Spezialist für Produktionen von Kleinserien im Bereich der Blechverarbeitung mit Stückzahlen von 1 bis 5.000 Flexible Produktion durch Nutzung modernster CNC gesteuerter Maschinen Geringe Werkzeugkosten, wenn überhaupt daraus resultierend: Einfache Umsetzung der Kundenwünsche Persönliche Beratung bei der Konstruktion bis zur Produktion Kostenersparnis Flexible und schnelle Auftragsabwicklung

Die besten deutsch-französischen Experten an Ihrer Seite Mit unserer Tochtergesellschaft Strategy & Action International unterstützen wir seit fast 30 Jahren auch deutsche Unternehmen, die ihre Aktivität auf den französischen Markt ausdehnen möchten. Unser bikulturelles Team stellt französischen und deutschen Unternehmen, die sich auf ihrem jeweiligen Nachbarmarkt entwickeln möchten, seine Expertise zur Verfügung. Strategische Beratung, Ansiedlung, Geschäftsentwicklung, Rekrutierung, externes Wachstum: unser Team berät und begleitet Sie gerne!

KME – DAS UNTERNEHMEN MIT 9 PRODUKTIONSSTÄTTEN IN DEUTSCHLAND, FRANKREICH, ITALIEN, CHINA UND DEN USA SIND WIR EINER DER WELTWEIT GRÖSSTEN HERSTELLER VON ERZEUGNISSEN AUS KUPFER UND KUPFERLEGIERUNGEN. Wir bieten unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebereichen innovative und intelligente Produktlösungen, abgestimmt auf die jeweiligen individuellen Anforderungen. Die KME ist in zwei Unternehmensbereiche gegliedert – die COPPER DIVISION (Walzerzeugnisse) und die SPECIAL DIVISION (Sondererzeugnisse) – und verfügt über ein weltweites Vertriebsnetz. Zentraler Sitz der KME ist Osnabrück. Das von der IntekGroup Spa geführte Unternehmen wird durch ein europäisches Management geleitet. Am Standort der KME in Osnabrück fertigen wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Folgeverbundwerkzeuge auf höchstem technischen Niveau und anspruchsvolle Stanz-, Kontakt- und Biegeteile sowie Baugruppen. Die dafür benötigten Rohbänder aus Kupfer und Kupferlegierung stellen wir in unserer eigenen Gießerei und unserem eigenen Walzwerk her. Aber schon davor beginnt unsere Dienstleistung für Sie. Wir bieten Ihnen zusätzlich und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit alle Schritte der kompletten Prozesskette an: Beratung zur Werkstoffauswahl, bestmöglichen auf das Material abgestimmten Fertigungsprozess, Oberflächenveredlung, Verpackung, Automation, Ankopplung an Folgeprozesse in Ihrem Haus sowie Materialrecycling und Metallhandling. Immer unter dem Motto ��Alles aus einer Hand“. Das schließt den Herstellungskreislauf, spart Schnittstellen, Aufwand, und vor allem Kosten - wichtige Faktoren im immer anspruchsvolleren Wettbewerb. Ihre Qualitätsziele und Anforderungen an den Umwelt- und Arbeitsschutz sowie die damit verbundene umweltschonende Energienutzung erfüllen wir durch erfolgreiche Zertifizierungen gemäß IATF 16949, ISO 50001, ISO 14001 und OHSAS 18001.

Seit über 100 Jahre Ihr Partner für die Nutzfahrzeug- und Metallindustrie Wir liefern technische Lösungen für die Nutzfahrzeugindustrie

Schaltbau ist ein weltweit führendes Industrieunternehmen, das sich auf Gleichstrom spezialisiert hat und Produkte und Lösungen anbietet, die Elektrifizierung ermöglichen. Mit einem breiten Portfolio an Schützen, Steckverbindern, Schaltern und Sicherheitskomponenten unterstützt Schaltbau Partner und Kunden bei der Lösung komplexer Herausforderungen in den Bereichen Bahn, Energie und E-Mobilität. Basierend auf fast einem Jahrhundert Erfahrung hat Schaltbau seinen Hauptsitz in München und ist mit über 1.000 Mitarbeitern weltweit vertreten.

