Finden Sie spezialisierte Anbieter für Pressen und Stanzen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die über moderne Press- und Stanztechnologien verfügen, um präzise und langlebige Bauteile herzustellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Die UBB Umformtechnik GmbH ist Hersteller qualitativ hochwertiger Stanz- und Umformteile für diverse Technologiesparten. Ein Schwerpunkt sind technische Befestigungs- und Schallschutzsysteme für die Heizungs-, Klima-, Sanitär-, und Lüftungsindustrie. Von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt bieten wir die komplette Kette aus einer Hand an. Als interne Prozesse führen wir Stanzen, Umformen, Profilieren, Roboterschweißen, Oberflächenbeschichtung, Montage und Logistik selbst aus. Unsere Produkte sind hochwertige Markenartikel und reichen von der Rohrschelle bis zur Gestaltung von komplexen Rohrtrassen.
Gründung
1993
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Burgbernheim
Deutschland - 91593
Die Namac GmbH ist ein traditionsreiches Unternehmen mit einer über 50-jährigen Geschichte. Im Jahre 1971 als Amberger Werkzeugbau GmbH gegründet haben wir uns schnell als kompetenter Partner etabliert, wenn es um die Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen zur Blechumformung geht. Zunächst auf die Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen konzentriert, wurde mit der Gründung der Abteilung Stanztechnik im Jahre 1989 die Prozesskette um die Abmusterung im eigenen Haus und die Serienfertigung erweitert. Heute produzieren mehr als 60 Mitarbeiter am Firmenstandort Sulzbach-Rosenberg in zwei Werken auf mehr als 7.000 m2 Werkzeuge und Stanzteile für die Medizin-, Elektro- und Hausgerätetechnik sowie die Automobilindustrie
Gründung
1971
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Sulzbach-Rosenberg
Deutschland - 92237
Das mittelständische Unternehmen THIERBACH aus Niedernhall bei Heilbronn liefert Unternehmen aus allen Industriezweigen maßgeschneiderte Lösungen rund um das Thema Zeichnungsteile. DREH- UND FRÄSTEILE THIERBACH bearbeitet nach Ihren Vorgaben sämtliche zerspanbaren Werkstoffe, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt. SINTERTEILE Zur Herstellung von Sinterteilen verwendet THIERBACH ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf, werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt. UMFORMTEILE Im Bereich der Umformteile bietet THIERBACH verschiedene Fertigungsmöglichkeiten wie Kalt- und Warmfließpressen. Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung möglich. STANZ- UND BIEGETEILE Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bietet THIERBACH Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können auch Schweißarbeiten durchgeführt werden. LASERTEILE Im Bereich Laserteile erhalten Sie bei THIERBACH Stahl-, Edelstahl- oder Aluminium- Produkte mit extrem hoher Konturengenauigkeit in unterschiedlichen Dicken. GUSSTEILE Bei THIERBACH bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren: Aluminium-Druckguss, Aluminium-Sandguss, Zinkdruckguss, Kupfer- Sandguss oder Feinguss. TIEFZIEHTEILE THIERBACH liefert Ihnen hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Eisen, Chrom oder Kupfer: entweder als einzelnes Funktionsmuster oder als Großserie. BAUGRUPPEN Nicht nur wenn Sie ein einzelnes Teil benötigen, sondern auch bei anspruchsvollen Baugruppen können Sie mit THIERBACH rechnen: in partnerschaftlicher, wirtschaftlicher und logistischer Sicht. GEPRÜFTE QUALITÄT Ein wichtiger Bestandteil der THIERBACH Qualitätsphilosophie ist die maximale Qualitätssicherung bei der Herstellung Ihrer Teile und Baugruppen. FAKTEN: QUALTÄTSSICHERUNG - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 - Erstmusterprüfberichtenach VDA - PPAP Dokumentation - IMDS-Einträge - Rundlaufmessungen - Oberflächenmessungen - Längenmessungen - Messmittelverwaltung - Stichprobenprüfung nach AQL 1 - SPC-Prüfungen Möglichkeiten der Oberflächen und Wärme-Behandlungen Auch wenn es um die Veredelung von Oberfl ächen geht, bietet THIERBACH organisatorische und wirtschaftliche Vorteile: Durch Partnerschaften mit namhaften Unternehmen erhalten Sie: - Moderne Produktionstechniken - Alles vom Prototyp bis zur Großserie - Unterschiedliche Bearbeitungsmöglichkeiten bei THIERBACH alle machbaren Nacharbeiten und Oberflächen. Auf diese Art und Weise entfallen lange und teure Transportwege und die Gesamtkosten pro Stückwerden signifikant reduziert. THIERBACH bietet Ihnen: Verzinken // Verkupfern Passivieren // Hartverchromen Brünieren // Vergolden Dacromet // Geomet-Beschichten Cadmieren // Vernickeln Chromatieren // Eloxieren Phosphatieren // Beizen // Versilbern Einsatzhärten // Induktivhärten Glühen // Anlassen // Nutenfräsen Prägen // Biegen // Reiben Läppen // Hohnen // Stanzen Gravieren // Bürsten Polieren // Elektropolieren Schleifen // Trowalisieren Sand- und Glasperlenstrahlen Flexible Logistik THIERBACH begnügt sich nicht damit, das richtige Teil zu erschaffen, sondern ist erst dann zufrieden, wenn Ihnen dieses zur richtigen Zeit und am richtigen Ort zur Verfügung steht. So wird z. B. schon bei der Verpackung darauf geachtet, dass diese alle Elemente für eine reibungslose Produktion enthält: Logo, Stückzahl, Barcode. FAKTEN: LAGER UND LOGISTIK - Große Lagerfläche - Lieferung just in time - Lieferung in Kanban-Systemen - Passende Stückzahl pro Verpackungseinheit inkl. Logo und Barcode
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Künzelsau
Deutschland - 74653
Teamwork zwischen Ihnen und uns, ist der Grundstein für eine erfolgreiche Zusammenarbeit Sie suchen einene Systemlieferanten? Sprechen Sie uns an, wenn es um die Fertigung von mechanischen Bauteilen geht. Oder wollen sie eine komplette Baugruppe fertigen und montieren lassen? Prototypenbau, Fräs- und Drehteile, Betriebsmitteln, Vorrichtungen und komplette Baugruppen, diese präzise Arbeit sind wir gewohnt und können mit höchster Qualität und kurzen Lieferzeiten glänzen. Wenn Sie demnächst wieder Einzelteile oder Kleinserien benötigen und einen zuverlässigen Systemlieferanten für die Teilefertigung suchen, sollten Sie an die EL4TECH Fertigungstechnik GmbH denken. Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Kunststoffe sind bei uns in der Fertigung zu finden. Mehrere Details entnehmen Sie bitte aus unserer vereinfachten Homepage: www.el4tech.de
Gründung
2018
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Mauth
Deutschland - 94151
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Stanz- und Umformtechnik Schweißtechnik Baugruppenfertigung Werkzeugbau
Gründung
1981
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Weil der Stadt
Deutschland - 71263
Seit den 1960er Jahren beherrscht das Unternehmen Simaform viele Herstellungsverfahren, darunter 4 Lasertechnologien: hochpräzises Schneiden, Schweißen, Gravieren und Markieren sowie 3D-Metalldruck. Aber auch Drahterodierschneiden (EDM), Mikrofräsen, Pressformen, Wärmebehandlung (Härten/Anlassen), Entgraten durch Trommeln, Schleifen und Polieren. Darüber hinaus unterstützt und berät Sie das Konstruktionsbüro von Simaform in jeder Phase Ihres Projekts. Simaform ist Experte für die Herstellung komplexer hochpräziser Feinblechteile für alle Industriebereiche sowie für den 3D-Druck mit Metallpulver. Simaform garantiert Produkte, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und optimale Qualität und ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis bieten, um alle inländischen und internationalen Kunden zufrieden zu stellen.
