Das im Jahr 2002 gegründete Unternehmen beschäftigt sich mit Schreinermontagen aus Metall. Es verfügt sowohl über Handschweißgeräte für Kleinserien als auch über Roboter für das Roboterschweißen von Großserien. Das Unternehmen verfügt über eine interne technische Studie mit 3D-Design und ist in der Lage, die neuesten Technologien für die Metallbearbeitung einzusetzen. Das Unternehmen gliedert sich in mehrere Geschäftsbereiche: Montage, Blechbearbeitung, mechanische Bearbeitung

Wir sind der Spezialist für die Industrie. Drehen, Fräsen, Querbohrungen, Sägen, Stanzen, Biegen, Montieren, Ausklinken, Schweißen, Löten. Das alles machen wir für Sie präzise und kostengünstig. Wir fertigen und montieren Kleinserien und Prototypen und übernehmen selbstverständlich Ihre Großaufträge. Materialien: Kunststoffe, Stahl, Alu, Niro, Buntmetalle Sehr gerne gehen wir auf ihre Spezialwünsche ein - kontaktieren Sie uns einfach telefonisch oder per e-Mail! Wir bieten Ihnen: - Drehen - Endenbearbeitung - Automatendrehen (Stange) - Fräsen

Wir begleiten Sie von der Produktidee bis zur wirtschaftlichen Produktrealisierung. Dabei stehen für uns kompetente Beratung sowie die Entwicklung von kostengünstigen Alternativen im Vordergrund. Unser Qualitätsbewusstsein gemäß der DIN EN ISO 9001:2000 steht im Fokus unserer täglichen Arbeit. Bereits bei der Entwicklung von Produkten achten wir auf eine fortschrittliche und nachhaltige Dokumentation. Produktion und Oberflächenschutz von Lüfterhauben und Belüftungssystemen für den allgemeinen Maschinenbau, Nutzfahrzeuge und Bahnen sowie Stahlmöbel und Schiffsfensterkästen für seegehende Schiffe und stationäre Anlagen.

Die Variant Group ist ein von Said Shufani gegründetes Familienunternehmen, das gemeinsam mit seinen Söhnen die Geschäfte der zwölf rechtlich unabhängigen Unternehmen der Gruppe leitet.

Wir Hersteller Formen für Kunststoffteile und Stanzteile nach Ihren Anforderungen. Außerdem haben wir drei eigene Spritzgussmaschinen Kunststoffteile zu injizieren.

ZIAS ist eine internationale Unternehmensgruppe, die in Deutschland mit ZIAS International GmbH in Darmstadt vertreten ist. Unsere Produktion ist flexibel und kann diverse Aufträge in der Metallbearbeitung bedienen, bei den folgende Technologien verwendet werden: Drehen Fräsen Stanzen Walzen Biegen Schneiden Wärmebehandlung Schleifen Extrusion Polymer-Pulverbeschichtung Schweißen galvanische Verzinkung Härten Von der Herstellung von Bauprofilen bis hin zur Fertigung präziser Teile für Medizintechnik, Luftfahrt, Werkzeuge für Produktionsmaschinen und ganzer automatisierten Systemen und Anlagen - all das sind die Stärken von ZIAS. Qualifizierte ZIAS-Mitarbeiter in allen Bereichen sichern die Qualität der Erzeugnisse und sorgen für termingerechte Auftragsbearbeitung.

Als Ihr zuverlässiger Partner im Bereich Zerspanungstechnik und Sondermaschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit einem hohen Maß an Flexibilität gewährleisten wir höchste Präzision in der Fertigung von Einzelteilen und in der Montage kompletter Baugruppen. Dabei zeichnen wir uns vor allem durch unsere 50-jährige Erfahrung aus.

