In der heutigen Zeit sind kurze Entwicklungszeiten und Prozessketten die entscheidenden Erfolgsfaktoren. Unser Know-How im Bereich der Produktentwicklung und -erstellung stellen wir Ihnen hierzu gern zu Verfügung. Im Team bringen wir, gemeinsam mit unseren Partnern, Ihre Anforderungen und Wünsche in die richtige Form. WIR FORMEN METALL - Serienproduktion von einfachen Stanzteilen bis zu kompletten Schweiß-und Montagebaugruppen - Prototypenerstellung - Entwicklungsleistungen für unsere Kunden - Werkzeuginstandhaltung - Kooperation mit externen Partnern (Oberfläche, Werkzeugbau,u.s.w.) Produkte Wir liefern Einzelteile, Komponeneten und Schweißbaugruppen aus Stanz-und Umformteilen aus verschiedenen metallischen Werkstoffen bis zu einer Blechdicke von 8 mm und einer Coilbreite von 1600 mm Unser Maschinenpark umfasst mehrere Stanzautomaten für den Einsatz von Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, drei Hydraulik- und acht Exzenterpressen sowie acht moderne Schweißroboter. Dimensionen: Stanzautomaten: 100 - 1200 t. Exzenterpressen: 10 - 400 t. Hydraulikpressen: 300, 400 u. 630 t. Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Nichteisenmetalle Fertigungsverfahren Mit unseren neuwertigen Produktionsanlagen können wir folgende Verfahren anbieten: - Platinenzuschnitte - Stanz-, Biege- und Ziehteile - Blechumformteile, Durchzugsteile mit und ohne Gewinde - thermische und mechanische Fügeoperationen - Punktschweißen, MAG, MIG, WIG - Toxen, Clinchen Lieferprogramm Platinen, Stanzteile, Biegeteile, Ziehteile, Durchzugsteile, Strukturteile,Verstärkungsteile, Türteile, Scharnierteile, Verstrebungen, Querträger,Halter, Schweißbaugruppe

Wir sind ein slowenisches Familienunternehmen mit einer 25-jährigen Tradition. Wir beschäftigen uns mit der Produktion, Herstellung und Montage einer breiten Palette von Metallprodukten. Unsere meistverkauften Produkte sind Zäune, Vordächer, Konstruktionen, Boutique-Metallprodukte, Regale und Produkte für die Automobilindustrie, auf die wir besonders spezialisiert sind.

Unsere Stärke: Komplettlösungen aus einer Hand von kreativen, flexiblen und engagierten Mitarbeitern. Kompetent in den Bereichen: Entwicklung mit integriertem Musterbau Konstruktion Werkzeugbau Stanzen Schweißen Härten Gleitschleifen Kunststofftechnik Montage von Baugruppen

