Ihr kreativer Partner in der Blechverarbeitung ! Die Firma Heinrich Horstmann GmbH & Co. KG fertigt seit mehr als 15 Jahren für die Industrie und das Handwerk. Produkte: • Kabinen • Abkantprofile • Laserzuschnitte • Gehäuse für Messgeräte • komplette Gehäuse • Maschinenverkleidungen • Abdeck- und Schutzhauben • Gehäuse für medizinische Geräte • Kantteile • Laserteile • Baugruppen • Gebäudetechnik Zu unseren Kunden gehören: • Elektronikfirmen • Computerhersteller • Stanz- und Werkzeugbauer • Maschinen- und Anlagenbauer • Zulieferer der Automobil-Industrie • Zulieferer der Schiffsbau-Industrie • Metallverarbeiter der unterschiedlichsten Branchen • Handwerksunternehmen der unterschiedlichsten Branchen Auf Wunsch bieten wir die komplette Baugruppenfertigung einschließlich Oberflächenbehandlung wie das galvanische verzinken und die Nass- oder Pulverbeschichtung. Darüber hinaus können die Baugruppen komplettiert und montiert werden.

Seit 1889 produzieren wir als Familienunternehmen in Hilden, im Herzen des Rheinlands. Überwiegend liefern wir für die Automobilindustrie und erkennen die Herausforderung sich verändernder Märkte. „Wer nicht mit der Zeit geht, geht mit der Zeit“, und deshalb sichern wir seit Jahrzehnten unsere hohe Produktqualität mit kontinuierlichen Investitionen in mordernste Maschinen und die Qualifikationen unserer Mitarbeiter. Gemeinsam von Anfang an: Gerne beraten wir schon während der Entwicklungsphase zur fertigungsgerechten Auslegung bei Umformteilen. Prototypen, Kleinserien, Kleinserienwerkzeuge bis hin zur Serienfertigung. Hierfür stehen Ihnen unsere gestandenen Praktiker und Techniker zur Seite um auf Ihre individuelle Anforderungen einzugehen. Mit unserem auf die Umformtechnik spezialisierten CAD-System können wir alle gängigen Formate bearbeiten. Moderne Stanz- und Umformautomaten ermöglichen eine präzise und Kundenwunsch entsprechende Umsetzung. Mit einer Presskraft bis 5.000 KN und einer Tischlänge bis zu 2,5 m verarbeiten wir mit Folgeverbund- und Transferwerkzeugen alle Arten von Blechen ( Stahl, Nirosta und Bundmetall) bis zu einer max. Dicke von 10 mm und einer Bandbreite bis 600 mm. Das durchschnittliche Teilegewicht liegt zwischen einigen Gramm bis ca. 1 kg. Die Werkstücke haben eine Abmessung von einem DIN A 4 Blatt in der Ebene bis hin zur Schuhkartongröße im Raum. Nach dem Umformungsprozess stehen in Abhängigkeit von Produkt und Stückzahlen vollautomatische Schweißzentren und Roboteranlagen zur Verfügung. Dabei werden alle gängigen Verfahren wie MIG/MAG schweißen, Widerstandsschweißen, löten usw. verwendet. Gerne übernehmen wir auch abschließende Komplettierungsarbeiten für Sie. Auch bei Oberflächenbeschichtungen beraten wir Sie gerne bei der Auswahl von funktionsgerechten und kostengünstigen Verfahren. Wir sind nach TS 16949 zertifiziert und beliefern unsere Automobilkunden mit einstelligen ppm.- Raten.

Thermopol GmbH – Ihr Spezialist für Hochtemperatur-Dichtungen und technische Textilien Die Thermopol GmbH ist ein führender Anbieter von Hochtemperatur-Dichtungen und technischen Textilien. Mit Sitz in Dinkelsbühl, Deutschland, hat sich das Unternehmen auf die Herstellung und den Vertrieb von innovativen Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen spezialisiert. Unsere Produkte, darunter eine Vielzahl von Dichtungen, Bändern, Schnüren und Schläuchen, zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit und Langlebigkeit aus. Wir setzen auf hochwertige Materialien wie Glas-, Keramik- und Silikatfasern, um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung sowie einen hohen Qualitätsanspruch ist Thermopol in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Expertise umfasst Anwendungen in verschiedenen Industriebereichen, darunter Automobil, Petrochemie, Stahl, Energieerzeugung und viele weitere. Thermopol steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden weltweit hochspezialisierte Produkte und exzellenten Service bieten zu können. Entdecken Sie unsere breite Produktpalette und lassen Sie sich von unserem Fachwissen und unserer Kompetenz überzeugen.

