Auf unsere Präzision und Qualität können Sie setzen. Wir bieten Ihnen ein breites, umfassendes Portfolio rund um Technische Federn. Dank unserer flexiblen Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage, Ihre individuellen Komponenten zu fertigen. Ob es sich dabei um flache Federkomponenten oder um komplexe dreidimensional gebogene Formen aus Draht und Bandstahl handelt – wir produzieren die optimale Lösung für Ihren Anspruch. Ganz gleich ob Sie eine Einzelanfertigung, eine Klein-, Mittel oder Großserie benötigen, oder Rat bei der Erstellung von Prototypen suchen. Machen Sie unsere langjährige Erfahrung zu Ihrem direkten Nutzen!

Das unterscheidet uns von anderen Herstellern Was unterscheidet einen guten Zulieferer von einem weniger guten? Das werden Sie sich sicherlich schon so manches Mal gefragt haben. Wir wissen nicht, welche Kriterien für Sie wichtig sind. Aber vielleicht interessiert Sie unsere Antwort: • Es sind Menschen, die Maschinen bedienen. • Es sind Menschen, die Ihnen Terminversprechen geben. • Und es sind Menschen, die Ihnen Qualitätszusagen machen. Schauen Sie darum den Menschen hinter den Maschinen in die Augen. Und wenn Sie uns in die Augen schauen, dann entdecken Sie 25 hoch motivierte Facharbeiter um den Firmengründer Reiner Gienger und seinen Sohn Alexander Gienger, die eines eint: Wir sind stolz auf unsere Arbeit und begeistern uns für den Metallbau. Seit 25 Jahren haben wir uns der hochwertigen Metallverarbeitung verschrieben. Nunmehr in der zweiten Generation realisieren wir selbst ausgefallene Konstruktionen für unsere Kunden. Und falls es mal richtig eng wird, arbeiten wir Tag und Nacht und auch über das Wochenende. Technisch kompetent und On-Top ausgerüstet: Hochkomplexe Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Verschleißteilen und Aluminium stellen heute in der Metallbearbeitung enorme Ansprüche an die verwendeten Fertigungsverfahren, an Maschinen, Werkzeuge und das Know-how unserer Mitarbeiter. Höchste Präzision, engste Toleranzen und das Stück für Stück sind die Voraussetzung, um den strengen Vorgaben unserer Kunden gerecht werden zu können. Selbstverständlich werden bei Gienger Metallbau alle Teile nach Ihren Angaben und Zeichnungen gefertigt. Mit unserem Know-how werden Ihre Ideen bei uns Wirklichkeit.

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Bereiche: Werkzeug-Formenbau Kunststoff-Spritzguss Stanz- und Biegetechnik Wir fertigen nach DIN EN ISO 9001:2008 und bieten unseren Kunden: Kompetente Beratung Artikel Design Werkzeugkonstruktion Oberflächenveredelung Heiß- und Tampondruck Baugruppenmontage

überzeugen Sie sich selbst

Kucukyildizmetal Ltd. steht als Ihr Fachexperte für individuell angepasste Lösungen in der Produktion von Stanzbiegeteilen und Schweißarbeiten. Gegründet im Januar 2018 in Bursa in der Türkei, hat sich unser Unternehmen schnell zu einem verlässlichen Partner für Branchen entwickelt, die auf höchste Präzision und Qualität in der Metallverarbeitung angewiesen sind. Angeführt von unserem Gründer, Herrn Kucukyildiz, der mehr als zwanzig Jahre Erfahrung als Ingenieur und in leitenden Positionen der Industrie mitbringt, zeichnet sich Kucukyildizmetal Ltd. durch Innovation, fachliche Kompetenz und ein stetiges Streben nach Exzellenz aus. Diese Eigenschaften haben uns zu einem der führenden Anbieter in unserem Spezialgebiet gemacht.

