Die Dr. Dietrich Müller GmbH mit Sitz in Ahlhorn (Niedersachsen) beweist sich seit langem als erfolgreicher Dienstleister für das Produzierende Gewerbe. Der Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung und Umsetzung von individuellen maßgeschneiderten Lösungen für die Herstellungsprozesse der jeweiligen Partner. Die Dr. Dietrich Müller GmbH ist heute einer der weltweit größten Zulieferer von Elektro-Isolierstoffen, Dichtungen und Wärmeleitprodukten. Das Unternehmen ist zertifiziert für das Qualitätsmanagement nach ISO 9001 sowie bei UL als recognized repackager gelistet. Damit behalten alle UL-approbierten Materialien ihre Zulassung. Lösungen für Motoren und Generatoren Wir entwickeln, fertigen und liefern flexible und starre Elektro-Isolierstoffe für Motoren und Generatoren unter Verwendung von Materialien weltweit führenden Herstellern. Sämtliche Isolierteile können durch uns geliefert werden. Lösungen für luft- und ölgekühlte Transformatoren Das Isoliersystem ist entscheidend für die Lebensdauer und Funktionsfähigkeit von Öl-Transformatoren und Trockentransformatoren. Wir liefern einbaufertige Einzelteile und Kits. Lösungen für Elektronikprodukte Neben den Elektro-Isolierstoffen zur elektrischen Isolierung, entwickeln, fertigen und liefern wir Produkte und Systeme zur Kühlung von Elektronik insbesondere in den Bereichen Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt. Lösungen für Maschinenbau und Fahrzeugbau Verbundwerkstoffe finden eine immer weitere Verbreitung im Maschinenbau und im Fahrzeugbau. Wir unterstützen in der Entwicklung und Fertigung von einbaufertigen Teilen und Systemen. Lösungen für Batterien und Akkus Wir liefern Isolierfolien, Batterie-Separatorfolien und wärmeleitfähige Materialien. Unterstützung für Forschung, Entwicklung und Universitäten Mit der Vielzahl an Fertigungsverfahren und verfügbaren Materialien sind wir der richtige Partner für die Lösung Ihrer Herausforderung. Wir verarbeiten ul-approbierte Materialien führender Hersteller.

Herzlich Willkommen bei Fischer Reinach AG Das in der sechsten Generation inhabergeführte Familienunternehmen wurde 1842 als industrielle Fertigungsstätte von Sicherheits- und Haarnadeln gegründet. Heute bringen wir Stahl, Leicht- und Buntmetalle aller Art in Form. Wir stanzen, biegen, schneiden, schweissen, pressen, formen und kombinieren. Der Name Fischer Reinach AG steht für Präzisionsarbeit, Langlebigkeit und Funktionalität. Darauf können sich unsere Kunden verlassen. Nur wenn Sie mit unserer Arbeit zufrieden sind, haben wir unseren Anspruch an uns in die Tat umgesetzt. Dafür engagieren wir uns. Täglich. Seit 175 Jahren. Testen Sie uns. Wir freuen uns auf neue Herausforderungen!

Die KMW Parth GmbH steht seit 1970 für Qualität und Kompetenz in der Verarbeitung und Herstellung von Kunststoff- und Metallwaren! Mit dem Wissen, das Beste aus langjähriger Tradition mit den innovativen Möglichkeiten Zukunft zu vereinen, gehen wir jeden Tag an den Start. Qualifizierte Mitarbeiter, ein leistungsfähiger und äußerst robuster Maschinenpark sowie neueste Steuerungstechnologien ermöglichen eine hohe Produktvielfalt bei sehr hoher Fertigungstiefe. Termintreue und Qualitätsanspruch sind bei uns kein Zufall, sondern unser Antrieb. Wir stehen Ihnen gerne bei Fragen jederzeit zur Verfügung!

