In naher Zukunft wird das Unternehmen Hermann Blechtechnik GmbH, das 1949 von Alfred Hermann gegründet wurde, in der dritten Generation weitergeführt. Die gelungene Mischung aus schwäbischer Qualitätsarbeit und modernster Technologie sichert die Erfolgsbilanz in unserem Haus. Getragen und bestimmt wird dieser Erfolg durch das umfangreiche Know-how unserer qualifizierten Facharbeiter. Die Wurzeln des Unternehmens liegen in der Herstellung von präzisen Feinblechteilen für die Fernmeldeindustrie. In der jüngsten Vergangenheit hat sich das Unternehmen vermehrt auf die Produktion von seriennahen Musterteilen und Kleinserien spezialisiert. Dabei sehen wir, neben der Präzision unserer Feinblechteile, den hohen Qualitätsstandard und die große Flexibilität als bedeutendsten Vorteil für unsere Kunden an. Profitieren Sie von unserer lang- jährigen Erfahrung als Blech-Profi ...                                                ... wir freuen uns auf eine gute Zusammenarbeit. Firmenbeschreibung Das Unternehmen Hermann Blechtechnik GmbH wurde im Jahre 1949 gegründet. Das Leistungspektrum umfasst die präzise Blechbearbeitung von der Platine bis zum fertigen Produkt. Vom Muster bis zur Serie mit allem drum und dran. Von Hermann Blechtechnik bekommen sie alles aus einer Hand, da wir im Firmenverbund mit spezialisierten Firmen zusammenarbeiten und das ab einem Stück. Von der Entwicklung, Konstruktion in 2+3D, den Prototypenbau, die Erprobung bis zur Serienreife und die Lieferung der fertigen Produkte genau nach Kundenwunsch. Neu bei Hermann Blechtechnik: Elektromobilität Entwicklung Fertigung von 2 und 4Rad Fahrzeugen. Fertigung der HOT CHILI Mountainbikes des Streetsteppers Bodybuddy als neues Fitnessgerät. Prototypenbau des ELMOTO als elektrisches Kleikraftrad. Entwicklung g des Stepelec eines elektrisch angetriebenen Steppers.

Wir sind ein Lieferant für Metall- und Kunststoffteile, die wir nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben herstellen. Wir bieten Ihnen Fertigungsdienstleistungen vom Einzelstück bis zur Serie. Schwerpunkte unserer Fertigung sind Dreh- und Frästeile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen NE Metallen sowie Kunststoff. Hinzu kommen Stanz- Biegeteile oder lasergeschnittene Bauteile. Darüber hinaus fertigen wir für Sie Kunststoff- Spritzgussteile aus verschiedensten Kunststoffen und bauen für Sie die Spritzgussformen in unserem Werkzeugbau. Wir bieten Ihnen das komplette Spektrum an Nachbehandlung, Oberflächenbeschichtung, Härten etc., aber auch Montagedienstleistungen an. Unser Produktsortiment umfasst Teile für den allgemeinen Maschinenbau, den Sondermaschinenbau, die Sensorik, die Medizintechnik und die Elektronik.