Gründung
1960
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Eselborn
Luxemburg - 9779
RTC Engineering ist ein weltweit tätiges Technologieunternehmen mit Sitz in der Slowakei und einem aktuellen Team von über 140 Fachleuten, die sich auf verschiedene Bereiche wie Ingenieurwesen, Präzisionsbearbeitung, Schweißen, Projektmanagement, Montage, Oberflächenbehandlung und Integration spezialisiert haben. Unsere technologischen Fähigkeiten umfassen: 12 CNC-Fräsmaschinen (6 Fünf-Achsen-Fräsmaschinen) 5 CNC-Drehmaschinen 2 EMD-Schneidmaschinen Flach- und Rundschleifen Qualitätsprüfung (2 KMG Carl Zeiss, Hexagon Scanning Arm, usw.) TIG Orbital- und Handschweißen (20 Schweißer) MIG-Schweißen (20 Schweißer) ZfP-Prüfungen Wärme- und Oberflächenbehandlung Montage (Mechanisch, Elektrisch, Pneumatisch, Schaltschrankbau, usw.) Integration & Prüfung Bei RTC Engineering setzen wir uns dafür ein, hochqualitative, präzise und innovative Lösungen zu liefern, um die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Unsere hochmoderne Ausrüstung und unser erfahrenes Team gewährleisten, dass wir komplexe Projekte effizient und exzellent abwickeln können. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, verschiedene Technologien und Prozesse zu integrieren, um umfassende Dienstleistungen vom ersten Konzept bis zur endgültigen Umsetzung und Prüfung anzubieten.
Gründung
2005
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Trnava
Slowakei - 91701
Die Firma wurde 1959 als H. u. K. Heinz oHG, Metallwarenfabrik gegründet und 1985 von der Feinblechverarbeitung Eschenburg übernommen. 1987 erfolgte die Umwandlung in eine GmbH unter der Leitung von Geschäftsführer Klaus Schmidt In unserem modern ausgestatteten Betrieb bearbeiten wir Stahl und Edelstahl sowie Messing und Aluminium. Wie sieht Ihr Teil aus? Wir fertigen Ihre Teile nach Zeichnung oder Muster, von 0,5 bis 4 mm Dicke in Abmessungen bis 1.500 x 3.000 mm. Prompt. Präzise. Perfekt. Für Oberflächenbehandlungen arbeiten wir schon viele Jahre mit seriösen Partnern zusammen. Unser Unternehmen bürgt für Qualität. Für exakte und einwandfreie Auftragsbearbeitung sind wir bekannt. Überzeugen Sie sich selbst und Sie werden feststellen, dass wir Ihnen nicht zuviel versprochen haben. Wir freuen uns, Geschäftsverbindungen mit Ihnen aufzunehmen. Wir besitzen die idealen Techniken für kleine, mittlere und große Serien. In hoher Qualität. Schnell, kostengünstig und sehr flexibel. Auch dann, wenn morgen schon ein Prototyp gebraucht wird.
Gründung
1987
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Eschenburg - Eibelshausen
Deutschland - 35713
Mey Maschinenbau Prien konstruiert, produziert und optimiert seit mehr als 60 Jahren feinmechanische OEM-Produkte in verschiedensten Branchen. Wir haben ein Team von mehr als 220 Mitarbeitern*innen und setzen Ihre Ideen an drei Standorten um. Unser Hauptsitz ist im wunderschönen Prien am Chiemsee, weitere Produktionen befinden sich in Nyul und Györ in Ungarn. Dadurch können wir einen optimalen Kostenmix erzielen, die Fertigung für Ihr Produkt optimieren und das Einsparpotential direkt an Sie weitergeben. Wir streben stets danach persönlich, gewissenhaft und flexibel zu handeln, ob in der Arbeit mit unseren Kunden oder unter Kollegen*innen. Diese Werte leiten unsere Arbeitsweise und die resultierende Qualität spiegelt sich in ihren Produkten wieder. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und eine lange partnerschaftliche Zusammenarbeit.
