Die Wünsche unserer Kunden Erfüllen der Vorgaben mit realistischen Möglichkeiten Machbarkeit und Versuche, Musterteile, Angebote Qualität durch überwachte Prozesse erfüllen wir durch Ideen und Know-How Schnelle Terminabstimung, Musteranfertigung und Angebote Qualifizierte Mitarbeiter, Prozeßsteuerung, termingerechte Lieferung

Wir sind rund um Stanz- und Biegeteile Profis! Herstellung und Beratung durch R.Schulze GmbH. Mit langjähriger Erfahrung fertigen wir Stanz- und Biegeteile in allen Seriengrößen. Unsere Werkstatt ist dabei auch auf die Planung und Konstruktion von Prototypen spezialisiert. Für den Werkzeugbau entwerfen und erstellen wir komplette Stanzwerkzeuge für Kunden, die das fertige Produkt abnehmen möchten, liefern wir Stanzbiegeteile in allen gewünschten Mengen. Durch eine weitgehende Automatisation der Fertigung lassen sich auch Großserien schnell und präzise herstellen. Die Kernkompetenzen unseres zertifizierten Unternehmens sind: Stanztechnik: Fertigung von Stanzteilen und Biegeteilen in Großserien Werkzeugbau: Konstruktion und Erstellung von Hochleistungsstanzwerkzeugen Zuführtechnik: Zuführung der Stanzteile und Biegeteile mittels spezieller Zuführtechnik

MÜLLER Metallverarbeitung + Schlosserei Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen mit qualifiziertem Fachpersonal. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von der mechanischen Bearbeitung über Schweißkonstruktionen bis hin zu allgemeinen Schlosser- und Metallbauarbeiten. MÜLLER Metallverarbeitung + Schlosserei wurde 2005 als klassiche 1-Mann-Schlosserei noch unter dem Namen "Metallbaumeister Sven Müller" gegründet. Durch die konsequnte Umsetzung unserer Firmenphilosophie wurde das Leistungsspektrum ständig erweitert. Dabei entwickelten wir uns zum Dienstleister in der Metallverarbeitung. Philosophie: Wenn Du immer nur das tust, was Du schon kannst, wirst Du auch nur das bleiben, was Du schon bist.

Wir produzieren nach Kundenanforderung präzise gestanzten und gebogenen Metallteilen. Mit unserem Bihler-Maschinenpark sind wir in der Lage Klein- oder Großserien zu produzieren. Technische Merkmale: • Materialstärke: von 0,15 bis 2,0 mm • Materialbreite: bis 100 mm • Stanzkraft: bis 35 Tonnen • Aus allen Werkstoffstählen (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Vorbeschichtetes Materialen) • Mit zusätzlicher Oberflächenbehandlung

Langjährige Erfahrung und anerkannte Kompetenz, im Markt für Wärmeerzeuger-Produkte sind die wesentlichen Merkmale der INTERDOMO GmbH. Ein wichtiges Element dieser Anerkennung ist mit unserem Know How in der Stanz- und Umformtechnik der Schweißtechnik und der Produkt-Endmontage begründet. Wir gehen davon aus, den hohen Erfordernissen des Marktes im Bereich Qualität, technische Realisierung und Liefer-Service unbedingt und excellent entsprechen zu können. In der absoluten Kenntnis unserer Stärken haben wir unseren Geschäftszweck wie folgt definiert: Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von Komponenten, Baugruppen und Systemen, die durch die Technologien Stanz- Umformtechnik, Schweißen und Montieren generiert werden.

Mit dem Firmenumzug im Jahre 2013 hat Elpas eine Produktionsflaeche von 5.000 m2 gewonnen. Somit konnten wir unseren Maschinenpark immens erweitern und unsere Produktionsablaeufe optimieren. Unser Ziel ist, bei dem vorhandenen Wettbewerb in der Automotivindustrie bestmöglichste Kundenzufriedenheit und Produktqualitaet zu erreichen. Wichtig ist für uns die technische Beratung vor und nach Projektbeginn, eventuelle Anregungen/ Verbesserungsvorschlaege zur Produktgestaltung und die bestmöglichste Planung der notwendigen Werkzeuge, Prüfvorrichtungen usw..