Das Unternehmen entwickelte sich aus kleinen Anfängen dank des Könnens des Gründers, Friedrich Wilhelm Hoffmann, im Jahr 1879 in Mühlberg/Elbe, zu einer leistungsfähigen Bau- und Maschinenschlosserei. Heute ist die Bau- und Maschinenschlosserei Friedrich Hoffmann ein Unternehmen, welches das Wissen und Können sowie die wirtschaftliche Erfahrung aus 4 Generationen in sich vereinigt und als traditionelles Erbe an die Folgegeneration weitergibt. Das Fertigungsspektrum beinhaltet die 5 großen Felder Maschinenbau, Metallbau, Stahlbau, Edelstahlverarbeitung und CNC- Technik. Die Technologien der einzelnen Felder können individuell kombiniert und damit dem Kunden optimale Lösungen erarbeitet werden, wobei auf ein funktionierendes Qualitätsmanagement gesetzt wird. Das Unternehmen beteiligt sich an der technischen Umsetzung von Entwicklungsprojekten und ist bei der Fertigung von Einzel- und Sonderteilen sowie Serien ein flexibler Partner. Das Wasserstrahl-Schneid-Zentrum bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Mit dem Wasser-Abrasivstrahl können nahezu alle Materialien geschnitten werden: * Metalle, Glas * Gestein, technische Keramiken * Hochfeste und schwer zerspanbare Legierungen (z.B. Nickelbasislegierungen, Titan) * Kunststoffe * Verbundwerkstoffe, Faserverbundwerkstoffe und Laminate * Sandwich-Materialien * Organische Materialien Der Wasserstrahl ohne Abrasivmittelzusatz eignet sich vor allem zur Bearbeitung weicher und nachgiebiger Werkstoffe: * Leder, Textilien * Schaumstoffe * Pappe, Wellpappe * Zellstoffe * Faserverbundwerkstoffe Eigenschaften: * Schneiden in 2 1/2 - D * Minimaler Anpreßdruck * Bohren und Schneiden mit demselben Werkzeug * Keine mechanische, thermische oder chemische Beeinträchtigung der Werkstücke * Keine Entstehung schädlicher Gase oder Dämpfe * Minimaler Kerbbereich * Hohe Kantenqualität Nutzen: * Es ermöglicht das Schneiden nahezu aller Formen, auch sehr spitzer Winkel und scharfer Ecken * Reduziert Verschleiß und Werkzeugkosten * Reduziert Arbeitszeit und Schneidkosten * Vermindert Nachbearbeitung - Zeit- und Geldersparnis * Sorgt für bessere Arbeitsbedingungen, vermindert das Risiko von Gesundheitsschäden * Reduziert Ausschußmenge - direkte Kostenersparnis * Reduziert Produktionszeit und spart Kosten Maschinenbau Maschinenteilefertigung jeglicher Art von Einzelstücken bis Kleinserien auf konventionellen Dreh-, Fräs- und Hobelmaschinen (Langhobel bis 5.000 mm) CNC-Abrasiv-Wasserstrahlschneiden aller Materialien (3.000 x 4.000 x 150 mm) Stahlbau * Tragwerkskonstruktionen bis 16 m Spannweite * Formenbau für Beton- und Stahlbetonfertigteile auch in komplizierter Ausführung (eigene Entwicklungen) * Stahleinbauteile für Stahlbetonfertigteile * Stahlbaufertigung jeglicher Art in unterschiedlichen Oberflächenausführungen bzw. Korrosionsschutz z.B. o Geschäftshaustreppen o Industrie- und Fluchttreppen o Wohnhaustreppen o Treppenziergitter o Treppenhandläufe o Fenstersicherungsgitter o Rundbogentür & handgefertigte Schmiedearbeit o Gurt-, Füllungs-, Brüstungs- sowie Brückengeländer o Fahrradständer Metallbau * Geschäftshaus-, Industrie-, Flucht- und Wohnhaustreppen komplett in Stahl, Edelstahl und Schmiedeeisen, Ziergitter * Treppengeländer und Umwehrungen in Stahl, Edelstahl und Schmiedeeisen * Brückengeländer entspr. RiZ Gel * Podeste, Balkone, Laufstege etc.

Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Berliner Unternehmen, welches Mario Ahlberg im November 2004 gründete. Es bestehen zwei operative Geschäftsfelder: Serienfertigung und Ingenieursdienstleistungen. Die Ahlberg Metalltechnik GmbH (AM) ist Systemanbieter und Serienfertiger von Stanz-, Biege-, Dreh- und Frästeilen sowie von Schweiß- und Montagebaugruppen und vervollständigt mit der Tochtergesellschaft Ahlberg Engineering GmbH (AE) als Ingenieursdienstleistungsanbieter von Entwicklung und Simulation, Konstruktion und Automation, Einzelteil- und Prototypenfertigung sowie Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau das Portfolio.

