Iron FT ist ein Produktions- und Automationsunternehmen

Metallbearbeitungsunternehmen mit Sitz in Bukarest, Rumänien, mit 30 Jahren Erfahrung auf diesem Gebiet. Mit dem Qualitätssicherungssystem von Lloyd's Register und mehreren KMGs und Längenmaschinen ist der Hauptzweck unserer Arbeit die Kundenzufriedenheit. Probieren Sie uns aus oder besuchen Sie uns, wenn sich die Gelegenheit ergibt! Grüße

Berechnung, Auslegung & Vertrieb von technischen Federn (Zugfedern, Druckfedern, Drehfedern, Spiralfedern, Draht- und Flachformteilen, Stanzbiegeteilen und Baugruppen) aus Rund-, Flach- und Vierkantdraht. Druckfedern: - Drahtstärken bis 3,3mm (rund/flach/vierkant) - Endwindungen angelegt oder offen - Endwindungen geschliffen oder unbearbeitet - alle Wickelkörpergeometrien machbar (zylindrisch, tonnen- oder taillenförmig, Bienenkorb, kegelig) Zugfedern: - Drahtstärken bis 2,8mm (rund/flach/vierkant) - alle denkbaren Ösenformen machbar (incl. DIN) - mit regelbarer innerer Vorspannung (z.B. zum Erreichen degressiver Kennlinien) Drehfedern: - Drahtstärken bis 4,5mm (rund/flach/vierkant) - sämtliche Schenkelformen machbar - als einfache Drehfeder, Doppeldrehfeder, Vierfachdrehfeder Spiralfedern: - Drahtstärken bis 3,0mm (rund/flach/vierkant) - Windungsverlauf frei einstellbar - mit oder ohne angeformten Schenkeln - alle denkbaren Ösenformen machbar (incl. DIN) Draht- und Flachformfedern: - auf Wickel-, Winde-, Biegezentren der Marken Wafios, Itaya, Simplex Rapid oder BIHLER - Drahtstärken bis 4,5mm (BIHLER bis 10mm) Spulen: - Drahtstärken bis 4,5mm - aus Kupferlackdrähten mit abisolierten und verzinnten Enden - HF-Spulen aus versilbertem Kupfer- oder Bronzedraht Stanzbiegeteile: - Bandbreiten bis 120mm, Banddicken bis 10mm - Zusatztechnologien Schweißen, Gewinden, Verschrauben an unseren BIHLER-Automaten - Montage von Baugruppen incl. Verarbeitung von Zusatzteilen (Kunststoffteile / Schrauben / Drahtfedern etc.) - Hülsen aus Bandmaterial mit und ohne Schlitz, Bandenden verclincht oder auf Stoß Fertigungstechnologien: - Winde-/Wickeltechnik - Stanz-/Biegetechnik - Schleifen von Federenden - Kugelstrahlen - Wärmebehandlung - Oberflächentechnik - Setzen und Prüfen - Vereinzelung & automatische Verpackung Alle Fertigungstechnologien lassen sich bei Bedarf verketten! Werkstoffe: - EN 10270-1/-2/-3 // EN 10151 // etc. - Kupfer, Kupferberyllium, Bronze, Messing, Kupferknetlegierungen etc. - Cr/Ni-Stähle sowie Duplexstähle - Oberflächenbehandelte und kunststoffbeschichtete Drähte - Verbundwerkstoffe RIBE verfügt über einen eigenen Werkzeugbau und einen eigenen Anlagenbau! Entwicklung & Konstruktion: - CAD mit Schnittstellen zu allen gängigen 3D-CAD-Programmen - Federberechnungssoftware - FEM-Analysen / MKS möglich Zertifizierungen: - DIN ISO 9001 - ISO/TS 16949 - ISO 14001 - OHRIS Verbindungstechnik: Schrauben als Zeichnungsteile, Pleulschrauben, Motorschrauben M2 - M24, Kaltformteile, Niete Fertigungsmengen ab ca. 50.000 Stück Wir freuen uns auf Sie!

