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Unser Firmensitz ist in Neuss (bei Düsseldorf). Als Engineering-orientierter OEM&ODM-Spezialist bieten wir hochwertige kundenspezifische Teile (Zeichnungsteile) und Service für den europäischen Markt. Wir liefern auch Antriebslösungen (Getriebemotoren, Planentengetriebe) für industrielle Anwendungen. Wir sind auch fachlich tätig auf dem Gebiet der Stanztechnik. Die Serienfertigung wird durch unsere Hauptproduktion und Partnerfirmen in Fernost zuverlässig durchgeführt. Durch qualifizierte und erfahrene Ingenieure vor Ort überprüfen wir ständig die Qualität der Bauteile und die Lieferfristen. Durch unser Lager in Deutschland sichern wir die Lieferfähigkeit und Genauigkeit. Sowohl der deutsche und europäische industrielle Mittelstand als auch große Industrieunternehmen und internationale Konzerne vertrauen unserem Qualitätsstandard. Produkte und Lösungen: OEM/ODM Zeichnungsteile Planetengetriebe, Motoren, Getriebemotoren, Motorsteuerungen Elektrobleche stanzen, Stator- und Rotorpakete (stanzpaketiert, vernietet, geklammert, geschweißt) Kühlmitteldüsen Kühlmittelschläuche, Absaugschläuche, Sprüheinrichtungen Zentralschmiersysteme Energieführungsketten Maschinenschraubstöcke Wellenmutter
Gründung
1986
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Neuss
Deutschland - 41469
Die Gebr. Busche GmbH ist ein inhabergeführtes, ostwestfälisches Familienunternehmen mit Sitz in Verl. Wir sind Hersteller von Antriebselementen wie Zahnräder, Zahnriemenräder, Zahnkettenräder, Kettenräder etc. aus allen gängigen Metallen und NE-Metallen wie Stahl, Aluminium, Buntmetallen, Kunststoffen, HGW und mehr. Dabei decken wir einen Arbeitsbereich von ø10-ø1500 mm ab Präzision ist unsere Stärke Von Einzelteilen bis zu Großserien: Wir sind Ihr Spezialist für Zahnriemenräder, Zahnräder, Kettenräder und Zahnkettenräder in allen denkbaren und undenkbaren Ausführungen. Für ganz gewöhnliche und ganz außergewöhnliche Anwendungen im Maschinenbau, in der Fördertechnik und im Bergbau – auf nationaler und internationaler Ebene. Tradition mit Zukunft Das Familienunternehmen Gebr. Busche GmbH produziert seit über 60 Jahren Antriebselemente, Dreh- und Frästeile. Dabei stehen Funktionssicherheit, Präzision und lange Lebensdauer traditionell an erster Stelle. Durch unsere Erfahrung und Flexibilität verwirklichen wir vielfältige Konstruktionsideen und können auch Spezialaufträge für Sie fertigen.
Gründung
1960
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Verl
Deutschland - 33415
Sie suchen einen leistungsfähigen Lieferanten und Hersteller für Zahnräder, Zahnriemenräder und CNC-Drehteile oder CNC-Frästeile? Wir sind ein Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie und fertigen mit modernen CNC-gesteuerten Maschinen: * Zahnriemenräder / Zahnriemenscheiben / Synchronscheiben Ø 150 mm * Zahnräder von M 0,3 - M 2,5 / gerade oder schrägverzahnt * Schneckenräder / Schnecken * Drehteile Ø 200 mm * Frästeile aus leicht zerspanenden Werkstoffen * Lohnsägen Ø 250 mm * Lohnräumen * Lohnarbeiten einzelner Arbeitsverfahren Wir fertigen Zahnräder nach Kundenwunsch und unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns die kostengünstige Fertigung von Kleinserien und Großserien. Alle spanenden Verfahren, die zur Herstellung von Zahnrädern benötigt werden, können im eigenen Haus durchgeführt werden, wodurch eine schnelle Reaktionszeit gewährleistet wird.
Gründung
1932
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Furtwangen
Deutschland - 78120
Wir produzieren Dreh-und Fräst Teile einschließlich Zahnräder auf Anfrage in mehrere metallische Materialien wie Messing, Stahl, Bronze, AVP, Aluminium und auch Kupfer von 0,5 mm bis zu 250 mm φ. Unsere Drehteile werden in verschiedenen Bereich wie Automotive, Pharma-, Luftfahrt-und Industrie im Allgemeinen. Wir weitgehend auf mehrere Unternehmen exportieren in ganz Europa und wir würden uns freuen, unsere besten Angebote auf Ihre Anfragen bieten.
