Sehr geehrte Damen & Herren, als Familienunternehmen aus der metallbearbeitenden Branche möchten wir Ihnen unser breites Angebot vorstellen. Die Vielseitigkeit von Lösungsmöglichkeiten ist eine unserer Stärken und ermöglicht flexible Lösungen für komplexe Herausforderungen. So verfügen wir neben dem fachlichen Know How über verschiedenste Verfahrensweisen, wie beispielsweise CNC-Drehen, CNC-Fräsen, usw. Dabei verbinden wir neueste Technologien mit langjähriger Erfahrung und garantieren Ihnen Zuverlässigkeit und Qualität. Die Firma Heinz Knöpfle GmbH wurde 1979 von Herrn Heinz Knöpfle als Firma für Sondermaschinenbau gegründet. Das Unternehmen liegt in Schwabmünchen / Schwabegg, ca. 30km südwestlich von Augsburg. Da wir unsere Produkte vornehmlich an einen festen Kundenstamm mit großem Erfolg beliefern, möchten wir auch Ihnen unser Unternehmen vorstellen. Qualitätsnachweis: Durch die Koordinatenmessmaschine Crysta Apex S544 von Mitutoyo können wir die gefertigten Teile nun auch mit Messprotokoll liefern. CNC-Bearbeitungszentren: Aufrgund unserer Bearbeitungszentren (Dreh-Fräsen) sind wir in der Lage von Kleinst- bis Großserien zu bedienen. Die Artikel werden kpl. fertigbearbeitet und sind aufgrund der Automation (Robotersysteme) schnell umsetzbar. CNC-Drehen : Mit unseren CNC- Drehmaschinen können wir Drehteile bis Ø 65mm von der Stange automatisch und komplett bearbeiten. Die Maschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Eine Gegenspindel und eine Y-Achse ermöglichen kurze Prozesszeiten und machen z. T. eine Weiterbearbeitung auf einer Fräsmaschine überflüssig. Aufgrund unsere Automation (Robotersysteme)sind wir sehr leistungsfähig und können in kürzester Zeit große Stückzahlen bedienen. Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Drehteile als Einzelteile, Klein- oder Großserien mit kurzer Lieferzeit und gleich bleibend hoher Qualität. CNC Fräsen: Langjährige Erfahrung, modernste Fertigungstechniken und Bearbeitungszentren, hoch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter sind die Basis unserer Leistungsfähigkeit. Dies ermöglicht uns, kurzfristig und preiswert die gewünschten Ergebnisse unserer Kunden zu präsentieren. Arbeiten im Pendelbetrieb ermöglicht uns Einlegezeiten zu egalisieren und den Ausstoß zu erhöhen. Aufgrund unsere Automation (Robotersystem und Palettensysteme) sind wir sehr leistungsfähig und können in kürzester Zeit große Stückzahlen bedienen. CNC-Nutenziehmaschine mit Automatik Teileapparat / Drehtisch: Verzahnung sowie Nutenziehenergänzen unser Fertigungsspektrum. Wir können somit alle erdenklichen Varianten einer Verzahnung sowie diverser Nuten abdecken und könnnen Ihr Produkt komplett im Hause fertigstellen. Sägen: Die Basis für eine sichere und gute Zerspanung ist nicht nur eine gute Materialqualität, sondern auch ein guter Rohling. Mit unseren Sägen werden präzise Schnitte bei kurzen Schnittzeiten realisiert. Das Materialspektrum reicht von Normalstahl über NE-Metalle bis rostfreier Stahl. Unser gut sortiertes Materiallager ermöglicht uns kurze Lieferzeiten. Testen Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Aufträge! Mit freundlichen Grüßen, Heinz Knöpfle Susanne Knöpfle Andreas Knöpfle Christian Knöpfle Geschäftsführung Geschäftsführung Geschäftsführung Geschäftsführung

