpark unserer Firma ausdrücken, die wie folgt sind: • Bystronic Laserschneidmaschine • Bystronic XPERT Pro 150/3100 • Biegemaschinen • Profil- und Rohrbiegemaschinen • Schweißroboter • CNC-Vertikaldrehmaschine • Elektrostatische Pulverbeschichtung

Selbst die größten Herausforderungen können uns nicht klein kriegen. Immense Werkstücke mit hochkomplexer Räumlichkeit präzise und hochgenau bearbeiten, wird mit unseren Bohr- und Fräsmaschinen sowie unserem Erfahrungsschatz zum Kinderspiel. Für die Fräs- und Bohrwerkbearbeitung stehen uns sieben CNC sowie eine konventionelle Maschine zur Verfügung, die uns hochpräzise Millimeterarbeit ermöglichen. Durch unsere verschiedenen Bearbeitungszentren, die mit bis zu 7 gesteuerten Achsen ausgestattet sind, sind wir in der Lage, auch Werkstücke mit komplexen Geometrien wie schrägen Bohrungen oder Freiformflächen anzufertigen. Darüber hinaus verfügen einige unserer Maschinen über einen Rundtisch, wodurch wir unnötige Umspannarbeiten vermeiden und Ihr Projekt noch wirtschaftlich rentabler und sicherer durchführen können. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung und der Zusammenarbeit mit Firmen aus den unterschiedlichsten Branchen, konnten wir unser Fachwissen enorm ausweiten und sind nun auch in der Lage verschiedene Sonderleistungen anzubieten. Dazu zählen beschichten, schweißen, polieren, verchromen, härten wie auch verzahnen. Des weiteren übernehmen wir auch gerne die Wärmebehandlung, den Komponentenbau, die Aufarbeitung von gebrauchten Maschinenteilen oder die Fertigung von Ersatzteilen für Maschinenreparaturen. Um eine lückenlose Naschvollziehbarkeit der Werkstücke gewährleisten zu können, sind wir vom TÜV-Süd zertifiziert Umstempelungen von Materialien mit 3.1 Zeugnis durchzuführen. Zur Drehbearbeitung stehen uns insgesamt 11 Maschinen zur Verfügung, welche mit einer Großzahl an Sonderfunktionen ausgestattet sind. Dadurch wird eine individuelle wie auch komplexe Bearbeitung ermöglicht und wirtschaftlich rationell durchführbar. Von besonderer Wichtigkeit sind uns die Einhaltung von Form- und Lagetoleranzen, die Maßhaltigkeit, sowie hervorragende Oberflächenhüten, um dank kontrollierter Maschinengeometrie eine absolut solide Bauweise gewährleisten zu können. Dies meistern wir von kleineren bis hin zu großen und größten Werkstückgrößen. Auf unseren Spitzen-, Schrägbett- und Kopfmaschinen arbeiten wir auf zwei Weisen, CNC-gesteuert wie auch konventionell. Da wir nun schon seit vielen Jahren mit einer Großzahl an Kunden zusammenarbeiten, durften wir in vielen unterschiedlichen Bereichen Erfahrungen sammeln und können nun eine große Anzahl an Zusatzleistungen anbieten. Diese erstrecken sich von schweißen, polieren, verchromen, härten, verzahnen, beschichten über den Komponentenbau und die Wärmebehandlung bis hin zur Aufarbeitung von gebrauchten Maschinenteilen und die Fertigung von Ersatzteilen für Maschinenreparaturen.Außerdem sind wir vom TÜV Süd zertifiziert Umstempelungen der Materialien vornehmen zu dürfen. Zu diesem Zweck erhielten wir das 3.1 Zeugnis. Wir sehen es als eine unserer Hauptaufgaben auch bei großen Werkstückdimensionen die Spitzenqualität Ihres Produktes zu gewährleisten und zu überprüfen. Dafür sind portable Messsysteme unumgänglich. Der FaroArm als tragbares Koordinatenmessgerät (KMG) unterstützt uns bei dieser Aufgabe mit Hilfe von 3D-Inspektionen, CAD-Vergleichen, Dimensionsanalysen und Reverse Engineering. Unabhängig vom portablen Faro-Arm arbeiten wir mit den fortschrittlichsten Einstellgeräten der Firma Studenroth, um auch bei konventionellen Messungen die Maßhaltigkeit nachvollziehbar und zertifiziert gewährleisten zu können. Unser Faro Quantum Messarm bietet ein Arbeitsvolumen von 2,4 m und eine genauigkeit im Single Point von 0,02 mm (0,0008´´) sowie im Volumen von +/- 0,028 mm (+/- 0,0011´´) Unterstützt wird diese Anwendung durch die moderne Software CAM 2 Mesure10. Somit verfügt unser geschultes und hochqualifiziertes Personal über die notwendigen Tools, um Qualität lückenlos zu dokumentieren und Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Die MerCell GmbH fertigt seit 1997 Einzel- und Serienbauteile im Bereich der Dreh- und Frästechnik. Durch regelmäßige Investitionen decken wir ein breites Fertigungsspektrum ab, und sind somit in der Lage, auf die unterschiedlichen Kundenanforderungen einzugehen. Die Zusammenarbeit mit MerCell GmbH ist offen, direkt und unkompliziert. Dadurch sind wir in der Lage, kurzfristig und flexibel die Kundenwünsche zu realisieren. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen: Maschinenbau, Werkzeugbau, Prozesstechnik, Pneumatik und Hydraulik. Unsere Leistungen im Überblick Produktion/ Teilefertigung Wir fertigen Einzelteile,Kleinserien und Großserien nach Ihren Zeichnungen oder nach einem Muster. Zu unseren Bearbeitungsmöglichkeiten gehören CNC-gesteuertes Fräsen, Drehen, Tieflochbohren. Die Oberflächenbehandung von Bauteilen lassen wir durch unsere Partnerfirmen durchführen Montage Zusammenbau von Einzelteilen, Baugruppen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Prüfberichte Auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprüfberichte und Messprotokolle.