Handel mit Halbzeugen (Rohre, Stangen, Bänder, Blecher) auf Cu-Basis Handel mit Dreheteilen aus Messing, Bronze, Kupfer und anderen Werkstoffen auf Cu-Basis (Weitere Werkstoffe auf Anfrage) Handel mit Stanzteilen aus Messing, Bronze, Kupfer und anderen Werkstoffen auf Cu-Basis (Weitere Werkstoffe auf Anfrage) Technische Unterstützung bei der Produktentwicklung

Die VAUKA Ketten GmbH gehört zur PÖSAMO-Gruppe und hat sich auf die Herstellung von Ketten, Seilen, Drahtbiegeteilen und Federn spezialisiert. Das Produktionsprogramm umfasst folgende Bereiche Drahtbiegeteile von 0,5 - 16mm Stanzteile & Stanzbiegeteile 0,25 - 3mm Ketten 0,5 - 16mm Federn 0,5 - 3,2mm inkl. Oberflächenbehandlung Produkte: Ringe, Bügel, Haken, Klammer, Schenkelfeder, Sprialfedern, Druckfedern, Zugfedern, CNC-Biegeteile, Schlüsselringe, geschweißte Ringe, Sprengringe, Sicherungsringe, Heftringe, Federklammer, Federbügel, Haltebügel, Ketten, Ketten geschweißt, Schlüsselketten, Ketten gedreht, Kettengarnituren, Sicherungsketten, Messerketten, Anhängerketten, Verbindungsringe, DIN Teile, nach Kundenzeichnung, uvm.

Unsere Firma „CNC Manufacturing“ bietet Drehdienstleistungen auf automatischen Maschinen vom Schweizer Typ, Fräsdienstleistungen an 3- und 5-Achs-Maschinen, Spritzgussverfahren, Elektroerosionsverfahren, Laser- und Wasserstrahlschneiden usw. an.

Wir sind ein modernes Unternehmen im Bereich der Metallbearbeitung und bieten Ihnen Fertigungstechnik auf höchstem Niveau. Mit dieser Philosophie garantieren wir Ihnen Kompetenz, Perfektion und eine hohe Zuverlässigkeit, um Ihren Wünschen gerecht zu werden. Seit 1987 produziert das Unternehmen Klug Fertigungstechnik Produkte aus Metall und Kunststoff. Zufriedene Kunden waren und sind dabei stets das oberste Ziel. Um dies zu erreichen, arbeiten wir ständig daran, unsere Fertigungsmöglichkeiten zu erweitern und die Qualität unserer Fertigungstechnik zu verbessern. Durch langjährige Erfahrung und mit einem dynamischen Team reagieren wir schnell und flexibel auf Ihre individuellen und anspruchsvollen Anforderungen. Besuchen Sie uns unter: www.ftklug.de

Seit Jahrzehnten zählen wir zu den führenden Unternehmen für Stanz-, Press-, Zieh- und Biegeteile sowie für Baugruppen. Unsere Produktionsstandorte befinden sich in Wildberg und Krautheim an der Jagst sowie in Surany, Slowakei. Zur Fertigung der Teile werden Pressen mit Leistungen von 8 bis 630 Tonnen eingesetzt. Verarbeitet werden Stahl, C-Stähle, Alu, Nirosta und Buntmetalle in Materialstärken von 0,4 mm bis zu 18 mm (bis 8 mm vom Coil) und in Bandbreiten bis 1.000 mm. Zu Vorserien-Tests bei neu entwickelten Produkten fertigt unser Musterbau die entsprechenden Prototypen und Kleinserien. Im eigenen Werkzeugbau konstruieren und erstellen wir Umformwerkzeuge in verschiedenen Ausführungen: Blockschnitte, Folgeverbund- sowie Transferwerkzeuge. Die daraus produzierten Serienteile entsprechen zuverlässig Ihren Ansprüchen an Qualität, Liefertreue und Preis. Wir bieten Ihnen ebenso die üblichen nachgelagerten Prozessschritte wie Planschleifen, Härten, Gleitschleifen, Bürsten, Oberflächenbeschichten sowie spezielle Verpackungmöglichkeiten. Überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit und Qualität.