Herstellung von Montage-und Vorrichtungsbau / Die Produktion der Kipper Sattelanhänger / Die Produktion von Automotive-Komponenten und Türen / Die Produktion von Baugeräte

Die Studie und die Umsetzung der Presswerkzeuge zum Schneiden und Stanzen. • Die Massenproduktion von Schnitt-und Stanzteile. Dies ist ein Team von 48 Personen, dynamische und effektive Methoden, von einer Jury aus mehr diversifizierten Kunden bestätigt: Automobil-, Hardware-, Werkzeug-, Bau-, Strom-, Elektronik ... ROUGETTE TECHNOLOGIES bietet: • Ein Beratungsunternehmen die Durchführung der Planung, Entwicklung und Verbesserung von Werkzeugen zum Schneiden und Stanzen. • Eine mechanische Werkstatt Herstellung von Werkzeugen, Anpassung und Umsetzungsinstrumente an den Punkten der Schnitte und Zeichnung und Ersatzteile. • Ein Werkstattpressen von 50 bis 500 Tonnen für die Herstellung von Ersatz Sätze von Schnitt-und Stanz. • Die Verwaltung von anderen Diensten wie Oberflächenbehandlung von Teilen, um ein fertiges Produkt zu liefern.

Sehr geehrte Damen und Herren, da wir schon seit 32 Jahren ein Geschäft führen, möchten wir Ihnen unser Produktionsprogramm und unsere Dienstleistungen anbieten. Unsere Firma hat sich für die Herstellung von Druck-, Zug-, Torsions-, Doppeltorsions- (Doppelschenkel-) Federn, Federn für Scharniere, Spezialfedern (Power Springs) für Staubsauger Federn zum aufwickeln des Kabels, Magazinfedern und auch spezielle Federn aus Draht und Band produziert auf "Bieg-automaten". Erfahrungen haben wir auch in der Fertigung der Federn für Sicherheitsgürtel in Automobilen. Wir gebrauchen Drähte Durchmässer von 0,1 mm bis 4,0 mm und Bänder Dicke bis 2 mm. Doppeltorsionsfedern produzieren wir schon seit 15 Jahren. Jährlich wird bei uns über 120 mio dieser Federn produziert. Nach unserem Produktionsprogramm und der Größe sind wir der wichtigste Hersteller von Federn in Kroatien. Wenn Sie uns als einen Langzeitigen Partner wählen möchten, können Sie unsere Vorteile nutzen: - die modernsten Linien mit einer sehr hohen Stufe der Automatisation und thermischen Bearbeitung - eigene Konstruktion, Werkzeugabteilung und eigene patentierte Erfindungen - eine Automatischekontrolleinrichtung - eine stabile Versorgung mit Exportmaterialen aus allen Dimensionen - sehr qualitative Produkte nach den günstigsten Preisen und kurzen Lieferzeiten - Entwicklung der neuen Produkten in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, wobei Ihnen unser Team mit großen Erfahrungen zur Verfühgung steht. Um die Qualität zu sichern nützen wir den Standard ISO 9001. Bis zum dritten Quartal 2003 wird unsere Firma auf ISO TS 16949 zertifiziert. Die Qualitätskontrolle wird in allen Segmenten der Produktion durchgeführt, und das in drei Phasen: Eingangskontrolle, Zwischenkontrolle und Ausgangskontrolle. Das alles oben angeführte haben, außer unseren Kunden aus Kroatien, sehr viele ausländländische Kunden erkannt, so das wir die Mehrheit unserer Produkten nach Slowenien, Österreich, Deutschland und Italien liefern. Es würde uns sehr freuen wenn Sie uns Ihre Anfrage für Federn die Sie benötigen zusenden würden, so das wir Ihnen ein unverbindliches Angebot machen können. Für alle weitere Informationen können Sie sich gerne an uns wenden. Ebenfals können Sie mehr über uns auf unseren Web-seiten erfahren, unter www.esco.hr. In Erwartung Ihres baldiges Meldens, verbleiben wir mit freundlichen Grüßen, Daniela Saric

BAUMANN GmbH, Deutschland, gegründet 1964 in Lichtenstein, ist ein weltweit tätiges Unternehmen im Bereich Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Federn, Stanzteilen und Spezialprodukten. Eine umfassende Automatisierung der Produktionsprozesse stellt ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis sicher. Unsere Kundensegmente reichen von der Automobilindustrie über die Elektro- und Medizinaltechnik, dem Maschinen- und Motorenbau bis hin zu Haushaltsgeräteherstellern. In unserem Werk in Lichtenstein beschäftigen wir heute über 200 qualifizierte Mitarbeiter in Entwicklung, Produktion und Vertrieb. Motiviert und systematisch geschult stehen unseren Mitarbeitern modernste Technologien und Verfahren zur Verfügung.

