Full Service für komplexe Baugruppen und Blechteile Hervorgegangen aus einer Dreherei, gegründet 1946 in Wattenbek (Schleswig-Holstein) hat sich die Henning Dierk Maschinen- und Appparatebau GmbH durch den ständigen Auf- und Ausbau seiner Fertigungstechnologien im Laufe der Jahre zu einem leistungsstarken mittelständischen Zulieferbetrieb für Blechteile/Metallteile und Baugruppen- Montage, sowie kompetenten und zuverlässigen Partner entwickelt, mittlerweile auf einen Fertigungsstandort. Zur Herstellung qualitativ hochwertiger Feinblechteile und Baugruppen ist bei der Henning Dierk GmbH neben einem modernen Maschinenpark ein Team erfahrener und motivierter Mitarbeiter Voraussetzung. Die langfristig ausgerichtete und klare Unternehmens-Philosophie trägt dazu bei, dass in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, Kundenwünsche vollständig erfüllt werden. Im Zentrum all unserer Tätigkeiten steht seit Jahrzehnten der Kunde und dessen Zufriedenheit. Unser Bestreben ist es, für unsere Kunden wirtschaftliche Lösungen anbieten zu können, d.h. kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, ein faires Preis/Leistungsverhältnis und eine dauerhaft hohe Produktionsqualität. Wir liefern an Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen z.B. Agrartechnik / Elektrotechnik / Fahrzeugtechnik / Gerätebau / Kommunaltechnik / Laptechnik / Marinetechnik / Maschinenbau / Nahrungsmittel / Prozesstechnik / Reinigungstechnik / Schienenfahrzeuge / Schifffahrt / Sicherheitstechnik / Verkehrsleittechnik / Vermessungstechnik Wir fertigen beispielsweise: Kabinen / Kleinbaugruppen / Komplettverhaubungen / Maschinengehäuse / Schaltschränke / Schiffsbrücken Werkstoffe - Stahl / Edelstahl / Aluminium / Messing / Kunststoffe

Die ProContur ist seit 20 Jahren erfolgreich auf dem Markt und liefert Produkte für die Branchen Elektronik, Displaybau, Medizin, Maschinenbau, Automobilwirtschaft und andere. Durch die Zusammenlegung von Feinblech- und Kunststoffprodukten, ist ein effektiver Fertigungsablauf gewährleistet, um das Unternehmen für die kommenden Jahre gegenüber dem Ausland wettbewerbsfähig aufzustellen. Beratung und Produktion aus einer Hand, ermöglicht eine flexible Fertigungstiefe von kleinen und mittleren Serien auf höchsten Qualitätsniveau. Dabei spielt es keine Rolle, ob Produkte aus Feinblech oder Kunststoff angefragt werden. Interessant ist die Kombination beider Rohstoffe für innovative Produkte, denn das ermöglicht eine Flexibilität aus einer Hand. Stanzen, Biegen, Abkanten, Kanten, Schweißen, Pulverbeschichtung, Pulvern, Montage, montieren, Laser, Lasern, Stanz-Laser, Kombi Maschine, Stanzmaschine, Lasermaschine, Handarbeit, manuelle Arbeit, Aluminium, Alu, Baustahl, Stahl, eloxiert, Stahlblech, Kupfer, Edelstahl, Messing, PP, Polystyrol, ABS, Macrolon, Polycarbonat, Kunststoff fräsen, Fräsen, Biegen, Verformung, Napf, Näpfe, Senkung, Senkungen, Durchzüge, Durchzug, Kleben, verkleben, komplexe Baugruppe, Baugruppe, Stanzteil, Laserteil, Konstruktion, technisches Know how, Blech Know how, technische Beratung, Beratung, Wandgehäuse, Brandmeldeanlage, Brandmeldezentrale, Medical Cart, Router, EDV Router, EDV, Serverschrank, Schaltschrank, Werkzeugschrank, Gehäuse, individuell, Feinblech, Kunststoff, Kameragehäuse, flexible Blechbearbeitung, Blechbearbeitung, Kunststoffbearbeitung, Kühlaggregat, Platine, Kühlplatine, Bedienschrank, Bedienpanel,