Disentis in der Graubündner Bergwelt: Wo andere Leute Urlaub machen, entstehen in unserem modernen, leistungsfähigen Werk "Ideen in Metall" vom Entwurf bis zum fertigen qualitativ hochwertigen Produkt. Unser eingespieltes Team spezialisierter und motivierter Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter ist stolz darauf, sich für Vielseitigkeit in höchster Präzision" zu verbürgen. Spanende Fertigung Höchste Genauigkeit in der Produktion von kleinen und grossen Serien ist für uns selbstverständlich. Dank modernem Maschinenpark und hochwertigen Werkzeugen erzielen wir ein höchst vorteilhaftes Kosten - Nutzen- Verhältnis. Wir bearbeiten: Serien von 1 bis 50'000 Stück aus Stahl, Aluminium, Titan, Buntmetallen und PEEK bis 1000 x 650 x 500 mm. In unserem Prototypenbau werden Prototypenteile, Einzelteile und Kleinserien produziert. Auch 3D-Fräsen und Higthspeed- Fräsen gehört zu unseren Kompetenzen. Komponententechnik Mitentwicklung, Prototypen- Herstellung, Fertigung der Teile, die Beschaffung der Handelsware und der Elektronik, sowie die Montage, das Verdrahten, Endkontrolle und weltweiter Versand. Stanz- und Biegetechnik Mit unserem unfassenden Know How können wir auch anspruchsvollste Kunden z.B. aus der Elektroindustrie zufrieden stellen. Mit Maschinen bis 70 t bearbeiten wir alle Materialien von 0,01 bis 4,0 mm. Thermische- und Oberflächenbehandlungen werden in unserer Verantwortung erledigt.

Unsere Firma fertigt geschmiedete und spanend bearbeitete Teile bis 10 Kg Gewicht Es ist Tier-1-Lieferant und in der Regel an der Produktentwicklung durch den Kunden beteiligt. Es ist zertifiziert IATF.

1. Werkzeuge Stanz-, Biege-, Tiefzieh-und Fort stirbt Extrusionsköpfe Single-Zwecke Maschinen und deren Teile Spezialwerkzeuge und Vorrichtungen Gesenke 2. Spritzgussformen für Kunststoffe 3. Drehteile Massenproduktion für die Automobilindustrie 4. Präzisionsmaschinenteile Produktion Stück-und Kleinserienproduktion von Teilen für die Produktion und Montagelinien, Einzel Zwecke Maschinen, Ersatzteile für Werkzeuge und Formen. 5. Stanzteile Teile für die Telekommunikations-und Elektroindustrie Teile für die Automobilindustrie