Bei der Firmengründung im November 1996 gehörte unser Unternehmen zu den Pionieren des Rapid Prototyping in der Region. Heute beschäftigt die RPT GmbH 50 Mitarbeiter und bietet auf einer Produktionsfläche von über 2.700 m² alle erforderlichen Dienstleistungen komplett aus einer Hand. Zu unseren Leistungen zählen einerseits die CAD-Konstruktion, diverse Rapid Prototyping-Verfahren, der klassische Modellbau und neben der Vakuumgießtechnik auch Spritzguss und RIM-Verfahren zur Vervielfältigung der Prototypen in gewünschter Zahl im Kunststoffbereich. Andererseits ist eine komplett ausgestattete Werkstatt samt Pressen, Kantbänken, Rohrbiegemaschine und Fräsmaschinen zur Metallfertigung vorhanden. Wir fertigen sowohl Einzelteile als auch Kleinserien.

Wir sind Ihr kompetenter Lohnfertigungsbetrieb im Bereich Fräsen, Sägen, Bohren und Blechbearbeitung. Dabei bieten wir von individueller Einzelfertigung bis zu mittelgroßenen Serienfertigungen Lösungen für alle Branchen. Zur Zeit beinhaltet unser Kundenportfolio Kunden aus den Bereichen: Formenbau, Hydroformen, Wärmetechnik, Filtertechnik, Reinraumtechnik, Aufhängetechnik und Ständerbau. Wir stanzen Einlegeteile mit beigestellten Werkzeugen von 60 t -150 t. Hohe Flexibilität und Qualität zeichnet uns aus. Seit 2009 besteht Grewe-Metalltechnik als inhabergeführtes Unternehmen unter Fortführung der in 1989 gegründeten Meisterjahn Metallwaren GmbH&Co. KG.

Willkommen bei KochS Tooling Familienunternehmen und Systempartner Systempartner mit Fullservice, mehr als 50 Jahre Erfahrung und ein hochmoderner Maschinenpark, Werkzeug- und Sondermaschinenbau, Serienfertigung und Tryout – KochS Tooling überzeugt mit einem kompletten Leistungsspektrum in zertifizierter Qualität. Mit der durchgängigen CAD- und CAM-Struktur, von der 3D-Konstruktion über die Arbeitsvorbereitung bis zu Produktion und Montage, garantieren wir höchste Effizienz, auch bei kleinen Stückzahlen. Wir entwickeln, konstruieren und produzieren flexibel und kostengünstig – vom Einzelteil über die Baugruppe bis zu Vorrichtungen und Sondermaschinen in Stahl und NE-Metallen. Als Familienunternehmen haben wir uns auf der Basis unserer Erfahrung kontinuierlich weiterentwickelt. So verbinden wir stetige Innovation mit langjähriger Tradition, was sich in unserer Werteorientierung ausdrückt. Persönliche Nähe zu unseren Kunden und Partnern ist uns ebenso wichtig wie die Verantwortung für unsere Mitarbeiter und den Standort Wuppertal, an dem wir heute bereits in 3. Generation tätig sind.

Die Fa. PEGO GmbH in Winsen / Luhe arbeitet seit 40 Jahren als etabliertes Unternehmen in den Bereichen Entwicklung und Fertigung von Displays und Shop- Systemen. Innerhalb der PEGO-Group, haben wir unser umfangreiches Leistungsangebot mit dem „Geschäftsbereich Metall“ für weitere Industriekunden geöffnet. Wir bieten Ihnen die komplette Serviceleistung modernster Blech- und Edelstahlverarbeitung, von der 3-D Konstruktion bis zur Oberflächenbeschichtung schnell & flexibel im eigenen Hause. Eine umfassende Baugruppenfertigung gehört bei uns selbstverständlich zum Tagesgeschäft. Die Kombination handwerklicher Fähigkeiten unserer erfahrenen Mitarbeiter, gepaart mit modernster CNC- Maschinentechnik, garantiert Ihnen höchste, preisgünstige Qualität. Ein Partnerschaftliches Verhältnis mit unseren Kunden und Lieferanten steht bei uns an erster Stelle.

