Der führende Händler mit gebrauchten Technologien/Anlagen für die Papierindustrie und ein Produzent von Maschinen und Ersatzteile in diesem Bereich, mit Übergriff in andere Industriesegmente. Die CELPAP Machinery Gruppe mit dem Sitz in Prag und internationaler Präsenz generierte in 2019 einen konsolidierten Umsatz von über 2 Mio. EUR. Die Unternehmensgruppe, für die über 30 Mitarbeiter tätig sind, betreibt einen Werkstatt in Litovel (CZ) und Tochtergesellschaften in Russland un Singapore. Es ist ein Familienunternehmen, die bei den Produktionsprozessen auf modernste Technik - und vor allem Qualität setzt.

Unser Unternehmen ist ein führender Hersteller von Präzisionsbauteilen mit Sitz im Herzen des Nordschwarzwalds, nahe Pforzheim. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von hochpräzisen Bauteilen aus modernsten Materialien und betreiben hierfür einen hochmodernen Maschinenpark. Unser Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von Fertigungstechnologien, einschließlich 3- und 5-Achs-Fräsen, HSC-Fräsen, Schleifen sowie Draht- und Senkerodieren. Hierdurch sind wir in der Lage, die genauesten und anspruchsvollsten Geometrien in den schwierigsten Materialien zu fertigen. Unser hochqualifiziertes Personal ist erfahren im Umgang mit modernster Technologie und legt Wert auf höchste Präzision bei jedem Arbeitsschritt. Wir arbeiten mit einem breiten Spektrum an Materialien, einschließlich der neuesten innovativen Werkstoffe, um Produkte von höchster Qualität herzustellen. Unser Unternehmen bietet nicht nur die Fertigung von hochwertigen Präzisionsbauteilen, sondern auch umfassende Unterstützung nach dem Kauf an. Hierzu gehören eine schnelle Ersatzteilversorgung sowie ein zuverlässiger Kundenservice. Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden und arbeiten eng mit ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren individuellen Anforderungen gerecht werden. Dabei legen wir größten Wert auf Kundenzufriedenheit und Qualität, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen.

Die Firma Linden gibt es seit 1948, wir haben uns auf Gewindeformen, CNC Drehen sowie CNC Fräsen spezialiesiert. Unsere Stärken sind das Gewindeformen. Zahlreiche Firmen liefern uns ihr Halbprodukte an und wir Formen dann Gewinde in die Halbprodukte. Der schwerpunkt in der CNC-Bearbeitung liegt im Bereich der einzel sowie der Serienfertigung. Wenn Sie Fragen zu unseren Fertigungsmöglichkeiten haben, so würden wir uns über eine E-Mail sehr freuen.

Als leistungsstarkes Unternehmen bieten wir fachliche Kompetenz rund um die Metallverarbeitung. Mit qualifizierten Mitarbeitern, Know-how, Praxiserfahrung und einem modernen Maschinenpark garantieren wir höchste Qualität und Termintreue. Im Rahmen der Metallbearbeitung bieten wir Leistungen angefangen von Einzelteilen bis hin zur kompletten Baugruppenfertigung an. Wir sind Ihr leistungsfähiger Partner in der Präzisionsteile-Bearbeitung jeglicher Materialien: * rostfreie Stähle * Vergütungsstähle * Automatenstähle * Silberstahl * Kunststoffe * Aluminium * und noch vieles mehr Maschinenpark • CNC-Drehmaschine MoriSeiki NL 2500/700 SY o mit Stangenlader bis Durchmesser 80mm o angetriebene Werkzeuge Y-Achse und Gegenspindel o Bearbeitungslänge 700mm o Baujahr 2008 • CNC-Drehmaschine Mazak QuickTurn Nexus 100 II M o mit Stangenlader bis Durchmesser 42mm o angetriebene Werkzeuge o Baujahr 2007 • CNC-Drehmaschine MoriSeiki DuraTurn 2550 o Baujahr 2007 • CNC-BAZ MoriSeiki DuraVertical 5080 o mit einem Bearbeitungsbereich von 450x750 mm o Baujahr 2007 • 3D-Koordinatenmessmaschine Tesa Micro-Hite 3D o 450x500x420mm Messbereich o Baujahr 2008 • Mitutoyo Oberflächen-Rauheitsmessgerät o Baujahr 2008

