Marinox Srl ist ein italienisches Unternehmen in Arbeits Edelstahl spezialisiert. Die Sorge um ästhetische Details und ausgezeichneten Oberflächen der eigenen Produkte haben Marinox ein führendes Unternehmen gemacht. Wir betreiben im Namen der anderen durch die Gestaltung von Architekten, Innenarchitekten und Handwerker, sondern auch durch die Entwicklung unserer eigenen Produkte, die wir schließlich machen, für unsere Kunden und Privatleute. Das Unternehmen ist in mehreren Bereichen: Qualitätsbereich und / oder maßgeschneiderte Möbel, Bademöbel, Schifffahrts-, Lebensmittel-und Chemieindustrie. Marinox folgt seinen eigenen Kunden, Firmen oder Einzelpersonen, auch in der Gestaltung ihrer Produkte, immer mit geeigneten technischen und aestetical Lösungen für jeden Bedarf zu befriedigen.

Wir sind ein gewachsenes mittelständiges Unternehmen mit über 40 Mitarbeitern. Mit sehr viel persönlichem Einsatz haben wir uns ein umfangreiches Know How in der Metallbau-Technik erarbeitet. Unser Konstruktionsbüro begleitet Ihren Auftrag vom Konzept über Planung bis hin zur Projektierung kompletter Maschinen-, Anlagen- und Fördersysteme. Somit können wir auf individuelle Kundenanforderungen flexibel und zuverlässig reagieren. Zur Zeit fertigen wir auf 3.500 m² Produktionsfläche sowohl mit konventionellen als auch mit hochwertigen CNC-gesteuerten Maschinen eine umfassende Produktpalette von einfachen Treppengeländern bis hin zu hochwertigen Industrieanlagen. Die Ausführung aller Arbeiten erfolgt ausschließlich durch eigene qualifizierte Mitarbeiter. Zur Auslieferung unserer Produkte steht unser eigener Fuhrpark zur Verfügung. Gern überzeugen wir Sie von unserer Leistungsstärke und stellen Ihnen von ausgeführten Objekten eine Referenzliste zur Verfügung.

I&T Metall wurde 1994 gegründet. Als Subunternehmer ist es unser oberstes Ziel, die Anforderungen des Kunden in Bezug auf Qualität und Termin zu erfüllen. Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir arbeitsintensive und hochpräzise Teile. Seit 1999 haben wir Erfahrung im 4-Achs-Fräsen, 4 Bearbeitungszentren sind mit einem Rundtisch ausgestattet. Wir haben umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung verschiedener Materialien: Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Aluminium, NE-Legierungen, Edelstahl, Gusseisen, Sonderstähle usw. In Zusammenarbeit mit Partnern bieten wir unseren Kunden die meisten Schneid-, Wärme- und Oberflächenbeschichtungsverfahren an. Wir fertigen Produkte vom einzelnen Prototyp bis zur Großserie. Der Großteil unserer Produktion wird von Unternehmen der Maschinenindustrie, der Automatisierungstechnik, der Medizintechnik und des Apparatebaus verwendet.

Unser Unternehmen blickt mittlerweile auf eine zwanzigjährige Geschichte zurück. Wir arbeiten an 2 Gebäuden, eines für die Vorbereitung von Komponenten und Zimmerei, das andere für die mechanische, elektrische Montage und Systemprüfung. Unsere Kunden beauftragen uns sowohl mit dem Bau von Komponenten und Halbzeugen als auch mit dem Bau kompletter Maschinen und Anlagen. Dies hat uns im Laufe der Jahre ermöglicht, unseren Mitarbeitern immer umfassendere Lösungen anzubieten. Wir sind in der Lage, uns um die Realisierung der Produkte vom Design nach Kundenspezifikation (oder Co-Design) bis zur Lieferung des fertigen Produkts zu kümmern, wobei wir uns zu 100% um alle Zwischenphasen kümmern. Wir erstellen 3D-CAD-Modelle aller unserer Produkte, um die Schnittstelle zu externen Lieferanten zu erleichtern.