Wir sind ein ISO-zertifizierter Blechverarbeitender Betrieb, der seit 1989 unter schweizerischer Führung steht. ISO Zertifizierung seit 2000 ISO 9001:2015 Unsere Kernkometenzen sind auf Stanzteilen und auf Laserteilen, sowie eine Kombination von Laserteilen und Stanzteilen. Somit können wir ganze Baugruppen fertigen und montieren. Stanzteile: Eigener Werkzeugbau mit 1 Drahterordier- + 1 Senkerodiermaschine von AGIE. 6 Stanzautomaten von 32 bis 200 Tonne Presskraft Wir stanzen von 0.2 mm bis 8 mm dickes Spaltband Einlegepressen von 20 bis 250 Tonnen Presskraft Auf den Einlege-C-Pressen verarbeiten wir auch Rohre und Profile Zudem werden unsere Einlegepressen für Montagearbeiten verwendet. Unsere Periferiemaschinenpark ist ausgestattet mit, Nietmaschinen, Widerstandsschweissmaschinen, Gewindeschneidmaschinen, Bohrmaschinen, Richtwerk HRC, Schweissposten MIG, MAG, TIG, Bolzenschweissen, Aluminiumprofilsäge Laserteile: 4 Laserschneidanlagen, 3 Flachlaser und 1 Rohrlaser 1 Flachlaser Fiber 3.0 KW, 1500 x 3000 mm Arbeitsfläche 1 Flachlaser Fiber 8.0 KW, 2000 x 4000 mm Arbeitsfläche 1 Flachlaser 3.5 KW, 3000 x 6000 mm Arbeitsfläche Abkantpressen bis 4100 mm Länge und 250 Tonnen Presskraft Montage von Baugruppen Wir beschäftigen 49 Mitarbeiter und verarbeiten ca. 2000 Tonnen Stahlbleche und Coils im Jahr. Seit 1999 sind wir im Quartier Plessier, Bâtiment 10 in F-68130 Altkirch in unserem Neubau von 5000 m2. Altkirch liegt im Dreiländereck Deutschland - Schweiz - Frankreich.

In der Feinwerktechnik sind wir die richtigen Ansprechpartner für Ihre Musterfertigungen und Prototypen. Ob Prototypen, Kontaktteile oder Halbzeuge – wir fertigen Ihre Wünsche für die unterschiedlichsten Branchen: Automobil- und Elektroindustrie sowie Hausgeräte- und Kommunikationstechnik. Darüber hinaus sind wir mit unseren Produkten auch in wichtigen Zweigen wie der Hybrid- und Solartechnologie vertreten

Forging Casting Solutions - Wir bringen Ihre Konstruktion in Form! Sie haben die Zeichnung und wir haben den passenden Gießer oder Schmied. Wir beschaffen Ihnen Ihre Teile international zu guten Konditionen wie gewünscht und liefern diese pünktlich an Ihr Lager. Das können Rohteile aber auch maschinell bearbeitete Teile sein. Gerne auch galvanisch beschichtet oder feuerverzinkt oder lackiert. Sie benötigen ausführliche Beratung in Materialwahl, Konstruktionsgestaltung oder Umsetzung von vorhandenen Schweiß- und Fräskonstruktionen zu neuen Guss- oder Schmiedeteilen? Dann sind Sie bei uns richtig. Sie möchten alle Teile einer Baugruppe fertig montiert haben? Auch kein Problem. Wir kümmern uns um die Qualität, um die richtige Verpackung für den See- oder Lufttransport, Verzollung und liefern Ihnen dann die Ware aus unserem Lager zum gewünschten Liefertermin an Ihren gewählten Lieferort. Gerne auch mit besonderen Verpackungswünschen wie bedruckte Kartons oder ähnliches. Wir arbeiten mit zertifizierten Prüflaboren in Bremen und Bremer Raum zusammen. Hier lassen wir nochmals stichprobenartige Prüfungen (Maß-, Material-, Riss- und Röntgenprüfungen, chemische und mechanische Eigenschaften, ...) auch in Absprache mit Ihnen durchführen. Mit unserer Erfahrung seit mehr als 10 Jahren versuchen wir alles möglich zu machen, bitte sprechen Sie uns an.