Ihr Lösungspartner vom Musterprozess bis zur Massenproduktion.

Produktionsprogramm: - Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile) - Elemente für Autoindustrie - Elemente für Elektroindustrie - Drehteile, Bohr-Teile - Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs - Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System) - Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau - Rohrelemente - Gepresste Elemente bis zu 500 t - Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen - Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische Behandlung dieser Elemente - Wärmebehandlung (Härten) - Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß - Rollen-und Gewindeschneiden bis M40

Seit 2018 kooperieren HFS Präzisionsteile GmbH und die Otto Wonneberger Nachf. GmbH in Form einer strategischen Partnerschaft. Beide Unternehmen be- und verarbeiten Blech und Kunststoff für einen vielfältigen Kundenkreis aus Industrie und Handwerk. Moderne ERP-Systeme und state-of-the-art-Fertigungstechnologien (CNC-Drehen/Fräsen, Kunststoffspritzguss) ermöglichen die Fertigung von Bauteilen/Baugruppen, Prototypen, Einzelteilen bis hin zur Serie − nach industriellen Standards. Mit der Partnerschaft bündeln wir Know how und Kapazitäten für mehr Flexibilität und ein ausgewogenes Leistungsangebot zugunsten unserer Kunden. Darauf können Sie zählen.

Als Familienunternehmen befasst sich die Firma Metalldesign Schmitt im weitesten Sinn mit der Be- und Verarbeitung von Metallen aller Art. Schwerpunkt unserer Tätigkeit ist die Konstruktion und Montage von Treppen- und Balkongeländern bis hin zu größeren Stahlbauten für für industrielle Anwendungen. Wir sind Zulieferer für industrielle wie auch für private Auftraggeber, können aber auch dank eines modernen Maschinenparks verschiedene Dienstleistungen in Lohnarbeit für andere metallverarbeitende Betriebe herstellen. Darüber hinaus sind wir auch Spezialisten für den Bau von Reinräumen oder speziellen Sonderanfertigungen nach Kundenspezifikation. Unser Unternehmen Metalldesign Schmitt wurde 2010 gegründet und hat seinen Sitz in dem restaurierten und für Betriebe aller Art hergerichteten Ensembles des ehem. Eisenbahnausbesserungswerkes Saarbrücken-Burbach. Die gut erhaltenen Gebäude stammen mit wenigen Ausnahmen aus der Gründungszeit des Werks (1857) und tragen so zum unverwechselbaren Charakter des Standorts bei. Metalldesign Schmitt hat hier auf seine Produktions- und Arbeitsbedingungen optimale Möglichkeiten gefunden. Wir beschäftigen uns mit allen Arten der Bearbeitung von Metallen. Hierzu verfügen wir über moderne Maschinen und bestens geschultes Fachpersonal. Wir sind ein eingetragener Schweissfachbetrieb und grundlegend zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008. Speziell für die komplexen Anforderungen im Bereich der Schweißtechnik verfügen wir über die Zertifizierung als Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-3. Zudem verfügen wir über die Zertifikate verschiedener geregelter Bereiche.

Mit dem Firmenumzug im Jahre 2013 hat Elpas eine Produktionsflaeche von 5.000 m2 gewonnen. Somit konnten wir unseren Maschinenpark immens erweitern und unsere Produktionsablaeufe optimieren. Unser Ziel ist, bei dem vorhandenen Wettbewerb in der Automotivindustrie bestmöglichste Kundenzufriedenheit und Produktqualitaet zu erreichen. Wichtig ist für uns die technische Beratung vor und nach Projektbeginn, eventuelle Anregungen/ Verbesserungsvorschlaege zur Produktgestaltung und die bestmöglichste Planung der notwendigen Werkzeuge, Prüfvorrichtungen usw..