Im Jahr 1999 gegründet, ist die Euro Forming Service GmbH der Experte für spanlose Verformung. Die Anarbeitung von Mittel- und Großserien ist unser Metier; die Anwendungsgebiete liegen neben der Automobil- und deren Zulieferindustrie auch in den Bereichen der Bohrtechnik, Landwirtschaft und weiteren Industriezweigen. Unser Hauptfertigungsstandort und Sitz unserer Verwaltung befindet sich in Bitburg. Eine weitere Produktionsstätte betreiben wir in Heiligenkreuz im Lafnitztal (Österreich).

Tätigkeitsschwerpunkt der OBERHOFER Kunststofftechnik ist das Fertigen komplexer Kunststoffprodukte im 1-, 2- sowie im 3-Komponenten Spritzguss. Die Basis hierfür wird bei OBERHOFER schon vor Produktionsbeginn im eigenen Entwicklungscenter gelegt. Das Entwicklungscenter bündelt die Kompetenzen aus den Bereichen Rapid-Prototyping, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau sowie der Kunststoffverarbeitungstechnik und sorgt - dank eingegliedertem Werkzeugbau - neben der Entwicklung neuer Produkte für einen reibungslosen Produktionsablauf. Als Ergänzung zum konventionellen Spritzgießen komplettiert OBERHOFER für Kunden zusätzlich ganze Baugruppen aus Kunststoff. Hierfür werden - sofern notwendig - eigens auf das Produkt abgestimmte, vollautomatisierte Montageanlagen gebaut. Von der Idee, über den ersten Prototyp, das benötigte Spritzgusswerkzeug bis hin zur seriellen Produktion ist OBERHOFER Ihr Partner in Sachen - Mehrkomponentenspritzgießen - Montage - Produktentwicklung - Rapid Prototyping

Wir sind ein kompaktes Kleinunternehmen und tun was wir am besten können. Verarbeitung von Rohmaterial zu der gewünschten Form. Zeitgemässe Infrastruktur, Erfahrung und gute Partnerschaften ermöglichen uns eine rasche Durchlaufzeit ihres Produkts in der von ihnen geforderten Qualität. Zusätzlich sind wir tätig in der Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Motorradzubehörkomponenten. Kernkompetenz Unsere Stärke liegt in der Bearbeitung von kubischen Werkstücken aus verschiedensten Werkstoffen. Wir fertigen Prototypen, Einzelteile und Kleinserien. Von ganz einfachen Werkstücken bis zu komplexen Bauteilen. • CNC Fräsen • 3D Fräsen ab CAM • CNC-Drehen ab Stange mit angetriebenen Werkzeugen • NC-Drehen • Konventionell Drehen • Flachschleifen Flexibilität Die kleine Unternehmensgrösse nutzen wir zu unserem Vorteil. Die internen Informationen durchlaufen nur wenige Köpfe. Dadurch garantieren wir ihnen kurze Lieferfristen und können schneller auf Kundenwünsche eingehen.

Aluminiumguss in Klein- bis hin zu Großserienfertigung in Sand und Kokille. Wir gießen alle Aluminiumlegierungen nach DIN EN 1706 sowie DIN 1725 und Aluminiumsonderlegierungen. Wir bieten Ihnen eine mechanische Bearbeitung von gefertigten Gussteilen, aber auch die Bearbeitung anderer Fräs- oder Drehteile aus Aluminium, Grauguss oder Stahl an. Die Fertigung erfolgt auf modernen CNC-Maschinen

Seit 1972 sind wir Zulieferer für die Baumaschinenindustrie und beliefern unsere Kunden mit komplexen Schweißbauteilen. Als mittelständiges und familiengeführtes Unternehmen mit ca. 500 Mitarbeiter, stehen Qualität und Kundenzufriedenheit für uns an oberster Stelle. So bieten wir unseren Kunden eine umfangreiche Beratung und erstellen komplette Zeichnungssätze für Bauteile bis 23 Tonnen Stückgewicht. Wir übernehmen dabei stets Verantwortung für Qualität und Liefertreue und bieten eine außerordentliche Logistikleistung durch die komplette Organisation, das Erstellen von Zollpapieren, Versandpapieren und Zeugnissen, die Terminierung und den Versand.