Wir, die FEBU GmbH sind ein mittelständisches Unternehmen mit 23 Beschäftigten, und Sitz im Industriegebiet von Burbach – Würgendorf, Werksstraße 19, mit direkter Anbindung an die A45. Die Gründung des Unternehmens FEBU liegt zurück im Jahre 1965. Damals begann der Vater des jetzigen Firmeninhabers Andreas Fey mit der Fertigung von Stanz-, Press-, und Ziehwerkzeugen, sowie mit der Herstellung von Scheibenwaschern aus Metall, in den Räumen des elterlichen Wohnhauses. Aufgrund der steigenden Nachfrage wurde dem ständig wachsenden Platzbedarf mit dem Bau einer 150 m² großen Produktions- und Lagerhalle in Burbach-Holzhausen im Jahre 1970 vorerst genüge getan. Durch den weiteren stetigen Wachstum des Unternehmens wurden die Produktions- und Lagerflächen, nicht zuletzt aufgrund der günstigen Verkehrsanbindung, im Jahr 1988 nach Burbach- Würgendorf verlegt. Durch Erweiterungen in den letzten Jahren stehen zur Zeit insgesamt 3.850 m² Produktions- und Lagerflächen zur Verfügung. In den fortlaufenden Jahren wurde die Produktpalette in allen Bereichen erweitert. Durch die Jahrzehnte lange Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen verschiedenster Arten, sowie des dazugehörigen eigenen Werkzeugbaus, sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Ihre Wünsche einzugehen und Ihre Anforderungen umgehend umzusetzen. Besonders in der Stanztechnik konnten aufgrund von Investitionen in neuste Maschinen die Umsätze gesteigert werden. Es stehen Ihnen somit modernste Stanzautomaten und Exzenterpressen bis 200t Druck zur Verfügung. Für die Weiterverarbeitung sind Schweißpressen, Gewindeschneidautomaten, sowie Bolzenschweißgeräte und div. Sondermaschinen vorhanden. Hier kann eine Fertigung auf von uns angefertigten oder von Ihnen beigestellten Werkzeugen erfolgen. Neben Stahl (blank, verzinkt + lackiert) und Edelstahl verarbeiten wir ebenso NE- Metalle. Hinzugekommen ist in den letzten Jahren die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. So wurden a. u. die 2K-Werkzeuge für die neuen Eiskratzer in unserem Hause hergestellt. Außerdem sind wir in der Lage Kunststoffspritzgußteile (auch 2K-Teile) im Lohn zu fertigen. Die Produktion der Reinigungsgeräte umfasst die Herstellung von Scheibenwaschern und Wasserschiebern aus Metall, sowie die Herstellung verschiedener Scheibenwascher und Eiskratzer aus Kunststoff. Die Firma FEBU konnte sich in über 40 Jahren europaweit etablieren. Der Export, auch über die europäischen Grenzen hinaus, weist positive Zahlen auf. Durch einen überschaubaren Mitarbeiterstamm bleibt das Unternehmen flexibel und kann schnell auf spezielle Kundenanforderungen reagieren. Zu Beginn des Jahres 2018 haben wir unsere Umfirmierung durchgeführt und sind seit dem die FEBU GmbH. Scheibenwascher , Scheibenreiniger Qualität + Flexibilität = Vertrauen Grundstückgröße 6.700 m² Hallen- und Bürofläche 3.850 m²

Eginoks krom makine sanayi ticaret limited şirketi was founded in 2011. Our goal is to be the first choice company of the clients and, establish long-lasting relationship. Our company carrying out the work diligently serve the turkey.