Das Unternehmen KABU-KÜHN Umformtechnik GmbH wurde im Jahr 2002 gegründet. Als Zulieferunternehmen arbeiten wir auftragsbezogen nach Kundenanforderungen. Wir stellen Stanz-, Biege- und Ziehteile aus Metall her. Dabei haben wir besondere Erfahrung mit der Verarbeitung von Edelstählen. Die produzierten Teile können in unseren Industriewaschmaschinen gewaschen und somit öl- und fettfrei ausgeliefert werden. Es stehen eine Trommelwaschmaschine für Schüttgut und eine Durchlaufwaschmaschine zur Verfügung. Beim Waschen in der Durchlaufwaschmaschine behalten die Teile ihre kratzerfreie Oberfläche. Des Weiteren montieren wir Baugruppen und fügen Teile durch Punkt- und Buckelschweißen auf unseren 2 Schweißmaschinen zusammen. Auch das Einschweißen von Muttern und Normteilen ist möglich. Die Kommissionierung der Ware erfolgt hinsichtlich Stückzahl und Verpackung auf Kundenwunsch. Wir sind stets an neuen Geschäftsfeldern interessiert und sind in der Lage, für alle Bereiche Stanz-, Biege und Ziehteile herzustellen. Um Kundenaufträge komplett abzudecken, bieten wir in Kooperation mit renommierten Werkzeugbaufirmen auch die Herstellung von Werkzeugen an.

Ihr Partner für die Feinblechbearbeitung - kompetent, innovativ und flexibel! Als Spezialist auf unserem Gebiet bieten wir eine große Bandbreite an Fertigungs- und Bearbeitungsmöglichkeiten. Durch unseren hochmodernen Maschinenpark sind wir in der Lage, kostengünstig, schnell, terminorientiert und mit einem hohen Qualitätsstandard Bauteile zu fertig, zu bearbeiten und zu beschichten. Ob Einzelteil, Kleinserien, Großserie, Platine, Biege- oder Schweißkonstruktion, bis zur Komplettmontage, mit höchstem Anspruch an Qualität und Leistung. Die Qualitätssicherung versteht sich von selbst. Die eigene 3D-Konstruktion verarbeitet alle gängigen Dateiformate. Wir konstruieren natürlich auch fertigungsoptimiert im eigenen Hause. Vereint mit unserem qualifizierten Personal bieten wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte vom Prototypen bis zum serienreifen Produkt. Wir suchen den persönlichen Kontakt zu unseren Kunden, hinterfragen genau alle Wünsche und Anliegen. Fachkundige Ansprechpartner und Freundlichkeit in allen Bereichen sind Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie.

Die Studie und die Umsetzung der Presswerkzeuge zum Schneiden und Stanzen. • Die Massenproduktion von Schnitt-und Stanzteile. Dies ist ein Team von 48 Personen, dynamische und effektive Methoden, von einer Jury aus mehr diversifizierten Kunden bestätigt: Automobil-, Hardware-, Werkzeug-, Bau-, Strom-, Elektronik ... ROUGETTE TECHNOLOGIES bietet: • Ein Beratungsunternehmen die Durchführung der Planung, Entwicklung und Verbesserung von Werkzeugen zum Schneiden und Stanzen. • Eine mechanische Werkstatt Herstellung von Werkzeugen, Anpassung und Umsetzungsinstrumente an den Punkten der Schnitte und Zeichnung und Ersatzteile. • Ein Werkstattpressen von 50 bis 500 Tonnen für die Herstellung von Ersatz Sätze von Schnitt-und Stanz. • Die Verwaltung von anderen Diensten wie Oberflächenbehandlung von Teilen, um ein fertiges Produkt zu liefern.