Gründung
1963
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Prien a. Chiemsee
Deutschland - 83209
Engineering In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile. So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend. Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen. Spritzgussteile Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung. Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen) In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime. Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für 2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern. Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.
Gründung
1966
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Wien
Österreich - 1230
Im Jahr 1877 wurde die Firma Uebele gegründet. Seitdem ist das Unternehmen kontinuierlich gewachsen und bietet heute das komplette Leistungsprogramm rund um die Stanztechnik. Wir fertigen qualitativ anspruchsvolle Werkzeuge, hochpräzise Feinschneidteile, Stanzteile, Biegeteile, Zieh- und Tiefziehteile sowie Metalldrückteile. Die Baugruppenfertigung sowie die Herstellung von Klein- und Großserie gehören ebenfalls zu unserem umfangreichen Leistungsspektrum. Für unsere nationalen und internationalen Kunden fertigen wir komplizierte Teile auf folgenden Pressen: - Tiefziehpressen von 400 bis 4.000 kN (Tischgröße bis: 2.000 x 1.300), - Stanzautomaten von 400 bis 6.300 kN (Tischgröße bis: 3.000 x 1.500), - Feinstanzpressen von 1.600 kN bis 3.200 kN, - Drückautomat bis Dm. 900 x 5 mm - Abkantpressen bis 1.500 mm lang Werkstoffe / Materialien: Stahl, Edelstahl (1.4301 / 1.4571 / 4.310 usw.) und Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer, Bronze und Messing sowie stanzfähige Kunststoffe. Blechdicke: 0,05 mm - 10,0 mm Coils: 300 mm x 10 mm und 1.000 mm x 8 mm Lieferprogramm / Produkte: Befestigungssysteme für Photovoltaik-Anlagen wie Dachhaken, Abschirmteile, Zellverbinder, Becher, Beschläge, Distanzringe, Flansche, Gehäuse, Halter, Hülsen, Kontakte, Ronden, Blenden, Schellen, Streben, Tellerfedern, Winkel und Zahnräder Werkzeugbau Folgende Leistungen bietet Ihnen unser fachkompetenter Werkzeugbau: - Projektentwicklung bis zur Serienreife - Werkzeugkonstruktion - Prototypenfertigung - Bau von Folgeverbundwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Biegewerkzeuge, Feinschnitt- und Schnittwerkzeuge sowie Vorrichtungen Folgebearbeitung - Gleitschleifen, Bürstenentgraten, Trommeln, Bandschleifen mit automatischer Zuführung - Wärmebehandlung - alle gängigen Verfahren (Zwischenstufenhärten, Nitrieren, Einsatzhärten, Nitrocarburieren u.a.) Oberflächenveredelung / Oberflächenbeschichtung - Pulverbeschichten, KTL, Lackieren - Galvanische Überzüge von Au bis Zn/Ni (Verchromen, Verzinken, Brünieren) Baugruppenfertigung Als Systemlieferant bieten wir unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen alles aus einer Hand - von der Produktentwicklung bis zur montierten Baugruppe. - Schutzgasschweißen (WIG/MIG/MAG), - Roboterschweißen - Bolzenschweißen - Punkt- und Buckelschweißen - Druckfügen (Clinchen / Toxen) - Nieten, Verstemmen, Kleben
Gründung
1877
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Göppingen
Deutschland - 73037