Herstellung von Mustern, Kleinst- und Kleinserien von funktionalen Federn und Stanzbiegeteilen Laserschneiden von 0,1-3mm Wir sind Partner von u.a. Autozulieferer, Leuchten- und Maschinenhersteller, Metall- und Elektronikindustrie.

Die Geschichte der Firma begann 1970 im Keller von Gerhard Ernst mit einer Drehmaschine. Nach einigen Jahren wurde die Nachfrage größer, man erweiterte das Portfolio um Fräsen und Schleifen. Die erste Halle wurde 1983 in Harsum gebaut. 1993 wurde das Geschäft in die nächste Generation übergeben und die Thomas Ernst GmbH gegründet. In den folgenden Jahren wurde die Firma modernisiert, indem man die Produktion um einige CNC-Maschinen erweiterte. Vor allem investierten wir in dieser Zeit in Schleifmaschinen, aber auch in das Draht- und Senkerodieren. Im Jahre 1996 wurde eine neue, größere Halle von Thomas Ernst gebaut, in der wir heute noch operieren. Über die nächsten Jahre entwickelte sich das Schleifen zum Steckenpferd der Firma. Durch die langjährige Erfahrungen in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittelindustrie, der Automobilindustrie oder auch der Luftfahrtindustrie sind wir jeder Aufgabe gewachsen. Mittlerweile befindet sich die Firma im Übergang in die dritte Generation. Durch das Arbeiten mit modernen Maschinen und einer CAD/CAM Software können wir effektiv fertigen. Außer Einzelteilen und Serienproduktion bieten wir auch die Herstellung von kompletten Werkzeugen und Vorrichtungen an.

Wir sind Ihr Partner für die Laserbearbeitung mit einer sehr schnellen Reaktionszeit und punktgenauer Lieferung. Der moderne Maschinenpark sichert ausgezeichnete Qualität.

Wir bieten Ihnen: - Drehen - Harddrehen - Fräsen - ....

Die Firma Walter Wagener GmbH ist eine Metallgießerei, die neben qualitativ hochwertigen Gussprodukten aus Messing und Aluminium umfassende, technisch beratende Dienstleistungen erbringt. Dabei stehen ihr modernste CAD- und Gießsimulationsarbeitsplätze sowie CNC- gesteuerte Bearbeitungs- und Drehzentren zur Verfügung. Walter Wagener beliefert Kunden mit Rohguss und bearbeiteten Kokillengussteilen und nennt sowohl Mittelständler, als auch zahlreiche größere Traditionsunternehmen zu ihren Auftraggebern.