Die Herstellung einer Matrize folgt einem langen Prozess: Sie beginnt mit der Konzeption des Objekts und durchläuft eine Prozesssimulation, mit der das Prägeverfahren untersucht werden soll. Nach der Vereinbarung mit dem Kunden auf der Grundlage der Produktionsmengen und der vorgesehenen Pressen beginnt die Konstruktionsphase, auf die M.C.S. aufgrund ihrer Präzision stolz ist. Anschließend wird sofort mit der Herstellung der Ausrüstung begonnen, die durch eine gründliche Analyse des Prozesses koordiniert wird. M.C.S. stellt auch Werkzeuge auf der Grundlage von Kundenentwürfen her, wie es in der Automobilbranche üblich ist. M.C.S. ist auf den Bau von Werkzeugen für die Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie spezialisiert, aber jedes Blechteil kann von unserem Team hergestellt werden. Sie entwerfen ein Blechprodukt und wir stellen es für Sie her. Wir arbeiten mit Eintaktwerkzeugen, Folgeverbundwerkzeugen und Transferwerkzeugen und arbeiten bei der Feinabstimmung des Bearbeitungsprozesses der Teile zusammen. Unsere Flexibilität in der Produktion ermöglicht es uns, sowohl kleine als auch große Serien von Teilen mit Abmessungen von bis zu 3 Metern automatisch herzustellen. Außerdem können wir Kleinserien mit manuellen Gewinnungswerkzeugen herstellen. Wir verlassen uns auf ein Team von hochqualifizierten und erfahrenen Fachleuten auf diesem Gebiet. Einer von M.C.S. ' Ein einzigartiges Merkmal ist die fortschrittliche Verarbeitungstechnologie, mit der das Unternehmen an der Spitze der Branche bleibt und sehr hohe Qualitätsstandards gewährleistet Progressive stirbt:Unser innovativstes Ziel Transfer stirbt:Unser Ziel ist es, ein umfassender Partner zu sein, der den Kunden während des gesamten Prozesses bis zum Produktionsstart unterstützt Der Prototyp schneidet ab:Wenn wir unter Zeitdruck stehen, ermöglichen Prototypenwerkzeuge eine schnelle Produktion und/oder eine Verfeinerung der Studie zur Stanzmethodik Fräsen und mechanische Bearbeitung im Lohnauftrag:Mit unserem Maschinenpark und unserer Flexibilität stellen wir uns mit Begeisterung den zeitlichen und technologischen Herausforderungen des Marktes. Wir haben Erfahrung in den Bereichen petrochemische Ventile, Metallbearbeitung und komplexe mechanische Komponenten AUTOMOBILINDUSTRIE Formen für Fahrgestellrahmen und Karosserieinnenverkleidungen Formen für Verstärkungsbügel, Fensterheberführungen, Flansche und Schalldämpfer Formen für Bauteile aller Art Formen für dickes Blech Formen für Hitzeschilde, einschließlich solcher aus Aluminium ABTEILUNG FÜR FRÄSMASCHINEN Die Daten der Fräsmaschine sind wie folgt zusammengefasst: 3 x 3-Achsen-Fräsmaschinen mit 5-Seiten-Bearbeitungsfunktion, 3000x2200 mm (10.000 U/min) 3 x 5-Achs-Fräsmaschinen mit einem Arbeitsbereich von 1750 x 1400 mm (18.000 U/min) 1 x Okuma Fräsmaschine zur Bearbeitung von gehärtetem Stahl und feinsten Oberflächen (15.000 U/min) 8 x CNC-Fräsmaschinen für Teile bis zu 1600x1200 mm EDM-ABTEILUNG Die EDM-Daten sind wie folgt zusammengefasst: SODICK AQ400L SODICK AQ600L 2 MITSUBISHI MV2400R JONA BIHLER Automatisierung zur Herstellung von Bauelementen mit Stahl-, Aluminium- und Kupferelementen

Die Firma Brünink-Neuenhauser Metallbau wurde 1953 vom Schmiedemeister Albertus Brünink gegründet. Heute wird das Unternehmen in zweiter Generation vom Sohn des Gründers, Bernd-Heinz Brünink geführt. Die Firma Brünink ist ein Familienunternehmen mit Tradition und eigener Produktion. In den zurückliegenden Jahren hat sich die Firma Brünink vor allem auf die Fertigung von kompletten Stalleinrichtungen für Kühe, Rinder, Kälber und Bullen spezialisiert. Aber auch als Zulieferer für Treppen, Geländer, Edelstahlhandläufen, Vordächer, Carports, Stahlbaukonstruktionen usw. stehen wir Ihnen mit Kompetenz und Fachwissen als zuverlässiger Partner zu Verfügung. Wir garantieren Ihnen von der Beratung bis zur Ausführung höchste Qualität.