Metallbearbeitung und leichte Schreinerei -Zeichnen/Drehen -Schweißen -Stanzen verarbeitete Materialien -Eisen -Stahl -Messing -Aluminium

Intec MKD ist ein Unternehmen, das die langjährige Tradition industrieller Herstellung mechanischer Teile und Systeme mit zeitgenössischer europäischer Praxis bei der Beschaffung solcher Teile verbindet. Hochqualifiziertes und -motiviertes Personal sowie eine moderne Ausrüstung haben uns in den letzten zehn Jahren zu einem angesehenen Hersteller mechanischer Teile und Systeme für den Bedarf zahlreicher europäischer Unternehmen gemacht, vor allem in der Telekommunikations-, Steuerungs- und Computergeräte-Industrie sowie der Medizintechnik bzw. anderer Elektro- und Elektrotechnikgeräte. Unsere Ziele sind einfach: kompromissloses Erfüllen der Anforderungen unserer Kunden, sowohl was die Qualität betrifft, als auch hinsichtlich der Verlässlichkeit bei der Einhaltung von Lieferfristen und der logistischen Unterstützung. Unser Angebot reicht von modernstem CNC Stanzen und -Biegen über Laserschneiden bis zu klassischem Stanzen, Schweißen und anderen mechanischen Arbeiten und zugehöriger Oberflächenbearbeitung. Neben unserer technischer Kompetenz sorgen wir auch für freundliche und dem Kunden zugewandte Kommunikation in allen europäischen Sprachen. CNC Stanzen Die modernen CNC Stanzmaschninen der Marke Trumpf gewähren genaues und produktives Stanzen und andere mechanische Bearbeitungen (Schneiden von Gewinden, Umformen). Wir bearbeiten Blechware in der Abmessung 1500x3000 mm und zwar bis zu einer Dicke von 4 mm bei kaltgewalztem Stahl, 2 mm bei Edelstahl und 6 mm bei Aluminium. Biegen Die moderne Biegetechnik garantiert maßgenaues und wiederholbares Erfüllen der Dokumentationsanforderungen Schweißen und Schleifen Wir führen alle Arten von Schweißungen durch, wie z. B. MIG, MAG, TIG und Punktschweißung. In der Schleifabteilung wird für ein maßgenaues und ästhetisches Äußeres der Endprodukte gesorgt. Schraubelemente einpressen (PEM, CF,...) Automatik- und Handeinpressgeräte ermöglichen das Einpressen aller Arten von Schraubelementen. Werkzeugbau In der eigenen Werkzeugproduktion stellen wir alle Arten von Werkzeugen zur Metallformung her, sowohl für den Eigengebrauch als auch für den Verkauf. Lackieren Der Lackierbetrieb ermöglicht Pulverlackierung, sowohl per Handlackierkabine als auch Lackierlinie. Galvanische Verzinkung Die modern eingerichtete Zinklinie ermöglicht die Ausführung aller Arten von Zinküberzügen.

Seit mehr als 40 Jahren beschäftigen wir uns mit dem Design, der Industrialisierung und dem Formen von technischen Artikeln aus Metall und Kunststoff. Heute ist Segato vor allem auf den Bau von Strukturen für Schreibtische und Ergänzungen für Büromöbel mit elegantem und innovativem Design spezialisiert. Die Einbeziehung der Kunden ist sehr wichtig, um zielgerichtete Lösungen zu finden und darauf zu reagieren bestenfalls auf seine Bedürfnisse. Der Entwurf wird innerhalb des Unternehmens auch in Zusammenarbeit mit Architekten, Designern oder Technikern durchgeführt. Wir nutzen innovative Technologien und modernste Ausrüstung und verwenden hochwertige Materialien, um ein gültiges und solides Produkt zu gewährleisten, das über die Zeit hält. Im Unternehmen gibt es hochqualifizierte Mitarbeiter, die schnell und präzise auf verschiedene Anfragen reagieren können. Die Liebe zum Detail, die Aufmerksamkeit für Funktionalität und Design sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Mission, die sich darauf konzentriert, vollständig MADE IN ITALY-Lösungen vorzuschlagen.