Das Familienunternehmen A.D.O. wurde im Jahr 2001 gegründet und führt seither Dreh- und Fräsarbeiten an Einzelstücken, sowie an kleinen und mittleren Serien durch. Die gute Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen ermöglicht es, unseren Kunden überdies hinaus noch weiteren Service anzubieten. Dazu zählen Rund- und Flachschleifen, alle Schweißverfahren, Lasern und Brennschneiden sowie alle Oberflächenbehandlungen und Härteverfahren. Neben einer einwandfreien, qualitativ hochwertigen Auftragsausführung, steht unser Unternehmen für eine schnelle, wirtschaftliche und flexible Berücksichtigung der Kundenwünsche, die durch unsere schlanke und effiziente Disposition ermöglicht wird. Aufgrund unseres PPS-Systems sowie des MDESystems sind wir in der Lage, unsere Produktion individuell auf unsere Kunden abzustimmen und auf besondere Dringlichkeiten einzugehen. Durch diese Technik können wir unseren Kunden absolute Termintreue in jeder Situation gewährleisten. Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Durch unseren klaren Auftragsdurchlauf, der DIN EN ISO 9001:2008, garantieren wir Qualität und Termintreue. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Prüfung der Teile durch. Zerspanungstechnik Durch modernste CNC-Technik sind wir in der Lage Ihre Vorgaben, ob Einzelstück oder Serie, in höchster Qualität zu erfüllen. Qualitätssicherung Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Durch unseren klaren Auftragsdurchlauf, der DIN EN ISO 9001:2008, garantieren wir Qualität und Termintreue. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Prüfung der Teile durch. Messtechnik Qualität ist unser höchster Anspruch - gemessen mit modernster 3D-Koordinatenmesstechnik. Frästeile max. Länge 1020 mm max. Breite 650 mm max. Höhe 500 mm Drehteile max. Durchmesser 600 mm max. Länge 800 mm Flanschkomponenten max. Durchmesser 600,00 mm max. Länge 800,00 mm Schrauben, Verbindungsteile und Zahnräder max. Durchmesser 600 mm max. Länge 800 mm

Hochwertige Dienstleistungen zu wettbewerbsfähigen Preisen. Wir sind auf CNC-Lohnfertigung spezialisiert und verfügen über ein eigenes Produktionsnetzwerk im Westbalkan. Dank geringerer Energie- und Personalkosten können wir unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise bieten und die Produkte direkt an Ihre Tür liefern. Machen Sie sich keine Sorgen mehr um die Produktion! Unser GHV-geregeltes Produktionsnetzwerk im Westbalkan kümmert sich um alle Aspekte der Produktion. Aber das ist noch nicht alles! Wir liefern Ihre Ware direkt an Ihre Adresse - entweder DAP (Delivered At Place) oder DDP (Delivered Duty Paid). Sie müssen sich keine Gedanken über den Transport oder die Zollabfertigung machen, denn wir kümmern uns um alles. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und konzentrieren Sie sich auf den Bereichen, die Ihren Gewinn maximieren. Durch eine Zusammenarbeit mit uns könnten Sie Zugang zu einer Vielzahl von attraktiven Fertigungsverfahren erhalten.