Das 1899 gegründete Familienunternehmen ist Premiumhersteller für handgeführte Maschinen und Elektrowerkzeuge zur professionellen Holzbearbeitung, insbesondere für das Zimmerei- und Schreinerhandwerk. Die Produkte stehen für Leistung, Langlebigkeit, Präzision und innovative Lösungen, die dem professionellen Handwerker das Arbeiten erleichtern. Mafell hat eine Eigenfertigungstiefe von bis zu 85%. Die einzige Produktionsstätte liegt in Oberndorf-Lindenhof. Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand! Zahlreiche renommierte OEM-Kunden konnten wir in der Vergangenheit mit unserer Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit überzeugen. "Creating excellence" ist unsere Maxime, die wir bereit sind, immer wieder aufs Neue zu beweisen. Als Säge-Spezialist bieten wir ein umfangreiches Repertoire an Kreissägen, Steinsägen, Holzsägen, industriellen Sägen, Stichsägen bis hinzu Bandsägen und Seilsägen. Darüber hinaus bieten wir weitere individuelle und hoch qulitätive Produkte wie Fräs- und Stabmotoren, sowie Schleifgeräte. Wir haben eine eigene Motorenfertigung, einen eigenen Werkzeugbau, sowie eine Montage, welche auf beste Bedingungen und hohe Kompetenz greift. Unsere Stärke liegt dabei vorallem in der flexiblen und hochwertigen Verarbeitung von kleinen bis mittleren Losgrößen. Egal ob Sägen, Drehen, Stanzen & Biegen, Fräsen, Gewindewalzen oder Verzahnen, wir entwickeln und fertigen die passende Werkstücke und Komponenten für Ihren Bedarf. Wir bieten ebenfalls pulverbeschichten und induktionshärten an. Unsere Kunststoffspritzerei erreicht eine Schließkraft von bis zu 2.000kN. Eine prozesssichere Fertigung setzt fortschrittlichste Technologien und umfangreiche Erfahrung voraus. Auf dieser Basis und dem handwerklichen Können unserer Beschäftigten garantieren wir eine prozessichere Serienfertigung. Wir stehen Ihnen gerne jederzeit zur Verfügung. Ihr Mafell-Team

Die Vetschauer Industrieservice GmbH ist ein industrienaher Zulieferbetrieb. Durch unsere umfangreiche technische Ausstattung sind wir in der Lage vom Laser,-Brenn,- oder Wasserstralzuschnitt über die Bearbeitung durch CNC-Biegen, Fräsen und Drehen und dem Schweißen unseren Kunden komplette Baugruppen zu fertigen, die bei Bedarf auch verzinkt oder gepulvert geliefert werden. Wir betreiben ein durch den TÜV zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008. Für das Schweißen an Schienenfahrzeugen haben wir die Zulassung nach DIN EN 15085-2 der Klasse CL1, auch für das automatisierte Schweißen (Roboter). Im allgemeionen Stahlbau sind wir nach DIN EN 1090 der Klasse EXC3 sowie nach DIN 18800-7 der Klasse E zertifiziert. Wir betreiben eine hochmoderne mechanische Werkstatt, in der wir das komplette Programm der Metallbearbeitung durchführen können und somit sowohl Einzelteile als auch fertige Baugruppen herstellen können. - CNC - Drehen - CNC - Fräsen - CNC - Lasern - CNC - Abkanten - Bohren - Stoßen - Schleifen - Brennen - Schneiden - Schweißen

FSM Stamping GmbH Zwei Standorte in Brandenburg in der Nähe zu Berlin. 20 Pressen von 80-1600 t und diverse Montage- und Schweißanlagen für die ZSB Fertigung von Stanz- und Umformteilen, 1K Dichtungsschäumen.

