FST METALS bietet Kunden seit mehr als zehn Jahren Präzisionsblechfertigung und CNC-Zerspanungsdienste an. Unser professionelles Ingenieurteam kann Kunden die kostengünstigste Lösung anbieten. Jedes Jahr investieren wir in neue Geräte und aktualisieren unsere Anlagen, um die Produktivität und Qualität zu steigern, die Lieferzeiten zu verkürzen und den Kunden ein besseres Erlebnis zu bieten. Unser Produktionsverfolgungssystem ist patentiert. Für jeden Produktionsschritt können wir Kunden entsprechende Fotos zur Echtzeitverfolgung des Fortschritts bereitstellen. Unsere Fabrik umfasst Blechstanz- und Zerspanungswerkstätten und bietet Kunden 一站式 Präzisionshardware-Verarbeitungslösungen.

Die FpP Federnfabrik AG befindet sich in der Zentralschweiz, Wir produzieren Technische Federn, auch Mikrofedern, Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Torsionsfedern, Kegelstumpffedern, Luftspulen, Aircoiler, Stanzartikel, Blattfedern, Rohrbieteteile. etc. WIR PRODUZIEREN AUCH KOMPLEXE BLATTFEDERN OHNE JEGLICHE WERKZEUGKOSTEN. CNC Produktion: Drahtbereich Ø 0.03 - 7.0 mm Automatische und manuelle Fertigung: bis Ø 90 mm Drahtdurchmesser. Stanzartikel und Bandformteilen: Dicke 0.030 bis ca. 3 mm und Breite bis ca. 150 mm Besuchen Sie uns unter: www.fpp.ch

Das im Jahr 2002 gegründete Unternehmen beschäftigt sich mit Schreinermontagen aus Metall. Es verfügt sowohl über Handschweißgeräte für Kleinserien als auch über Roboter für das Roboterschweißen von Großserien. Das Unternehmen verfügt über eine interne technische Studie mit 3D-Design und ist in der Lage, die neuesten Technologien für die Metallbearbeitung einzusetzen. Das Unternehmen gliedert sich in mehrere Geschäftsbereiche: Montage, Blechbearbeitung, mechanische Bearbeitung

CNC MACHINING TR ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für hochpräzise CNC-Bearbeitungslösungen aus der Türkei und betreut Kunden in ganz Europa und Nordamerika. Wir nutzen modernste Maschinen und innovative Technik und sind auf die Lieferung komplexer, hochtoleranter Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien spezialisiert. Unser Engagement für kompromisslose Qualität, schnelle Bearbeitungszeiten und kosteneffiziente Produktion stellt sicher, dass Ihre Projekte den höchsten Standards entsprechen. Arbeiten Sie mit CNC MACHINING TR zusammen, um zuverlässige, präzisionsgefertigte Teile zu erhalten, die Ihren Erfolg vorantreiben.

ZIAS ist eine internationale Unternehmensgruppe, die in Deutschland mit ZIAS International GmbH in Darmstadt vertreten ist. Unsere Produktion ist flexibel und kann diverse Aufträge in der Metallbearbeitung bedienen, bei den folgende Technologien verwendet werden: Drehen Fräsen Stanzen Walzen Biegen Schneiden Wärmebehandlung Schleifen Extrusion Polymer-Pulverbeschichtung Schweißen galvanische Verzinkung Härten Von der Herstellung von Bauprofilen bis hin zur Fertigung präziser Teile für Medizintechnik, Luftfahrt, Werkzeuge für Produktionsmaschinen und ganzer automatisierten Systemen und Anlagen - all das sind die Stärken von ZIAS. Qualifizierte ZIAS-Mitarbeiter in allen Bereichen sichern die Qualität der Erzeugnisse und sorgen für termingerechte Auftragsbearbeitung.