Bisherige Entwicklung und Profil Aktivitätsfeld unserer Firma Metaplast Gear Technology ist die Produktion von Getrieben. Die ursprüngliche Firma Metaplast GMK wurde 1983 als privater Familienbetrieb gegründet. Auch heute noch arbeiten wir in der gleichen Form. Die Entwicklung der Firma kann in unterschiedliche Stufen aufgeteilt werden. Alle zeigen jedoch sehr gut die Flexibilität des kleinen Konzerns, der die Marktbedürfnisse schnell befriedigen kann. Während der Gründungszeit waren unsere Kunden hauptsächlich staatseigene Betriebe, die während des Wechsels im politischen System in Konkurs gingen. Dieser wirtschaftliche Rückgang hat die Lokalisierung westlicher Exportmöglichkeiten angedeutet, was eine Verbesserung unserer Firma gewährleistete. Anstrengungen wurden unternommen, um die Qualität zu garantieren, die wir heute als den wichtigsten Aspekt überhaupt ansehen. Es war ein großer Schritt für uns, als wir 1999 ein eigenes Fabrikgebäude kaufen konnten. In diesem neuen Firmensitz können wir unsere Kunden unterhalten. In diesem neuen Werk wurde der Produktionsprozess schlanker und besser organisiert. Dies ist ein Hauptkriterium, um beschleunigte Marktbedürfnisse befriedigen zu können. Unser Hauptprofil beinhaltet die Produktion von Hauptgetrieben von DIN Q3 von den nicht seriellen – Prototypen – bis hin zur Massenproduktion. In unserem Produktportfolio findet man: Hauptgetriebe, geräuschmessende Maschinengetriebe, Schaben-/Spanplatten, CNC Schleifwalzen, Fräswalzen, Getriebezahnräder, Getriebe (geradverzahnt und schiefwinklig), Getriebe-/Schrägzahnrad, innenverzahntes Getriebe, gerippte Riemenscheiben-Schwungräder. Unser Unternehmen produziert die bestellten Getriebe in Grundform. Falls benötigt, fügen wir auch Zertifikate unserer Produkte bei. Als Ergebnis der hochwertigen Maschinen und Werkzeuge und des technischen Grundwissens unserer professionellen Arbeiter sind wir in der Lage Produkte herzustellen, die Amerikanischen und Britischen Standards genügen. Falls spezieller Bedarf besteht, sind wir auch bereit, die Werkzeuge für die Produktion herzustellen. 70 % unserer Produktion wird exportiert, Hauptpartner sitzen in Deutschland und Österreich. Unsere Produkte sind in Antriebsrädern, Maschinenproduzierenden Werkzeugen und in Getriebegehäusen eingebaut. Unserer Werkzeuge machen die Produktion von vielen internationalen Firmen einfacher. Wir können Getriebe von einem Durchmesser von 5 bis 750 mm, von 0,5 und 14 Modulen anfertigen; in gehärteter und Bodenform von Klasse DIN 3. Unsere Messmaschinen machen auch die Gewährung eines Qualitätszertifikats möglich. 1996 hat sich unsere Firma dem ISO 9001 Qualitätsstandard angeschlossen, daher ist die Perfektion unserer Produkte gewährleistet. Während der Kalkulation der Produktionszeit berücksichtigen wir die Bedürfnisse unserer Kunden und wir versuchen diese bestmöglich zu befriedigen.

Herzlich willkommen bei PUTZIN Maschinenbau, einem renommierten Maschinenbau-Unternehmen und Zulieferbetrieb in Bayern. Als Familienbetrieb mit über 70 qualifizierten Mitarbeitern fertigen wir auf rund 3.000 qm Fläche Qualitätsprodukte. Wir produzieren Einzelteile, Prototypen, montagefertige Baugruppen und komplette Maschinen. Mit unserer 50jährigen Erfahrung können wir auf Wunsch unser Wissen in Ihre Produkte einfließen lassen um gemeinsam die höchsten Qualitätsstandards zu erreichen und Kosten zu senken. Für uns ist es eine Herausforderung, Ihre Visionen mit dem jeweils optimalen Verfahren technisch umzusetzen. Wir fertigen Ihre Produkte als Einzelteil sowie in Klein-, Mittel- und Großserie. Für Sonderverfahren wie z.B. Wärme- und Oberflächenbehandlungen setzen wir leistungsfähige und qualifizierte Unterlieferanten ein. Produktübersicht: - Zahnradpumpen- und aggregate - Horizontalbohrtechnik / Bentomix - Teilefertigung / Prototypenbau - Spanntechnik / Sonderspannfutter und -dorne - Sondermaschinenbau - Montage kompletter Baugruppen und Maschinen - Sonderwälzlager / Zeichnungslager - Konstruktion / Engineering

Unser Unternehmen Ist ein erfahrener Hersteller von Reifenaufbaumaschine Geräte auf den Markt seit 1976. Auch liefern wir Reifenaufbaumaschinen equpments auf lokale und Europan Reifenhersteller für ihre vielen Art von Produktionen. Unsere Produktionen ziehen Aufmerksamkeit mit hoher Qualität und gut verarbeitet Design. Wir sind sehr selbstbewusst über unsere Experimentierfreude und weniger Preispolitik.