Wir begannen mit der Produktion und verbrachten Zeit damit, „Präzision“ zu verstehen. Dies war unser Ausgangspunkt und Einstiegspunkt für das Problem. Wir haben unsere Entscheidung getroffen und heute das Unternehmen Benk Metal gegründet. Unser Unternehmen kennt das Unternehmen als Hersteller von Präzisionsteilen auf dem heimischen Markt und Weltmarkt Wir haben medizinische Geräte, Verteidigungsräume, Automobile, Stromversorgungssysteme, ...... Als Unternehmen folgen wir immer der neuesten Technologie und bauen unser Unternehmen entsprechend diesen Entwicklungen wieder auf benk metal ist ein Familienunternehmen in der Türkei in der Stadt Kayseri unsere geschlossene Fläche 2000 m2 20 CNC-Maschinen 30 qualifizierte Person Wir bieten unseren Kunden bereits Service ich

Die Lithopol AG ist seit 1993 im Rapid Prototyping tätig. Wir haben über alle die Jahre unser Erfahrungspotential aufbauen können, um unsere Kunden in allen Belangen optimal bedienen zu können. Unser Ziel ist es, immer auf einem hohen technologischen Stand zu bewegen, um Ihnen eine optimale Lösung anbieten zu können. Wir sind stehts bemüht, ein optimales Preis/Leistungsverhältniss anbieten zu können. Dies unter der Berücksichtigung, dass wir Sie sehr rasch bedienen können. Sie bekommen bei uns komplette Baugruppen aus den verschiedensten Materialien und Verfahren, sowie Oberflächenvergütungen, Farb- oder Metallbeschichtungen. Wir koordinieren alle Produktionsschritte für Sie und liefern Ihnen die kompletten Baugruppen. Auch im Bereich der Mehrkomponenten Verarbeitung, haben wir für Sie bestimmt eine optimale Lösung. Wir können Ihnen mit dem neuen Verfahren, Teile herstellen, welche im Vakuumguss, durch zu geringe Wandstärken oder Fliesswege, nicht, oder nur bedingt möglich sind.

BACASAN, das 1996 seine Produktionstätigkeit aufnahm, hat es mit seinen Investitionen und erfolgreichen Marketingstrategien in den 2000er Jahren geschafft, sich in kurzer Zeit zur führenden Marke der Branche zu entwickeln. BACASAN bewertet die Angebots- und Nachfragebilanzen auf dem Markt und hält den Puls des Marktes ständig am Puls der Zeit. BACASAN führt seine Produktion auf einer geschlossenen Fläche von 2000 m2 in der privat organisierten Industriezone Büsan in Konya durch. BACASAN, das mit seinen F&E-Studien, der Entwicklung von Technologien und der Qualitätssteigerung mit jungen Köpfen, die seit seiner Gründung ständig auf der Flucht sind, feste Schritte unternommen hat, um eine Weltmarke zu werden, zeichnet sich durch das Vertrauen aus, das es seinen Kunden sowie durch die Qualität entgegenbringt . Die Sorgfalt, die es in seinem Service zeigt, ist der wichtigste Grund für dieses Vertrauen. BACASAN hat seinen Qualitätsansatz demonstriert, indem es die Zertifikate TSE CE (1783-CPD-201), TSE TS EN 1856-1:2003, TS EN 1856-1:2003/A1:2006 und TSE ISO 9001:2008 besitzt.

Sondermaschinenbau

Stanzen von Unterlegscheiben in viele Materialen wie Stahl, RVS (200 und 300HV), Messing, Rotkupfer, Aluminium und auch Kunststoffen. Auch für andere gestanzte Teilen sind wir das geeignete Adresse. Daneben können wir auch gedrehte Unterteilen herstellen. Wir haben eigene Werkzeugbau und können dadurch sehr flexibel operieren.

Die besten deutsch-französischen Experten an Ihrer Seite Mit unserer Tochtergesellschaft Strategy & Action International unterstützen wir seit fast 30 Jahren auch deutsche Unternehmen, die ihre Aktivität auf den französischen Markt ausdehnen möchten. Unser bikulturelles Team stellt französischen und deutschen Unternehmen, die sich auf ihrem jeweiligen Nachbarmarkt entwickeln möchten, seine Expertise zur Verfügung. Strategische Beratung, Ansiedlung, Geschäftsentwicklung, Rekrutierung, externes Wachstum: unser Team berät und begleitet Sie gerne!