Geschichte ... Nägeli Swiss AG ist ein familiengeführtes KMU mit rund 25 Mitarbeitenden und fertigt als Zulieferer kundenspezifische Bauteile mit erhöhten Anforderungen bezüglich Werkstoff und Präzision. Die Unternehmung wurde 1941 durch Ernst Nägeli in Arbon als Stanzerei gegründet und verschaffte sich rasch einen internationalen Absatzmarkt für Kugellagerkäfige und Schraubensicherungen (Zahn- und Spannscheiben). 1948 verlegte Ernst Nägeli die Produktion an den heutigen Standort nach Güttingen TG am Bodensee. 1956 und 1970 konnten die Räumlichkeiten erweitert und neue Produktions- und Bürogebäude eingeweiht werden. Umformtechnik … In den folgenden Jahren und Jahrzehnten wurde die Stanz- und Tiefziehtechnologie laufend weiterentwickelt, Know-how für die Verarbeitung von höherwertigen Materialqualitäten aufgebaut sowie die Kompetenz gestärkt, bauteil- und prozessoptimierte Lösungen zusammen mit dem Kunden zu entwickeln. Heute ist Nägeli Swiss AG neben der Verarbeitung der üblichen Tiefziehstähle insbesondere spezialisiert auf das Umformen von rostbeständigen Edelstählen, Aluminium, Messing und Titan mit Materialstärken von 0.04 bis ca. 3 mm. Die interne Werkzeugkonstruktion und der eigene Werkzeugbau sorgen für eine Minimierung der Entwicklungszeit bis zur Lieferung der Erstmuster. Mit der hausinternen Härterei und der Baugruppenmontage können zudem interessante Folgeoperationen aus einer Hand angeboten werden. Neben der Zulieferung von Bauteilen an B2B-Kunden stellt Nägeli Swiss AG mit den Schnittgeräten Nägeli-PICA auch ein Fertigprodukt her. Die stanz- und umformtechnisch hergestellten Baum-, Reb- und Gartenscheren führen dank einer speziellen Klingengeometrie zu einer Minimierung der benötigten Kraft. Zusammen mit einem Scherenköcher und einer Säge ergibt sich ein einzigartiges Schnittset, welches sowohl bei Profis wie auch Hobbygärtnern grossen Anklang findet. Faserverbund ... Seit Mitte der 80er-Jahre beschäftigt sich das Unternehmen zusätzlich mit der Faserverbundtechnologie. Von der Produkte-Entwicklung über Prototyp, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung gilt Nägeli Swiss AG als sachverständiger Ansprechpartner. Die vielseitige Einsetzbarkeit des Werkstoffes verbreitert das Teile- und Kundenspektrum kontinuierlich – so befinden sich im Projektportefeuille bspw. Bauteile für die Luftfahrt, Raumfahrt, Sport, Wasserkraft, Formel 1, Maschinenbau und Musikindustrie. 1994 erhielt die Firma im Rahmen einer Serienproduktion von Bauteilen für das Dornier-Flugzeug DO328 das Zertifikat als zugelassener Lieferant für die europäische Luft- und Raumfahrt. Im Jahre 2006 durfte der iF-Gold-Award – ein europäischer Design-Preis – für einen Roboter-Arm für die Verpackungsindustrie entgegengenommen werden. Seither werden auch eine Vielzahl von weiteren Branchen mit spezifisch entwickelten Faserverbund-Produkten beliefert, wie beispielsweise für Bett-Federungen, Raumfahrt-Bauteile oder Komponenten für diverse Musikinstrumente.

Im Jahre 2006 wurde die Oskar Rüegg Bulgaria Ltd. in Stara Zagora als verlängerte Werkbank der Oskar Rüegg AG für die manuelle und werkzeugunterstützte Montage von Baugruppen gegründet. Das Unternehmen wurde in den ersten Jahren von der Eigentümerfamilie selbst geführt, um die nachhaltige Weiterentwicklung der ORBG sicherzustellen. In jedem der Jahre, nach seiner Gründung, hat das Unternehmen mehrstellige Umsatzzuwächse aufweisen können und dies führte mit der Zeit dazu, dass sich ORBG von einem reinen Montageunternehmen in eine komplexere Businesseinheit entwickeln konnte und in ihrem Portfolio unter anderem folgende industrielle Dienstleistungen inkorporiert wurden: Project Management, Beschaffungswesen, Qualitätssicherung und Logistikleistungen. Das hoch motivierte Management Team entwickelt während der letzten Jahre auch selbständig Kundenportfolios, vor allem im Bereich der Montage von Baugruppen und der Herstellung von Stanzteilen. Um die hohen Qualitätsmanagementansprüche unserer Kunden decken zu können, wurde die bulgarische Gesellschaft im Jahre 2009 nach ISO/TS 16949 und ISO 9001:2008 seitens der Schweizer SQS erstmals zertifiziert. Anhand von jährlichen Audits werden die hoch angelegten Standards stets bewehrt. Das Unternehmen verfügt aktuell über einer Produktionsfläche von 4800 m2 und beschäftigt mehr als 230 Mitarbeiter. Kunden und Tätigkeit: HELLA GmbH & Co. KGaA - Automobilindustrie (Frontscheinwerfer) - Stanzteile Herstellung und Montage Automotive Lighting GmbH - Automobilindustrie (Frontscheinwerfer) - Stanzteile Herstellung und Montage Belimo AG - Bautechnologien (Klappenantriebe) - Beschaffung und Montage Micronel AG - Medizintechnik (Lüfter) - Baugruppenmontage ABB - Elektrotechnik (Konektoren) - Baugruppenmontage Weitere Kunden WARUM sollten Sie mit Oskar Rüegg Bulgaria Ltd. zusammenarbeiten? • Schweizer Managementniveau und Schweizer Qualitätsverständnis • Erfahrung in den Industriedienstleistungen • Zuverlässigkeit der Prozesse • Reduktion des administrativen Aufwands beim Kunden • Europäische Kultur und Denkweise • Konkurrenzfähigkeit durch Bulgarischer Kostenstruktur