Mit unserem breiten Fertigungsangebot unterstützen wir unsere Kunden in der Entwicklung vom Prototypen bis zur Serienreife. Dies mit kostengünstigen Lösungen wie Platinen-Lasern und Serien-Stanzen oder Tiefziehen. Unsere Partner in der Oberflächenveredelung ermöglichen es uns, die Produkte mit Galvanik-, Lack- und Pulver-Oberflächen aus einer Hand anbieten zu können. Schleif- und Gleitschliff-Arbeiten wie auch einfache Wärmebehandlungen werden in unserem Haus gemacht. Wir sind Zulieferer für Stanz- und Biegeteile bis 3000 N Tiefzieteile Laserschnittteile bis 25 mm Dicke Normalstahl Schweisskonstruktionen

Die Fa.BNM d.o.o. wurde im Juli 2011 von den Herren Brečko und Neff in Maribor gegründet. Der Betrieb BNM d.o.o. ist ein Bestandteil des ehemaligen Herstellers von LKWs, Bussen und Motoren TAM (Tovarna avtomobilov in motorjev Maribor). Beide Geschäftsführer der BNM d.o.o. verfügen über reichliche Erfahrung in Aufbau und Führung von Firmen, die sich mit dem Umformen und Schweißen von Produkten für die Automobilindustrie beschäftigen. Sie haben zusammen die Fa. STARKOM d.o.o. im Auftrag ihrer früheren Arbeitgeber in Maribor gegründet, aufgebaut und erfolgreich geleitet. Hr. Brečko war vor seinem Engagement bei STARKOM Produktionsleiter bei Unior Werkzeugbau, Hr. Neff hat bei Daimler Untertürkheim 20 Jahre die Planung für die Presserei und Schweißerei verantwortet. Unsere Haupttätigkeit ist die Blechumformung für die Automobilindustrie. Der Produktionsprozess umfasst alle Phasen: von der Materialvorbereitung und dem Schneiden bis zum Tiefziehen/Nachziehen. Unser Angebot besteht aus: 1. PLANUNG DER UMFORMTECHNOLOGIE FÜR PRODUKTE AUS BLECHEN, ROHREN UND PROFILEN: • Ausführung von Projekten, von der Planung der geforderten Fertigungstechnologie, Hilfsmittel und Ausrüstung bis zum Beginn der Serienproduktion • Bestimmung der geforderten Technologie der Elemente und deren Zusammenbau • Anfertigung von Protortypen aus Blech • Werkzeug- und Hilfsmittelherstellung 2. SCHNEIDEN UND UMFORMEN VON BLECH, ANFERTIGUNG VERSCHIEDENER UNTERBAUGRUPPEN UND GRUPPEN • Formschneiden mit Scheren und CNC Maschinen (Lasern, Nibbeln, Stanzen) • Blechumformen durch Pressen von 350 – 16.000 kN, Arbeitstisch bis 2.500x3.500mm • Biegen verschiedener Profile auf hydraulischen Biegemaschinen, maximale Länge bis 3.000mm • Zusammenbau verschiedener Elemente bis zur Kabine 3. SCHNEIDEN UND BIEGEN VON RÖHREN, ZUSAMMENBAU DER ROHRGEFÜGE - Schneiden und Biegen von geschweißten und nahtlosen Rohren - Zusammensetzung unterschiedlicher Rohren zu Rohrgefügen Unsere Produkte werden in den Endprodukten von bekannten Firmen in der Automobilindustrie vorgefunden wie z. B.: Daimler AG, Mercedes G-model..... Mit Stolz können wir behaupten, dass wir in der Lage sind, international wettbewerbsfähig zu sein. Wir konnten die Qualität unseres Produktionsprozesses wie auch die der Produkte und Serviceleistungen verbessern. Gleichzeitig nehmen wir Anregungen unserer Kunden entgegen und ergreifen entsprechende Maßnahmen.