Lav.in Lav.in ist eine der am besten strukturierten Metallkonstruktionen in ihrem Bereich (derzeit hat sie mehr als 140 Mitarbeiter und besteht auf einer überdachten Fläche von über 13.000 Quadratmetern mit der Möglichkeit, ein Lagerhaus zu bauen); Es ist gut ausgestattet. Im Inneren, zusätzlich zu 4 Laserschnitten, 1 Stanzmaschine, 16 Biegemaschinen, 3 Kalandern, separaten Schweißabteilungen zwischen Edelstahl und Eisenwerkstoffen mit 12 Arbeitsplätzen, Abteilung mit Fließband, Satinierabteilung und Polieren, es gibt auch 1 kombinierte Laser-Stanzmaschine, 2 Faserlaserschneiden (billiger bis zu 50% im Vergleich zu herkömmlichen Schnitten Laser), 1 automatische Plattenbiegemaschine, 1 halbautomatische und 1 automatischer 4-Walzen-CNC-Kalander. Wir liefern das Produkt einschließlich Oberflächenbehandlungen. Außerdem haben wir 2 LKWs und 2 Lieferwagen, um Lieferungen zu liefern und zu optimieren Zeiten. Unsere Produktion ist hauptsächlich auf die Realisierung von vormontierten und montierten für die Sektoren: Marine, Möbel, professionelle, medizinische und Herde ausgerichtet. Außerdem stellen wir Dunstabzugshauben und professionelle Öfen her; Lav.in ist sehr flexibel und reaktiv sowohl in der Kalkulation als auch in der Produktion und garantiert sehr schnelle Lieferungen: es ist sehr preislich konkurrenzfähig, dank einer Photovoltaikanlage von über 600 kW Leistung, mit der sich Lav.inè von dem Punkt aus autark macht Energieansicht; Lav.in ist zertifiziert nach ISO 9001: 2015; Es ist OHSAS 18000 zertifiziert.