Sie benötigen Stanzteile am Band? Mit oder ohne galvanischer Oberflächenveredelung? Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von komplexen Stanz- und Biegeteilen, vor allem im Miniaturbereich, am Band. Die Teile werden auf Spulen aufgerollt und können bei Ihnen direkt lagerichtig in den Produktionsprozess eingebunden werden. Als Partner von namhaften Unternehmen der Elektro- und Automobilindustrie fertigen wir auf unseren Stanz- und Biegeautomaten aus allen gängigen Buntmetallen (soweit sie zum Stanzen und Biegen geeignet sind) vom Band. Zu den typischen Endprodukten zählen z.B. Miniaturschalter, auch mit der erforderlichen Oberflächenbehandlung. Bei uns verarbeiten wir alle Buntmetalle für Ihre Anwendung, z.B.: › Kupfer › Messing › Bronze › Edelstähle › Blank oder auch veredelt (z.B, Silber, Gold, Zinn, Zink, etc.) › Individuell nach Ihren Anforderungen, fragen Sie uns gerne an.

Iron FT ist ein Produktions- und Automationsunternehmen

Berechnung, Auslegung & Vertrieb von technischen Federn (Zugfedern, Druckfedern, Drehfedern, Spiralfedern, Draht- und Flachformteilen, Stanzbiegeteilen und Baugruppen) aus Rund-, Flach- und Vierkantdraht. Druckfedern: - Drahtstärken bis 3,3mm (rund/flach/vierkant) - Endwindungen angelegt oder offen - Endwindungen geschliffen oder unbearbeitet - alle Wickelkörpergeometrien machbar (zylindrisch, tonnen- oder taillenförmig, Bienenkorb, kegelig) Zugfedern: - Drahtstärken bis 2,8mm (rund/flach/vierkant) - alle denkbaren Ösenformen machbar (incl. DIN) - mit regelbarer innerer Vorspannung (z.B. zum Erreichen degressiver Kennlinien) Drehfedern: - Drahtstärken bis 4,5mm (rund/flach/vierkant) - sämtliche Schenkelformen machbar - als einfache Drehfeder, Doppeldrehfeder, Vierfachdrehfeder Spiralfedern: - Drahtstärken bis 3,0mm (rund/flach/vierkant) - Windungsverlauf frei einstellbar - mit oder ohne angeformten Schenkeln - alle denkbaren Ösenformen machbar (incl. DIN) Draht- und Flachformfedern: - auf Wickel-, Winde-, Biegezentren der Marken Wafios, Itaya, Simplex Rapid oder BIHLER - Drahtstärken bis 4,5mm (BIHLER bis 10mm) Spulen: - Drahtstärken bis 4,5mm - aus Kupferlackdrähten mit abisolierten und verzinnten Enden - HF-Spulen aus versilbertem Kupfer- oder Bronzedraht Stanzbiegeteile: - Bandbreiten bis 120mm, Banddicken bis 10mm - Zusatztechnologien Schweißen, Gewinden, Verschrauben an unseren BIHLER-Automaten - Montage von Baugruppen incl. Verarbeitung von Zusatzteilen (Kunststoffteile / Schrauben / Drahtfedern etc.) - Hülsen aus Bandmaterial mit und ohne Schlitz, Bandenden verclincht oder auf Stoß Fertigungstechnologien: - Winde-/Wickeltechnik - Stanz-/Biegetechnik - Schleifen von Federenden - Kugelstrahlen - Wärmebehandlung - Oberflächentechnik - Setzen und Prüfen - Vereinzelung & automatische Verpackung Alle Fertigungstechnologien lassen sich bei Bedarf verketten! Werkstoffe: - EN 10270-1/-2/-3 // EN 10151 // etc. - Kupfer, Kupferberyllium, Bronze, Messing, Kupferknetlegierungen etc. - Cr/Ni-Stähle sowie Duplexstähle - Oberflächenbehandelte und kunststoffbeschichtete Drähte - Verbundwerkstoffe RIBE verfügt über einen eigenen Werkzeugbau und einen eigenen Anlagenbau! Entwicklung & Konstruktion: - CAD mit Schnittstellen zu allen gängigen 3D-CAD-Programmen - Federberechnungssoftware - FEM-Analysen / MKS möglich Zertifizierungen: - DIN ISO 9001 - ISO/TS 16949 - ISO 14001 - OHRIS Verbindungstechnik: Schrauben als Zeichnungsteile, Pleulschrauben, Motorschrauben M2 - M24, Kaltformteile, Niete Fertigungsmengen ab ca. 50.000 Stück Wir freuen uns auf Sie!