Unser Markt- und Dienstleistungsangebot Die spezifischen Aufgabenstellungen lösen wir mit all unseren Kenntnissen und modernster Werkzeugtechnologie. Wir begleiten unsere Kunden mit Leidenschaft durch alle Phasen eines noch so komplexen Projektes und überzeugen durch eine perfekte Lösung sowie durch Kosten-und Termintreue. Als Zulieferbetrieb im Bereich Stanzen, Biegen, Pressen sind wir mit neuesten Maschinen und Messtechniken ausgerüstet. Unsere Stärken liegen vor allem in der Werkzeugfallend Fertigung für Blechdicken von 0.4 bis 4.0 mm. Neben der Fertigung dieser Teile sind weitere Nachbearbeitungen in unserem Hause möglich; trovalisieren / gleitschleifen, reinigen, pulverbeschichten, lackieren. Unsere Kernkompetenzen in der Blechverarbeitung (Stanzen, Biegen, Prägen, Schweissen, Montage) sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung. Spezifischen Aufgaben unserer Kunden erfordern individuelle Lösungen. Wir begleiten unsere Kunden kompetent über alle Phasen eines Projektes, also von der Beratung bis hin zur Produkteauslieferung. Unsere Leistungen überzeugen, dazu tragen ein moderner Werkzeugbau sowie leistungsfähige Betriebsmittel entscheidend bei. Unsere Kompetenzen: Entwicklung und Planung Werkzeugbau Stanzen Biegen Baugruppenmontage Schweissen Pulverbeschichten

Das Unternehmen KGN doo ist ein Familienunternehmen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Möbelbeschlägen und Baumaterialien wie: - Scharniere - Verbindungsplatten - Verbindungswinkel - Bettbeschläge - Türriegel - fängt - Sonderanfertigungen Wir können METALLSTempeln von Stahlspulen auf automatischen Stanzpressen anbieten. Für das Stanzen von Metall verwenden wir automatische Stanzlinien mit Drücken von 10 Tonnen bis 250 Tonnen.

Die international tätige ZÜRN-Gruppe wurde vor über 50 Jahren als Handelsunternehmen gegründet. 5 Jahre später eröffnete Ernst Zürn die erste eigene Fertigungsstätte in Niederschönenfeld. Damit sicherte sich das Unternehmen den Standort Deutschland und konnte somit die hohen Qualitätsansprüche, die sie sich als Maßstab gesetzt hat, auch konsequent umsetzen. Durch den steten Ausbau der Werkstätten und Modernisierung der Fertigung wurde in den 90er Jahren mit einem neuen Maschinenpark das Produktportfolio um das Segment Produktion und Herstellung von Stahl- und Edelstahlkomponenten erweitert. Der Erwerb einer Eisengießerei in Nova Gorica, Slowenien im Jahr 1995 versetzte die ZÜRN-Gruppe zusätzlich in die Lage, komplette Gusslösungen aus einer Hand anzubieten. Mit gezielten Investitionen entwickelte sich die ZÜRN-Gruppe zu einem effizienten und modernen Unternehmen mit mehreren Standorten im Herzen Europas. Leistungsspektrum Metallkomponenten - Herstellung von Edelstahl- und Stahlkomponenten - Mechanische Bearbeitung von Metallbauteilen - Unterstützung bei der Planung und Entwicklung von Metallprodukten - Beschichtung/Lackierung: Tauch- , Nasslackierung, Pulverbeschichtung - Montage von Komponenten - Übernahme von Logistikaufgaben

Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Stanz- und Hybridteilen (Verbundteile aus Metall und Kunststoff) in Serienproduktion. Gleichermaßen stellen wir ganze Baugruppen aus Metall und Kunststoff her, sowie Hochleistungs-Stanz- und Spritzgießwerkzeuge. Zu unseren Zielmärkten gehören unter anderem E-Mobility, Automotive, Medizintechnik, Elektrik und Elektronik. Wir sind ein global agierendes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Pforzheim/Deutschland und weiteren Standorten in den USA, Indien und Sri Lanka. Dank unserer über 40jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, unseren Kunden die besten Lösungen zu bieten, selbst bei Projekten von höchster Komplexität. In unseren Fertigungslinien vereinen wir eine Vielzahl an Arbeitsschritten bis hin zur vollständigen Automatisierung. In unserem hochmodernen Maschinenpark fabrizieren wir u.a. mit Bruderer Stanzautomaten (25-80 Tonnen Presskraft) und fertigen in Serienproduktion bei einer Blechstärke zwischen 0,02 mm und 2 mm. An all unseren Standorten sind wir für unsere Kunden ein All-in-One Partner.