Walter Löwen Zerspanung, wir fräsen ihre Einzelteile klein und Großserien nach 3D Modell und Zeichnung. Bearbeitung Größe 500x400mm maximal und einer Höhe von 150mm. Die Arbeit wird von einer Datron Neo verrichtet und mithilfe eines Vakuumtisches optimal Plattenmateriealien geeignet. Einsatzgebiet für Aluminium, Messing, Bronze, Gold, Kupfer, Kunststoffe aller Art. Holz, GFK. Unsere Maschine ist bei der Aluminiumzerspanung zu Hause Wir freuen uns auf ihre Anfragen.

Die Marke LET®meschede steht für Planung, Fertigung, Montage und Wartung von lufttechnischen Industrieanlagen (Absaugung und Entstaubung) und prozessintegrierten Sicherheitskonzepten. Eine industriegerechte Produkt- und Servicequalität, ein Höchstmaß an Flexibilität bei der Lösung komplexer Aufgabenstellungen sowie das Bestreben und die Leidenschaft für unsere Kunden die wirtschaftlich und technisch beste Systemlösung zu finden, sind Garanten für eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Das Team von LET®meschede schafft individuelle und punktgenaue Lösungen zu Ihrem Vorteil. Im Zentrum steht dabei das Abscheiden/Filtern von Rauchen, Stäuben und Nebeln, die beim Schleifen, Schneiden, Mahlen, Mischen, Zerspanen oder anderen Bearbeitungsmethoden anfallen. Zur Sparte der prozessorientierten Sicherheitstechnik gehören Brand- und Explosionsschutz.

Ihr Partner für Grobblech 2002 wurde das Unternehmen, die UnionStahl GmbH gegründet. Seitdem haben wir unser Sortiment an Grobblechen kontinuierlich erweitert, um die Bedarfe unserer Kunden zu erfüllen. Heute lagern wir ca. 60.000 t Grobblech und zählen zu einem der wenigen Vollsortimenter im Grobblechbereich. Unser Brennbetrieb ist mit seinen Autogen-, Plasma- und Laserschneidanlagen in der Lage Brennzuschnitte in den von Ihnen benötigten Fixabmessungen zu fertigen. Wir bieten Ihnen die Anarbeitungsleistungen Fräsen, Bohren, Kanten, Walzen und Schweißen und damit die Möglichkeit direkt einbaufertige Komponenten zu beziehen. Heute zählt UnionStahl mittlerweile zu einem der führenden Unternehmen im europäischen Grobblechmarkt. Unsere gut ausgebildeten und engagierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter stehen Ihnen mit Fachwissen und technischem Know-How zur Seite, um Ihre Bedarfe zuverlässig nach Ihren Wünschen zu erfüllen. Und deshalb sind wir stolz auf unsere Mitarbeiter, die sich jeden Tag für das Unternehmen, unsere Kunden und Partner einsetzen, neue Ideen entwickeln und umsetzen. Mit den wesentlichen Säulen von UnionStahl – unserer Mannschaft, unseren Kunden, unseren Lieferpartnern und dem einzigartigen Produktspektrum – stellen wir uns jeden Tag aufs Neue zukünftigen Herausforderungen.