MAG Ltd ist die Firma vom Landgericht in der Stadt Kjustendil in 2003.Die Firma registriert ist die Rechtsnachfolgerin der industriellen Ausrüstung, die Arbeitskräfte, die Technologie, das Engineering-Design und Dokumentation der "Zentralen Reparatur Basis -BD Ltd" in die Stadt Bobov dol. Die Basis verfügt über 50-jährige Tradition in der Herstellung einer großen Auswahl an Ersatzteilen und einer Vielzahl von Eisenwaren in der Bergbau-Ausrüstung, die Anlagen und die elektrischen in den Zechen Gebrauchtmaschinen. Die Zeit seit 2003 bis heute hat sich durch die Erweiterung der Produktpalette charakterisiert worden ist, die Vielfalt von Ersatzteilen und Dienstleistungen, wettbewerbsfähige Preise und eine hohe Qualität der Wartung bietet. Garantie für hohe Qualität der Dienstleistungen ist die verfügbaren Arbeitskräfte, die langjährige Erfahrung sie und die Ausrüstung im Einsatz haben: Die Industrie-und Engineering-Gebäude sind auf einer Fläche von 6290 Quadratmetern und den Aufbau Luftraum der Gebäude gelegen ist 88.060 Kubikmeter .Es ist eine geeignete Infrastruktur: Stromversorgung von 1000 KVA und Spannung von 20 kV, eine Bahnverbindung , die Dienstleistungen, die Produktionsräume, Wasserversorgung und einen Parkplatz. Maschinen und Anlagen die Kapazität mit 500 Personen zu beschäftigen. Die Produktion von "MAG Ltd" ist in neun Workshops gelegen, jeder von ihnen ist 18 Meter breit und 70 Meter lang. Es gibt sieben Brückenkrane, die bis zu 8 Tonnen heben kann, das Heben ein Kran auf 12,5 Tonnen und fünf kleinere telpher Krane. Im Jahr 2015 hat das Unternehmen substainal Investitionen in neue Produktionsmaschinen: CNC Spitzendrehbank DREHEN - 5 Stück mit verschiedenen Durchmessern für die Produktion, Horizontalbohrwerk MINING CENTER - eine Maschine, die Details bis zu 11,5 Tonnen verarbeiten kann. Übersetzung von Google Translate

Wir sind eine Handelsvertretung für mehrere Ungarische Firmen für den deutschsprachigen Raum. Vertreten werden Firmen aus dem Schlosserei-, Stahlbau und Zerspanungsbereich, die sowohl im Maschinenbau als auch im allgemeinen Stahlbau tätig sind. Was macht die H2A Kft aus? - Exzellent geschultes Personal - Flexibilität - Zuverlässigkeit: Terminzusagen werden garantiert eingehalten, so wird Ihr Zeitplan für den Einsatz Ihrer Teile nicht durcheinander gebracht. H2A ist erst dann zufrieden, wenn Sie es sind! Stellen Sie sie auf die Probe und Sie werden sehen, dass zu jedem Zeitpunkt zuverlässig alle Versprechen eingelöst werden: Qualität die überzeugt! Wir freuen uns von Ihnen zu hören!

Der Hauptsitz von Güdel befindet sich seit Generationen in der Schweiz mit Aktionsfeldern auf allen Kontinenten. Weltweit beschäftigt die Güdel Group rund 1‘100 Mitarbeiter an über 30 Standorten. Der Hauptsitz der Güdel Group ist in der Schweiz. Die Güdel Group ist Hersteller von hochpräzisen Maschinenkomponenten und Anbieter von anspruchsvollen Automatisierungslösungen. Die Produktpalette reicht von Linearführungen, Zahnstangen, Ritzeln und Getrieben über Linearachsen hin zu Portalrobotern. Die Produkte stellt Güdel zu Systemen mit besonderer Steuerungsintelligenz und zu kompletten Anlagen zusammen, die in den Branchen Automobil, Reifen, Metall, Eisenbahn, Intralogistik, Pharmazie, erneuerbare Energien, Holz, Luft- und Raumfahrt zum Einsatz kommen. Unser Standort in Altenstadt ehemals F+K Zahnräder verfügt auch über ein großes Lager mit Standard Zahnrädern und Kegelrädern, die bei uns zu marktgerechten Preisen gefertigt werden.