Seit 2000 entwickeln wir uns nicht nur im Bereich der elektrotechnischen Produktion weiter, sondern wir profilieren uns auch im Maschinenbau – konkreter im Bereich des Metalldrückens. Hiermit knüpfen wir an unsere Familientradition an – unser Großvater Ján Eiben erlernte nämlich im Jahr 1943 in der Fabrik SANDRIK den Beruf eines Metalldrückers und arbeitete lange Jahre als Meister in der Metalldrückwerkstatt. Anfangs nutzten wir manuell gesteuerte Maschinen, später wechselten wir zu den schablonengesteuerten Anlagen. Um den wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, war der Übergang zu präziseren und effektiveren Anlagen notwendig. Seit 2020 investieren wir kontinuierlich in die CNC-Technologie und dementsprechend hat sich auch unser Kundenportfolio erweitert. Im Jahr 2017 haben wir die Entscheidung getroffen, unseren eigenen Werkzeugbau zu gründen unter dem Namen E TOOLS-WERKZEUGBAU s.r.o. Seine Produktion von Metalldrückwerkzeugen und –vorrichtungen ist nicht nur für den Eigenbedarf von EIBEN s.r.o. bestimmt, sondern steht auch unseren Kunden voll zur Verfügung. Mit der Zeit kamen weitere Technologien hinzu wie Tiefziehen, Pressen, Längsschweißen der Rohre, Glühen und mechanische CNC-Bearbeitung. Das Unternehmen EIBEN s.r.o. beschäftigt derzeit 25 Mitarbeiter und im Bereich der Metalldrückteile liefern wir europaweit. Das Hauptziel des Projekts ist es, den Produktionsprozess des rotierenden Stanzens von Metallen grundlegend zu verbessern. Das Ziel wird durch die Umsetzung der Haupttätigkeit erreicht, die auf die Beschaffung der Technologie des Blechdrucks zur Herstellung von Hohlrotationskörpern abzielt. Das Projekt wird vom Europäischen Fonds für regionale Entwicklung kofinanziert.

In der Feinwerktechnik sind wir die richtigen Ansprechpartner für Ihre Musterfertigungen und Prototypen. Ob Prototypen, Kontaktteile oder Halbzeuge – wir fertigen Ihre Wünsche für die unterschiedlichsten Branchen: Automobil- und Elektroindustrie sowie Hausgeräte- und Kommunikationstechnik. Darüber hinaus sind wir mit unseren Produkten auch in wichtigen Zweigen wie der Hybrid- und Solartechnologie vertreten

Metallbearbeitung und leichte Schreinerei -Zeichnen/Drehen -Schweißen -Stanzen verarbeitete Materialien -Eisen -Stahl -Messing -Aluminium

Seit 2002 ist die Firma Tarapata auf die Herstellung von Metallteilen für Elektrogeräte, Automobile, Bauwesen, Teile von Feuerlöschern und Rasenmähern spezialisiert. Wir bieten komplexe Stahlbearbeitung aller Güteklassen an — Warm- und Kaltumformung: Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Biegen, Pulverlackieren. Wir sorgen für höchste Qualität und pünktliche Lieferungen. Wir haben Erfahrung mit großen Chargen für große Unternehmen und einmalige Bestellungen. Jan Tarapata investierte im Jahr 2000 in das nächste Werk in der Sonderwirtschaftszone EURO-PARK Mielec. Das Unternehmen unter dem Namen „Firma Tarapata“ Sp. z o.o. nahm seine Tätigkeit im Jahr 2002 auf. Im Jahr 2010 erhielten wir das Zertifikat für geschäftliche Glaubwürdigkeit. Unsere D-U-N-S-Nummer lautet: 367143299