Das Maschinen- und Geräteprogramm der Deconta wird seit 1990 entwickelt, hergestellt und vertrieben. Durch die Erfahrung der Herstellung unserer Geräte, haben wir uns auch als Lohnfertigungsbetrieb in der Blechverarbeitung etabliert. Größtenteils verarbeiten Wir unlegierten Stahl, verzinkten Stahl, Edelstahl und Aluminium. Auf unseren modernen CNC-gesteuerten Stanze und Abkantpressen die, mit einer großen Auswahl an Werkzeugen ausgestattet sind, ist es uns möglich sehr viele Formen aus Blech herzustellen. Zur Weiterverarbeitung beschäftigen Wir erfahrene Schweißer die anspruchsvolle und komplexe Bauteile aus Edelstahl und Aluminium herstellen können. Unser Team besteht nur aus hochmotivierten und gut ausbildeten Mitarbeitern. Wir werden Ihre Anfragen immer schnellstmöglich bearbeiten und stehen auch gerne für einen Besuch bereit.

Seit 1889 produzieren wir als Familienunternehmen in Hilden, im Herzen des Rheinlands. Überwiegend liefern wir für die Automobilindustrie und erkennen die Herausforderung sich verändernder Märkte. „Wer nicht mit der Zeit geht, geht mit der Zeit“, und deshalb sichern wir seit Jahrzehnten unsere hohe Produktqualität mit kontinuierlichen Investitionen in mordernste Maschinen und die Qualifikationen unserer Mitarbeiter. Gemeinsam von Anfang an: Gerne beraten wir schon während der Entwicklungsphase zur fertigungsgerechten Auslegung bei Umformteilen. Prototypen, Kleinserien, Kleinserienwerkzeuge bis hin zur Serienfertigung. Hierfür stehen Ihnen unsere gestandenen Praktiker und Techniker zur Seite um auf Ihre individuelle Anforderungen einzugehen. Mit unserem auf die Umformtechnik spezialisierten CAD-System können wir alle gängigen Formate bearbeiten. Moderne Stanz- und Umformautomaten ermöglichen eine präzise und Kundenwunsch entsprechende Umsetzung. Mit einer Presskraft bis 5.000 KN und einer Tischlänge bis zu 2,5 m verarbeiten wir mit Folgeverbund- und Transferwerkzeugen alle Arten von Blechen ( Stahl, Nirosta und Bundmetall) bis zu einer max. Dicke von 10 mm und einer Bandbreite bis 600 mm. Das durchschnittliche Teilegewicht liegt zwischen einigen Gramm bis ca. 1 kg. Die Werkstücke haben eine Abmessung von einem DIN A 4 Blatt in der Ebene bis hin zur Schuhkartongröße im Raum. Nach dem Umformungsprozess stehen in Abhängigkeit von Produkt und Stückzahlen vollautomatische Schweißzentren und Roboteranlagen zur Verfügung. Dabei werden alle gängigen Verfahren wie MIG/MAG schweißen, Widerstandsschweißen, löten usw. verwendet. Gerne übernehmen wir auch abschließende Komplettierungsarbeiten für Sie. Auch bei Oberflächenbeschichtungen beraten wir Sie gerne bei der Auswahl von funktionsgerechten und kostengünstigen Verfahren. Wir sind nach TS 16949 zertifiziert und beliefern unsere Automobilkunden mit einstelligen ppm.- Raten.