MEGA Int'l in Roermond NL/Neeritter wurde 1996 als Ingenieurbüro gegründet und erweiterte schnell sein Portfolio um eine Vielzahl von Handelsaktivitäten, die sich aus den Wünschen von Kunden ergaben, die neben bekannten Entwicklungskonzepten auch Maschinenteile, Maschinenmodule und sogar komplette Maschinen anvertrauten an MEGA Int'l. MEGA Int'l Roermond/Neeritter arbeitet eng zusammen mit einer großen Anzahl von Europaische und Globale Spitzenproduzenten , die auf eine breite Palette von Produktions- und Produktdisziplinen spezialisiert sind, die einen beträchtlichen Teil der Bedürfnisse von Maschinenherstellern abdecken können. MEGA Int'l nutzt ihre Lieferanten um eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Kosten zu spielen, um dem starken globalen Wettbewerb in puncto Preis und Technik voraus zu sein.

Hey, wir sind Scheidegg Salem und vielleicht fragen Sie sich als Einkäufer für Blechteile warum die Zusammenarbeit gerade mit uns Spaß macht und spannend sein kann, ganz einfach: 👇 Die Blechteile unserer namenhaften Kunden welche wir produziert haben fliegen mit im Airbus A400 der für Sicherheit und die nötige Versorgung von Menschen in der Not sorgt, sind im Flugtower des Berliner Flughafens um den Menschen einen guten Start und eine gute Landung zu sichern, sind in vielen Arztpraxen die durch innovative Geräte Menschen helfen um endlich gesund zu werden, funktionieren in OP-Sälen um alles hygienisch abzusichern und damit den Patient zu schützen, sieht man in Schienenfahrzeugen damit die Deckenverkleidung ansprechend aussieht und der Passagier sich wohl fühlt, befestigen in deutschen Sportwagen wichtige Carbon Elemente damit der Fahrer ein unvergessliches Fahrerlebnis hat und findet sich in vielen weiteren technischen Elementen wieder damit sie verdammt gut aussehen, bestens funktionieren, die Entwicklung voranschreitet und der jeweilige Kunde einen wesentlichen Marktvorsprung hat. Für uns sind die Blechteile unserer Kunden nicht einfach irgendein Metallteil sondern wichtige Elemente die dazu beitragen um Ihr Kundenprodukt erfolgreich zu machen. Durch hohe Maßhaltigkeit werden komplexe Mechaniken funktionell, durch hochwertige Verarbeitungsprozesse macht die Blechverkleidung das Gerät zu einem hochpreisigen Designhighlight, durch partnerschaftliche Zusammenarbeit fühlen sich Meetings an wie wenn man Freunde trifft und das macht es so produktiv. Falls Sie sich auch einen Blechverarbeiter wünschen, der weiß welchen hohen Wert Ihre Produkte haben und alles tut um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden oder diese sogar übertrifft dann lassen Sie uns gerne mal hier bei telefonieren oder fragen Sie auch gerne direkt an. Suchen Sie sich für ein Telefonat gerne einen Termin aus der bei Ihnen passt. Ich freue mich drauf und bis bald! Hier Telefonat 📞 buchen: https://lp.scheidegg-salem.com/termin/linkedin/