Sehr geehrte Damen und Herren, da wir schon seit 32 Jahren ein Geschäft führen, möchten wir Ihnen unser Produktionsprogramm und unsere Dienstleistungen anbieten. Unsere Firma hat sich für die Herstellung von Druck-, Zug-, Torsions-, Doppeltorsions- (Doppelschenkel-) Federn, Federn für Scharniere, Spezialfedern (Power Springs) für Staubsauger Federn zum aufwickeln des Kabels, Magazinfedern und auch spezielle Federn aus Draht und Band produziert auf "Bieg-automaten". Erfahrungen haben wir auch in der Fertigung der Federn für Sicherheitsgürtel in Automobilen. Wir gebrauchen Drähte Durchmässer von 0,1 mm bis 4,0 mm und Bänder Dicke bis 2 mm. Doppeltorsionsfedern produzieren wir schon seit 15 Jahren. Jährlich wird bei uns über 120 mio dieser Federn produziert. Nach unserem Produktionsprogramm und der Größe sind wir der wichtigste Hersteller von Federn in Kroatien. Wenn Sie uns als einen Langzeitigen Partner wählen möchten, können Sie unsere Vorteile nutzen: - die modernsten Linien mit einer sehr hohen Stufe der Automatisation und thermischen Bearbeitung - eigene Konstruktion, Werkzeugabteilung und eigene patentierte Erfindungen - eine Automatischekontrolleinrichtung - eine stabile Versorgung mit Exportmaterialen aus allen Dimensionen - sehr qualitative Produkte nach den günstigsten Preisen und kurzen Lieferzeiten - Entwicklung der neuen Produkten in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, wobei Ihnen unser Team mit großen Erfahrungen zur Verfühgung steht. Um die Qualität zu sichern nützen wir den Standard ISO 9001. Bis zum dritten Quartal 2003 wird unsere Firma auf ISO TS 16949 zertifiziert. Die Qualitätskontrolle wird in allen Segmenten der Produktion durchgeführt, und das in drei Phasen: Eingangskontrolle, Zwischenkontrolle und Ausgangskontrolle. Das alles oben angeführte haben, außer unseren Kunden aus Kroatien, sehr viele ausländländische Kunden erkannt, so das wir die Mehrheit unserer Produkten nach Slowenien, Österreich, Deutschland und Italien liefern. Es würde uns sehr freuen wenn Sie uns Ihre Anfrage für Federn die Sie benötigen zusenden würden, so das wir Ihnen ein unverbindliches Angebot machen können. Für alle weitere Informationen können Sie sich gerne an uns wenden. Ebenfals können Sie mehr über uns auf unseren Web-seiten erfahren, unter www.esco.hr. In Erwartung Ihres baldiges Meldens, verbleiben wir mit freundlichen Grüßen, Daniela Saric

MÜLLER Metallverarbeitung + Schlosserei Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen mit qualifiziertem Fachpersonal. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von der mechanischen Bearbeitung über Schweißkonstruktionen bis hin zu allgemeinen Schlosser- und Metallbauarbeiten. MÜLLER Metallverarbeitung + Schlosserei wurde 2005 als klassiche 1-Mann-Schlosserei noch unter dem Namen "Metallbaumeister Sven Müller" gegründet. Durch die konsequnte Umsetzung unserer Firmenphilosophie wurde das Leistungsspektrum ständig erweitert. Dabei entwickelten wir uns zum Dienstleister in der Metallverarbeitung. Philosophie: Wenn Du immer nur das tust, was Du schon kannst, wirst Du auch nur das bleiben, was Du schon bist.