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"Qualität Made in Germany" Wir fertigen sämtliche Drahtbiegeteile an unserem Standort in Lüdenscheid. Als Hersteller sind wir gemäß ISO 9001:2015 zertifiziert und verwenden ausschließlich europäischen Qualitätsdraht. Wir fertigen Drahtbiegeteile für die verschiedensten Anwendungsbereiche. Von der Konstruktion über den Werkzeugbau bis zur Fertigung. Aus einer Hand erfolgt die Umsetzung der Kunden- wünsche und die Bewältigung auch schwieriger Aufgaben. Dazu gehören neben dem Einsatz moderner Technik besonders die Erfahrung und das Know-how der Projektteams aus Konstrukteuren und Anwendungstechnikern. Die Kostenoptimierung fürv den Kunden steht aber immer im Mittelpunkt aller Überlegungen. Ob für die Automobil - oder Zulieferindustrie, ob für Haushalts-, Elektro- oder Sport- und Freizeitgeräte, ob für Möbel oder Beschlagherstellung - die Stanz - und Biegeteile von Lenzkämper Industries GmbH sind immer zuverlässig und glänzen durch ihre große Anwendungsvielfalt. Lenzkämper Industries ist ein traditionelles Familienunternehmen, das auf eine langjährige Erfahrung im Bereich Draht und Stanzbiegetechnik zurückblicken kann. Wie liefern Ihnen zukunftsfähige und innovative Produkte. Durch langjährige Erfahrung in Kombination mit unserem hauseigenen Werkzeugbau ist die Realisierung mit modernsten Fertigungstechnologien gewährleistet und bietet dadurch hohe Standards. Da es als Familienunternehmen geführt wird, sind die Wege kurz und ermöglichen eine direkte bzw. flexible Bearbeitung und Realisierung Ihrer Anfragen / Bedürfnisse. Professionelle nachgeschaltete Oberflächenbehandlung.

Almos d.o.o. wurde 2001 als private Investition gegründet. Unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Hochdruckguss teilen aus Aluminium für verschiedene Anwendungen. Aufgrund der Notwendigkeit, das Produktionsvolumen zu erhöhen und die Qualität unserer Produkte ständig zu verbessern, wurde 2015 ein Projekt zum Bau einer neuen Produktionshalle und zum Kauf neuer Maschinen gestartet, wodurch die Kapazität und Qualität der Produktion sowie die Anzahl der Angestellten erhöht wurden. Das Projekt wurde 2017 abgeschlossen und die aktuelle Produktionskapazität beträgt 2.500 Tonnen pro Jahr. Durch stetige Verbesserung der Arbeitsbedingungen, Verbesserung der Qualität und Steigerung der Produktivität ist es unser Ziel, unseren Kunden ein zuverlässiger Partner zu sein. Aktuell produzieren wir mit folgenden Legierungen: 226 EN AB-AlSi9Cu3(Fe) EN AB-46000 230 EN AB-AlSi12(Fe) EN AB-44300 231 EN AB-AlSi12Cu1(Fe) EN AB-47100 239 EN AB-AlSi10Mg(Fe) EN AB-43400 Um die Qualität des eingesetzten Rohstoffs sicherzustellen, verwenden wir die Spektralanalyse der chemischen zusammensetzung von Aluminiumlegierungen. Das Werk ist auch mit entsprechenden Maschinen, Werkzeugen und Mechanisierungen ausgestattet, so dass neben unbearbeiteten oder halb bearbeiteten Gussteilen auch fertig bearbeitete Teile geliefert werden können. Giessen Derzeit gießen wir Teile in unterschiedlichen Abmessungen und Massen, von 0,03 bis 5,2 kg. Wir sind in der Lage Teile mit einem Gewicht von max. 15kg zu Giessen. Zur Zeit verfügen wir über 11 Druckgussmaschinen von 200t bis 1350t. Beim Druckgussverfahren wird eine Metalllegierung mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in die Form eingespritzt. Das Hochdruckgussverfahren ermöglicht die Herstellung großer Mengen dünnwandiger und anderer komplexer Formen. Die Druckgussteile haben eine glatte und saubere Oberfläche. Um die Qualität der Rohstoffe sicherzustellen, verwenden wir Spektralanalysen der chemischen Zusammensetzung der Aluminiumlegierungen. Unser Werk ist auch mit den entsprechenden Maschinen, Werkzeugen und Maschinen ausgestattet, die neben Roh- oder Halbzeugen auch fertig bearbeitete Gussteile liefern können. Mechanische Bearbeitung Wir verfügen derzeit über folgende vertikale Bearbeitungszentren und sonstige Maschinen: HAAS VF2 SS Hochgeschwindigkeits-4-Achs-Bearbeitungszentrum – Arbeitsbereich 750x410x500 mm CNC FEELER Vertikal-Bearbeitungszentrum – Arbeitsbereich 700x500x500 mm Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum DMC – Arbeitsbereich 900x500x510 mm, CNC-Drehmaschine Takisawa LA200M mit angetriebenen Werkzeugen 3 x Multi-Spindel-Gewindeschneidmaschinen. Wir können 2 - 8 gleichzeitige M4 - M8-Gewinde in einem Durchmesserbereich von Ø50 - Ø250 mm herstellen. Nassschleifer Weber Trockenschleifer 4 x Gleitschleifgeräte Strahlanlage Gostol tst Qualitätssicherung Wenzel LH 54 - Messbereich 500x1000x400 Wenzel Xorbit 55 - Messbereich 500x700x500 Röntgen Yxlon MU2000 Spectromaxx Metallanalysator Werkstatt Für Ersatzteile und Werkzeugreparaturen haben wir folgendes Equipment: Fräsmaschine – Universal Werkzeug fräsmaschine - Prvomajska GUK 3, Drehautomat – Universal Werkzeug fräsmaschine - Prvomajska D 480, Drehautomat – Universal Werkzeug fräsmaschine - Alfa - CQ 6232 G, Automatischer Schleifer – Werkzeug schleifmaschine– Prvomajska – Geometrisch A 431, Mikroschweißgerät - Mold Melder 912E, Hartmetall-Applikator - Roklinizer 950E