Für unsere Kunden spezielle Problemlösungen zu entwickeln ist unsere Stärke und unser tägliches Geschäft. "Quality Performed Metal" zu liefern ist unser Anspruch - und das tun wir für die unterschiedlichsten Branchen. Unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung und Konstruktion als auch in der Fertigung. Jährlich verarbeiten wir über 1.200 t Aluminium, 500 t Stahl und 100 t Kupfer zu ml-Qualitätslösungen. Dabei erstreckt sich unsere Produktion von der Musterfertigung über Kleinserien bis hin zum kompletten Jahresbedarf für einzelne Kunden.

Preß-, Stanz- und Tiefziehbetrieb für Massenteile aus Metall, Pressen bis 2.500 kN Preßkraft, Material von Normalstahl roh, galvanisch oder elektrolytisch verzinkt bis Edelstahl und Nichteisenmetalle, Materialstärke bis 10 mm, Breite bis 600 mm, Baugruppenmontage, Oberflächenbeschichtungen, Lasern und Wasserstrahlschneiden, Werkzeugbau

Die H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG repräsentiert die modernste Art von Fertigungstechniken in der spanlosen Metallbearbeitung. Gegründet im Jahre 1954 durch Heinrich Steinhart als Fabrik für kunstgewerbliche Metallwaren entwickelte sie sich ab dem Jahre 1979 immer mehr zu einem der modernsten Dienstleister und Spezialisten in den Bereichen Blech- & Rohrbearbeitung / Drahtbiegetechnik / Fertigung von Komplett-Baugruppen einschließlich der Oberfläche Jährliche Investitionen von nicht unerheblichen Summen in modernste Fertigungstechnologie, ein in über 20 Jahren erarbeitetes KnowHow, sowie ein Team von hochmotivierten Spezialisten mit dem Drang nach Perfektion sind die Grundlagen für eine stetige Steigerung der Leistungsfähigkeit der H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG. Die 3 Säulen unserer Firmenphilosophie Hoher Qualitätsstandart Termintreue Flexibilität machen unser Unternehmen zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner für eine breit gefächerte Kundenstruktur.

Metallbearbeitungsunternehmen mit Sitz in Bukarest, Rumänien, mit 30 Jahren Erfahrung auf diesem Gebiet. Mit dem Qualitätssicherungssystem von Lloyd's Register und mehreren KMGs und Längenmaschinen ist der Hauptzweck unserer Arbeit die Kundenzufriedenheit. Probieren Sie uns aus oder besuchen Sie uns, wenn sich die Gelegenheit ergibt! Grüße

Unsere Firma wurde im Jahr 1994 gegründet. Der Firmeninhaber, und gleich Geschäftsführer ist Herr Dezső Uri Szabó. Unsere Firma ist in Budapest, in dem XV. Bezirk, gleich neben der Autobahn M3 zu finden, und belegt dort rund 14.000 qm. Unsere Produktionshallen haben insgesamt eine Größe von 4.000qm., auf 3 Bereiche aufgeteilt: Diese sind: Presswerk, Schweißerei und Werkzeugbau.