Willkommen bei INTEGRAL MAKİNA Mechanische Bearbeitung Wir verstehen uns als ein mittleres modern aufgestelltes Unternehmen mit Sitz in Kocaeli. Unser Unternehmen ist erfolgreich in verschieden Branchen, zusammen, deren Anforderungen ebenso unterschiedlich sind wie Ihre Produkte. In unserer mechanischen Fertigung bieten wir Ihnen nahezu alle spanabhebenden Fertigungsverfahren. Bohren, Drehen, Fräsen und Außenrundschleifen in konventioneller Fertigung; Fräsen und Drehen auch auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Das ist unsere Garantie für Ihre Serienfertigung. Bei uns erhalten Sie immer ein komplett fertiges Produkt. Ob klein/gross Serie oder Prototyp, ob roh oder endbehandelt, ob Kuststoff oder Stahl – alle Aufträge fertigen wir schnell, zuverlässig und maß genau. Nutzen Sie unsere langjäehrige Erfahrung und lernen Sie auf den folgenden Seiten unser breites Leistungsprogramm kennen. Gern erwarten wir Ihre Anfragen und würden uns freuen, wenn wir auch Ihr Unternehmen zu unseren zufriedenen Kunden zäehlen könnten. Wir fördern uns gegenseitig. Die Qualitäet unserer Arbeit gewäehrleistet den Erfolg unseres Unternehmens. „Jeder ist für jeden Vorbild, bei Arbeitsabläufen ist jeder der Kunde des Näechsten“. Wir über uns; Die Firma INTEGRAL MAKINA versteht sich mit ihren langjäehrigen und qualifizierten Mitarbeitern als traditioneller aber modern aufgestelltes und leistungsfäehiger Herstellern. Bei der INTEGRAL MAKINA bilden unterschiedlichste Facharbeiter ein hervorragend eingespieltes Team. Mit einem langjäehrigen Mitarbeiterstamm bündeln sich hier die Fäehigkeiten von Technikern, Zerspanungsmechanikern für Drehen und Fräesen. Dazu kommt ein moderner Maschinenpark und jahrzehntellange Erfahrung. Folgende metallische Materialien sind bei uns im Einsatz: Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer usw. An Kunstoffen verarbeiten wir regelmäeßig: PVC-U, PVC-C, POM, PE, Peek, Teflon, PA und PVDF. Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen. "Ihr Anspruch ist unsere Mission" Kundenorientierte Qualitäetssicherung und Termintreue sind unser Leistungsmaßstab bestimmt.

LINKIT LTD was established in 2011. The company is a marketing and project coordinator to approved OEM suppliers from Bulgaria. Our customers are companies in the construction, recycling and mining industry from Germany, UK, Ireland and Finland.