Materialien Ein bedarfsgerecht sortiertes Materiallager bietet die Voraussetzungen für kurze Lieferzeiten, ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Auch bei den eingesetzten Materialien spielt die Qualität eine entscheidende Rolle: Zum Einsatz kommen ausschließlich qualitativ hochwertige kaltgewalzte Bänder namhafter, zertifizierter Walzwerke. Verarbeitet werden Materialien von 0,05 bis 10 mm Dicke und Coilbreiten bis ca. 400 mm. Das Spektrum der Materialien umfaßt folgende Qualitäten: Unlegierte Stähle nach DIN EN 10139 Einsatzstähle nach DIN EN 10132-2 Vergütungsstähle nach DIN EN 10132-3 Federstähle nach DIN EN 10132-4 Nichtrostende Stähle nach DIN EN 10088-2 Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen nach DIN EN 485-1 und DIN EN 485-2 Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen nach DIN EN 1652 und DIN EN 13599 Hartpapier, Preßspan, Kunststoffe Werkzeugbau Die Qualität des Werkzeuges ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine störungsfreie und effiziente Stanzteilefertigung. Der Werkzeugbau von E. Winkemann fertigt Werkzeuge in höchster Präzision. Der Bereich Werkzeugbau/ Konstruktion ist unter anderem mit folgenden Anlagen ausgestattet: 2D- und 3D-CAD-Systeme für den Bereich Werkzeugkonstruktion CNC-Erodier-, Bohr-, Fräs- und Koordinatenschleifmaschinen mit CAM-Anbindung Der Austausch der Konstruktionsdaten erfolgt im IGES- oder DXF-Format. Für rund 6.000 Artikel sind Folge-, Verbund-, Biege- und Prägewerkzeuge oder Gesamtschnitte verfügbar. Stanztechnologie Die Stanzerei von E. Winkemann ist mit einem leistungsfähigen Maschinenpark ausgestattet, abgestimmt auf die vielfältigen Einsatzbereiche und die zu verarbeitenden Materialien. Das Anlagenspektrum reicht von mechanischen bzw. hydraulischen Stanzautomaten und Pressen bis hin zu verschiedenen Biegeautomaten: Hydraulische und mechanische Stanzautomaten (25 bis 500 to) Exzenterpressen (10 bis 35 to) Hydraulische Pressen (15 bis 200 to) Stanz- und Biegeautomaten (bis 15 to) Prägeautomaten (bis 200 to) Feinstanzautomaten (bis 700 to) Feinstanzen / Feinschneiden Das Feinstanzen ermöglicht die Fertigung von Präzisionsteilen mit glatten Schnittflächen und hoher Maßgenauigkeit. Aufwendige Nacharbeiten können entfallen. Glattschnittanteil bis zu 100 %. Die Feinstanzautomaten mit max. 320 to Presskraft können Materialdicken bis ca. 7 mm verarbeiten. Daneben besteht auch die Möglichkeit, Produkte auf Feinstanzautomaten mit max. 700 to Presskraft zu bearbeiten. Planschleifen Ist die geforderte Dickentoleranz oder Ebenheit durch Kaltwalzen beim Vormaterial ab einer Dicke von 0,8 mm nicht zu erzielen, werden die Teile plangeschliffen. Das Ergebnis ist eine Dickentoleranz und Ebenheit von ± 0,005 mm. Entsprechend hohe Anforderungen dieser Parameter werden vor allem an Produkte gestellt, die zum Beispiel im Aggregate- und Getriebebau eingesetzt werden. Stellvertretend hierfür sind Anlauf-, Paß- und Ausgleichscheiben zu nennen. Feinschleifen Scheiben oder Formteile ab einer Dicke von 0,8 mm und einem Außendurchmesser ab 4,0 mm könnnen für höchste Präzisionsanforderungen mit einer Toleranz von ± 0,001 mm feingeschliffen werden. Nachbearbeitung Für die Nachbearbeitung der Produkte stehen modernste, elektronisch gesteuerte und verkettete Vergütungs- und Bearbeitungsanlagen zur Verfügung: Vollautomatische Vergütungsanlage mit Prozeßdatenerfassung und Chargendokumentation Programmgesteuerte Anlagen zur automatischen Gleitschliff-Entgratung Wasch- und Reinigungsanlagen Maschinen und Montageeinrichtungen zum Bohren, Gewindeschneiden, Nieten, Prägen und Montieren. Oberflächen Alle Teile können mit einem optimalen Oberflächenschutz versehen werden.

Herzlich Willkommen bei unserem jungen und dynamischen Unternehmen in Paderborn! Wir haben 2019 mit einem Kasten Bier und einer Idee begonnen und uns mittlerweile zu einem erfolgreichen Unternehmen mit 14 engagierten Mitarbeitern entwickelt. Das verdanken wir vor allem unserer schnellen und effizienten Einzelteil- und Kleinserienproduktion im Bereich Laserschneiden, Kanten und Schweißen. Unsere Leidenschaft für Präzision und Qualität hat uns zu einem verlässlichen Partner für viele Unternehmen in der Region gemacht. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Dabei setzen wir auf modernste Technologien und eine hohe Expertise unserer Mitarbeiter, um Ihnen die bestmögliche Qualität und Wirtschaftlichkeit zu bieten. Wir verstehen uns als Ihr zuverlässiger Partner und setzen alles daran, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Unsere enge Zusammenarbeit und transparente Kommunikation garantieren eine reibungslose Abwicklung Ihrer Projekte. Dabei bleiben wir stets flexibel und passen uns Ihren Bedürfnissen an. Lassen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit und unserem Engagement überzeugen. Wir freuen uns darauf, Sie kennenzulernen und gemeinsam mit Ihnen Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute!