Ihr kreativer Partner in der Blechverarbeitung ! Die Firma Heinrich Horstmann GmbH & Co. KG fertigt seit mehr als 15 Jahren für die Industrie und das Handwerk. Produkte: • Kabinen • Abkantprofile • Laserzuschnitte • Gehäuse für Messgeräte • komplette Gehäuse • Maschinenverkleidungen • Abdeck- und Schutzhauben • Gehäuse für medizinische Geräte • Kantteile • Laserteile • Baugruppen • Gebäudetechnik Zu unseren Kunden gehören: • Elektronikfirmen • Computerhersteller • Stanz- und Werkzeugbauer • Maschinen- und Anlagenbauer • Zulieferer der Automobil-Industrie • Zulieferer der Schiffsbau-Industrie • Metallverarbeiter der unterschiedlichsten Branchen • Handwerksunternehmen der unterschiedlichsten Branchen Auf Wunsch bieten wir die komplette Baugruppenfertigung einschließlich Oberflächenbehandlung wie das galvanische verzinken und die Nass- oder Pulverbeschichtung. Darüber hinaus können die Baugruppen komplettiert und montiert werden.

Sie müssen Kosten reduzieren - Preise vergleichen - wir helfen Ihnen dabei Die Firma Junghans ist ein modernes Unternehmen im Bereich der Blechbearbeitung. Unser Spezialität liegt hautpsächlich in der Laserschneid-und Abkanttechnik. In unserem Maschinenpark finden Sie die Technologien, die es Ihnen ermöglichen, Ihre Wunschteile in kürzester Fertigungszeit kostengünstig zu beziehen. * Bearbeiten von Baustählen bis Blechdicke 40 mm * Bearbeiten von Edelstählen bis Blechdicke 25 mm * Bearbeiten von Aluminium bis Blechdicke 15 mm * Hochgeschwindigkeitsschneiden * oxydfrei Schneiden Alles aus einer Hand - dies ist ein maßgeblicher Faktor, den immer mehr Kunden zu schätzen wissen. Unser Leistungsangebot umfasst die komplette Fertigungsvielfalt, von modernster Blechbearbeitung, Schweißen, Konstruktion, Maschinenbau, sowie Oberflächentechnik die sowohl für Pulverbeschichtung als auch Nasslackierung zur Verfügung steht. TESTEN SIE UNS - ODER HABEN SIE ETWAS ZU VERLIEREN ?

Thermopol GmbH – Ihr Spezialist für Hochtemperatur-Dichtungen und technische Textilien Die Thermopol GmbH ist ein führender Anbieter von Hochtemperatur-Dichtungen und technischen Textilien. Mit Sitz in Dinkelsbühl, Deutschland, hat sich das Unternehmen auf die Herstellung und den Vertrieb von innovativen Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen spezialisiert. Unsere Produkte, darunter eine Vielzahl von Dichtungen, Bändern, Schnüren und Schläuchen, zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit und Langlebigkeit aus. Wir setzen auf hochwertige Materialien wie Glas-, Keramik- und Silikatfasern, um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung sowie einen hohen Qualitätsanspruch ist Thermopol in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Expertise umfasst Anwendungen in verschiedenen Industriebereichen, darunter Automobil, Petrochemie, Stahl, Energieerzeugung und viele weitere. Thermopol steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden weltweit hochspezialisierte Produkte und exzellenten Service bieten zu können. Entdecken Sie unsere breite Produktpalette und lassen Sie sich von unserem Fachwissen und unserer Kompetenz überzeugen.