High-End-Kunststoffzerspanung Kunststoff-Fertigteile von TEPLAST bringen Erfolg in Ihre Anwendung. TEPLAST, das ist seit 25 Jahren: professionelle Beratung, innovatives Kunststoff-Engineering, mikrometergenaue und termingerechte Fertigung und ein perfekter und nachhaltiger Service. Als Spezialist in Sachen Kunststoffzerspanung (Drehteile & Frästeile) sind wir, TEPLAST aus Ahaus, der perfekte Partner für alle Unternehmen, die für ihre Anwendungen technische Kunststoffteile benötigen. Wir fertigen Ihre Teile auf modernsten CNC Fräs- und Drehmaschinen. Egal ob Einzelteil oder Großserie, ob Großdrehteil oder Filigranzerspanung: Über 120 Mitarbeiter sorgen täglich dafür, dass Ihre Anforderungen perfekt und pünktlich umgesetzt werden. Bearbeitet werden dabei alle thermoplastischen Kunststoffe. Eine gleichbleibende hohe Qualität garantieren wir durch die Zertifizierung nach DIN ISO 9001 und wiederkehrende Auditierungen. Als Spezialist für alle technischen Kunststoffteile für die Bereiche Medizintechnik, Pharmapackaging, Lebensmittelmaschinenbau, Labor- und Analysetechnik, Verpackungsmaschinenbau und viele weitere Branchen lösen wir ihre komplexen Engineering-Aufgaben. Unsere weiteren Kernbereiche sind Acrylglasverarbeitung für den Laden- und Messebau / Display hochwertige Konsumgüterartikel für den Haushalt Schwerpunkt unserer Tätigkeit ist die Herstellung, Verarbeitung und der Vertrieb thermoplastischer Kunststoffe. TEPLAST (1994 gegründet) verfügt auf seiner 13.000 Quadratmeter großen Betriebsfläche über einen der modernsten CNC-Maschinenparks der Branche. Unsere CAD/CAM-Systeme erlauben es, innerhalb kürzester Zeit individuelle und hochpräzise Werkstücke für höchste Ansprüche herzustellen. Sie senden Ihre CAD-Daten per E-Mail oder auf einem Datenträger. Wir fertigen danach Ihre Werkstücke. Zerspanung und Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe inkl. der transparenten Werkstoffe wie zum Beispiel PMMA, PETG oder PC. Auszug Produkte: Transportschnecke Külle Triebstockritzel für Rollenkette Magnetkurve Schlauchhalter Zahnräder und Dosierschieber (PEEK) Trichter für Kaffeeabfüllanlage Förderstern für Ampullen Kettenglieder für Transportanlage Transportsegmente für Ampullenfüller Abdeckkappe für Laborgeräte Briefständer Deckel für Membranpumpe Diadisplay Maschinenschutzverkleidung Prospektständer Vakuumdeckel Einsatz Regalsystem Kurvenführungen / Führungsschienen Dosier-/Förderschnecken extrudierte Profile

Die PSFU Wernigerode GmbH ist ein Familienunternehmen mit 30-jähriger Erfahrung in der hochpräzisen, spanenden Bearbeitung. Es gibt nicht viele Unternehmen in Europa, die so umfassende Lösungen für das Flach-, Rund- und Unrundprofilschleifen bieten können. Neben einer hochpräzisen Schleiftechnolgie bieten wir auch umfassendes Know-How in der 5-Achs-Fräsbearbeitung und im Präzisionsdrehen an. Wir sind Partner der Automobilindustrie und des Maschinenbaus. Zu unseren Kunden zählen Europas bedeutendste Automobil-, Druckmaschinen-, Medizintechnik- und Werkzeugmaschinenhersteller. Universelle CNC-Bearbeitungszentren erlauben die Herstellung unterschiedlichster Präzisionsteile und garantieren Flexibilität und Kapazität im Prototypenbau, in der Einzelteil- und der Serienfertigung. Ein eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau komplettiert den Service für unsere Kunden.

Kappstein ist ein junges innovatives Unternehmen aus Gotha/Thüringen, das sich seit dem 12.12.2012 auf die Entwicklung und Herstellung von Premium-Bike-Komponenten spezialisiert hat. Zudem bieten wir die Möglichkeit der Fremdfertigung verschiedenster Art an. Dabei stehen wir neuen und anspruchsvollen Projekten jederzeit aufgeschlossen gegenüber. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden wir stets, auch den speziellsten Kundenanforderungen gerecht. Aufgrund des hohen Anspruchs an Qualität, einem soliden Firmennetzwerk und dank modernster Dreh- und Fräsmaschinen, sind wir in der Lage, fast alle Kundenwünsche zu erfüllen. So stammen beispielsweise das ovale Kettenblatt für das Mehrgelenkgetriebe "Cyfly" von Möve Bikes und die Bauteile für das "Quick Fork Release System" von Convert aus dem Hause Kappstein.