Seit der ersten Inbetriebnahme der Produktionsstätte im Jahr 2006 ist unser Unternehmen nie stehen geblieben, die ständige Weiterentwicklung, Erweiterung und Verbesserung der Fähigkeiten hat es Rival Europe ermöglicht, eine starke Position als zuverlässiger OEM- und OES-Lieferant einzunehmen. Seit 2013 verstärkten wir unser Engagement in der Metallbearbeitung und haben in die Modernste Technologie und Maschinen in Deutschland, Österreich und Italien investiert. Die gewonnene Erfahrung und das Know-How, gepaart mit der hocheffizienten technischen und personellen Ausstattung machen uns zum zuverlässigen und loyalen Partner für viele Projekte großer und mittelständischer Unternehmen. Von Anfang an haben wir uns hohe Ziele gestellt und viel wissen angesammelt, um die derzeitige Position zu erreichen. Internationale Zertifizierungen und Audits belegen unser Bemühen, uns und unsere Arbeit ständig weiter zu entwickeln und zu verbessern. Unsere Partner und Kunden schätzen uns für die hochqualitative Arbeit, die wir pünktlich und im besten Preis-/Leistungsverhältnis erledigen. Zufriedene Kunden bedeuten uns sehr viel und so setzen wir viel daran, um den gestellten Anforderungen und Standards zu entsprechen und weitere Kunden zu gewinnen. Wir laden alle Partner, die Wert auf Geschäfte und gegenseitig vorteilhafte Beziehungen legen, zur Zusammenarbeit ein.

"Qualität Made in Germany" Wir fertigen sämtliche Drahtbiegeteile an unserem Standort in Lüdenscheid. Als Hersteller sind wir gemäß ISO 9001:2015 zertifiziert und verwenden ausschließlich europäischen Qualitätsdraht. Wir fertigen Drahtbiegeteile für die verschiedensten Anwendungsbereiche. Von der Konstruktion über den Werkzeugbau bis zur Fertigung. Aus einer Hand erfolgt die Umsetzung der Kunden- wünsche und die Bewältigung auch schwieriger Aufgaben. Dazu gehören neben dem Einsatz moderner Technik besonders die Erfahrung und das Know-how der Projektteams aus Konstrukteuren und Anwendungstechnikern. Die Kostenoptimierung fürv den Kunden steht aber immer im Mittelpunkt aller Überlegungen. Ob für die Automobil - oder Zulieferindustrie, ob für Haushalts-, Elektro- oder Sport- und Freizeitgeräte, ob für Möbel oder Beschlagherstellung - die Stanz - und Biegeteile von Lenzkämper Industries GmbH sind immer zuverlässig und glänzen durch ihre große Anwendungsvielfalt. Lenzkämper Industries ist ein traditionelles Familienunternehmen, das auf eine langjährige Erfahrung im Bereich Draht und Stanzbiegetechnik zurückblicken kann. Wie liefern Ihnen zukunftsfähige und innovative Produkte. Durch langjährige Erfahrung in Kombination mit unserem hauseigenen Werkzeugbau ist die Realisierung mit modernsten Fertigungstechnologien gewährleistet und bietet dadurch hohe Standards. Da es als Familienunternehmen geführt wird, sind die Wege kurz und ermöglichen eine direkte bzw. flexible Bearbeitung und Realisierung Ihrer Anfragen / Bedürfnisse. Professionelle nachgeschaltete Oberflächenbehandlung.

Als modernes mittelständisches Unternehmen mit überschaubarer Größe und einem leistungsfähigen Maschinenpark können wir auf Kundenwünsche schnell und flexibel reagieren: Ein Vorteil, den unsere Kunden in besonderem Maße schätzen und der uns zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner für die Industrie und das produzierende Gewerbe macht. Fordern Sie uns: Unsere Höchstleistungen in den Themen Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Schweißen und Werkzeugbau werden Sie überzeugen. So individuell wie die Produkte sind heutzutage die Anforderungen, die an den Werkstoff Metall gestellt werden. Auf der Basis von Zeichnungen, Datenträgern und Mustern können Sie sich bei der Realisierung Ihrer Projekte auf uns verlassen. Mit einem modernen, leistungsfähigen Maschinenpark bringen wir durch Schweißen, Stanzen, Prägen, Ziehen und Biegen Bänder und Bleche nach den Vorgaben unserer Kunden in die gewünschte Form. Bei uns ist die Überwachung der Qualität noch Chefsache.