Als Spezialunternehmen für Metallarbeiten und als professionelle Pulverlackiererei können wir Ihnen umfassende Dienstleistungen anbieten. Zunächst beschäftigen wir uns mit der Produktion, die für uns immer mit einem interessanten Projekt beginnt. Wir sind bereit, unkonventionelle Lösungen gemäß den Wünschen des Kunden zu schaffen, was durch unsere Balkonbrüstungen perfekt dargestellt wird. Das ist aber noch nicht alles, denn als moderne Lackiererei malen wir auch Felgen. Wir verwenden die modernsten Methoden zum Auftragen von Lacken - wir verwenden eine Pulvertechnik, die es uns ermöglicht, die Lackschicht auch an schwer zugänglichen Stellen von lackierten Elementen gründlich abzudecken. Wenn Sie Edelstahlbalustraden (z. B. Balkon), Zäune, Schilder, Werbung, Regale oder Pulverlacke - z. B. Felgen - bestellen möchten, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Wir können Ihnen versichern, dass wir über Erfahrung, Wissen, hervorragende Werkstatt- und Werkstatteinrichtungen sowie qualifiziertes Personal verfügen, mit dem wir auch komplexeste Aufträge ausführen können. Schweißen, Malen, Schneiden, Biegen? Kein Problem! Wir fertigen verschiedene Arten von Gehäusen, Werbetafeln, Handläufen und anderen mehr oder weniger komplexen Konstruktionen für unsere Kunden.

Die Geschichte der Firma begann 1970 im Keller von Gerhard Ernst mit einer Drehmaschine. Nach einigen Jahren wurde die Nachfrage größer, man erweiterte das Portfolio um Fräsen und Schleifen. Die erste Halle wurde 1983 in Harsum gebaut. 1993 wurde das Geschäft in die nächste Generation übergeben und die Thomas Ernst GmbH gegründet. In den folgenden Jahren wurde die Firma modernisiert, indem man die Produktion um einige CNC-Maschinen erweiterte. Vor allem investierten wir in dieser Zeit in Schleifmaschinen, aber auch in das Draht- und Senkerodieren. Im Jahre 1996 wurde eine neue, größere Halle von Thomas Ernst gebaut, in der wir heute noch operieren. Über die nächsten Jahre entwickelte sich das Schleifen zum Steckenpferd der Firma. Durch die langjährige Erfahrungen in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittelindustrie, der Automobilindustrie oder auch der Luftfahrtindustrie sind wir jeder Aufgabe gewachsen. Mittlerweile befindet sich die Firma im Übergang in die dritte Generation. Durch das Arbeiten mit modernen Maschinen und einer CAD/CAM Software können wir effektiv fertigen. Außer Einzelteilen und Serienproduktion bieten wir auch die Herstellung von kompletten Werkzeugen und Vorrichtungen an.

Die Thomas Ernst GmbH ist ein erfahrenes Unternehmen, das sich auf die präzise Fertigung von hochwertigen Bauteilen spezialisiert hat. Unser moderner Maschinenpark, bestehend aus diversen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren, ermöglicht eine effiziente, flexible und qualitativ hochwertige Produktion. Wir legen großen Wert auf Präzision, Termintreue und eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um individuelle Anforderungen optimal zu erfüllen.

Wir fertigen technische Federn aus Draht und Band: - Druck, Zug- und Schenkelfedern auch alle Sonderausführungen - Sicherungsring - Flachformfedern, Stanzteile - Biegeteile aus Draht und Band, Federhart und in allen anderen Materialgüten - Montagen unserer Teile mit Fremdteilen - Musterfertigung Wir fertigen auch Prototypen, Kleinserien und Einzelanfertigungen. Gerne helfen wir Ihnen bei der Entwicklung und Optimierung von Baugruppen und Ihren Produkten. -Unser Werkzeugbau bietet neben Stanzwerkzeugen auch Dreh-, Fräs- und Drahterodierarbeiten an. -Schweißen von Hand, mit Automaten und Widerstandspunktschweißen

Wir sind Ihr Partner für die Laserbearbeitung mit einer sehr schnellen Reaktionszeit und punktgenauer Lieferung. Der moderne Maschinenpark sichert ausgezeichnete Qualität.