Das Unternehmen KABU-KÜHN Umformtechnik GmbH wurde im Jahr 2002 gegründet. Als Zulieferunternehmen arbeiten wir auftragsbezogen nach Kundenanforderungen. Wir stellen Stanz-, Biege- und Ziehteile aus Metall her. Dabei haben wir besondere Erfahrung mit der Verarbeitung von Edelstählen. Die produzierten Teile können in unseren Industriewaschmaschinen gewaschen und somit öl- und fettfrei ausgeliefert werden. Es stehen eine Trommelwaschmaschine für Schüttgut und eine Durchlaufwaschmaschine zur Verfügung. Beim Waschen in der Durchlaufwaschmaschine behalten die Teile ihre kratzerfreie Oberfläche. Des Weiteren montieren wir Baugruppen und fügen Teile durch Punkt- und Buckelschweißen auf unseren 2 Schweißmaschinen zusammen. Auch das Einschweißen von Muttern und Normteilen ist möglich. Die Kommissionierung der Ware erfolgt hinsichtlich Stückzahl und Verpackung auf Kundenwunsch. Wir sind stets an neuen Geschäftsfeldern interessiert und sind in der Lage, für alle Bereiche Stanz-, Biege und Ziehteile herzustellen. Um Kundenaufträge komplett abzudecken, bieten wir in Kooperation mit renommierten Werkzeugbaufirmen auch die Herstellung von Werkzeugen an.

INDUSTRIAS ALZUARAN, im Jahre 1959 gegründet, ist ein spanisches Unternehmen zertifiziert ISOTS16949 auf Stanzteile mit einer Wärmebehandlung, wie z. B. DIN 471 Sicherungsringe, 472,6799, Tablett Scheiben DIN 2093 Muttern DIN 7967-Sicherheit gewidmet , Wellenfedern, Clips usw. ... Metallic-und Sonderteile nach Zeichnung oder Muster bis zu 6 mm dick. Unsere Hauptkunden sind in der Automobil-, Schlosser-, Windmühle, Strommarkt, Maschinen und Distributoren. Exporte machen rund 35% unseres Umsatzes für Länder wie Deutschland, Österreich, Belgien, Brasilien, Kolumbien, Korea, Tschechische Republik, Dänemark, Dubai, Frankreich, Holland , Indien, Vereinigtes Königreich, Israel, Italien, Japan, Marokko, Mexiko, Norwegen, China, Polen, Rumänien, Singapur, Slowakei, Südafrika, Schweden Türkei, der EEUU, Venezuela, etc. .... Www.alzuaran.com: Sie können weitere Informationen besuchen Sie unsere Web-Seite zu finden Wenn Sie Interesse an unseren Produkten oder technischen Informationen wollen, können Sie Ihre jabarrenetxea@alzuaran.com Konsultationen in Verbindung und wir freundlich reagieren.