Die Firma Fuchs Metalltechnik steht für Metallbearbeitung seit 230 Jahren. Das Familienunternehmen mit starken Wurzeln in der Eisenstraßen-Region hat sich erfolgreich auf seine Kernkompetenzen Stanz- und Drahtbiegetechnik sowie Werkzeugbau spezialisiert, und liefert Industriekunden unterschiedlichster Branchen maßgeschneiderte Lösungen aus Metall. Zudem sind wir ein führender Hersteller von Befestigungslösungen für Fenster, Türen und Terrassen. Die Kombination aus Erfahrung, modernen Fertigungsmöglichkeiten und Entwicklungskompetenz haben uns zu beliebten und verlässlichen Entwicklungs- und Produktionspartnern der Industrie gemacht. Um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, ist unser Qualitäts- Managements-System bereits seit Jahren nach ISO 9001 zertifiziert. Seit Dezember 2013 verfolgen wir unsere umweltrelevanten Prozesse und Umweltziele nach dem Regelwerk der ISO 14001 und leisten somit unseren Beitrag zu einer nachhaltigen Wirtschaft. Technische Möglichkeiten Stanztechnik: Exzenterpressen: 25 bis 400 Tonnen Presskraft Materialdicken: 0,2 mm bis 6 mm Spaltbandbreiten: 15 mm bis 500 mm Nachbehandlungen: - Komponentenverbindungen im Werkzeug (Metall und Kunststoff) - Folgeschnitt- und Folgeverbundwerkzeuge - fertigfallende Produkte - Oberflächenbehandlung Drahtbiegetechnik: 5 CNC Drahtbiegeautomaten Drahtdurchmesser: ø2 mm bis ø10 mm Nachbehandlungen: - Schweißen, Fasen, Einstiche, Gewinde - Schneiden, Bohren, Quetschen, usw. - Komponentenverbindungen (Metall und Kunststoff) - Oberflächenbehandlung Eigener Werkzeugbau: - moderner Maschinenpark - hohe Flexibilität - langjährige Erfahrung aus vielen herausfordernden Projekten - hochqualifizierte Mitarbeiter - unschlagbare Durchlaufzeit von der Entwicklung bis zur Serienreife FUCHS ist bereits international aktiv und möchte seine nationale und internationale Präsenz immer weiter ausbauen und darum potentialträchtige Neumärkte / Neubranchen intensiver bearbeiten.
Gründung
1780
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ybbsitz
Österreich - 3341
Wir bringen Metall in Form! Ihr Spezialist für Metallbearbeitung & Fertigung von kompletten Baugruppen Über uns: Wir stellen uns täglich vielen unterschiedlichen Herausforderungen. Dabei reicht unser Leistungsspektrum von der klassischen Blechverarbeitung über die Fertigung komplexer Bauteile und Baugruppen sowie der Herstellung von Einzelkomponenten. Sonderanfertigungen und Individuallösungen runden unser Leistungsvermögen ab. Ob Handwerksbetrieb oder Großabnehmer – durch unsere Vielseitigkeit sind wir in der Lage alles nach Kundenwunsch zu erfüllen.
Gründung
1934
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Schopfloch
Deutschland - 91626
1872 wurde aus einer Idee Wirklichkeit. Mit der Fertigung von Schlössern, Afrikaspaten und Macheten wagte der Firmengründer Heinrich Schmidt den Sprung in die Selbständigkeit. Das Unternehmen produzierte für den Inlandsbedarf sowie für den Export in die ganze Welt. Die Auslieferung wurde unter eigenem und auch unter den Warenzeichen der Exporteure durchgeführt. 1925 wurde das Standbein der Agrartechnik aufgebaut. Im Speziellen wurden landwirtschaftliche Verschleißteile für die Bodenbearbeitung hergestellt. Hierbei handelte es sich unter anderem um Hackschare, Fräsmesser, Winkelschare, Häufelkörper etc. der führenden Landmaschinenhersteller. In ganz Deutschland und im westlichen Europa fanden und finden diese Produkte ihre Anwendung. Seit den 60er Jahren ist die Angebotspalette durch die Einführung der Blechbe- und -verarbeitung sowie der Fertigung von Tierfallen aller Art erweitert worden. Die Press-, Zieh-, Stanz- und Biegeteile werden hauptsächlich nach Kundenzeichnungen und Mustern hergestellt und nach Wunsch veredelt oder beschichtet. Unser zukunftsorientierter Maschinenpark wird