Mit über 80 Jahren Firmengeschichte bezeichnen wir uns als erfahrenen Hersteller von Präzisions-Drehteilen und als solchen möchten wir uns auch bei Ihnen vorstellen. Die Produktion von Feindrehteilen in technischer Perfektion zählt zur Kernkompetenz der Klaus Fehrenbach GmbH mit Firmensitz in Schönwald im Schwarzwald (Schwarzwald-Baar-Kreis). In heute vierter Generation als Familienunternehmen geleitet, bearbeiten wir an die 3000 verschiedene CNC- und Langdrehteile für Kunden in ganz Europa. Wir fertigen Präzisionsdrehteile in den Größen von einem bis 20 Millimetern aus sämtlichen Werkstoffen. Die Bauteileproduktion und die Baugruppenmontage bilden unser weiteres Leistungsspektrum ab. In Kurzform unser aktuelles Lieferprogramm: - CNC-, Fein- und Präzisionsdrehteile - Spezialität, Achsen und Wellen mit Querbearbeitung - Frästeile, Änderung von Normteilen, Baugruppenmontage, Drahtschweißen - Langdrehteile aus sämtlichen NE-Metallen, Automatenstahl, rostfreien Stählen, Titanlegierungen und Arcap im Bereich von 1-20 mm (oder bis SW 17,0 mm 6kt.) sowie einer Gesamtlänge bis 200 mm; Unsere Stärke liegt in individuellen Zeichnungsteilen. - Massenfrästeile bis 100x100 mm, aus NE-Metallen und Automatenstahl; - Nacharbeiten: fräsen, härten, schleifen, trowalisieren und chemische Überzüge - Losgrößen: 100 Stück bis 300.000 Stück; - Qualifizierungen: Zertifizierung nach ISO 9001:2000; Bei Bedarf tätigen wir für Sie sämtliche Eintragungen im IMDS. Wir würden uns freuen, wenn Sie uns bei künftigen Anfragen mit einbeziehen würden. Für hohe Präzision sowie gewissenhafte Ausführung Ihrer Aufträge garantieren wir Ihnen.

Die CNC Feinmechanik Berlin e. K. fertigt seit über 40 Jahren überregional und branchenübergreifend höchst präzise Dreh- und Frästeile aller Art und ist auf feinmechanische Bauteile und auf Klein- oder Mittelserien spezialisiert. Wir zeichnen uns durch einen hohen Qualitätsstandard und unsere Zuverlässigkeit aus. Auf maximale Flexibilität auch bei unvorhergesehenen Änderungen können sich unsere Kunden verlassen. Unser weitreichender Maschinenpark erlaubt es uns darüber hinaus, sowohl komplexe Musterteile und Einzelteile mit großer Präzision aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen, Kunststoffen und auch Magnesium-Legierungen nach Ihren technischen Zeichnungen und Vorgaben herzustellen.

Pitek-Lösung Ltd. blickt auf eine jahrzehntelange Berufshistorie zurück, in der der traditionelle Qualitätsansatz die Erwartungen an komplexe Dienstleistungen aus den unterschiedlichsten Branchen erfüllte. Dadurch konnten wir Schritt für Schritt von einem Einzelunternehmer zu einem Kleinstunternehmen und dann zu einem kleinen Unternehmen mit einem stabilen Büro- und Ingenieurhintergrund heranwachsen. Neben der Schulung unserer Mitarbeiter führen wir bis heute kontinuierliche Maschinen-, Technologie- und Softwareentwicklungen durch. Unsere Produktion umfasst Sondermaschinen, Produktionswerkzeuge, Justier- und Messschablonen, Maschinenelemente mit Innen- und Außenverzahnung oder Zahnrädern, Industrierollen, maßgefertigte Federn, gefräste oder kalt gegossene Kunststoffteile. Wir bieten unseren Partnern auch Dienstleistungen im Bereich Materialprüfung und Reverse Engineering an. Unser komplexer Industrielieferservice umfasst die Empfehlung geeigneter Artikel, deren Installation und Prüfung bei Bedarf.