Die HMT Höfer Metall Technik GmbH & Co. KG ist ein hochmodernes, technologisch qualifiziertes Strangpresswerk für Aluminiumprofile. 1999 auf der grünen Wiese in Hettstedt, Sachsen-Anhalt erbaut, ist es Teil der Höfer-Firmengruppe und bedient einen wachsenden, internationalen Kundenstamm. HMT Höfer Metall Technik ist ein hochmodernes und technologisch qualifiziertes Presswerk, das höchste Produktivität und ein breites Spektrum an stranggepressten Qualitätsprofilen bietet. Unsere ca. 200 Mitarbeiter und Auszubildenden produzieren auf modernster Maschinentechnologie rund 20.000 Jahrestonnen Aluminiumprofile. Dafür stehen ihnen zwei vollautomatische Strangpressanlagen mit Presskräften von 18 MN und 20 MN zur Verfügung. Die fertigen Aluminiumprofile entsprechen in Präzision und Oberflächenqualität höchsten Kundenanforderungen. Unser konzernunabhängiges Presswerk beliefert eine wachsende internationale Kundschaft u.a. in der Automobil- und Bauindustrie. Um unseren hohen Ansprüchen zu genügen, haben wir auf Grundlage der ISO TS 16949 ein leistungsstarkes Qualitätsmanagement- System aufgebaut. Zusammen garantieren wir Ihnen beste Qualität bei günstigster Produktion. „Best in class“ Durch Kostenführerschaft in der Produktion realisieren wir günstige Wettbewerbsbedingungen bei höchsten Qualitätsansprüchen. Gießerei: Seit 2006 betreiben wir am Standort Hettstedt unsere eigene Gießerei, die im Vertikalguss täglich bis zu 30 Tonnen Aluminiumbolzen produziert. Unter den erforderlichen technischen Bedingungen gießen unsere qualifizierten Mitarbeiter maß-genaue Aluminiumbolzen für Ihre individuellen Anforderungen. In unserem 12 Tonnen fassenden Herdofen werden Tag für Tag Aluminiumschrotte umgeschmolzen und zu Legierungen nach internationalen Normen oder aber nach kundenspezifischen Wünschen verarbeitet. Durch internationalen Einkauf und durch Ergänzung des Vormaterialbedarfs aus der eigenen Gießerei können wir Kostenvorteile und Qualitätsanforderungen optimal miteinander verbinden – unseren Kunden zum Vorteil. Profilbearbeitung: Von der technischen Planung bis zur Umsetzung in der Fertigung – in unserer mechanischen Bearbeitung am Standort können Sie auf vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten zurückgreifen. Das Spektrum der Bearbeitungsmöglichkeiten reicht vom Sägen über das Stanzen, Bohren, Fräsen bis hin zum Verbinden. Auf unseren vollautomatischen CNC-Bearbeitungszentren können wir nicht nur Kleinteile, sondern auch Profillängen von bis zu 3.000mm hochproduktiv bearbeiten. Mit unserer Rollenbiegemaschine können wir Profile mit einer Zustellkraft von bis zu 25 Tonnen in zwei Biegeebenen vollautomatisch nach Ihren Wünschen fertigen. Die Kontrolle der bearbeiteten Profile erfolgt wenn nötig auf unserer 3D-Messmaschine, die Werkstücke von bis 3.000mm in einem Stück vermessen kann. Unser Service ist schnell, flexibel und effizient – nehmen Sie uns beim Wort. Komponentenfertigung Wir veredeln unsere Strangpressprofile nach Ihren technischen Vorgaben zu einbaufertigen Baugruppen oder Komponenten. Die bearbeiteten Profile können in unserer Komponentenfertigung unter Ergänzung von notwendigen Zukaufteilen zu Baugruppen montiert oder teilmontiert werden. Durch automatisierte Abläufe und die Verwendung moderner Fertigungsmethoden können wir diese Prozesse effizient gestalten und Ihnen damit wettbewerbsfähige Produkte und Leistungen anbieten. Oberflächenveredelung In der Höfer Pulverbeschichtungsanlage in Urmitz werden die Profile vorbehandelt, getrocknet, pulverbeschichtet und gebrannt. www.hoefer-urmitz.de Im Höfer Eloxalwerk in Dillingen können die Präzisionsprofile mittels elektrolytischer Oxidation oberflächengeschützt werden. www.hoefer-dillingen.de Die Eloxalveredelung erfolgt bei Höfer ausschließlich nach DIN 17611 und nach den Güteschutzrichtlinien der Qualanod. Wir beraten Sie gern!