ständig durch neue Maschinen verbessert. Die bürgt mit erfahrenem und geschultem Fachpersonal für höchste Präzision und Qualität im gesamten Fertigungsspektrum. Durch unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung werden die Produkte einer Designverifizierung unterzogen. Hierbei wird bei Bedarf das Produkt oder der Arbeitsprozess weiterentwickelt. Im August 2008 haben wir unseren Maschinenpark um 2 weitere Pressenstraßen vergrößert. Presskräfte bis 400 to. und eine Materialbreite bis zu 500 mm sind jetzt problemlos möglich. Hierdurch können nun auch Serien mit bis zu 100.000 Stück Lieferlos effizient gefertigt werden. Für Einlegearbeiten haben wir im März2019 in unsere fünfte Hydraulik-Presse investiert, ebenfalls von MS-Hydraulik. Die Besonderheit dieser Maschine ist neben 2.000 kN Druck und 600 kN Ziehkissen ein 50 kN Auswerfer-Zylinder im Maschinenstößel, welcher bei speziellen Werkzeugen Sonderfunktionen übernehmen kann. Die Tischmaße sind 1.000x800mm und haben eine 150mm-Teilung der Ziehkissen-Spindelbohrungen integriert. Im August 2019 ist im Zuge der Produktionserweiterung ein neuer Pressenzugang zu verzeichnen. Es handelt sich um eine Servo-Hydraulikpresse SC-2000. Die Servo-Hydraulikpresse kann für Einlegearbeiten zum Ziehen oder in Kombination mit der Vorschub-Richtanlage als Stanz-/Prägeautomat genutzt werden. Die Servo-Hydraulikpresse hat eine Tischgröße von 2.000 x 1.000mm und eine Presskraft von 2.000 kN mit einem 600 kN starkem Ziehkissen. Hohe Geschwindigkeiten bis zu 300mm/Sekunde sind genauso möglich wie extrem langsame Bewegungen kleiner 1mm/Sekunde. Druckhaltezeiten in beliebiger Dauer mit exakter Einhaltung der Sollwerte und zudem nur geringer Geräuschemission sowie keine Wärmeemissionen.
Gründung
1872
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Gevelsberg
Deutschland - 58285
Mittelständischer metall- und kunststoffverarbeitender Betrieb mit folgenden Schwerpunkten - Stanz- & Biegetechnik - Feinblechbearbeitung - Gehäuse- und Gestellbau - Baugruppen & Schweißkonstruktionen - CNC Drehen - CNC Fräsen - Montage & Konfektion - Anarbeitung & Oberflächenveredelung jeglicher Art - Eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau - Sourcing Fernost und Süd-Ost-Europa Unsere Stärken sind Flexibilität, Zuverlässigkeit, Verbindlichkeit.
Gründung
1969
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ruppichteroth
Deutschland - 53809
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Pamtek Metal wurde 2012 gegründet und hat sich zu einem der führenden Anbieter von Präzisionsblechfertigung und -technik für Unternehmen in verschiedenen Branchen in der Türkei und auf der ganzen Welt entwickelt. Wir bieten unseren Kunden seit fast 10 Jahren innovative und umfassende Fertigungslösungen.Vom ersten Entwurf bis zur Massenproduktion verlassen sich unsere Kunden aller Größen auf unsere Produkt- und Prozesskompetenz bei der Ausführung ihres OEM-Geschäfts. Als Pamtek Metal bieten wir unseren Kunden eine zuverlässige Produktionspartnerschaft aus einer Hand mit bedingungsloser Kundenzufriedenheit, operativer Exzellenz und Engagement für hohe Qualität. Mit unserem Business-Partnership-Ansatz, den wir anbieten, helfen wir unseren Kunden, in ihren eigenen Bereichen entscheidend zu sein und Wettbewerbsvorteile zu schaffen. Mit unseren fachkundigen Mitarbeitern und starken Produktionskapazitäten bieten wir umweltfreundliche und nachhaltige Dienstleistungen, die an jedem Punkt vom Entwurf bis zum Versand überwacht werden können.
