Pressen und Stanzen: Präzise und langlebige Bauteile

Die LECHMANN Engineering GmbH steht seit Jahrzehnten für Perfektion in Aluminium. Als Manufaktur bieten wir Ihnen alles aus einer Hand: wir planen, entwickeln, produzieren, veredeln, bedrucken, montieren und beraten Sie zu allen Themen rund um diesen faszinierenden Werkstoff. Maßgeschneiderte Einzellösungen realisieren wir ebenso wie Serien von mehreren Tausend Stück. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Produkten und Lösungen perfekt abgestimmt auf Ihre Anforderungen an.

Allgemeine Information: Wir fertigen Stanzartikel, Präzisionsfedern, Draht-, Biegeteile sowohl in Klein- als auch in Großserien . Verarbeitet werden alle gängigen Feder- wie auch Sonderwerkstoffe. Durch hochflexible, moderne CNC-gesteuerte Maschinen werden schnelle Umrüstungen ermöglicht. In der eigenen Härterei, Gleitschleiferei und Montage können Zwischenerzeugnisse zügig weiterverarbeitet werden. Produkte: Wir fertigen Stanzteile , Präzisionsfedern, Draht- und Biegeteile. Das Leistungsspektrum umfasst sowohl das Härten als auch die gängigen Öberflächenbehandlungsverfahren wie Kugelpolieren, Gleitschleifen, Vernickeln, Verzinnen, Versilbern, Vergolden, Lackieren, Phosphatieren, Schwärzen, Kunststoffbeschichten, Dacrometbehandeln, und Verchromen. Werkstoffe: Bandmaterial aus unlegierten Kohlenstoffstählen nach DIN 17223, Nichteisenmetalle ( Bronze, Kupfer, Titan, Beryllium) , nichtrostende Stähle nach DIN 17224 sowie Sonderwerkstoffe - Federstahldraht nach DIN 17223, nichtrostende Federstahldrähte nach DIN 17224, Nichteisenmetalle ( Bronze, Kupfer, Titan, Beryllium) sowie Sonderwerkstoffe. Qualität: Das Qualitätsmanagment-System nach DIN EN ISO 9001 wurde bei uns im Jahre 07/2000 erfolgreich implementiert. Jährliche Qualitätsaudits gewährleisten die Einhaltung der Qualitätsnormen und sorgen für eine ständige Qualitätsverbesserung Schlüsselbegriffe im Überblick: Federnwerk, Federnproduzent, Stanzwerk, Federnlieferant - Stanzteile, Haltebleche, Trägerbleche, Scheiben, Stanzartikel, Kabelschuhe, technische Federn, technische Federn, Blattfedern, Kontaktfedern, Schenkelfedern, Clipse, Klammern, Federstecker, Tellerfedern, Doppelschenkelfedern, Korbfedern, Torsionsfedern, Druckfedern, Zugfedern, Druckfedern, Lötringe, Haltefedern, Drahtbiegeteile, Biegeteile, Federn, Flachfedern, Spiralfedern, Montage von Baugruppen, Ronden, Kontakte, Klemmbügel, Lasertechnologie, lasern, 2D-Laserschneiden, laserschneider, Ringfedern, Abkantteile, Abkanten

RUDA-Metall GmbH Die Firma RUDA-Metall GmbH besteht seit 1982 und hat Ihren Fertigungsschwerpunkt im Bereich technischer Stanzteile. Hier werden seit Jahren Komponenten für die Automobilindustrie und deren Zulieferer und die Elektroindustrie gefertigt. Mit der vor ca. 2 Jahren modernisierten Gleitschleifanlage können wir auch bei Ihren Teilen optimale Ergebnisse erzielen. Die Werkzeuge werden im eigenen modern eingerichteten Werkzeugbau konstruiert und angefertigt. Im Jahr 1994 wurde mit der Firma K.Fr. Brahm, bestehend seit 1868, ein Firmenverbund gegründet. Die K.Fr. Brahm fertigt schwerpunktmäßig: Möbelbeschläge, Scharniere, Stanzteile für Lichtkuppeln, Gerüste, Elektroteile, Büromöbel sowie Beschläge für die Spiegelindustrie. Um in Zukunft noch effektiver und kostengünstiger für Ihre Kunden zu arbeiten, wurde die K.Fr. Brahm zum 1.1.2006 in die Firma RUDA-Metall GmbH integriert. Unser Herr Dannhorn (Dip.Ing. Maschinenbau FH und Dipl.Ing. Wirtschaftswissenschaften FH), sowie unsere Techniker und Meister unterstützen Sie gerne bei der optimalen und preisgünstigsten Konstruktion Ihrer Teile.