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

WKK Kaltbrunn AG - enorm in form Der Anfang der WKK Kaltbrunn AG liegt im Jahr 1967 begründet. Als reiner Werkzeugbau hatte das Unternehmen damals nur einen Zweck: Die Herstellung von Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen. Kurz darauf wurde die Stanzerei in Betrieb genommen und rund zehn Jahre später stellte das Unternehmen das erste Eigenprodukt her. Durch Kontinuität, Innovation und Perfektion wurde aus dem ehemals beschaulichen Werkzeugbau ein erfolgreiches KMU mit über 40 Mitarbeitern. Heute ist die WKK ein international tätiger Stanzbetrieb mit modernsten Fertigungsverfahren in der Zulieferbranche. enorm komplett - von der ersten Idee bis zur fertigen Serie, wir bieten Ihnen umfassende Dienstleistungen - Beratung: individuell und professionell, vor Ort oder bei uns - Konstruktion: im eigenen Haus mit 3D Autodesk-Inventor - Prototypenfertigung: kurzfristig zur Veranschaulichung Ihrer Ideen - Werkzeugbau: für Stanzwerkzeug- und Lehren Bau, mit modernstem Maschinenpark - Serienfertigung: von Stanzartikel aller Art bis 250 Tonnen Presskraft und bis zu 300 mm Bandbreite bei 3 mm Stärke (bis 5 mm nach Rücksprache) aus Stahl, rostfreier Stahl, Bunt- und Leichtmetalle - Baugruppenfertigung: Gesamthersteller Ihrer Produkte, Montage automatisiert - Nachbearbeitung: Wärme- und Oberflächenbehandlungen bei Partnern in der Nähe - Fertigbearbeitung: durch Zerspanen (Fräsen, Drehen, Bohren), Erodieren und Gleitschleifen - Wussten Sie? Auch schweissen (TIG, MIG und CD) ist ein Fertigungsverfahren im eigenen Haus Mehr Informationen zum Unternehmen finden Sie auf unserer Webseite: www.wkk.ch Unsere Filme auf youtube.com Imagefilm --> https://www.youtube.com/watch?v=Anojjos12cI Roboter --> https://www.youtube.com/watch?v=krPxegRZmGA Beratung --> https://www.youtube.com/watch?v=2XRU3B355Vg Konstruktion --> https://www.youtube.com/watch?v=cToNW3yKFPY Werkzeugbau --> https://www.youtube.com/watch?v=npcoNH_7gzY Serienfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=xe_oYJWHSic Baugruppenfertigung --> https://www.youtube.com/watch?v=vlcGYhEuGEY Kunden-/Lieferantentag --> https://www.youtube.com/watch?v=qaWSRfyou_M Viel Freude am Film

Unser Unternehmen befindet sich in der Ostslowakei, im Industriegebiet des Dorfes Široké. Unsere über 7000 m2 Arbeitsfläche verteilt sich auf sieben Hallen, die für Produktion, Lager und Büros genutzt werden. Wir sind in der Lage, die bestmöglichen Lösungen für Ihre Bedürfnisse zu finden, da wir ständig in modernste Technologien investieren und über umfangreiches Unternehmenswissen verfügen. Neben der Slowakei arbeiten wir mit mehreren Unternehmen in ganz Europa zusammen. Wir sind stets bestrebt, uns zu verbessern und die Technologie an die neuesten Trends anzupassen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit! Kurze Videopräsentation unseres Unternehmens: https://youtu.be/FzPtBnGDq2Q?si=tO9y80M9oEx-YIqj

Das Unternehmen SYS Pres ist ein Metallverarbeitungsunternehmen, das auf Laserschneiden, Laserschweißen, Schweißen, Biegen und Oberflächenbehandlung spezialisiert ist. Oberflächenbehandlungen sind automatisches Sandstrahlen, Verzinken, Kupferblech usw. Unsere Exportländer sind Österreich, Deutschland, England, Niederlande, Belgien, Israel.

Spangebende und spanlose Bearbeitung (Sägen-Fräsen-Bohren-Drehen-Gewindeschneiden ...) von Aluminiumprofilen auf Rundtakt- und CNC-Bearbeitungsmaschinen, bis zu 5-Achsen und teilweise mit Roboterunterstützung.