Springfix steht für moderne Umformtechnik und spanabhebende Weiterbearbeitung in der Mittel- und Grossserienproduktion. Wir beliefern weltweit Automobilzulieferer, Gebäudeausstatter und die Elektroindustrie. Auf Kundenwünsche reagieren wir flexibel und schnell. Wir sehen uns in einem dynamischen Prozess, in dem Produkte und Leistungen kontinuierlich weiterentwickelt werden. Denn unser Verständnis von «Swiss Made» geht weit über die technische Zuverlässigkeit hinaus. Unser modernes und materialeffizientes Technologieportfolio umfasst - Anspruchsvolles Normalstanzen bis 4000 kN von Aluminium über rostfreie Stähle bis zu Buntmetallen - Repassieren für Konturbereiche in Feinschnittgüte - Verarbeitung von gebürsteten und lackierten Oberflächen - Fliehkraft- und Vibrationsgleitschleifen - Spahnhebende Bearbeitung von Stanzteilen - Oberflächenentfettung und -veredelung - Kommissionieren Strukturierte, gut dokumentierte Prozesse und eine Ressourcenplanung neuester Generation gewährleisten präzise Produktionsabläufe, gerade im Mehrschichtbetrieb. Mit der Herstellung Ihres Teiles ist unsere Aufgabe noch nicht beendet. Die termin- und kundengerechte Ablieferung ist für uns mehr als das Tüpfelchen auf dem i – es gehört zur Grundlage eines Customer Service, wie wir ihn uns vorstellen. Und wir bieten die Logistikstandards von heute und morgen: - Lieferabrufe - WebEDI - Vendor Managed Inventory - E-Dec

Limrol ist ein Unternehmen, das seit 1996 tätig ist. Wir beschäftigen uns mit Bedachungen, Blechzubehör, Blechbiegen bis 7 Meter, Abdichtung, Schlosserei und Metallverarbeitung mit Drehbänken, CNC-Stanzen und Metallschneiden bis 20 Millimeter.

Beratung, Prototypen und Serienteile Seit mehr als 50 Jahren fertigt Sass-Metall Zieh-, Tiefzieh- und Biegeteile insbesondere für die gummiverarbeitende Industrie. Mit der gewonnenen Erfahrung unterstützen wir schon im frühen Entwicklungsstadium sehr konsequent unsere Kunden bei der Neu- und Weiterentwicklung von Gummimetallteilen. Mit Hilfe der hausinternen Konstruktion (Solid Works) können die Entwürfe im eigenen Werkzeugbau schnell in Werkzeuge und Prototypen umgesetzt werden. Schon in dieser Phase wird durch den Einsatz von Qualitätstechniken auf eine robuste Serienfertigung geachtet. Für die Serienfertigung werden abhängig von der Teilegeometrie Einlege- Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge gebaut. Bei der Teileoberfläche (geölt, gewaschen oder mit Korrosionsschutz versehen) werden die besonderen Anforderungen der Vulkanisation beachtet. Als Grundmaterial werden Warm- und Kaltbändern im Dickenbereich zwischen 1 und 5 mm eingesetzt. Um dem Wunsch nach leichteren Bauteilen nachzukommen, verarbeiten wir auch Stähle bis 600 N/mm². Artikel aus unserer Produktion finden Sie in: Luftfedern, Metallgummielementen, Schwingungselementen, Hydrolagern, Fahrwerksaufhängungen, Motorlagern und Maschinenlager. Wir fertigen unter anderem: Stumpfgestoßene und geclinchte Ringe als Ersatz für Rohrabschnitte, Stützringe, Verstärkungsringe, Polbleche und Lüfterräder für die Elektroindustrie und Fußkufen für die Möbelindustrie Die Erstbemusterung und die Sicherstellung der Qualität in der Serienfertigung erfolgt gemäß den in der Automobilzuliefererindustrie bewährten Standards. Wir sind nach ISO 9000:2008 zertifiziert. Gerne erwarten wir Ihre Anfrage.