Gründung
2012
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34520
Wir, die Funke Werkzeugbau GmbH, sind stolz darauf, Ihnen eine breite Palette an hochwertigen Produkten anzubieten, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Seit mehr als 35 Jahren liegt unser Hauptfokus auf der Entwicklung und Herstellung von Stanz- und Umformwerkzeugen, die höchste Präzision und Effizienz gewährleisten. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Branche sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Darüber hinaus bieten wir die Erstellung von Prototypen an, um unseren Kunden zu helfen, ihre Ideen schnell und kosteneffektiv in die Realität umzusetzen. Unser 2D-Laserschneiden ermöglicht es uns, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu schneiden, während unser Abkanten-Service sicherstellt, dass Ihre Bauteile die gewünschten Winkel und Formen erhalten. Wir legen großen Wert auf Qualität und Innovation und setzen modernste Technologien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei der Funke Werkzeugbau GmbH stehen Ihre Bedürfnisse im Mittelpunkt, und wir freuen uns darauf, Sie als Partner auf Ihrem Weg zu begleiten.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Heiligenhaus
Deutschland - 42579
CUTMETALL Recycling Screens Germany GmbH ist ein spezialisierter Fertigungsbetrieb aus Eisenhüttenstadt (Brandenburg) mit Fokus auf die Verarbeitung hochverschleißfester Bleche. Wir fertigen komplexe Komponenten wie Siebbleche, Siebkörbe und Siebkassetten für industrielle Anwendungen – insbesondere für Schredder und Zerkleinerer. Darüber hinaus sind unsere Fertigungskapazitäten und Werkstoffkompetenz auch für andere Branchen interessant, in denen robuste, präzise geformte Blechteile benötigt werden. Unsere Stärken im Überblick: Verarbeitung von Hochleistungswerkstoffen wie Hardox, Creusabro und vergleichbaren verschleißfesten Stählen CNC-Kanten, Laserschneiden, Schweißen, Walzen und mechanische Bearbeitung von dickwandigen Blechen Flexible Klein- und Mittelserienfertigung nach Kundenzeichnung Langjährige Erfahrung im Bereich industrieller Verschleißtechnik Unsere Bauteile kommen nicht nur im Recycling zum Einsatz, sondern überall dort, wo Belastbarkeit und Langlebigkeit gefragt sind – etwa in der Gewinnung, Aufbereitung, Landtechnik, Bau- und Baustoffindustrie oder Sondermaschinenbau. Wenn Sie einen Fertigungspartner suchen, der mit verschleißfesten Blechen wirklich umgehen kann – sprechen Sie uns an.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Eisenhüttenstadt
Deutschland - 15890
Die Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH produziert Werkzeuge und Stanzteile für alle Bereiche von Industrie und Handwerk. Zu unseren Kunden gehören Zulieferer der Automobilindustrie, sowie Hersteller von Leuchten, Elektrogeräten, Haushaltsgeräte und Kosmetikverpackungen. Die Firma Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH beschäftigt derzeit 15 Mitarbeiter, davon 6 in der Teilefertigung. Seit Oktober 2002 produzieren wir in unserem neu gebauten Werk mit über 1000qm Produktionsfläche. Unsere Stärken liegen in der kompletten Herstellung von Werkzeugen und Serienteilen mit allen dazugehörenden Arbeitsschritten, wie fertigen, prüfen, veredeln und montieren. Leistungsübersicht 1. Werkzeugbau Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen, Schnitt-, Biege- und Prägewerkzeugen. Es können folgende Fertigungsverfahren eingesetzt werden: Drahterodieren, Senkerodieren, Schleifen, Rundschleifen, CNC-Drehen und CNC-Fräsen. 2. Stanzerei Herstellung von Stanzteilen aus allen Materialen z.B Aluminium, Messing, Kupfer, Edelstahl, PVC und vieles mehr, mit allen erdenklichen Folgeverarbeitungen. (Gewindeschneiden, Oberflächenveredelungen, Punktschweißen bis zu einem Stanzdruck von 160 Tonnen.)