TKG in proizvodnja Vijakov d.o.o. (GmbH) ist ein familiengeführtes Mittelständiges Unternehmen und hat ihren Sitz in Ljubljana / Slowenien. Unsere Produktions-Geschäftsfläche umfasst 18.000m2 Wir beschäftigen aktuell 80 Mitarbeiter. Wir sind Entwicklungspartner, Hersteller und Zulieferer von: 1. Stanz-Stanzbiegeteilen & Feinstanzartikel 2. Tiefziehteilen & Hohlnieten 3. Kaltumformteilen Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau sowie einer Härterei wodurch wir eine maximale Flexibilität erreichen. Mit unserem langjähringen Know-How bedienen wir Namenhafte Kunden im Bereich der Möbel-und Fenstebeschläge, Elektro, Bau, Sport und Automobilindustrie. Selbstverständlich sind wir nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert. 1. PRODUKTIONSSPEKTRUM STANZ-und FEINSTANZBEREICH Leistungsfähige Stanzen von 40 bis 250 t Presskraft Werkzeugaufspannfläche beträgt 1900 x 450mm, Produktgrösse 500 mm Länge, 200 mm Breite und 6 mm Stärke. Stanzmateriale sind: - Stahlblech - Niroblech - Messingblech - Aluminiumblech - Kupferblech und Spezialbleche Mechanische Bearbeitung (gratfreie Kanten ) der Erzeugnisse vollzieht man nach dem Prinzip trowalisieren mit Keramiksegmenten. 2. TIEFZIEHEN und HOHLNIETENZiehen Tiefziehen ist eine Produktionsweise, mit der man verschiedene Hohlformen wie Nieten, Ziehdüsen, Elektroindustrieteile und ähnliches herstellt. Das Durchmesserverhältnis zu der Länge ist bis 1:2,5. Natürlich haben diese Erzeugnisse ein kleineres Ausmaß, z.B. bis 20 mm. 3. KALTUMRORMEN: Wir stellen Kaltumformteile (Schrauebn, Bolzen, Excenter etc) individuell nach Zeichnung des kleinen Sortiments her. - Kaltumformpressen von 2 - 6 Umformstufen der Marken: Sacma, Carlo Salvi, National, Nakashimada - Herstellung von unterschiedlichsten Kaltumformartikel metrisch von M2-5 - M8 bis maximal 80mm Länge Blechschrauben (ST 2.9 - ST 6.3 Länge bis 80mm Nieten- und Stufennieten von 2,5 - 9 mm Bolzen und Excenter - Wir verwenden Einsatz- und Vergütungsdrähte von 2 - 10 mm Durchmesser - Zur 100% Kontrolle verwenden wir kameraunterstützte Sortiermaschinen des Herstellers DIMAC Wir freuen uns über ihre Anfragen und werden sie von unserer Qualität überzeugen. Mit sicheren Grüssen Ihr TKG-Team

Unsere Industrie Business Unit in der Blechverarbeitung spezialisiert. Die meisten unserer lokalen Fertigung besteht in Vordächer, Treibstofftanks und elektrische Platten für Generator-Sets. Wir bieten eine breite Palette von Blechbearbeitung und Rohrumformung Dienstleistungen, von der Konstruktion bis zur Fertigung und Montage

HANDWERK UND QUALITÄT SEIT 1887! Unsere Kernkompetenzen: - Flexible Blechbearbeitung - Autogenes Brennschneiden - Biegen / Abkanten - Blechrunden - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) - Schweißen (WIG, MAG) Wir sind tätig in den Bereichen: - Anlagenbau - Apparatebau - Schweißbaugruppen bis zu 10 to Stückgewicht in Stahl und Edelstahl. - Pharmazie - Verpackungstechnik - Textilbereich - Antriebstechnik - Lebensmittelindustrie - Lüftungstechnik - Maschinenbau - Trocknerbau Die Herstellung komplexer Schweißbaugruppen sowie deren technische Abwicklung zählen zu unseren Stärken. Ein modernster Maschinenpark ermöglicht ein qualitativ hochweriges Anarbeiten von Blechen und Profilstählen in Stahl und Edelstahl. Geprüfte Schweißer (DIN EN 287) fertigen nach Kundenvorgaben in getrennten Fertigungshallen (Stahl und Edelstahl) Baugruppen bis zu einem Stückgewicht von 10 Tonnen. Sämtliche Bleche und Profilstähle unterliegen den strengen Augen unserer Wareneingangsprüfung und werden mittels Spektralanalyse auf deren chemische Zusammensetzung geprüft. Ein transpondergestütztes Lagersystem sowie ein eigens entwickeltes ERP System mit diversen Schnittstellen an unsere Maschinen sorgen für einen effizienten Einsatz von Mensch und Material. Eine eigene Ausbildungswerkstatt sichert den Nachwuchs an Facharbeitern, die in unserer Branche unabdingbar sind. Unser Unternehmen ist zertifiziert nach DIN / ISO 9001. Auf ca. 4300 Quadratmetern Fertigungs- und Montageflächen wird heute mit über 60 Mitarbeitern produziert.