Unser Firmensitz ist in Neuss (bei Düsseldorf). Als Engineering-orientierter OEM&ODM-Spezialist bieten wir hochwertige kundenspezifische Teile (Zeichnungsteile) und Service für den europäischen Markt. Wir liefern auch Antriebslösungen (Getriebemotoren, Planentengetriebe) für industrielle Anwendungen. Wir sind auch fachlich tätig auf dem Gebiet der Stanztechnik. Die Serienfertigung wird durch unsere Hauptproduktion und Partnerfirmen in Fernost zuverlässig durchgeführt. Durch qualifizierte und erfahrene Ingenieure vor Ort überprüfen wir ständig die Qualität der Bauteile und die Lieferfristen. Durch unser Lager in Deutschland sichern wir die Lieferfähigkeit und Genauigkeit. Sowohl der deutsche und europäische industrielle Mittelstand als auch große Industrieunternehmen und internationale Konzerne vertrauen unserem Qualitätsstandard. Produkte und Lösungen: OEM/ODM Zeichnungsteile Planetengetriebe, Motoren, Getriebemotoren, Motorsteuerungen Elektrobleche stanzen, Stator- und Rotorpakete (stanzpaketiert, vernietet, geklammert, geschweißt) Kühlmitteldüsen Kühlmittelschläuche, Absaugschläuche, Sprüheinrichtungen Zentralschmiersysteme Energieführungsketten Maschinenschraubstöcke Wellenmutter

Die Gebr. Busche GmbH ist ein inhabergeführtes, ostwestfälisches Familienunternehmen mit Sitz in Verl. Wir sind Hersteller von Antriebselementen wie Zahnräder, Zahnriemenräder, Zahnkettenräder, Kettenräder etc. aus allen gängigen Metallen und NE-Metallen wie Stahl, Aluminium, Buntmetallen, Kunststoffen, HGW und mehr. Dabei decken wir einen Arbeitsbereich von ø10-ø1500 mm ab Präzision ist unsere Stärke Von Einzelteilen bis zu Großserien: Wir sind Ihr Spezialist für Zahnriemenräder, Zahnräder, Kettenräder und Zahnkettenräder in allen denkbaren und undenkbaren Ausführungen. Für ganz gewöhnliche und ganz außergewöhnliche Anwendungen im Maschinenbau, in der Fördertechnik und im Bergbau – auf nationaler und internationaler Ebene. Tradition mit Zukunft Das Familienunternehmen Gebr. Busche GmbH produziert seit über 60 Jahren Antriebselemente, Dreh- und Frästeile. Dabei stehen Funktionssicherheit, Präzision und lange Lebensdauer traditionell an erster Stelle. Durch unsere Erfahrung und Flexibilität verwirklichen wir vielfältige Konstruktionsideen und können auch Spezialaufträge für Sie fertigen.

Sie suchen einen leistungsfähigen Lieferanten und Hersteller für Zahnräder, Zahnriemenräder und CNC-Drehteile oder CNC-Frästeile? Wir sind ein Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie und fertigen mit modernen CNC-gesteuerten Maschinen: * Zahnriemenräder / Zahnriemenscheiben / Synchronscheiben Ø 150 mm * Zahnräder von M 0,3 - M 2,5 / gerade oder schrägverzahnt * Schneckenräder / Schnecken * Drehteile Ø 200 mm * Frästeile aus leicht zerspanenden Werkstoffen * Lohnsägen Ø 250 mm * Lohnräumen * Lohnarbeiten einzelner Arbeitsverfahren Wir fertigen Zahnräder nach Kundenwunsch und unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns die kostengünstige Fertigung von Kleinserien und Großserien. Alle spanenden Verfahren, die zur Herstellung von Zahnrädern benötigt werden, können im eigenen Haus durchgeführt werden, wodurch eine schnelle Reaktionszeit gewährleistet wird.