Gründung
1975
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Tittenkofen
Deutschland - 85447
Qualität zu produzieren ist für Tresoldi & Casiraghi mehr als eine Mission, es war schon immer eine wahre Leidenschaft. Seit 1962, dem Gründungsjahr des Unternehmens, hat sich diese Leidenschaft in der Herstellung von Tischlereiarbeiten niedergeschlagen, die im Laufe der Zeit auf dem italienischen und internationalen Markt Anerkennung gefunden haben. Eine Arbeitsweise, die den Übergang von der handwerklichen Dimension zur industriellen und technologischen Dimension markierte, um Wettbewerbsfähigkeit zu gewährleisten und nur das Beste zu stets wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. Fortschritte wurden nicht nur hinsichtlich der Anzahl, sondern auch hinsichtlich der Sicherheit interner Prozesse und des Respekts gegenüber der externen Umgebung erzielt. Ein Erfolg, der dem täglichen Engagement einer Gruppe von Menschen zu verdanken ist, die in der Lage sind, mit der gleichen Begeisterung wie am ersten Tag auf die Herausforderungen der Zukunft zu blicken. Das Unternehmen beschäftigt Personal, das auf Schweißen, Biegen, Stanzen und Montage spezialisiert ist. Die Schweißarbeiten werden von Fachpersonal ausgeführt, das über folgende Qualifikationsnachweise verfügt: WIG – MIG – MAG – ELEKTRODE. Wir sind auch in der Lage, mechanische Prüfzertifikate und zerstörungsfreie Prüfzertifikate auszustellen.
Gründung
1962
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Carugate (MI)
Italien - 20061
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Pressen und Stanzen gehört zu den Verfahren der Blechbearbeitung und ermöglicht es dem Anwender, im Rahmen zweier Bearbeitungsschritte Blech in eine gewünschte Form zu bringen beziehungsweise eine bestimmte Funktionalität zu erfüllen. In der Regel wird das Blech im Presswerk zunächst von einem Coil abgewickelt und in die Pressenlinie eingeführt. Im ersten Schritt wird die durch das Aufwickeln entstandene Biegung des Blechs durch eine Bandrichtanlage entfernt. Das Blech kann dann von der auch als Coilschere bezeichneten Bandzerteilanlage auf die gewünschte Länge zugeschnitten. In der eigentlichen Pressenstraße können die Maschinen je nach Kundenwunsch und gewünschtem Ergebnis einzeln oder im Verbund arbeiten. Häufig werden mehrere Pressen und Stanzautomaten hintereinander installiert, um eine schrittweise und schonende Umformung des Blechs mit geringer Presskraft zu erreichen. Obwohl Hydraulikpressen in der Industrie immer noch weit verbreitet sind, ist die Servopresse dank ihrer Maschinen- und Energieeffizienz derzeit auf dem Vormarsch. Das Stanzen der umgeformten Bleche erfolgt im Anschluss oder vorher auf Stanzautomaten, mithilfe derer eine gewünschte Kontur in das Bauteil geschnitten werden kann. Die wesentlichen Komponenten des Stanz-Automaten sind der Stempel und die Matrize. Der Stempel stellt die Innenform dar und schneidet die gewünschte Kontur in das Blech, während die Matrize eine der Innenform entsprechende Öffnung aufweist. Das Pressen und Stanzen ist eng mit dem CNC-Verfahren wie dem Gewindeschneiden, dem Schleifen oder dem Fräsen verbunden. Sowohl Stahl als auch Aluminium und andere Werkstoffe werden bearbeitet.