Wer sind wir? EM-POLI LTD wurde 1995 in Kystendil, Bulgarien, als Handelsunternehmen, Lieferant und Vertreiber von inländischen Produkten für die Bauindustrie gegründet. Nach dem Aufbau eines erfolgreichen Handelsnetzes haben wir unsere erste Produktionsstätte eröffnet. Wir haben unser Team von Ingenieuren zusammengestellt und eine Produktionslinie für Farbroller und Scharniere eingerichtet, was dazu führte, dass wir uns in allen Arten der Metallbearbeitung hervorgetan haben und unser Portfolio im Laufe der Zeit um viele Produkte erweitert haben. Im Zuge der Weiterentwicklung unserer Anlagen begannen wir mit der Herstellung kundenspezifischer Teile für viele verschiedene Branchen. Was machen wir? Unser Unternehmen bietet Unterstützung bei der Herstellung, Montage, Endverpackung und Versand von Blechprodukten, die nach den Bedürfnissen und Wünschen des Kunden hergestellt werden. Wir entwerfen und fertigen die Werkzeuge, die für eine kostengünstige und schnelle Herstellung der gewünschten Teile für unsere Kunden erforderlich sind, und liefern sie pünktlich nach ihren Bedürfnissen. Alle unsere Werkzeuge werden nach den höchsten Standards unter Verwendung der besten Materialien hergestellt, um die Präzision und Langlebigkeit zu erreichen, die für Massenoperationen erforderlich sind. Im Jahr 2022 haben wir erfolgreich 3000000 Teile produziert, für deren Fertigstellung mehr als 10000000 Arbeitsgänge erforderlich waren. Was haben wir? Unsere Fabrik befindet sich in Kystendil, Bulgarien. Wir verfügen über eine 8500 m2 große Anlage für unsere Produktions- und Lagerarbeiten. Wir verfügen über 23 Pressen, Automationslinien, die mit Abrollmaschinen ausgestattet sind, und automatische Zuführungen für sehr niedrige Kosten und hohe Produktionszahlen.

SARZI – Bleche ist eine familiengeführte Firma, welche 1978 gegründet wurde und auf das Bearbeiten von Blechen und Rohren spezialisiert ist. Die Firma besitzt eine Flaeche von 64.000 m2, davon 14.000 m² überdacht. Der Maschinenpark, welcher besonderes Augenmerk besitzt wird ständig der aktuellen Technik angepasst, um die gestellten Anforderungen leistungsgerecht zu erledigen. Bei der Bearbeitung von Blechen und Rohren sind wir in der Lage folgende Arbeiten auszuführen: - Lasergeschnittene Bleche - Lasergeschnittene Rohre - Schnitt und Schweißen mit Laser 3 D - Biegen von Rohren - Biegen von Blechen mit CNC–Maschinen - Schweißen mit Robotern und von Hand - Blechbearbeitung mit Pressen - Laserbeschriftungen Da wir über eine vierzigjährige Erfahrung in diesen Bereichen haben, besitzen wir das hohe Wissen, notwendig, um unseren Kunden mit ihren Problemen zu unterstützen und eine geeignete Lösung anzubieten. Unsere hauptsächlichen Kunden befinden sich in der Fahrzeugbranche, wo wir Auspuffteile herstellen. Wir sind jedoch auch in der landwirtschaftlichen Industrie tätig, wo wir Teile für die Maschinen und Erdbewegungsmaschinen liefern. Mobile Brücken für die Luftfahrt und Automatisierung von diversen Komponenten gehören ebenso in unser Programm. Seit 1999 arbeiten wir mit einem Qualitätsprogramm, über welches wir qualifiziert wurden. Aktuell verfügen wir über Zeugnisse nach ISO 9001, ISO TS 16949 und ISO 14001. Wir legen äußersten Wert auf aktuelle Standards und unser Personal wird ständig durch fortlaufenden Schulungen entsprechend informiert, damit unser Name auch in Zukunft allen Ansprüchen gerecht wird.