Lav.in Lav.in ist eine der am besten strukturierten Metallkonstruktionen in ihrem Bereich (derzeit hat sie mehr als 140 Mitarbeiter und besteht auf einer überdachten Fläche von über 13.000 Quadratmetern mit der Möglichkeit, ein Lagerhaus zu bauen); Es ist gut ausgestattet. Im Inneren, zusätzlich zu 4 Laserschnitten, 1 Stanzmaschine, 16 Biegemaschinen, 3 Kalandern, separaten Schweißabteilungen zwischen Edelstahl und Eisenwerkstoffen mit 12 Arbeitsplätzen, Abteilung mit Fließband, Satinierabteilung und Polieren, es gibt auch 1 kombinierte Laser-Stanzmaschine, 2 Faserlaserschneiden (billiger bis zu 50% im Vergleich zu herkömmlichen Schnitten Laser), 1 automatische Plattenbiegemaschine, 1 halbautomatische und 1 automatischer 4-Walzen-CNC-Kalander. Wir liefern das Produkt einschließlich Oberflächenbehandlungen. Außerdem haben wir 2 LKWs und 2 Lieferwagen, um Lieferungen zu liefern und zu optimieren Zeiten. Unsere Produktion ist hauptsächlich auf die Realisierung von vormontierten und montierten für die Sektoren: Marine, Möbel, professionelle, medizinische und Herde ausgerichtet. Außerdem stellen wir Dunstabzugshauben und professionelle Öfen her; Lav.in ist sehr flexibel und reaktiv sowohl in der Kalkulation als auch in der Produktion und garantiert sehr schnelle Lieferungen: es ist sehr preislich konkurrenzfähig, dank einer Photovoltaikanlage von über 600 kW Leistung, mit der sich Lav.inè von dem Punkt aus autark macht Energieansicht; Lav.in ist zertifiziert nach ISO 9001: 2015; Es ist OHSAS 18000 zertifiziert.

Willkommen bei den Spezialisten für Präzisionsfedern Seit 1936 fertigen wir mit Kompetenz und Erfahrung Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern sowie Stanz- und Biegeteile. So unterschiedlich wie die einzelnen Branchen, mit denen wir zusammenarbeiten, sind auch unsere Kenntnisse bei der Herstellung von Präzisionsfedern – wir kennen Ihre Anforderungen. Entdecken Sie Qualität, die Sie überzeugen wird. Als Spezialisten für Präzisionsfedern mit langjähriger Tradition, fertigen wir Produkte für Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen, jedoch stets mit der selben Jung-Qualität. Unsere effiziente und präzise Fertigung garantiert hochwertige Produkte selbst bei großen Stückzahlen.

Herzlich Willkommen bei unserem jungen und dynamischen Unternehmen in Paderborn! Wir haben 2019 mit einem Kasten Bier und einer Idee begonnen und uns mittlerweile zu einem erfolgreichen Unternehmen mit 14 engagierten Mitarbeitern entwickelt. Das verdanken wir vor allem unserer schnellen und effizienten Einzelteil- und Kleinserienproduktion im Bereich Laserschneiden, Kanten und Schweißen. Unsere Leidenschaft für Präzision und Qualität hat uns zu einem verlässlichen Partner für viele Unternehmen in der Region gemacht. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Dabei setzen wir auf modernste Technologien und eine hohe Expertise unserer Mitarbeiter, um Ihnen die bestmögliche Qualität und Wirtschaftlichkeit zu bieten. Wir verstehen uns als Ihr zuverlässiger Partner und setzen alles daran, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Unsere enge Zusammenarbeit und transparente Kommunikation garantieren eine reibungslose Abwicklung Ihrer Projekte. Dabei bleiben wir stets flexibel und passen uns Ihren Bedürfnissen an. Lassen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit und unserem Engagement überzeugen. Wir freuen uns darauf, Sie kennenzulernen und gemeinsam mit Ihnen Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute!