Service für den Gerätebau aus der Mitte Deutschlands Mit modernen Technologien vor Ort und geschulten Mitarbeitern unterstützen wir die Ideen unserer Kunden. Wir sind in der Lage, Produkte im Engineering Design zu entwickeln und nach Kundenvorgabe weiter zu entwickeln. Unser Fertigungsspektrum geht von der spanenden und spanlosen Produktion über die Fertigung von CNC-Frästeilen, Stanzteilen, CNC-Laserteilen, CNC-Biegeteilen, Schweißbaugruppen sowie komplizierten und qualitativ hochwertigen Blechteilen bzw. Blechkonstruktionen, Maschinenverkleidungen, Gestellen, Blechgehäusen, Schaltschränken, Montagegruppen in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Stromschienen aus Kupfer usw. komplett vom Prototyp bis zur Serienfertigung einschließlich gewünschter Oberflächenbeschichtung (z. B. Pulverlackierung, Nasslackierung, Siebdruck usw.), Dichtungsschäumen und Montage. Sie erhalten Fullservice mit kurzen Lieferwegen aus der Mitte Deutschlands - das spart Zeit, senkt Ihre Kosten und schont Ihre Nerven. Kurzfristig haben wir freie Kapazitäten an unserer Durchlauf Reinigungs- und Entfettungsanlage. Die Anlage arbeitet sowohl im Spritzverfahren und auch bei Abblasen der zu reinigenden Teile mit Luft. Zur Reinigung werden wässrige Reiniger verwendet. Ideal für hohe Stückzahlen egal welcher Geometrie ob Getriebeteile, Motorenteile, Gelenkwellen oder Kunststoffkisten und Körbe. Unser Qualitätmanagementsystem ist durch die "DQS - Deutsche Gesellschaft zur Zertifizierung von Managementsystemen" nach der Norm DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Seit über 60 Jahren steht Neuhaus Metallproduktion für Qualität, technische Präzision und innovative Lösungen. Wir bieten maßgeschneiderte Metallkomponenten - von Einzelfertigung bis zur Serienproduktion. Unser Fertigung deckt den gesamten Prozess ab, von der Idee bis zur Umsetzung und kombiniert modernste Technologie mit umfassendem Know-how. Dank CNC-gesteuerter und werkzeuggebundener Verfahren können wir flexibel auf individuelle Anforderungen reagieren. Ein erfahrenes Team und jahrzehntelange Fachkompetenz in der Metallverarbeitung bilden die Basis unserer Leistungsfähigkeit. Gemeinsam mit unseren Kunden setzen wir auf präzise, wirtschaftliche und termingerechte Lösungen.

TPV AUTOMOTIVE D.O.O https://www.tpv-automotive.si/en/ KERNPROGRAMME - FORSCHUNGS- UND ENTWICKLUNGSDIENSTLEISTUNGEN - KOMPLEXER OBERFLÄCHENSCHUTZ - ALUMINIUMKONSTRUKTIONEN - BAUTEILE AUS HOCHFESTEM STAHL - LAND- UND BAUMASCHINEN Kurze Beschreibung der Ausrüstung - Stempeln auf einer Presse mit Kräften von 60 T bis 2500 T - KTL-Oberflächenschutz, größte Größe 3.000 x 800 x 1.500, Gewicht 600 kg, Kapazität 600 m2/h - Laserschneiden der größten Größe 4065 mm x 2035 mm, Laserleistung 12.000 W, Plattenschneiden mit einer Dicke von bis zu 30 mm - Hydraulisches Biegen auf einer Biegemaschine, maximale Kraft 2200 kN, maximale Länge 3000 mm - MIG, MAG, FSV, Punkt-, klassisches Hand- und Roboterschweißen

SOME Stamping Solutions ist ein Industrieunternehmen, das eine breite Palette von Dienstleistungen rund um die Blechumformung anbietet, wie Tiefziehen, Stanzen, Falzen, CNC-Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Nieten oder Montieren. Einige Stanzlösungen bestehen aus 2 Geschäftsbereichen: 1. SOME Automotive: TIER 2-Zulieferer, der sich unter anderem auf die Herstellung von Autoteilen für Sicherheitsgurte und Airbags spezialisiert hat. 2. SOME Industrial: Blechumformung für sehr anspruchsvolle Branchen wie: Medizintechnik, Bahn, IT, HLK oder Haushaltsgeräte. EINIGE Stamping Solutions Hauptsitz und Hauptproduktionsanlage befinden sich in Spanien (eine Stunde Fahrt von Barcelona). EINIGE KSW hat seinen Sitz in Polen.

Die NSG NAKAGAWA + SAUER & CO. GMBH ist ein zuverlässiger Partner für Schalldämpfer sowie Wärme- und Schalldämmung durch Glas- und Edelstahlfasern. Das Unternehmen legt Wert auf die Verwendung hochwertiger Materialien, um beste Ergebnisse und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Es ist nach IATF 16949:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert und bietet somit weltweit hohe Qualitätsstandards. Der Sitz befindet sich in der Staxstraße 1 in 74921 Helmstadt-Bargen, Deutschland.