RUPF SPW Technologies - Ihr Partner für die Verbindung von anspruchsvollen Fertigungstechnologien RUPF INDUSTRIES: Synergien einer starken Gruppe Die RUPF SPW Technologies mit Sitz im Erzgebirge ist ein führendes Zulieferunternehmen, das innovative Lösungen für die Automobilindustrie, Medizintechnik und Elektroindustrie bietet. Mit unserer umfassenden Expertise in Stanz- und Umformtechnik, Kunststoffspritzguss, teil- und vollautomatisierter Schweißtechnologie sowie komplexen Endmontagen verbinden wir modernste Fertigungstechnologien und schaffen maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung effizienter Produktionsprozesse sowie in der Herstellung hochpräziser Stanz- und Spritzgusswerkzeuge. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem hohen Qualitätsanspruch sind wir auf die Produktion hybrider Baugruppen spezialisiert, die verschiedene Materialien und Fertigungstechniken optimal kombinieren. Mit einem klaren Fokus auf Innovation, Qualität und Effizienz gestalten wir die Zukunft der Fertigung – als zuverlässiger Partner für anspruchsvolle Industrien. Die RUPF Industries GmbH, eine mittelständische, familiengeführte Unternehmensgruppe mit Ursprüngen bis in das Jahr 1859, hat sich als international tätiger Akteur in den Geschäftsfeldern Fahrzeugtechnik, Hydraulik und Maschinenbau etabliert. Mit rund 900 hochqualifizierten Mitarbeitern an 10 Standorten (Deutschland, Osteuropa & Asien) erzielte die Gruppe im Jahr 2024 einen konsolidierten Umsatz von ca. 170 Millionen Euro. Heute ist die RUPF Gruppe stolz auf ihre Partnerschaften mit führenden OEMs und Tier-1-Zulieferern. Die RUPF INDUSTRIES GmbH verdeutlicht mit ihrer Unternehmensstruktur und den spezialisierten Tochtergesellschaften, das durch gezielte Synergien innerhalb einer starken Gruppe innovative und qualitativ hochwertige Lösungen für anspruchsvolle Kunden weltweit realisiert werden können. xing.com rupf-industries.com

Wir sind Ihr Systempartner für Baugruppen mit Komponenten aus unserer Kunststoffspritzerei und unserer Stanzerei. Wir haben an unserem Standort in Weinstadt bei Stuttgart eine große Fertigungstiefe. Unsere Fertigung ist für Stückzahlen von 1 bis ca. 800.000 Stück/Jahr optimal ausgelegt. Gerne können wir auch Bearbeitungsprozesse und Komponenten unserer oder Ihrer Partner prozesssicher und wirtschaftlich in den Wertstrom integrieren. Wir bieten Ihnen auf Basis einer bewährten Vorgehensweise innovative Lösungen aus einer Hand.