Willkommen bei den Spezialisten für Präzisionsfedern Seit 1936 fertigen wir mit Kompetenz und Erfahrung Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern sowie Stanz- und Biegeteile. So unterschiedlich wie die einzelnen Branchen, mit denen wir zusammenarbeiten, sind auch unsere Kenntnisse bei der Herstellung von Präzisionsfedern – wir kennen Ihre Anforderungen. Entdecken Sie Qualität, die Sie überzeugen wird. Als Spezialisten für Präzisionsfedern mit langjähriger Tradition, fertigen wir Produkte für Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen, jedoch stets mit der selben Jung-Qualität. Unsere effiziente und präzise Fertigung garantiert hochwertige Produkte selbst bei großen Stückzahlen.

Gründung 1874 heute innovatives Blechbearbeitungszentrum: Engineering Werkzeugbau Umformtechnologie Systemlieferant Druckguss Fügen/Schweissen Oberflächentechnologie Montage / Baugruppen Logistik Flache, prozessorientierte Organisation, eigener grosser Maschinenpark 1. August 2010: Bezug der neuen Büro-/Produktionsstätte: CO2-neutrales Gebäude rund 60 Mitarbeiter Kunden im In- und Ausland

Wir spezialisieren uns auf industrielle Ingenieurleistungen und 3D-CAD-Konstruktion. Wir entwickeln und fertigen Produktionsteile, Stahlkonstruktionen sowie Vorrichtungen für Roboter und Maschinen. Mit unseren eigenen CNC-Fertigungskapazitäten realisieren wir Projekte von der Idee bis zum fertigen Produkt. Schnell, präzise und engagiert – lassen Sie uns zusammenarbeiten!

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen in der Türkei. Nach 34 Jahre Erfahrung in Deutschland, haben wir uns vor 11 Jahren entschieden, die Produktionsstätte in der Türkei zu gründen. Die besseren Lohnstrukturen und unsere zweite Kulturhälfte hat uns bei unsere Entscheidung sehr geholfen. Nach 34 Jahre lehrhaften Aufenthalt in Deutschland, wissen wir Ihre Werte und Gefühle gut zu schätzen. Dazu gehört in erste Linie die Qualität, der Service und naturlich auch der Preis. Machen auch Sie einen kleinen Schritt zu uns, Sie werden sehen, wie Sie große Schritte erzielen. GLOBAL METAL PROCESSING fertigt die Waren ausschliesslich in der Türkei in den eigenen und modern eingerichteten Produktionshallen. Unser Anspruch ist qualitativ sehr hochwertiges Produkt zu einem sehr guten Preis anbieten zu können, welches dem Prädikat "MADE IN GERMANY" in nichts nachsteht. Die Bestellabwicklung wird komplett in deutsch und ohne Sprachbarrieren abgewickelt. Sie errreichen uns Montag - Freitag von 8:00 - 18:00 Uhr unter der Telefonnummer 0 52 44 / 90 34 32 oder 0 171 / 817 41 84, gerne auch per Mail an global@globalmetall.com Die Lieferung erfolgt grundsätzlich frei Haus. Sie haben keine zusätzlichen Arbeiten mit der Überführung. Das übernehmen wir für Sie. Sollten auch Sie Interesse haben, Ihre Einkaufskosten durch globalen Einkauf zu minimieren und Ihren Gewinn zu steigern - so rufen Sie uns bitte an.

KONNEX GmbH ist ein Unternehmen mit eigener Fertigung in China bei Wenzhou Konnex Automotive Co., Ltd WFOE (Wholly Foreign Owned Enterprise) im südlichen Teil des Festlands China Küste Stadt Wenzhou, Provinz Zhejiang und ist ein Mitglied der TÜV-und ISO 9001 zertifizierten Unternehmensgruppe Konnex Global Enterprise BV mit Sitz in Nijkerk, Niederlande. Spezialgebiete sind: Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss auf mit Einlegeteilen, Stahldrahtbiegeteile, Stanzteile aus Stahl- und Edelstahlblech nach kundenspezifischer Zeichnung und Baugruppen. Moderne Fertigungsstätten, Mitarbeiter mit solidem technischen Hintergrund und ein gut organisiertes Qualitätssicherungssystem sind die Voraussetzung für Konnex, Produkte für fast viele Anwendungen in der Automobil-, Gehäuse-, Möbel- und Beschlagindustrie national als auch weltweit zu liefern. KONNEX ist seit der Gründung stetig bemüht, auf die immer größer und anspruchsvoller werdenden Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen Der Kunde ist der Maßstab und Motor für KONNEX über alle Hierarchiestufen des Unternehmens. Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage

Wir freuen uns, Ihnen Next Level Robotics vorstellen zu dürfen – Ihr kompetenter Partner für fortschrittliche Metallbearbeitung. Mit zwei Jahrzehnten Branchenerfahrung und einem Team hochqualifizierter Spezialisten sind wir die erste Adresse für präzise und zuverlässige Fertigungsdienstleistungen. Unser umfassendes Leistungsportfolio im Bereich CNC-Lösungen deckt die gesamte Bandbreite modernster Bearbeitungstechnologien ab: • CNC-Bearbeitungszentren: Von vielseitigen 3-Achsen-Maschinen bis hin zu hochpräzisen 4- und 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentren, die selbst komplexeste Geometrien mit höchster Genauigkeit realisieren. • Spezialisierte Bearbeitung: Präzisionsdreh- und Fräsmaschinen, Drahterodieren (Elektroerosion) für feinste Schnitte, Horizontal-Bohrwerke und spezialisierte Schweizer Schraubenmaschinen für anspruchsvolle Kleinteile. • Blechbearbeitung: Modernste Laserschneidmaschinen sowie Biege- und Abkantpressen für flexible und präzise Blechbearbeitung. Darüber hinaus bieten wir Ihnen ein ganzheitliches Servicepaket, das über die reine Zerspanung hinausgeht: • Schweißen: Professionelle Schweißlösungen für robuste Verbindungen. • Wärmebehandlung: Optimierung der Materialeigenschaften für maximale Leistung und Haltbarkeit. • Beschichtung & Lackierung: Hochwertige Oberflächenveredelungen, die Schutz und Ästhetik vereinen. Wir legen Wert darauf, Ihnen nicht nur exzellente Qualitätsstandards, sondern auch attraktive Konditionen und eine umfassende Verfügbarkeit zu bieten. Unser Ziel ist es, Ihre spezifischen Anforderungen präzise zu erfüllen und Ihre Projekte erfolgreich voranzutreiben. Wir würden uns sehr freuen, Ihnen eine individuelle Lösung anzubieten und stehen Ihnen gerne für ein persönliches Gespräch zur Verfügung. Ihr Team von Next Level Robotics

Fertigung ohne Grenzen - Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen, Gravieren, Laserschneiden und -beschriften, auch Montage, ... Schnelligkeit ist keine Hexerei - 100 CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, 15 CNC-Dreh-Fräskombinationen und vieles mehr. Wir verbiegen uns für Sie - unsere Blechabteilung macht Unmögliches möglich. Die Welt ist bunt - unsere langjährige Beschichtungs- und Lackiertechnik. Ihr Lager liegt bei uns - über 4.000 Materialien, Alu, Sonderstähle, Titan, Glaskeramik, GFK, ... Qualität ist kein Zufall - unser optimiertes Qualitäts-Management Sparen Sie Papier, Zeit und Nerven - beste Qualität - zur richtigen Zeit - aus einer Hand. Wir freuen uns über jede Frage, nicht nur über Anfragen. Seit über 30 Jahren ist die Mühlbauer Group ein bewährter Partner im Bereich hochqualitativer Präzisionsteile. Angefangen mit einer kleinen Drehbank konnten wir uns zu einem weltumspannenden Unternehmen entwickeln, das rund um den Globus alle Wünsche rund um das Thema Präzision realisiert. Von der Beratung, Konstruktion und dem Musterbau über die Fertigung inklusive Oberflächenveredelung bis hin zur Montage von kompletten Maschinen bieten wir alles, was Sie für ein optimales Ergebnis benötigen.