Das Unternehmen VDF VOGTLAND Federntechnik ist ein spezialisiertes Produktionsunternehmen für - Druckfedern - Zugfedern - Torsionsfedern - Schenkelfedern - Stanzteile - Biegeteile sowie - entsprechende Baugruppen und Komponenten. Namhafte Firmen aus der Automobilzulieferindustrie, aus dem Land-, Maschinen- und Anlagenbau sowie für weitere Investitions-Güter setzen auf unsere Entwicklungs- und Produktionskompetenz. Ein zugeschnittenes Dienstleistungspaket rundet das Programm für unsere Kunden ab. Die Abnehmer unserer Produkte sind weltweit und über die verschiedensten Branchen gestreut. Eine wesentliche Stärke unseres Unternehmens ist das umfangreiche Produktprogramm, das es uns ermöglicht, bei vielen unserer Kunden als strategischer Lieferant nominiert zu werden. Wir arbeiten ständig daran, mit unseren Produkten und Dienstleistungen unseren Kunden einen Wettbewerbsvorsprung zu sichern. Wir konstruieren für unsere Kunden die jeweils für ihren speziellen Anwendungsfall optimale Feder. Durch eine möglichst frühzeitige Einbindung unserer Technik in die Entwicklungsprojekte unserer Kunden bringen wir unser Know-how bestmöglich ein.

Die Firma Brero Engineering Srl entstand, um die Bedürfnisse der weltweiten Kunden der Tochterfimen Brembomatic Srl und Brembotecnica Srl zu erfüllen. Dank der Unterstützung eines erfahrenen Techniker-Teams ist es uns möglich, viele Bearbeitungsprozesse als Hauptauftragnehmer zu bewältigen. Ausserdem, dank des gegenseitigen Vertrauens und der soliden Partnerschaft, gelingt es Brero konkurrenzfähig zu sein (in Qualität, Service und Preis). Die Firma kann in jedem Bereich komplexe Technologien liefern mit der Unterstützung und Zusammenarbeiten kompetenter Firmen.

NUTZEN SIE DIE ANERKANNT HOHE QUALITÄT UNSERER PRODUKTE Der Name HEIWA Baubeschläge steht seit über 30 Jahren für Zuverlässigkeit, Qualität und Service. Auch nach mehr als drei Jahrzehnten entwickeln und stellen wir technisch ausgereifte, praxisorientierte Befestigungselemente, Stanzteile sowie Schweißbaugruppen her. Alle Produkte werden unter Beachtung höchster Anforderungen an Materialbeschaffenheit und Fertigungsqualität ausschließlich in Deutschland produziert. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden setzen wir auch komplexe Wünsche und Anforderungen in Form von individuellen Sonderanfertigungen um. Am Anfang steht die kompetente Beratung und das Ausloten der Möglichkeiten. Schon nach kurzer Zeit liefern wir Ihnen die Muster und stellen dann Ihre Produkte aus verschiedensten Werkstoffen her. Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter können Sie unterstützen: - bei der Montage von Baugruppen - bei Schweißarbeiten - bei Stanzarbeiten - bei mechanischer Bearbeitung und immer in konstant hoher Qualität. Der betriebseigene Werkzeugbau ermöglicht uns eine hohe Flexibilität und eine schnelle Verfügbarkeit in den Bereichen Fertigung, Wartung und Instandhaltung.

MaS - Solutions bietet erstklassige Oberflächenbearbeitung und Industrielackierung für Kleinteile sowie Baugruppenmontage an. Unsere Expertise in der Veredelung von Oberflächen und präzisen Montageprozessen gewährleistet höchste Qualität und Effizienz. Vertrauen Sie uns, um Ihre Komponenten in perfektem Zustand und termingerecht zu liefern. Wir sind Ihre zuverlässige Wahl für industrielle Lösungen.