Seit 1991 steht die Torgelower Metallwaren GmbH für Qualität und Know-how im Bereich Metallverarbeitung und Werkzeugbau. Ansässig im Herzen Vorpommerns konnten wir das unterschätzte Potential der Region nutzen und uns zu einem international agierenden Unternehmen entwickeln. Unseren Industriekunden aus aller Welt bieten wir höchsten Standard in den Tätigkeitsfeldern CNC-Stanzen, konventionelles Stanzen, Schweißen in allen gängigen Verfahren, CNC-Fräsen, Stahlbau und Konfektionieren von Erzeugnissen. Als zertifiziertes Unternehmen konnten wir mit Termintreue und höchster Präzision Auftraggeber aus Automobilindustrie, Umwelttechnik, Bauwirtschaft, Apparatebau und Elektrotechnik von unserer Qualitätsarbeit überzeugen und zählen diese seither zu unseren zufriedenen Kundenstamm. Neben zeitgemäßer Technik und Ausrüstung sind die Qualifikation und das Engagement unserer Mitarbeiter zentraler Bestandteil der Unternehmenspolitik. Die hoch motivierten Ingenieure, Meister und Facharbeiter erfüllen im Team die gehobenen Ansprüche unserer Kunden. Eine 100%ige Güte unserer Produkte sichern wir dabei durch eine gezielte Personalentwicklung und konsequentes Qualitätsmanagement. Wir bieten ihnen eine individuelle, projektorientierte Beratung bis hin zur technischen Umsetzung. Ihren Anforderungen entsprechend liefern wir ihnen ganzheitliche Erzeugnisse bei maximaler Produktionsgenauigkeit und gleichbleibender Qualität. Die ständige Erweiterung unseres Produktsortiments erfordert eine kontinuierliche Modernisierung des firmeneigenen Maschinenparks und der Fertigungsbereiche. Mit dem Ausbau unseres Lagersystems zu einem modernen Hochregallager können wir auf 460 Palettenstellplätzen die entsprechenden Materialien, Halbfabrikate und Fertigprodukte lagern und somit flexibel auf unsere Kundenwünsche reagieren. Auf die steigenden Anforderungen unserer Gießereikunden haben wir uns 2009 mit der Einweihung unserer Stahlbauhalle eingestellt. Die neue Produktionsfläche von 2.500 m² und entsprechender Ausrüstungen ermöglichen uns die Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen mit bis zu 20 t Gewicht. Damit sind wir eines der wenigen Unternehmen in der Region, die in diesen Dimensionen produzieren können. Mit Leidenschaft für unsere Arbeit und langjähriger Erfahrung stellen wir uns jeder Aufgabe im Bereich Metall.

Wir fertigen technische Federn aus Draht und Band: - Druck, Zug- und Schenkelfedern auch alle Sonderausführungen - Sicherungsring - Flachformfedern, Stanzteile - Biegeteile aus Draht und Band, Federhart und in allen anderen Materialgüten - Montagen unserer Teile mit Fremdteilen - Musterfertigung Wir fertigen auch Prototypen, Kleinserien und Einzelanfertigungen. Gerne helfen wir Ihnen bei der Entwicklung und Optimierung von Baugruppen und Ihren Produkten. -Unser Werkzeugbau bietet neben Stanzwerkzeugen auch Dreh-, Fräs- und Drahterodierarbeiten an. -Schweißen von Hand, mit Automaten und Widerstandspunktschweißen