Seit 1981 schleifen und fertigen wir mechanische Bauteile. In unseren Anlagen befinden sich 48 Schleifmaschinen, die Bauteile mit einer Länge von nur 4 mm bis 5.000 mm und einem Durchmesser von 2.000 mm bearbeiten. Zusammen mit unserer Schwesterfirma, die Wärmebehandlungsdienstleistungen anbietet, können wir Bauteile nach Ihren Zeichnungen herstellen und komplexe Bearbeitungen, Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen sowie dimensionale und zerstörungsfreie Prüfungen und Zertifizierungen durchführen. Wir können Teile mit einer Präzision von bis zu 0,001 mm herstellen.

Wir heißen Sie herzlich willkommen auf der Website der Klemmer Maschinenbauteile KG! Wir sind ein Traditionsunternehmen in Familienhand, das seit über 25 Jahren für beste Qualität, individuelle Fertigung und effiziente Kostenstrukturen steht. Mit unserem Team setzen wir maßgeschneiderte Lösungen ganz nach Ihren Anforderungen um. Wir haben uns als Zulieferer für mittelständische und große Kunden innerhalb Deutschlands etabliert und blicken dabei auf vielseitige Referenzen aus unterschiedlichen Branchen, z.B. Bahnverkehr und Windkraft zurück. Wir sind der Region treu und produzieren direkt in Barby/Schönebeck, wo sich unser Firmengelände seit 1997 befindet. Unsere Fertigung zeichnet sich durch die Verbindung von moderner CNC-Technik und bewährter Handarbeit aus – damit können wir individuelle Produktionsstrecken in hoher Qualität und eine zeitnahe Lieferung gewährleisen. Wir entwicklen uns in unseren Leistungen kontinuierlich weiter und richten uns dabei stark auf die Wünsche unserer Kunden aus.

Wir sind Ošukalns celtniecība SIA aus der Stadt Jēkabpils in Lettland. Wir haben unseren Betrieb 2003 aufgenommen, als eine neue und kleine Baufirma mit nur einem Bauteam gegründet wurde. Das Unternehmen wuchs und im Laufe der Jahre stieg der Bedarf an Schweißern und Metallarbeitern. Im Jahr 2018 wurde das Unternehmen zur Branche der Metallbearbeitung. Im Laufe der Jahre konnten wir nicht nur die Bedürfnisse der Baubranche erfüllen, sondern auch Aufträge von außerhalb des Unternehmens entgegennehmen. Jedes Jahr wachsen und produzieren wir mehr und mehr. Wir haben das Vertrauen mehrerer ausländischer Kunden gewonnen, mit denen wir erfolgreich zusammenarbeiten. Wir sind zu einem stabilen Akteur in der metallverarbeitenden Industrie geworden. Wir bieten unseren Kunden nicht nur Metall, sondern auch Lösungen durch wettbewerbsfähige Preise sowie gute Kommunikation, Qualität und schnelle Lieferungen. Wir haben Kunden in Finnland, Schweden, Norwegen, Dänemark, Island, Großbritannien, den Niederlanden und den baltischen Staaten. Unsere Hauptprodukte sind Baustahl, Flurförderzeuge, Teile für Förderanlagen sowie Teile und Schweißbaugruppen für die Bergbauindustrie, maßgeschneiderte Produkte für die Industrie usw. Viele Edelstahlprodukte wurden für Unternehmen der Lebensmittel- und Bergbauindustrie hergestellt.

Unser Unternehmen, mit Sitz in Aschaffenburg und eigenem Qualitätszentrum in Mainaschaff, ist seit seiner Gründung 2009 darauf spezialisiert, qualitätssichernde Maßnahmen, wie das Kontrollieren und Nacharbeiten von Bauteilen oder Baugruppen für Ihr Unternehmen, für Ihren Lieferant oder beim Kunden durchzuführen. Unser Service sichert die Qualität ihrer Produkte und leistet einen Beitrag zur Kostenreduzierung (Vermeidung bzw. Reduzierung von Ausschuss, Überstunden, Lohnkosten, Stillstandszeiten, etc.).