Spezialist für - Präzisionsteile aus Feinrohr - Präzisionsstanzteile - Teile für lötfreie Kabelverbindungen Eigener Maschinen- und Werkzeugbau Eigene Trommelgalvanik

DIE MARTIN GRUPPE Als global tätiger Spezialist für Metallumformung und langjähriger Partner der Automobilindustrie entwickeln und produzieren wir Komponenten und Baugruppen. Die Entwicklung eines Fahrzeugs begleiten wir von der ersten Idee an bis zum Serienstart. Seit ihrer Gründung im Jahr 1967 ist die Martin Gruppe ein inhabergeführtes Familienunternehmen. STANDORTE In vier Werken in Deutschland und Litauen sind aktuell rund 750 Mitarbeiter tätig. Martin Metallverarbeitung GmbH, Ebersdorf Der Stammsitz Ebersdorf bei Coburg vereinigt neben der Entwicklung, dem Produktmanagement und dem Werkzeugbau alle administrativen Unternehmensfunktionen sowie den Sondermaschinenbau und die Lehrwerkstatt. Martin Metallverarbeitung GmbH, Rödental Unser Werk 2 ist Sitz der Produktion und Standort für die weitere Expansion. Presswerk, Baugruppenmontage, Logistikzentrum und Werkzeuginstandhaltung verfügen über modernstes Equipment für höchste Flexibilität in der Fertigung von Klein- und Großserien. Martin Stanz- und Umformtechnik GmbH, Parsberg Das 2010 gegründete Schwesterunternehmen in Parsberg bietet den gleichen Full Service. Vor allem die bekannten süddeutschen Automobilunternehmen schätzen unsere Kundennähe und Vorort-Betreuung durch unsere resident engineers sowie die logistischen Vorteile. Metec UAB, Vilnius Unser 2011 gegründetes litauisches Schwesterunternehmen ist Teil unserer Expansionsstrategie in Osteuropa und erweitert unsere Kapazitäten und regionale Kundenbetreuung nachhaltig.

Das Unternehmen Johann Vitz GmbH & Co. KG wurde 1908 gegründet und fertigt heute mit über 350 modernen Produktionsmaschinen auf knapp 10.000 m² Betriebsfläche Federn, Stanz- und Biegeteile. Flexibilität, Innovation und hohe Qualitätsstandards machen es möglich, dass Produkte aus unserer Fertigung in fast allen Industriebereichen wie zum Beispiel der Automobilindustrie, der Telekommunikation, im Maschinenbau oder der Haushaltsgeräteindustie national sowie international zum Einsatz kommen. Partner für individuelle Lösungen Wir finden für fast jede Aufgabe die passende Lösung.

Unser junges, dynamisches Unternehmen, sitzt im Industriegebiet von Alzenau, ca. 40 km südlich von Frankfurt a. M. Von hier erreichen wir Kunden und Zulieferer gleichermaßen auf direktem Weg über die angrenzenden Autobahnen A3-A5-A45-A66. Im Jahr 2001 von den Feinwerkmechanikermeistern Harald und Jürgen Pahlke in der heutigen Form als GbR gegründet, umfasst unser Tätigkeitsfeld, die Herstellung und Produktion von Stanz-, Blech- und Biegeteilen für Industrie und Handwerk, den zugehörigen Werkzeugbau sowie die Montage diverser Baugruppen nach Kundenvorgaben. Im Bezug auf die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden zeichnen sich insbesondere kurze Kommunikationswege und Zuverlässigkeit auf allen Ebenen aus. Mit unserem Team sorgen wir für reibungslose Abläufe von der Anfrage bis zur Lieferung.

Wir sind Spezialist für Feinblechbearbeitung und erstellen für unsere Kunden Lösungen zur Optimierung ihrer eigenen Produktuonsaufgaben. Dabei gehen wir über die übliche Tätigkeit eines nach Kundenzeichnungen arbeitenden Lohnfertigers deutlich hinaus. Unsere erfaharenen Ingenieure und die auf den Einsatz von Blechen geschulten Praktiker erstellen auf der Basis der Zielvorgabe des Kunden auch alternative Produktionsvorschläge, die unsere Fertigungsmöglichkeiten optimal ausnutzen und so mögliche Einsparpotentiale freisetzen. Selbstverständlich bleibt die geforderte Qualität bei diesem Vorgehen stets gewahrt. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark, der es ermöglicht, vielfältige Kundenwünsche zu befriedigen.