Seit 1991 steht die Torgelower Metallwaren GmbH für Qualität und Know-how im Bereich Metallverarbeitung und Werkzeugbau. Ansässig im Herzen Vorpommerns konnten wir das unterschätzte Potential der Region nutzen und uns zu einem international agierenden Unternehmen entwickeln. Unseren Industriekunden aus aller Welt bieten wir höchsten Standard in den Tätigkeitsfeldern CNC-Stanzen, konventionelles Stanzen, Schweißen in allen gängigen Verfahren, CNC-Fräsen, Stahlbau und Konfektionieren von Erzeugnissen. Als zertifiziertes Unternehmen konnten wir mit Termintreue und höchster Präzision Auftraggeber aus Automobilindustrie, Umwelttechnik, Bauwirtschaft, Apparatebau und Elektrotechnik von unserer Qualitätsarbeit überzeugen und zählen diese seither zu unseren zufriedenen Kundenstamm. Neben zeitgemäßer Technik und Ausrüstung sind die Qualifikation und das Engagement unserer Mitarbeiter zentraler Bestandteil der Unternehmenspolitik. Die hoch motivierten Ingenieure, Meister und Facharbeiter erfüllen im Team die gehobenen Ansprüche unserer Kunden. Eine 100%ige Güte unserer Produkte sichern wir dabei durch eine gezielte Personalentwicklung und konsequentes Qualitätsmanagement. Wir bieten ihnen eine individuelle, projektorientierte Beratung bis hin zur technischen Umsetzung. Ihren Anforderungen entsprechend liefern wir ihnen ganzheitliche Erzeugnisse bei maximaler Produktionsgenauigkeit und gleichbleibender Qualität. Die ständige Erweiterung unseres Produktsortiments erfordert eine kontinuierliche Modernisierung des firmeneigenen Maschinenparks und der Fertigungsbereiche. Mit dem Ausbau unseres Lagersystems zu einem modernen Hochregallager können wir auf 460 Palettenstellplätzen die entsprechenden Materialien, Halbfabrikate und Fertigprodukte lagern und somit flexibel auf unsere Kundenwünsche reagieren. Auf die steigenden Anforderungen unserer Gießereikunden haben wir uns 2009 mit der Einweihung unserer Stahlbauhalle eingestellt. Die neue Produktionsfläche von 2.500 m² und entsprechender Ausrüstungen ermöglichen uns die Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen mit bis zu 20 t Gewicht. Damit sind wir eines der wenigen Unternehmen in der Region, die in diesen Dimensionen produzieren können. Mit Leidenschaft für unsere Arbeit und langjähriger Erfahrung stellen wir uns jeder Aufgabe im Bereich Metall.

Die ARNOLD GROUP steht weltweit für intelligente und zukunftsweisende Verbindungstechnik. Basierend auf langjähriger Expertise in der Produktion von hochkomplexen Fließpressteilen und innovativen Verbindungselementen hat sich ARNOLD längst als umfassender Systemanbieter und Entwicklungspartner für ganzheitliche Verbindungslösungen etabliert. Die Philosophie BlueFastening Systems unterstreicht diesen ganzheitlichen Ansatz: Die enge Verzahnung von Engineering, hochwertigen Verbindungselementen, präzisen Funktionsteilen sowie modernster Zuführ- und Verarbeitungstechnik sorgt für maximale Effizienz, Nachhaltigkeit und globale Innovationskraft – alles aus einer Hand. Seit 1994 ist ARNOLD Teil der Würth Gruppe und treibt die Zukunft der Verbindungstechnik mit höchster Präzision und Innovationsstärke voran.

Unsere langjährige Erfahrung im Bereich Automotive, Moto-Motive und der Metall- und Kunststoffverarbeitung sowie im Energiebereich bietet uns die Möglichkeit unsere Kunden kompetent zu beraten. Wir sind das Bindeglied zwischen Lieferanten und Kunden. Kundennähe hat für uns einen sehr hohen Stellenwert. Wir beschäftigen uns intensiv mit den Prozessen und Aufgabenstellungen unserer Kunden um die besten Lösungen zu finden. Wir sind erst zufrieden, wenn unsere Kunden es sind.