IMPEA ist seit über 40 Jahren im Bereich des Kaltpressens und der Blechmontage tätig. Als Lieferant führender italienischer und ausländischer Unternehmen der landwirtschaftlichen Mechanisierung und Maschinen zur Erdbewegung hat sich die Firma insbesondere auf die Herstellung von Karosserien und Blechbearbeitungen spezialisiert. Die wichtigsten Produkte sind: Motorhauben, Schutzbleche, Lagertanks, Plattformen, Kabinen und Verkleidungen. Gegründet wurde das Unternehmen 1963 als unternehmerische Herausforderung von Pierluigi und Maria Bosisio, die mit Hingabe, Opferbereitschaft und außergewöhnlichen Fähigkeiten die möglichen Potentiale erkannt und die Grundlagen für den Markterfolg gelegt haben. Die Kontinuität eines Familienbetriebes – heute bereits der dritten Generation - sowie die Fähigkeiten kompetenter Mitarbeiter, für die die Zufriedenheit der Kunden an erster Stelle steht, sind die Stärken von IMPEA. Herz des Unternehmens ist die Produktionsstätte in Piadena, die sich über eine Fläche von ca. 30.000 qm erstreckt, von denen 15.000 qm komplett überdacht sind. IMPEA zeichnet sich von jeher durch überdurchschnittliche Investitionsbereitschaft, kontinuierliche Erneuerung technologisch fortschrittlicher Maschinen und Anlagen sowie ausgeprägte Spezialisierung und Ausbildung seines Personals aus. Außerordentliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gegenüber Kundenanforderungen machen IMPEA zum Anhaltspunkt für nationale und internationale Unternehmen auf der Suche nach sicheren und zuverlässigen Lieferanten; wertvolle Partner, mit denen sie ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt steigern können. Wir bieten Ihnen: BLECHPRESSE, BLECHMONTAGE, PRESSE, LASER 3D-SCHNITTE, LASER 2D-SCHNITTE, ZIEHEN VON BLECH, KAROSSERIEN, SCHUTZBLECHE, PLATTFORMEN, MOTORHAUBEN, GITTER, KABINEN, BEARBEITUNG VON SIEBBLECHEN, BLECHRAHMEN, LEICHTE TRAGWERKE.

Die STATEK Stanzereitechnik GmbH ist ein leistungsfähiges, mittelständisches Unternehmen der Metall verarbeitenden Industrie mit Sitz in Maintal bei Frankfurt am Main. Mit rund 50 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern fertigen wir kundenbezogene Produkte von einfachen Stanz-, Zieh- und Pressteilen bis zur komplexen Baugruppe. Unsere Produkte werden von deutschen und europäischen Kunden erfolgreich in den Bereichen Elektrotechnik, Automotive und Reaktortechnik eingesetzt. Auf einem hochmodernen Maschinenpark verarbeiten wir alle gängigen Metalle und NE-Metalle von 0,15 bis 2,50 mm Bandstärke. Die Teilegewichte betragen 0,10 bis 55 Gramm. Unsere Produktion ist konsequent auf Qualität und Kundenorientierung ausgerichtet. Das stets hohe Niveau unserer Leistungen bestätigen nicht nur unsere Kunden, sondern auch die Qualitätsmanagement-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 und 14001. Wir fertigen Einzelteile sowie Baugruppen aus allen gängigen Materialien nach ihren Zeichnungen und Spezifikationen In Zusammenarbeit mit unseren Kunden erstellen wir die erforderlichen Werkzeuge im eigenen Haus. Wir garantieren Ihnen eine termingerechte Lieferung und die optimale Wartung und Pflege der Werkzeuge. Was man mit uns verbindet : Stanzteile, Stanzbiegeteile, Stanzen, Biegen, Werkzeugbau, Folgeverbundwerkzeuge, Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren, Startlochbohren und Konstruktionen.