Send2cut - Wir schneiden und gravieren auf einer ziemlich großen Auswahl an Materialien - Stahl, Edelstahl, Aluminium, Sperrholz, Massivholz, Kunststoff, Leder. Unser Metalllaser-Arbeitsbereich - 1500x3000mm Laserarbeitsbereich für nichtmetallische Bestellungen - 1250 x 2500 mm und 900 x 600 mm. Blechbiegemaschinen eignen sich zum Biegen von Blechen bis zu einer Länge von 3000 mm und Platten mit einer Dicke von 8 mm.

Ihr Partner für CNC-Zerspanung und Fräsen!

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir sind ein Betrieb aus Litauen, der sich im Stahlbau, Schlachthofeinrichtungen, Fleisch- und Fischverarbeitungsindustrie spezialisiert. Zur Zeit wir erweiteren unsere Produktionskapazitäten und wir suchen nach neuen Partnern Europaweit, denen wir mit unseren Kapazitäten helfen können. Wenn sie daran interesiert sind, einen guten Partner in Ost-Europa zu haben - dann sind wir für Sie da. Viele Grüsse Ricardas Salkauskas

# Zulieferer der feinmechanisch- optischen Industrie mit 35 Mitarbeitern # langjährige Firmengeschichte Gründung 1828 in Jena # CNC-Frästechnik (Bearbeitungszentren in 4- und 5-Achsbearbeitung mit Automation) # CNC-Drehtechnik (Bearbeitungszentren mit Automation) # Plattenfräsbearbeitung (Aluminium- und Kunststoffplatten bis 15mm x 2500mm x 1250mm mit Vakuumspanntechnik) # klimatisierter Messraum mit 2 Messmaschinen der Firma ZEISS # Planungssoftware für die Fertigungsplanung, Betriebsdatenerfassung und Auftragsabwicklung, Betriebsdatenerfassung # CAD-CAM Programmierung # langjährige Erfahrung in der Fertigung von komplexen Einzelteilen in Musterbau und Serie für die feinmech- u. optische Industrie # Kooperationspartner für Oberflächenbehandlungen jeglicher Art

Wir sind im Bereich der Metallverarbeitung mit der Marke ARLA METAL PROCESSING CENTER in unserem Unternehmen tätig. Unser Unternehmen Gokdelen Scaffolding and Formwork Co. bietet seit 35 Jahren in der Türkei Dienstleistungen in der Metallverarbeitung und Herstellung von Gerüsten und Schalungen an. Dank unseres vorhandenen Maschinenparks und unserer erfahrenen Mitarbeiter können wir alle erforderlichen Laser-Blechschneide-, Biege-, Schweiß-, elektrostatischen Pulverbeschichtungs- und Verpackungsoperationen durchführen. Ich kann einige der Maschinen im Maschinenpark unserer Firma ausdrücken, die wie folgt sind: • Bystronic Laserschneidmaschine • Bystronic XPERT Pro 150/3100 • Biegemaschinen • Profil- und Rohrbiegemaschinen • Schweißroboter • CNC-Vertikaldrehmaschine • Elektrostatische Pulverbeschichtung

Unser Unternehmen verfügt über 16 Langdrehautomaten, welche jeweils mit eigenen Stangenmagazinen und verschiedenen Anbauapparaten ausgerüstet sind. Außerdem stehen mehrere konventionelle Drehmaschinen zur Fertigung von verschiedensten Schrauben und Präzisionsdrehteilen zur Verfügung. Kontinuierliche Instandhaltungsmaßnahmen und regelmäßige Investitionen in den Maschinenpark stellen optimale Bearbeitungsmöglichkeiten sicher.