Metallbearbeitungsunternehmen mit Sitz in Bukarest, Rumänien, mit 30 Jahren Erfahrung auf diesem Gebiet. Mit dem Qualitätssicherungssystem von Lloyd's Register und mehreren KMGs und Längenmaschinen ist der Hauptzweck unserer Arbeit die Kundenzufriedenheit. Probieren Sie uns aus oder besuchen Sie uns, wenn sich die Gelegenheit ergibt! Grüße

Ihr Lösungspartner vom Musterprozess bis zur Massenproduktion.

Seit 2018 kooperieren HFS Präzisionsteile GmbH und die Otto Wonneberger Nachf. GmbH in Form einer strategischen Partnerschaft. Beide Unternehmen be- und verarbeiten Blech und Kunststoff für einen vielfältigen Kundenkreis aus Industrie und Handwerk. Moderne ERP-Systeme und state-of-the-art-Fertigungstechnologien (CNC-Drehen/Fräsen, Kunststoffspritzguss) ermöglichen die Fertigung von Bauteilen/Baugruppen, Prototypen, Einzelteilen bis hin zur Serie − nach industriellen Standards. Mit der Partnerschaft bündeln wir Know how und Kapazitäten für mehr Flexibilität und ein ausgewogenes Leistungsangebot zugunsten unserer Kunden. Darauf können Sie zählen.

Als Familienunternehmen befasst sich die Firma Metalldesign Schmitt im weitesten Sinn mit der Be- und Verarbeitung von Metallen aller Art. Schwerpunkt unserer Tätigkeit ist die Konstruktion und Montage von Treppen- und Balkongeländern bis hin zu größeren Stahlbauten für für industrielle Anwendungen. Wir sind Zulieferer für industrielle wie auch für private Auftraggeber, können aber auch dank eines modernen Maschinenparks verschiedene Dienstleistungen in Lohnarbeit für andere metallverarbeitende Betriebe herstellen. Darüber hinaus sind wir auch Spezialisten für den Bau von Reinräumen oder speziellen Sonderanfertigungen nach Kundenspezifikation. Unser Unternehmen Metalldesign Schmitt wurde 2010 gegründet und hat seinen Sitz in dem restaurierten und für Betriebe aller Art hergerichteten Ensembles des ehem. Eisenbahnausbesserungswerkes Saarbrücken-Burbach. Die gut erhaltenen Gebäude stammen mit wenigen Ausnahmen aus der Gründungszeit des Werks (1857) und tragen so zum unverwechselbaren Charakter des Standorts bei. Metalldesign Schmitt hat hier auf seine Produktions- und Arbeitsbedingungen optimale Möglichkeiten gefunden. Wir beschäftigen uns mit allen Arten der Bearbeitung von Metallen. Hierzu verfügen wir über moderne Maschinen und bestens geschultes Fachpersonal. Wir sind ein eingetragener Schweissfachbetrieb und grundlegend zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008. Speziell für die komplexen Anforderungen im Bereich der Schweißtechnik verfügen wir über die Zertifizierung als Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-3. Zudem verfügen wir über die Zertifikate verschiedener geregelter Bereiche.

Produktionsprogramm: - Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile) - Elemente für Autoindustrie - Elemente für Elektroindustrie - Drehteile, Bohr-Teile - Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs - Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System) - Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau - Rohrelemente - Gepresste Elemente bis zu 500 t - Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen - Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische Behandlung dieser Elemente - Wärmebehandlung (Härten) - Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß - Rollen-und Gewindeschneiden bis M40