CLINCHTECHNIK | NIETTECHNIK | STANZTECHNIK | ZUFÜHRTECHNIK Wir sind ein innovatives Unternehmen im Bereich der Verbindungs- Montage- und Automationstechnik mit hervorragenden Lösungen für das CLINCHEN, NIETEN, STANZEN, FALZEN, SORTIEREN und ZUFÜHREN sowie für modern und ergonomisch gestaltete Handhabung und Arbeitsplatzgestaltung. Als Partner von renommierten Unternehmen und Herstellern bieten wir ein abgestimmtes Produkt- und Dienstleistungsspektrum für die blechbe- u. verarbeitende Industrie, den Maschinenbau und dessen Komponenten. Unsere Konzepte rund um die Themen Verbinden, Montieren, Zuführen, Handhaben sind konsequent auf Kundennutzen ausgerichtet. Beginnend bei der BERATUNG mit ersten Analysen über Versuche und Bemusterungen bis hin zu VERTRIEB und SERVICE reagieren wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Partnern und Kunden flexibel auf unterschiedliche Anforderungen und erfüllen dabei höchste Qualitätsansprüche. Wir helfen Ihnen dabei, Lösungen zu finden und Ergonomie umzusetzen. ivemo Systemtechnik ...mehr als eine Verbindung!

Stanzerei mit Werkzeugbau und Spaltanlage

Kod Metal wurde für die Produktion von Teilindustrieteilen für Arbeitsmaschinen, Militärfahrzeuge, Lastkraftwagen, Busse und Energiesektoren gegründet. Durch die Bereitstellung von ISO 9001-Qualitätsmanagementsystemen zielt Kod Metal auf die Zufriedenheit von Kunden und Mitarbeitern ab.

Yacht Constructions ist ein modernes Unternehmen mit Sitz in Goszyn (Danzig), dessen Grundprämisse es ist, dem Kunden die höchstmögliche Qualität an Dienstleistungen zu bieten und seine Zufriedenheit zu gewährleisten. Um diese Ziele zu erreichen, entwickeln wir unser Geschäft systematisch weiter, indem wir neue Vorschläge in unser Angebot aufnehmen. Wir haben uns auf die Herstellung von Schiffskonstruktionselementen und verschiedenen Yachtausrüstungen spezialisiert, aber wir nutzen unsere in diesem Bereich gesammelten Erfahrungen auch auf andere Weise, z. B. beim Wasserstrahlschneiden oder bei der Reparatur von Yachten. Wir erweitern ständig unsere Kompetenzen und bauen unseren Maschinenpark aus, dank dessen wir technisch anspruchsvolle, sehr komplizierte und ungewöhnliche Aufträge realisieren können und atypische Aufträge. PRÄZISIONSWASSERSTRAHLSCHNEIDEN - Beschreibung der ausgeführten Leistungen Unser Angebot umfasst eine breite Palette von Dienstleistungen. Durch unsere Spezialisierung auf die Herstellung von Yachtkomponenten und -ausrüstungen verfügen wir über umfangreiche Erfahrungen in der Bearbeitung von Metallen und anderen Konstruktionswerkstoffen. Das Wasserstrahlschneiden ist eine der modernsten Bearbeitungsmethoden, die wir einsetzen. Die Maschine Maxiem 1530, die für das Schneiden von Stahl konzipiert wurde, ist äußerst effizient und präzise. Sie ist ein einfach zu bedienendes und sehr kostengünstiges System, das auch für das Wasserstrahlschneiden von Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas, Keramik und Stein eingesetzt werden kann. Die Maschine ist u.a. mit einem 2D-Fasenkopf ausgestattet. Gesteuert wird sie über die OMAX-Software. Die maximale Neigung des Kopfes ermöglicht das Anfasen in einem Winkel von 45°. Das mehrachsige Antriebssystem ermöglicht es, Teile mit hoher Präzision zu fertigen. Wir laden Sie ein, einen Blick auf unsere Galerie der fertiggestellten Teile.