PressTeck ist einer der führenden Hersteller von Präzisions-Tiefziehteilen auf Stufentransferpressen sowie deren Weiterverarbeitung und Montage zu Baugruppen. Die Partnerschaft mit PressTeck zielt auf eine langfristige Zusammenarbeit. PressTeck ist ein Familienunternehmen, besteht seit 1993 und beschäftigt aktuell ca. 100 Mitarbeiter am Standort Muravera (Italien).

UP MAKINE, in der Verteidigungsindustrie in den Vereinigten Staaten, Europa und Australien tätig, ist ein Projektmanagementunternehmen, das in der Lage ist, ergebnisorientierte Lösungen auf der Grundlage von Anforderungen in einer Vielzahl von Fertigungsprojekten zu entwickeln. Wir sind eine fokussierte und engagierte Kraft, bereit, Partnerschaften einzugehen und Lösungen zu entwickeln. Wir streben danach, die sich ständig ändernden Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen. Unser militärisches Lieferkettenmanagement ist ein integrierter, funktionsübergreifender Ansatz zur Beschaffung, Herstellung und Lieferung von Waren und Dienstleistungen für unsere Kunden. Wenn Sie genauso gespannt auf diese Zusammenarbeit sind wie wir, Sie können uns gerne kontaktieren. Als Up Makine haben wir mit sehr komplexen Militärprodukten zu kämpfen, die viele Vorgänge von der Materialbeschaffung bis zur Lieferung an Ihr Lager umfassen. Dies zwingt uns dazu, alle Schritte im Detail zu planen, um sicherzustellen, dass Ihre Bestellungen so effizient wie möglich ausgeführt werden, ohne Unterbrechungen, Verzögerungen oder Stress. Wir beginnen mit der Arbeit am Projekt, wenn es uns für ein Angebot örst.Wir berücksichtigen alle möglichen Schwierigkeiten Wir können uns in jeder Phase stellen, daher sind wir voll und ganz bereit, wenn wir die Bestellung erhalten und dieses Verfahren befolgen ermöglicht es uns, zuverlässige Lieferzeiten und schnellen Service zu bieten. Die Bereitschaft, im Namen des gegenseitigen Nutzens Opfer zu bringen und härter zu arbeiten, zeichnet unsere Kunden aus zu schätzen, und das, so sagen sie, unterscheidet uns von anderen. Egal, ob Sie nach Spezifikationen, Datenblättern, Qualitätsberichten usw. suchen Zertifizierungen sind wir stolz darauf, Tag für Tag ein hohes Maß an Kundenservice zu bieten. Es ist unsere Verpflichtung, innerhalb von 3 Tagen ein Angebot abzugeben, unabhängig von der Produktionsmenge. Das Einreichen eines Angebots ist nicht für a Gebühr, denn es macht uns viel Freude, an Ihrem Projekt zu arbeiten. Neben der Verwendung hochwertiger Materialien und Geräte führen wir in allen Phasen Qualitätskontrollen durch der Herstellungsprozeß. Wir stellen einen Produktbericht mit Material-, Beschichtungs- und Wärmebehandlungszertifikaten und anderen Maß- und Messberichten zur Verfügung. Die Verpackung erfordert bei der Vertragsabwicklung Liebe zum Detail. Wenn Sie mit Up Makine und unserem erfahrenen Team zusammenarbeiten, erhalten Sie Fachkompetenz in allen Bereichen der Verpackung. Die Mission des Unternehmens ist es, mit starken und einzigartigen strategischen Partnerschaften auf der ganzen Welt zu wachsen und zu expandieren. Wir freuen uns, von Ihnen für eine neue Zusammenarbeit zu hören. Mit freundlichen Grüße, Alper USLU Gründer / Maschinenbauingenieur Up Makine