Pony S.R.L. produziert in Italien Produkte und Lösungen für die industrielle Automatisierung: Steckverbinder, Sensoren, Verkabelungssysteme, modulare und zusammengeformte Verteilerkästen. Pony ist auch auf Dreharbeiten spezialisiert. Es hat seinen operativen Hauptsitz in Cavaglietto in der Provinz Novara. Die Anlage erstreckt sich über eine Fläche von 43.000 Quadratmetern, von denen 5000 überdacht sind. Hier finden alle Verarbeitungsphasen statt: Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Prototypenbau, Kunststoffformung, Kabelschneiden und Verdrahten, traditionelles und selektives elektronisches Wellenschweißen, CMC-Drehen, Montage von Komponenten, die es ermöglichen, neue Lösungen im Maschinendesign anzubieten.

Die SCHAUENBURG Industrietechnik ist als Zusammenschluss der Traditionsunternehmen C+L Industrietechnik, VIGOT Industrietechnik und SCHWALENBERG Industrietechnik entstanden. Dieser Zusammenschluss unter dem Dach der SCHAUENBURG INTERNATIONAL Gruppe wurde initiiert, um den wachsenden Anforderungen durch Globalisierung, Digitalisierung und Nachhaltigkeit kraftvoll und dynamisch begegnen zu können. Die Bündelung unserer Kompetenzen und Kapazitäten ermöglicht uns, als Systemlieferant zu agieren und auch Großprojekte national wie international im Sinne einer One Stop Solution zu begleiten. Sämtliche Produkte aus den Bereichen Schlauchtechnik, Kunststoffspritzguss, Gummiformteile, Profiltechnik und Dichtungstechnik sowie Ätz-und Feinlasertechnik kommen jetzt aus einer Hand.

PSAPET PROD-COM SRL ist ein hochpräzises CNC-Fertigungsunternehmen mit Sitz in Rumänien, das sich auf Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Industrieausrüstung und hochpräzise mechanische Komponenten spezialisiert hat. Mit mehr als 28 Jahren Erfahrung und einem hochqualifizierten Ingenieurteam liefern wir komplexe bearbeitete Teile mit höchster Präzision, Konsistenz und vollständiger Rückverfolgbarkeit der Qualität. Unsere Produktionssysteme sind nach ISO 9001 und AS9100 zertifiziert, sodass wir sicherheitskritische Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie herstellen können. Wir betreiben eine fortschrittliche CNC-Werkstatt, die mit Okuma-, Victor-, Hyundai WIA- und Schaublin-Maschinen ausgestattet ist und in der Lage ist, hochpräzise Dreh-, Fräs-, Multitasking-Operationen und 3D-Bearbeitungen durchzuführen. Kernkompetenzen CNC-Drehen • Maximaler Drehdurchmesser: bis zu 400 mm • Maximale Drehlänge: bis zu 1000 mm • Mehrachsiges Drehen und Fräsen auf Okuma Multus • Hochpräzise Wellen, Buchsen, Gehäuse, Flansche, Gewindeteile • Prototyp → kleine und mittlere Serienproduktion • Enge Toleranzen bis zu ±0,005 mm je nach Geometrie • CNC-Fräsen • 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung • Werkstückgröße bis zu 1000 × 600 × 500 mm • Komplexe 3D-Oberflächen und Strukturbauteile • Taschenarbeiten, Konturieren, Gravieren, Dünnwandbearbeitung • Hohe Oberflächenqualität und präzise Endbearbeitung Fachwissen in der Luft- und Raumfahrt • Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, Titan und Speziallegierungen • Komponenten für mechanische Baugruppen, Halterungen, Gehäuse, Vorrichtungen und sicherheitskritische Elemente für die Luft- und Raumfahrt • Dokumentation und Prozesskontrolle gemäß AS9100 • Vollständige Rückverfolgbarkeit von Materialien, Prozessen und Inspektionen • FAIR (Erstmusterprüfbericht) gemäß AS9102 • Fertigungsunterstützung für Prototypen und Serienproduktion Qualität und Inspektion • CMM-Maßprüfung • Prüfung während des Prozesses und Endkontrolle • FAIR-/PPAP-/CoC-Dokumentation • Kalibrierte und zertifizierte Messgeräte • Qualitätskultur, die in jeder Produktionsphase umgesetzt wird Überblick über das Unternehmen • Produktionsfläche: 900 m² • Mitarbeiter: 20—50 • Gegründet: 1996 • Umsatz: 1 Mio. EUR • Zertifizierungen: ISO 9001, AS9100 • Flexible Produktion: Prototypen, Einzelteile, Kleinserien, mittlere Serien Warum sollten Sie mit uns arbeiten • Zertifizierter und vertrauenswürdiger Lieferant für die Luft- und Raumfahrt- und Hochpräzisionsindustrie • Hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit • Schnelle Reaktion, Flexibilität und professionelle Kommunikation • Moderne CNC-Ausrüstung und erfahrene Ingenieure • Hohe Zuverlässigkeit, stabile Qualität und langfristige Partnerschaften