Lav.in Lav.in ist eine der am besten strukturierten Metallkonstruktionen in ihrem Bereich (derzeit hat sie mehr als 140 Mitarbeiter und besteht auf einer überdachten Fläche von über 13.000 Quadratmetern mit der Möglichkeit, ein Lagerhaus zu bauen); Es ist gut ausgestattet. Im Inneren, zusätzlich zu 4 Laserschnitten, 1 Stanzmaschine, 16 Biegemaschinen, 3 Kalandern, separaten Schweißabteilungen zwischen Edelstahl und Eisenwerkstoffen mit 12 Arbeitsplätzen, Abteilung mit Fließband, Satinierabteilung und Polieren, es gibt auch 1 kombinierte Laser-Stanzmaschine, 2 Faserlaserschneiden (billiger bis zu 50% im Vergleich zu herkömmlichen Schnitten Laser), 1 automatische Plattenbiegemaschine, 1 halbautomatische und 1 automatischer 4-Walzen-CNC-Kalander. Wir liefern das Produkt einschließlich Oberflächenbehandlungen. Außerdem haben wir 2 LKWs und 2 Lieferwagen, um Lieferungen zu liefern und zu optimieren Zeiten. Unsere Produktion ist hauptsächlich auf die Realisierung von vormontierten und montierten für die Sektoren: Marine, Möbel, professionelle, medizinische und Herde ausgerichtet. Außerdem stellen wir Dunstabzugshauben und professionelle Öfen her; Lav.in ist sehr flexibel und reaktiv sowohl in der Kalkulation als auch in der Produktion und garantiert sehr schnelle Lieferungen: es ist sehr preislich konkurrenzfähig, dank einer Photovoltaikanlage von über 600 kW Leistung, mit der sich Lav.inè von dem Punkt aus autark macht Energieansicht; Lav.in ist zertifiziert nach ISO 9001: 2015; Es ist OHSAS 18000 zertifiziert.

DAS UNTERNEHMEN WURDE 2004 GEGRÜNDET UND ARBEITET IN DER BEREICH DER PRÄZISIONSBEARBEITUNG. Trotz seines jüngsten Auftritts kann Mecwork auf ein 30-jähriges Know-how zurückblicken auf dem Gebiet der Präzisionsbearbeitung, da es als Ablösung eines etabliertes Unternehmen, das seinen technischen Beitrag übernommen und dadurch übernommen hat, automatisch, die Produktionskapazität und Professionalität. Mecwork ist dank der Zusammenarbeit nach UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert ist zusammen mit anderen Unternehmen der Branche ein zuverlässiger Partner in nationale und internationale Märkte, die einen kompletten Service bieten können.

Unser Unternehmen wurde 1950 von Karl und Georg Hermann gegründet. Der qualitätsorientierte Werkzeugbau wurde Schritt für Schritt insgesamt dreimal erweitert und 1967 mit einer betriebseigenen Stanzerei ergänzt. Im Zuge weiterer Expansionen ist das gesamte Unternehmen im Januar 2003 in die neu erbauten Produktionshallen im örtlichen Industriegebiet umgezogen. Seit 1998 unterliegt das eigenständige Unternehmen der Leitung von Karl Hermann und seiner Enkeltochter Michaela Bator. Eine gesunde Mischung aus traditionellem Erfahrungsreichtum und jugendlichem Engagement ist somit die Folge und führt ständig zu neuen Innovationen. Einen nach wie vor hohen Stellenwert haben bei uns gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter, die im Umgang mit neuen Technologien auf dem Laufenden sind. Diese helfen uns unsere Qualitätspolitik und Unternehmesziele mitzutragen. Kundennähe, Professionalität und Qualität bilden seit vielen Jahren die Basis unseres Erfolgs. Sprechen Sie mit uns, wenn es darum geht extreme Anforderungen an die Produktqualität kostengünstig und termingerecht zu erfüllen. Wir freuen uns darauf, Sie ausführlich und professionell mit unserem Know-how zu beraten. K. & G. Hermann - Ihr Partner in Sachen Zuverlässigkeit und Qualität. Der Werkzeugbau Auf diesem Sektor werden unsere langjährigen und vielseitigen Erfahrungen eingebracht. Durch ständige Innovationen beim Produkt ist es uns möglich rasch auf Kundenwünsche einzugehen. Während und nach der Beanspruchung von Werkzeugen werden diese ständig überprüft und, wenn nötig, sofort instandgesetzt. So ist bei uns eine ständige Überwachung und Pflege Ihrer Werkzeuge selbstverständlich. Technische Daten: * Herstellung von Schnitt-, Stanz-, Zieh- und Prägewerkzeugen, sowie Verbundwerkzeuge * maximale Werkzeuglänge: 500 mm Ausstattung: * CNC Fräsmaschinen von Hermle und DMG * Senkerodiermaschinen von Charmilles * Drahterosionsmaschine von Charmilles * Flachschleifmaschinen von ABA * Drehbänke * Meßprojektor Die Stanzerei Zu unserem langjährigen internationalen Kundenstamm zählen Firmen der Automobil-, Elektro- und Uhrenindustrie, sowie Hersteller von Haushaltsgeräten und Chirurgischen Instrumenten. Die Stanzerei selbst besteht aus mehreren Exzenterpressen der Fabrikate Schuler, Weingarten, Haulick-Roos und Bruderer. Außerdem sind hydraulische Pressen der Gruppen Schön und Müller im Einsatz. Im Jahre 2003 haben wir unsere Stanzerei um einen weiteren Präzisions-Stanzautomaten der Firma Haulick-Roos erweitert. Technische Grenzwerte: * Presskraft von 20 bis 100 Tonnen * Materialdicke von 0,05 - 5,0 mm * Materialbreite von 5 - 300 mm In unserem Unternehmen werden bis jetzt folgende Materialien be- bzw. verarbeitet: * unlegierter Stahl (wie 1.1203; St2 K40) * unmagnetischer und rostfreier Stahl (z.B. 1.4301) * Federbandstahl mit einer Dicke von 0,15-0,5 mm (z.B. 1.4310) * Aluminium, Messing, Kupfer und Bronze * Hartpapier, Aclacell und Arnitel