ARNELL | Arno Hentschel GmbH Tradition trifft Präzision – Metallkompetenz seit 1943 Die ARNELL | Arno Hentschel GmbH mit Sitz in Zittau (Sachsen) ist ein traditionsreiches Unternehmen der Metallverarbeitung, das seit über 80 Jahren hochwertige Metallerzeugnisse und Umformwerkzeuge für Kunden in ganz Europa fertigt. Gegründet 1943 in Oderwitz, entwickelte sich ARNELL von einem regionalen Klempnerbetrieb zu einem modernen Anbieter maßgeschneiderter Metalllösungen mit einem klaren Fokus auf Qualität, Präzision und Nachhaltigkeit Leistungsportfolio Metallerzeugnisse ARNELL produziert individuelle Bauteile und Baugruppen aus Flach- und Drahtmaterial – vom Einzelstück bis zur Serienfertigung in hohen Stückzahlen. Die Produkte finden Anwendung in der Automobilindustrie, im Bauwesen, Möbelbau, Maschinenbau und in der Reisemobilherstellung . Besondere Stärken: - Maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen - Hohe Materialeffizienz und Langlebigkeit - Fertigung mit modernen Verfahren der Blechbearbeitung Umformwerkzeuge Mit über 60 Jahren Erfahrung im Werkzeugbau entwickelt ARNELL hochpräzise Umformwerkzeuge für die industrielle Serienfertigung. Das Unternehmen ist spezialisiert auf: - Folgeverbundwerkzeuge - Bihler Stanzbiegewerkzeuge (LEANTOOL radial & linear) - Vorrichtungen für komplexe Fertigungsprozesse Diese Werkzeuge ermöglichen eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion von Metallteilen und sind essenziell für die Automatisierung und Prozesssicherheit in der Fertigung. Technologie & Nachhaltigkeit ARNELL setzt auf moderne Fertigungstechniken und hochwertige Materialien. Der 2021 bezogene Neubau in Zittau ist mit einer Photovoltaikanlage ausgestattet, die über das Jahr mehr Strom erzeugt, als intern verbraucht wird. Die Fahrzeugflotte ist seit 2023 vollständig hybridisiert oder vollelektrisch. Soziales Engagement Die Arno Hentschel Stiftung, gegründet 1998, ist integraler Bestandteil des Unternehmens und unterstützt soziale Projekte in der Region. ARNELL engagiert sich aktiv für Inklusion und die Verbesserung der Lebensqualität benachteiligter Menschen. Kontakt & Zusammenarbeit ARNELL steht für partnerschaftliche Zusammenarbeit, technische Exzellenz und zukunftsorientierte Lösungen. Ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion – das Unternehmen bietet zuverlässige Metallkompetenz für anspruchsvolle Projekte. 📍 Standort: Zittau, Sachsen 🌐 Website: www.arnell.de

Sie brauchen Unterstützung bei der Realisierung ihres Automatisierungsprojekts? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir verwirklichen komplette Fertigungszellen nach Ihrer Vorstellung. Von der Machtbarkeitsstudie über die Konstruktion und Montage bis zur Inbetriebnahme und Betreuung vor Ort sind wir der richtige Partner für Ihr Projekt. Im Einzelnen decken wir folgende Aufgabengebiete ab: - Projektmanagement - Programmierung - 3D-Druck DMLS (Metall) und DLP (Kunststoff) - Sicherheitsmanagement - 3D-Scannen - Frästechnik - Konstruktion - Montage - Schlauchpakete - Service - Schulung Sie möchten metallische Bauteile additiv fertigen lassen? Sie interessieren sich für die Möglichkeiten dieser Technologie? Mit der additiven Fertigung 3D-Druck Metall (SLM, DMLM, DMLS etc.) bieten wir Ihnen eine Fertigungstechnologie, die nicht mehr nur Anwendung bei der Prototypenherstellung findet. Dieses Verfahren bietet dort, wo konventionelle Verfahren wie Laserschneiden, Drehen oder Fräsen an ihre Grenzen stoßen, völlig neue Möglichkeiten. Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, das ausschließlich für die Fertigung von Metall verwendet wird. Wie beim 3D-Druck werden die Bauteile durch schichtweisen Aufbau und Verschmelzung von Metallpulver aufgebaut, das Bauteil weist nahezu identische mechanische Eigenschaften zum Originalwerkstoff auf. Unsere 3D-Metalldruck -Dienstleistungen im Überblick: - Konstruktionsarbeiten (Kühlkanäle, Bauteiloptimierung etc.) - Überprüfung der Kühlkanalkonstruktion (Strömungssimulation, Wärmebilder, Durchflussanalysen) - Beschichtungen - Kunststoffprototypen - Bauteilvermessung - Erstellung von Kunststoffmodelle - 3D-Scannen/ Reverse Engineering - Feinbearbeitung (Fräsen, Schleifen, Erodieren etc.) - Oberflächenvergütung (Eloxieren, Elektropolieren etc.) - Härten - Schweißen