Materialien Ein bedarfsgerecht sortiertes Materiallager bietet die Voraussetzungen für kurze Lieferzeiten, ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Auch bei den eingesetzten Materialien spielt die Qualität eine entscheidende Rolle: Zum Einsatz kommen ausschließlich qualitativ hochwertige kaltgewalzte Bänder namhafter, zertifizierter Walzwerke. Verarbeitet werden Materialien von 0,05 bis 10 mm Dicke und Coilbreiten bis ca. 400 mm. Das Spektrum der Materialien umfaßt folgende Qualitäten: Unlegierte Stähle nach DIN EN 10139 Einsatzstähle nach DIN EN 10132-2 Vergütungsstähle nach DIN EN 10132-3 Federstähle nach DIN EN 10132-4 Nichtrostende Stähle nach DIN EN 10088-2 Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen nach DIN EN 485-1 und DIN EN 485-2 Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen nach DIN EN 1652 und DIN EN 13599 Hartpapier, Preßspan, Kunststoffe Werkzeugbau Die Qualität des Werkzeuges ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine störungsfreie und effiziente Stanzteilefertigung. Der Werkzeugbau von E. Winkemann fertigt Werkzeuge in höchster Präzision. Der Bereich Werkzeugbau/ Konstruktion ist unter anderem mit folgenden Anlagen ausgestattet: 2D- und 3D-CAD-Systeme für den Bereich Werkzeugkonstruktion CNC-Erodier-, Bohr-, Fräs- und Koordinatenschleifmaschinen mit CAM-Anbindung Der Austausch der Konstruktionsdaten erfolgt im IGES- oder DXF-Format. Für rund 6.000 Artikel sind Folge-, Verbund-, Biege- und Prägewerkzeuge oder Gesamtschnitte verfügbar. Stanztechnologie Die Stanzerei von E. Winkemann ist mit einem leistungsfähigen Maschinenpark ausgestattet, abgestimmt auf die vielfältigen Einsatzbereiche und die zu verarbeitenden Materialien. Das Anlagenspektrum reicht von mechanischen bzw. hydraulischen Stanzautomaten und Pressen bis hin zu verschiedenen Biegeautomaten: Hydraulische und mechanische Stanzautomaten (25 bis 500 to) Exzenterpressen (10 bis 35 to) Hydraulische Pressen (15 bis 200 to) Stanz- und Biegeautomaten (bis 15 to) Prägeautomaten (bis 200 to) Feinstanzautomaten (bis 700 to) Feinstanzen / Feinschneiden Das Feinstanzen ermöglicht die Fertigung von Präzisionsteilen mit glatten Schnittflächen und hoher Maßgenauigkeit. Aufwendige Nacharbeiten können entfallen. Glattschnittanteil bis zu 100 %. Die Feinstanzautomaten mit max. 320 to Presskraft können Materialdicken bis ca. 7 mm verarbeiten. Daneben besteht auch die Möglichkeit, Produkte auf Feinstanzautomaten mit max. 700 to Presskraft zu bearbeiten. Planschleifen Ist die geforderte Dickentoleranz oder Ebenheit durch Kaltwalzen beim Vormaterial ab einer Dicke von 0,8 mm nicht zu erzielen, werden die Teile plangeschliffen. Das Ergebnis ist eine Dickentoleranz und Ebenheit von ± 0,005 mm. Entsprechend hohe Anforderungen dieser Parameter werden vor allem an Produkte gestellt, die zum Beispiel im Aggregate- und Getriebebau eingesetzt werden. Stellvertretend hierfür sind Anlauf-, Paß- und Ausgleichscheiben zu nennen. Feinschleifen Scheiben oder Formteile ab einer Dicke von 0,8 mm und einem Außendurchmesser ab 4,0 mm könnnen für höchste Präzisionsanforderungen mit einer Toleranz von ± 0,001 mm feingeschliffen werden. Nachbearbeitung Für die Nachbearbeitung der Produkte stehen modernste, elektronisch gesteuerte und verkettete Vergütungs- und Bearbeitungsanlagen zur Verfügung: Vollautomatische Vergütungsanlage mit Prozeßdatenerfassung und Chargendokumentation Programmgesteuerte Anlagen zur automatischen Gleitschliff-Entgratung Wasch- und Reinigungsanlagen Maschinen und Montageeinrichtungen zum Bohren, Gewindeschneiden, Nieten, Prägen und Montieren. Oberflächen Alle Teile können mit einem optimalen Oberflächenschutz versehen werden.