SB TECNOLOGIE wurde gegründet, um mittleren und großen Maschinenbau Herstellern einen exzellenten Beschaffungs-Service anbieten zu können. Zum einen bietet SB Technologies Dienstleistungen im Bereich der Metallverarbeitung -und Veredelung, sowie Spezialbearbeitungen. Zum anderen erlaubt es Unternehmen, die Einkaufsabteilungen von der Verwaltung dutzender Lieferanten zu entlasten. Dank SB TECHNOLOGIES haben unsere Kunden einen einzigen Ansprechpartner, wodurch sich die Zahl der Zulieferer als auch die Verwaltungs- und Managementkosten deutlich reduzieren. Gleichzeitig können sie sich bei SB Technologies auf einen Dienstleister stützen, der ihnen Service, Qualität, Kostenkontrolle und zuverlässige Lieferzeiten gewährleistet. SB TECNOLOGIE wurde von Stefano Calzavara gegründet, der in über 20 Jahren ein umfangreiches Know-how in der italienischen Maschinenbau Branche aufgebaut hat. Seine Erfahrungen im Bereich der Produktion, Entwicklungsabteilung, Qualitätsmanagement, Vertrieb und die langjährige Zusammenarbeit mit vielen Auftragsfertigern tragen dazu bei, heute einen ausgezeichneten Multifunktions-Service bieten zu können. SB Technologies ist in der Lage, gute und kostengünstige Lösungen für die Fertigung mechanischer Bauteile anzubieten. Gleichzeitig ist es dank der Erfahrung seiner Mitarbeiter auch ein wichtiger Bezugspunkt für die Technik- und Entwicklungsabteilungen großer Industrieunternehmen.

Unser Unternehmen besitzt eine Reihe von 5 Produktionsstätten in verschiedenen Gebieten Rumäniens für die Metallverarbeitung. Neben der einzigen Fabrik für Edelstahlrohre in Rumänien verfügen wir auch über erstklassige Geräte für die Metallbearbeitung wie Laser, Plasmaschneide, Abkantpressen und PVD-Beschichtung

Wir beherrschen die komplette Wertschöpfungskette der Metallbearbeitung von der Entwicklung über den eigenen Musterbau bis zur Serienfertigung. Dabei verbinden wir Kundennähe und Partnerschaft mit Know-how, Erfahrung und Innovationskraft. Unsere Stärke liegt im Zusammenspiel aus Ingenieurskompetenz, präziser Prototypenfertigung und hochwertiger Serienproduktion. Gründung: 1928 Roth-Technik GmbH 1990 Roth-Technik Austria GmbH über 25 Jahre Erfahrung in der Automotive-Zulieferindustrie