Geberit Huter GmbH Geberit Huter wurde Ende der 70er Jahre gegründet und ist heute in Österreich Marktführer bei vorgefertigten Sanitärelementen. Durch die enge Zusammenarbeit mit Bauherren, Architekten, Planern und Installateuren ist eine breite Palette von Qualitätsprodukten zur Befestigung von Sanitärkeramiken jeglicher Art entstanden. Dank einer eigenen Forschungs- und Entwicklungsabteilung werden die Produkte ständig verbessert. Alle Bestrebungen sind darauf ausgerichtet, unter Berücksichtigung von Umwelt- und Nachhaltigkeitsaspekten hochwertige, zuverlässige und sichere Produkte herzustellen. Und das zur Gänze in Österreich. Heute stehen ca. 10 000 m² Produktionsfläche in Matrei am Brenner zur Verfügung. Der eingesetzte Maschinenpark entspricht dem letzten Stand der Technik. Bei der Entwicklung unserer Produkte steht seit jeher die Montagefreundlichkeit für den Anwender an erster Stelle. Mit innovativen Ideen ist es gelungen, uns als schneller Problemlöser mit individuellen und praktikablen Lösungen zu etablieren. Weltweit millionenfach bewährte Montagen geben Ihnen die Sicherheit und uns die Gewissheit, auf dem richtigen Weg zu sein. Link zum Video "Modulares Stanzen vom Band" https://youtu.be/3i5GBWldY8Q

Seit der ersten Inbetriebnahme der Produktionsstätte im Jahr 2006 ist unser Unternehmen nie stehen geblieben, die ständige Weiterentwicklung, Erweiterung und Verbesserung der Fähigkeiten hat es Rival Europe ermöglicht, eine starke Position als zuverlässiger OEM- und OES-Lieferant einzunehmen. Seit 2013 verstärkten wir unser Engagement in der Metallbearbeitung und haben in die Modernste Technologie und Maschinen in Deutschland, Österreich und Italien investiert. Die gewonnene Erfahrung und das Know-How, gepaart mit der hocheffizienten technischen und personellen Ausstattung machen uns zum zuverlässigen und loyalen Partner für viele Projekte großer und mittelständischer Unternehmen. Von Anfang an haben wir uns hohe Ziele gestellt und viel wissen angesammelt, um die derzeitige Position zu erreichen. Internationale Zertifizierungen und Audits belegen unser Bemühen, uns und unsere Arbeit ständig weiter zu entwickeln und zu verbessern. Unsere Partner und Kunden schätzen uns für die hochqualitative Arbeit, die wir pünktlich und im besten Preis-/Leistungsverhältnis erledigen. Zufriedene Kunden bedeuten uns sehr viel und so setzen wir viel daran, um den gestellten Anforderungen und Standards zu entsprechen und weitere Kunden zu gewinnen. Wir laden alle Partner, die Wert auf Geschäfte und gegenseitig vorteilhafte Beziehungen legen, zur Zusammenarbeit ein.

Herstellung von Metallkonstruktionen unterschiedlicher Komplexität. Vollständiger „interner“ Produktionszyklus.