Wir spezialisieren uns auf industrielle Ingenieurleistungen und 3D-CAD-Konstruktion. Wir entwickeln und fertigen Produktionsteile, Stahlkonstruktionen sowie Vorrichtungen für Roboter und Maschinen. Mit unseren eigenen CNC-Fertigungskapazitäten realisieren wir Projekte von der Idee bis zum fertigen Produkt. Schnell, präzise und engagiert – lassen Sie uns zusammenarbeiten!

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen in der Türkei. Nach 34 Jahre Erfahrung in Deutschland, haben wir uns vor 11 Jahren entschieden, die Produktionsstätte in der Türkei zu gründen. Die besseren Lohnstrukturen und unsere zweite Kulturhälfte hat uns bei unsere Entscheidung sehr geholfen. Nach 34 Jahre lehrhaften Aufenthalt in Deutschland, wissen wir Ihre Werte und Gefühle gut zu schätzen. Dazu gehört in erste Linie die Qualität, der Service und naturlich auch der Preis. Machen auch Sie einen kleinen Schritt zu uns, Sie werden sehen, wie Sie große Schritte erzielen. GLOBAL METAL PROCESSING fertigt die Waren ausschliesslich in der Türkei in den eigenen und modern eingerichteten Produktionshallen. Unser Anspruch ist qualitativ sehr hochwertiges Produkt zu einem sehr guten Preis anbieten zu können, welches dem Prädikat "MADE IN GERMANY" in nichts nachsteht. Die Bestellabwicklung wird komplett in deutsch und ohne Sprachbarrieren abgewickelt. Sie errreichen uns Montag - Freitag von 8:00 - 18:00 Uhr unter der Telefonnummer 0 52 44 / 90 34 32 oder 0 171 / 817 41 84, gerne auch per Mail an global@globalmetall.com Die Lieferung erfolgt grundsätzlich frei Haus. Sie haben keine zusätzlichen Arbeiten mit der Überführung. Das übernehmen wir für Sie. Sollten auch Sie Interesse haben, Ihre Einkaufskosten durch globalen Einkauf zu minimieren und Ihren Gewinn zu steigern - so rufen Sie uns bitte an.

KONNEX GmbH ist ein Unternehmen mit eigener Fertigung in China bei Wenzhou Konnex Automotive Co., Ltd WFOE (Wholly Foreign Owned Enterprise) im südlichen Teil des Festlands China Küste Stadt Wenzhou, Provinz Zhejiang und ist ein Mitglied der TÜV-und ISO 9001 zertifizierten Unternehmensgruppe Konnex Global Enterprise BV mit Sitz in Nijkerk, Niederlande. Spezialgebiete sind: Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss auf mit Einlegeteilen, Stahldrahtbiegeteile, Stanzteile aus Stahl- und Edelstahlblech nach kundenspezifischer Zeichnung und Baugruppen. Moderne Fertigungsstätten, Mitarbeiter mit solidem technischen Hintergrund und ein gut organisiertes Qualitätssicherungssystem sind die Voraussetzung für Konnex, Produkte für fast viele Anwendungen in der Automobil-, Gehäuse-, Möbel- und Beschlagindustrie national als auch weltweit zu liefern. KONNEX ist seit der Gründung stetig bemüht, auf die immer größer und anspruchsvoller werdenden Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen Der Kunde ist der Maßstab und Motor für KONNEX über alle Hierarchiestufen des Unternehmens. Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage

Ihr Partner für mechanische Unteraufträge Wir bieten einen Unterauftragsservice für mechanische Komponenten und zusammengebaute Maschinen an, Dabei untersuchen wir ausgehend vom Projekt des Kunden dessen Industrialisierung, identifizieren den am besten geeigneten Produktionsprozess und verlassen uns für jede einzelne Produktionsphase auf die am besten geeigneten Lieferanten.