Wir produzieren Dreh-und Fräst Teile einschließlich Zahnräder auf Anfrage in mehrere metallische Materialien wie Messing, Stahl, Bronze, AVP, Aluminium und auch Kupfer von 0,5 mm bis zu 250 mm φ. Unsere Drehteile werden in verschiedenen Bereich wie Automotive, Pharma-, Luftfahrt-und Industrie im Allgemeinen. Wir weitgehend auf mehrere Unternehmen exportieren in ganz Europa und wir würden uns freuen, unsere besten Angebote auf Ihre Anfragen bieten.

Engineering & Fertigung - aus einer Hand. Wir bieten Ihnen einen kompletten Rund-um-Service im Bereich des Anlagenbaus in Industriesektoren Bahntechnik, Luft und Raumfahrt, Automotive und Sondermaschinenbau. Mit unserer modernen Technik und kompetenten Team wird garantiert, dass Ihr Auftrag mit Gewissen durchgeführt wird und das Endergebnis immer von bester Qualität ist. Mit über 1250 zufriedene Kunde und Standorte in USA und Europa, ist Metriklab in der bester Lage Ihre Engineering Lohnfertigung und Automation Aufträge durchzuführen.

Herzlich willkommen bei Schmidt Automotive, wir freuen uns, dass Sie da sind! Komplexe Automotivekomponenten und anspruchsvolle Maschinenbauteile: Das ist die Kompetenz von Schmidt, als Entwickler und Hersteller. Wirtschaftliche Fertigungsprozesse, Präzision und Verlässlichkeit auf höchstem technischen Niveau, ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, dies sind unsere Stärken. Erfahren Sie mehr über Schmidt – und ganz konkret darüber, wie Sie von der Fachkompetenz und Leistungsstärke von Schmidt profitieren können und besuchen Sie unsere Website mit unserem angefertigten Imagevideo. Man kennt unseren Namen und schätzt unsere Leistung. Im Laufe der vergangenen Jahrzehnte hat sich die Kundendatenbank von Schmidt kontinuierlich mit namhaften Unternehmen gefüllt. Mehr als 390 Mitarbeiter verteilen sich aktuell auf drei Standorte. Am Stammsitz im schwäbischen Westhausen werden einbaufertige Bauteile und Baugruppen gefertigt. Neben modernster CNC-Zerspanungstechnik sind hier auch mehrstufige Fertigungsprozesse installiert. Der Standort im brandenburgischen Eberswalde wurde 2010 gegründet um insbesondere Produktionskapazitäten für Automotive-Projekte zu schaffen. Der hochmoderne Maschinenpark auf aktuell 12.000 m² ermöglicht die effiziente Großserienfertigung mit maximalem Automatisierungsgrad auf höchstem technischen Niveau. Anfang 2016 haben wir die Serienproduktion an unserem jüngsten Standort in den U.S.A. in Auburn, Alabama gestartet. Die Klassiker – Drehen und Fräsen – sind immer noch die zentralen Prozesse bei Schmidt. Individuell auf das jeweilige Produktsegment abgestimmt, findet sich im Hause Schmidt immer die richtige Fertigungseinrichtung egal ob von der Stange oder im Futter bearbeitet werden soll. Im Laufe der Jahre wurden kontinuierlich weitere Fertigungstechniken in unsere Prozessketten integriert. Dazu zählt beispielsweise das Rundkneten und Axialformen. Für die meisten Bauteile stehen darüber hinaus noch verschiedene nachgeschaltete Arbeitsgänge auf dem Plan, wie z.B. individuell auf das Bauteil abgestimmte Härteprozesse, Rundschleifen und Oberflächenfinish. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert gemäß ISO/TS 16949:2009. Als direkter Zulieferer namhafter OEMs baut unsere Qualitätsstruktur auf dem Regelwerk und den Kriterien des VDA auf. In diesem Zusammenhang gehören Werkzeuge wie Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen FMEA, statistische Prozesslenkung SPC und VDA-Lieferantenaudits zu unserer täglichen Arbeit.