INDUSTRIAS ALZUARAN, im Jahre 1959 gegründet, ist ein spanisches Unternehmen zertifiziert ISOTS16949 auf Stanzteile mit einer Wärmebehandlung, wie z. B. DIN 471 Sicherungsringe, 472,6799, Tablett Scheiben DIN 2093 Muttern DIN 7967-Sicherheit gewidmet , Wellenfedern, Clips usw. ... Metallic-und Sonderteile nach Zeichnung oder Muster bis zu 6 mm dick. Unsere Hauptkunden sind in der Automobil-, Schlosser-, Windmühle, Strommarkt, Maschinen und Distributoren. Exporte machen rund 35% unseres Umsatzes für Länder wie Deutschland, Österreich, Belgien, Brasilien, Kolumbien, Korea, Tschechische Republik, Dänemark, Dubai, Frankreich, Holland , Indien, Vereinigtes Königreich, Israel, Italien, Japan, Marokko, Mexiko, Norwegen, China, Polen, Rumänien, Singapur, Slowakei, Südafrika, Schweden Türkei, der EEUU, Venezuela, etc. .... Www.alzuaran.com: Sie können weitere Informationen besuchen Sie unsere Web-Seite zu finden Wenn Sie Interesse an unseren Produkten oder technischen Informationen wollen, können Sie Ihre jabarrenetxea@alzuaran.com Konsultationen in Verbindung und wir freundlich reagieren.

BAUMANN GmbH, Deutschland, gegründet 1964 in Lichtenstein, ist ein weltweit tätiges Unternehmen im Bereich Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Federn, Stanzteilen und Spezialprodukten. Eine umfassende Automatisierung der Produktionsprozesse stellt ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis sicher. Unsere Kundensegmente reichen von der Automobilindustrie über die Elektro- und Medizinaltechnik, dem Maschinen- und Motorenbau bis hin zu Haushaltsgeräteherstellern. In unserem Werk in Lichtenstein beschäftigen wir heute über 200 qualifizierte Mitarbeiter in Entwicklung, Produktion und Vertrieb. Motiviert und systematisch geschult stehen unseren Mitarbeitern modernste Technologien und Verfahren zur Verfügung.

Die Wünsche unserer Kunden Erfüllen der Vorgaben mit realistischen Möglichkeiten Machbarkeit und Versuche, Musterteile, Angebote Qualität durch überwachte Prozesse erfüllen wir durch Ideen und Know-How Schnelle Terminabstimung, Musteranfertigung und Angebote Qualifizierte Mitarbeiter, Prozeßsteuerung, termingerechte Lieferung

Herstellung von Montage-und Vorrichtungsbau / Die Produktion der Kipper Sattelanhänger / Die Produktion von Automotive-Komponenten und Türen / Die Produktion von Baugeräte

Wir produzieren nach Kundenanforderung präzise gestanzten und gebogenen Metallteilen. Mit unserem Bihler-Maschinenpark sind wir in der Lage Klein- oder Großserien zu produzieren. Technische Merkmale: • Materialstärke: von 0,15 bis 2,0 mm • Materialbreite: bis 100 mm • Stanzkraft: bis 35 Tonnen • Aus allen Werkstoffstählen (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Vorbeschichtetes Materialen) • Mit zusätzlicher Oberflächenbehandlung

Wir sind rund um Stanz- und Biegeteile Profis! Herstellung und Beratung durch R.Schulze GmbH. Mit langjähriger Erfahrung fertigen wir Stanz- und Biegeteile in allen Seriengrößen. Unsere Werkstatt ist dabei auch auf die Planung und Konstruktion von Prototypen spezialisiert. Für den Werkzeugbau entwerfen und erstellen wir komplette Stanzwerkzeuge für Kunden, die das fertige Produkt abnehmen möchten, liefern wir Stanzbiegeteile in allen gewünschten Mengen. Durch eine weitgehende Automatisation der Fertigung lassen sich auch Großserien schnell und präzise herstellen. Die Kernkompetenzen unseres zertifizierten Unternehmens sind: Stanztechnik: Fertigung von Stanzteilen und Biegeteilen in Großserien Werkzeugbau: Konstruktion und Erstellung von Hochleistungsstanzwerkzeugen Zuführtechnik: Zuführung der Stanzteile und Biegeteile mittels spezieller Zuführtechnik