MARKC, Miha Mlakar s.p. ist ein slowenisches Werkzeugbauunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion hochwertiger Stanzwerkzeuge, Vorrichtungen und Metallteile in kleinen bis mittleren Stückzahlen spezialisiert hat. Wir wurden 2022 gegründet und haben uns schnell vom Projektmanagement zur vollständigen internen Fertigung entwickelt. Unser Leistungsspektrum umfasst Progressive-, Transfer-, Manuell-, Tiefzieh- und Prototypenwerkzeuge. Wir unterstützen Kunden von den ersten 3D-Modellen und der Konstruktion (einschließlich Simulationen und CAD-Konstruktion) bis hin zur Bearbeitung, Montage, Erprobungen und der endgültigen Implementierung in Serienfertigungslinien. Unsere hauseigene Ausrüstung umfasst CNC-Fräsen (HAAS, TRIMILL), Drahterodieren, Schleifen und hydraulische Pressensysteme (Werkzeuggrößen bis zu 1100 mm). Wir arbeiten auch eng mit vertrauenswürdigen lokalen Partnern zusammen, wenn es um Dienstleistungen wie 5-Achsen-Bearbeitung, Laserschneiden, thermische Bearbeitung und CMM-Messungen geht. Wir wollen unsere Produktionskapazität kontinuierlich ausbauen und planen, den Maschinenpark zu erweitern, das 2D-Laserschneiden einzuführen und unsere Produktionsfläche bis 2027 zu vergrößern. MARKC mit Sitz in Stari trg pri Ložu, Slowenien, setzt sich für Präzision, Flexibilität und langfristige Partnerschaften ein.

Wir sind ein 2007 gegründetes Unternehmen mit Sitz im Ballungsraum Köln. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von Präzisionsteilen aus allen Bereichen und Werkstoffen. Vom einzelnen Prototyp bis hin zur Serie fertigen wir mit modernsten Maschinen und können aufgrund unserer hauseigenen Messtechnik die Qualität jederzeit gewährleisten.

Die Fa. Zambelli fertigt auf modernsten Produktionsanlagen komplexe Blechteile und Schweißkonstruktionen mit hoher Fertigungstiefe. Gerne würden wir Sie von der Leistungsfähigkeit und Qualität unseres Unternehmens überzeugen. Unsere Kunden schätzen an uns die hohe Fertigungstiefe und die große Kompetenz in der Entwicklung von komplexen Blechteilen in Einzel- bis zur Serienfertigung. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, unsere Produkte entweder in Einzelteilen oder bereits endmontiert zu beziehen. Unser Portfolio umfasst sowohl Groß- als auch Kleinserien sowie Sonderanfertigungen.

Die Industrial Supply Sourcing GmbH ist die deutsche VERTRIEBS- und SERVICEGESELLSCHAFT von Hiteco Limited, einem asiatischen Lieferanten der Top-Kunden weltweit beliefert. Wir importieren Zeichnungsteile, Pneumatikzylinder und Baugruppen aus China, Vietnam und Taiwan in den deutschen Sprachraum und Zentraleuropa. Im einzelnen umfasst das Portfolio folgende Bereiche 1. Dreh- und Frästeile 2. Pneumatikzylinder 3. Gussteile (verschiedene Verfahren und Materialien) 4. Spritzgussteile (inklusive WKZ-Formbau) 5. Stanz- und Schmiedeteile Weiter bieten wir via Hiteco Limited auch Service-Dienstleistungen in Asien und v.a. China an, wie z.B 1. Qualitätskontrolle vor Verschiffung, 2. Aktives Monitoring der Lieferantenperformance inkl. Lieferantenentwicklungsprogramme in "Greater China", 3. Durchführung von Sourcing- und Einkaufsaktivitäten als "Externes Einkaufsbüro"

Blechbearbeitung allg. Laserschneiden, Abkanten, Schneiden, Schweißen, Montage Kleinserien Einzelanfertigung Baugruppen

Die über 65-jährige Herstellung von Stanzteilen und Unterlegscheiben ist ein wichtiger Garant für die Qualität unserer Arbeit. Unsere Geschichte ist verbunden mit einem ständigen Interesse an Innovation und Entwicklung, sowohl in unseren Produktionsmitteln als auch im Ergebnis der von uns durchgeführten Flachmetallprägung. Neben den Metallprägearbeiten fertigen wir bei Claudio San Martín Metallprägungen bis 50 mm sowie Präzisionsprägungen. Wenden Sie sich an unsere Fachleute, und wir werden alle Fragen beantworten, die Sie zu unseren Dienstleistungen haben.