Herstellung von Stanz-,Zieh-,Tiefzieh- und Stanzbiegeteile, Baugruppen, Schweißbaugruppen, Kunststoffummantelte Teile, Stanz- und Kunststoffwerkzeuge, Sondermaschinenbau

Bade und Rinscheid ist spezialist für Metallverarbeitung von Aluminium, Stahl, hochfesten Stählen und andern Standards (Cu, Ms) in Olpe Werkzeugbau, Produktion und global Just-in-time-Lieferung zur Versorgung mit Blechtechnologie für Automotiv-Steuergeräte Wärmesenken/Heatsinks EMV-Abschirmungen Hochfeste Federstahl-Bauteile Gehäuse-Ensemble für Normstecker und Sonderformen Präzisions-Biege- und Ziehteile für Baugruppen der Gummi- und Kunststoff-Metall-Verbindungstechnik: Metallversteifungs-Einbauteile für z.B. Schwingungslager Buchsen und Ziehteile für z.B. Fahrwerkskomponenten Achsfederbleche für Drehgestelle von Schienenfahrzeugen Stanzbiegeteile und Baugruppen Halterungen für Kfz-Sensoren und Funktionsbaugruppen Griffe, Kantenschutz und Zubehör für Holztransportkisten nach DIN und TL A 004 Sonderbeschläge BADE UND RINSCHEID verarbeitet Band- und Tafelmaterial von 0,2 bis 6 mm Blechdicke. Speziell für die Verarbeitung von Aluminiumbändern - aber nicht nur - wurde in optimiert ausgelegte Maschinenaggregate investiert. Stanzautomaten, hydraulische Pressen und Exzenterpressen mit Presskräften bis 3.150 kN verarbeiten Bänder/Coils bis 600 mm Breite. Enge Maßtoleranzen, hohe Ebenheitsanforderungen und weitere technisch anspruchsvolle Qualitätsmerkmale werden bei uns produziert und zum Teil „in line“ kontrolliert. Mit unseren Reinigungsanlagen, in denen umweltgerecht mit organischen, CKW-freien Reinigungsmitteln gearbeitet wird, sind wir in der Lage, auch besondere Reinheitsansprüche basierend auf aktuellen Normen zur Restschmutzkennung zu erfüllen. Durch sorgfältiges und verantwortungsbewusstes Wirtschaften stellen wir heute das Erreichen der hohen Qualitätsstandards unserer Kundenforderungen sicher. Flache Strukturen sichern Ihnen einen zielgerichteten und schnellen Umgang mit Ihren Aufträgen und Anforderungen zu.

Astotec Metal Processing, seit Jahrzehnten die Spezialisten für spanlose Metallbearbeitung. Ein Unternehmen der traditionsreichen Firmengruppe Hirtenberger AG. Unsere Mitarbeiter in der Konstruktion und im Werkzeugbau lösen jeden noch so schwierigen Kundenwunsch. Dazu stehen uns die modernsten Technologien zur Verfügung. Ihre Produkte fertigen wir auf modernsten Exzenterpressen oder Stanzbiegeautomaten ( Bihler ). Mit diesen Technologien können wir Ihnen die wirtschaftlich- und werkzeugtechnisch beste Lösung anbieten. Die Spezialisten für spanlose Metallbearbeitung Stanzteile Gross- und Kleinserien Komplizierte Stanz-Biegeteile Kunststoffumspritzte Stanzteile Baugruppen

Ihr Partner für mechanische Unteraufträge Wir bieten einen Unterauftragsservice für mechanische Komponenten und zusammengebaute Maschinen an, Dabei untersuchen wir ausgehend vom Projekt des Kunden dessen Industrialisierung, identifizieren den am besten geeigneten Produktionsprozess und verlassen uns für jede einzelne Produktionsphase auf die am besten geeigneten Lieferanten.

PAS-Produkte Für Ihren speziellen Anwendungsfall legen wir das optimale und wirtschaftliche Fertigungsverfahren fest. Dies kann durch Kaltumformung und/oder durch spanende Verformung geschehen. Kaltformteile, Sonderschrauben, Fließpressteile Automaten- und CNC-Drehteile Stanzteile, Biegeteile, Tiefziehteile, Aluminiumdruckgussteile, Zinkdruckgussteile

Seit 1971 überzeugen die Leistungen unseres Hauses in einem wettbewerbsstarken Markt des Werkzeug- und Prototypenbaus. Kompromisslose Qualität, das profunde Wissen und Engagement unserer Mitarbeiter, sowie modernste Fertigungstechnik prägen unsere Unternehmensphilosophie. Innovative und professionelle Produktlösungen zu konzipieren und zu produzieren, ist unsere tägliche Herausforderung, die wir kompetent und mit viel Freude wahrnehmen.