BME ist der globale Spezialist für technisch hochwertige Komponenten und Engineering-Lösungen. Mit unsere Lösungen für Sonderteile nach Zeichnung haben wir uns in wachstumsstarken Märkten als Qualitätslieferant positioniert. Neben der Fertigung von Standardteilen sind wir Spezialist für die Produktion von Teilen und Baugruppen nach Kundenzeichnung. Unser Kerngeschäft gliedert sich in die Bereiche: ■ Zylinderstifte, Achsen und Wellen nach Zeichnung ■ Zylinder nach DIN und ISO Die Qualitäts- und Umweltanforderungen sichern wir durch unsere integrierten Managementsysteme. Aufgrund steigender Kundenanforderungen entwickeln wir auch unsere Qualitätsansprüche permanent weiter. Unsere Produktionsverfahren: ■ Drehen – Bohren – Rändeln ■ Gewinde schneiden, Gewinde bohren ■ Mit Flächen (geschliffen oder gefräst) ■ Spitzenloses Rundschleifen ■ Gleitschleifen und Einstechschleifen

Im Jahre 1934 gründete der Schlossermeister Friedrich Elbracht das Unternehmen in der damaligen Betriebsstätte Lützowstr. 4 in Gütersloh und begann unter der Firmenbezeichnung „FeFa Friedrich Elbracht“ mit der Produktion von Fahrradsätteln, Kamintüren und Gitterrosten. Seit 1954 wurden zudem Kontakte zur hiesigen Haushaltsgeräteindustrie hergestellt, für die das Unternehmen dann in den folgenden Jahrzehnten zunehmend als Zulieferer tätig wurde. Die Fertigung eigener Produkte ist inzwischen bis auf die Produktion von Spannschellen für Abluftrohre eingestellt worden. Wir sehen heute den Schwerpunkt unserer Tätigkeit in unserer Eigenschaft als Zulieferer für die Industrie und beliefern Kunden aus den Bereichen Haushaltsgeräte-, Bau-, Möbel- und Automobilzulieferindustrie. Unser Leistungsspektrum umfasst im Wesentlichen die drei Bereiche Stanzteile, Schweißteile und Baugruppenfertigung. Um den steigenden Anforderungen unserer Kunden auch in Zukunft gerecht zu werden, wurde das Unternehmen im Jahre 2000 von seinem ursprünglichen Standort zu seiner jetzigen neu errichteten Betriebsstätte verlagert. In den Jahren 2011 und 2013 fanden ergänzende Betriebserweiterungen statt, so daß zur Zeit 4.300 qm Fertigungs- und Lagerfläche auf einer Grundfläche von 11.500 qm zur Verfügung stehen. Beschäftigt werden 45 Mitarbeiter.

Wir fertigen Ersatzteile für nicht mehr erhältliche Serienteile in/als: 2D/3D Laserteil 3D Werkstück Umformung als Tiefziehteil oder Innenhochdruck Umformung Stanzteil Abkantteil Frästeil Drehteil Wir fertigen und konstruieren auf fünf Arbeitsplätzen in Catia V5: Prüfvorrichtungen Automation in der Produktion Messvorrichtungen Schweißvorrichtungen Schneidvorrichtungen Montagevorrichtungen Versuchs-/Prüfstände Prüflehren Werkzeuge Unser Maschinenpark bestehend aus: Laserschneidanlagen in 2D und 3D Presse-/Tiefziehanlage für Werkstück bis Größe 1200x1600 mm Innenhochdruckumformanlage bis 1600 Tonnen Abkantbänke für Werkstücke bis 2500mm Schweißarbeitsplätze für WIG; MIG; MAG für VA-Stähle, Aluminium, Stahl Fräsmaschinen bis 2000 mm Drehmaschinen Blechbearbeitung (in allen Varianten)