A.D Welder ist ein zertifiziertes Schweiß- und Stahlbauunternehmen aus Polen mit Sitz in Zgorzelec – direkt an der Grenze zu Görlitz (DE). Dank unseres Standorts an der deutsch-polnischen Grenze bieten wir Kunden in Deutschland und der EU kurze Lieferzeiten, direkte Kommunikation und sehr wettbewerbsfähige Preise. Wir fertigen geschweißte Stahlkonstruktionen und Baugruppen für den allgemeinen Maschinenbau, den Sondermaschinenbau, den Anlagenbau sowie für Bau- und Landmaschinen. Typische Produkte sind z.B. Rahmen, Gestelle, Konsolen, Träger, Podeste, Halterungen, Geländer und Konstruktionsteile nach Zeichnung. Unser Betrieb arbeitet nach hohen Qualitätsstandards und verfügt über folgende Zertifizierungen: EN 1090 EXC2 sowie ISO 3834-2 für das Schweißen von Stahlkonstruktionen. Wir verarbeiten hauptsächlich Baustahl und Edelstahl in kleinen, mittleren und auch großen Serien sowie in der Einzelteilfertigung. Kurze Entscheidungswege, der direkte Kontakt zum Inhaber und eine hohe Flexibilität bei Terminen und Losgrößen gehören zu unseren Stärken. Gerne unterstützen wir Sie als zuverlässiger Fertigungspartner – von Prototypen bis zur Serienproduktion.

Als führende Experten im Werkzeugbau, zeichnen wir uns durch unsere Kompetenz in der Kalt- und Warmumformung aus. Wir bieten unseren Kunden verlässliche Werkzeugbau-Lösungen für höchstfeste und ultrahochfeste Stähle, die Umformung von Aluminium sowie Produkte aus Carbon, die exakt auf ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Die mechanische Bearbeitung bei weba Werkzeugbau steht für höchste Präzision und Innovation. Mit unserem vielseitigen Maschinenpark und unserer jahrzehntelangen Erfahrung fertigen wir Ihre Bauteile im Bereich Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau – egal ob Kleinteil, mittlere Fertigungsgröße oder Großteilbearbeitung. Maschinenpark: über 30 Fräsmaschinen Produkte: Herstellung von Werkstücken mithilfe von 5-Achsen-Fräsmaschinen in jeder Form mit hoher Präzision Max. Bearbeitungsmaße: 8.000 x 3.100 x 1.800 mm Hallenkräne: bis zu 25 t Präzision: Genauigkeit von +/- 0,01 mm möglich Programmierung: Erstellung der CNC Programme durch hausinterne Programmierabteilung mittels Esprit und WorkNC Datenformate: CATPart, CATProduct, DWG, DXF, Siemens NX, STEP, IGES, VDA

Die technical-purchaser GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für technisches Consulting und maßgeschneiderte Beschaffungslösungen. Wir liefern Druckgussteile, Stanz- und Biegeteile, Dreh- und Fräskomponenten sowie Kunststoff-Spritzgussteile – individuell nach Ihren Anforderungen und in geprüfter Qualität. Durch fundiertes technisches Know-how und langjährige Erfahrung in der industriellen Fertigung sprechen wir die Sprache unserer Kunden. Wir verstehen Zeichnungen, Toleranzen und Fertigungsverfahren und wissen, worauf es in der Praxis ankommt. Ein geprüftes Netzwerk qualifizierter Hersteller, klare Kommunikation und strukturierte Prozesse sorgen dafür, dass Qualität, Termine und Kosten jederzeit stimmen.