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Borello di Cesena (Forlì-Cesena)
Italien - 47522
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Engineering & Fertigung - aus einer Hand. Wir bieten Ihnen einen kompletten Rund-um-Service im Bereich des Anlagenbaus in Industriesektoren Bahntechnik, Luft und Raumfahrt, Automotive und Sondermaschinenbau. Mit unserer modernen Technik und kompetenten Team wird garantiert, dass Ihr Auftrag mit Gewissen durchgeführt wird und das Endergebnis immer von bester Qualität ist. Mit über 1250 zufriedene Kunde und Standorte in USA und Europa, ist Metriklab in der bester Lage Ihre Engineering Lohnfertigung und Automation Aufträge durchzuführen.
Gründung
2021
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Petershausen
Deutschland - 85238
Herzlich willkommen bei Schmidt Automotive, wir freuen uns, dass Sie da sind! Komplexe Automotivekomponenten und anspruchsvolle Maschinenbauteile: Das ist die Kompetenz von Schmidt, als Entwickler und Hersteller. Wirtschaftliche Fertigungsprozesse, Präzision und Verlässlichkeit auf höchstem technischen Niveau, ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, dies sind unsere Stärken. Erfahren Sie mehr über Schmidt – und ganz konkret darüber, wie Sie von der Fachkompetenz und Leistungsstärke von Schmidt profitieren können und besuchen Sie unsere Website mit unserem angefertigten Imagevideo. Man kennt unseren Namen und schätzt unsere Leistung. Im Laufe der vergangenen Jahrzehnte hat sich die Kundendatenbank von Schmidt kontinuierlich mit namhaften Unternehmen gefüllt. Mehr als 390 Mitarbeiter verteilen sich aktuell auf drei Standorte. Am Stammsitz im schwäbischen Westhausen werden einbaufertige Bauteile und Baugruppen gefertigt. Neben modernster CNC-Zerspanungstechnik sind hier auch mehrstufige Fertigungsprozesse installiert. Der Standort im brandenburgischen Eberswalde wurde 2010 gegründet um insbesondere Produktionskapazitäten für Automotive-Projekte zu schaffen. Der hochmoderne Maschinenpark auf aktuell 12.000 m² ermöglicht die effiziente Großserienfertigung mit maximalem Automatisierungsgrad auf höchstem technischen Niveau. Anfang 2016 haben wir die Serienproduktion an unserem jüngsten Standort in den U.S.A. in Auburn, Alabama gestartet. Die Klassiker – Drehen und Fräsen – sind immer noch die zentralen Prozesse bei Schmidt. Individuell auf das jeweilige Produktsegment abgestimmt, findet sich im Hause Schmidt immer die richtige Fertigungseinrichtung egal ob von der Stange oder im Futter bearbeitet werden soll. Im Laufe der Jahre wurden kontinuierlich weitere Fertigungstechniken in unsere Prozessketten integriert. Dazu zählt beispielsweise das Rundkneten und Axialformen. Für die meisten Bauteile stehen darüber hinaus noch verschiedene nachgeschaltete Arbeitsgänge auf dem Plan, wie z.B. individuell auf das Bauteil abgestimmte Härteprozesse, Rundschleifen und Oberflächenfinish. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert gemäß ISO/TS 16949:2009. Als direkter Zulieferer namhafter OEMs baut unsere Qualitätsstruktur auf dem Regelwerk und den Kriterien des VDA auf. In diesem Zusammenhang gehören Werkzeuge wie Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen FMEA, statistische Prozesslenkung SPC und VDA-Lieferantenaudits zu unserer täglichen Arbeit.
Gründung
1985
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Westhausen-Lippach
Deutschland - 73463
CADdb Otomotiv San.ve Tic. Ltd. Şti,, die im Jahr 1997 mit dem Prinzip, „unter Verwendung der modernsten Technik und Technologien seinen Kunden die Lösungen in weltweiten Standarten anzubieten“ gegründet wurde, hat in ihrer vergangenen Produktionsgeschichte von 30 Jahren geschafft, in ihrem Bereich eine der größten Produktionsunternehmen in der Welt und in der Türkei zu werden. Sie hat in Richtung der Anforderungen auch die Arbeiten von Privat- und Feinschleifen der sektoralen anführenden Gesellschaften mit Erfolg durchgeführt. Unsere Gesellschaft, die mit erfahrenen und dynamischen Personalen mit den submicron Toleranzen mit „0 Fehler“ produziert, ist eine der anführenden Unternehmen ihres Sektors. Unsere Gesellschaft hat sich die Grundlagen von Aufrichtigkeit, der Respekt, dem Vertrauen, er Teamarbeit, beständiger Entwicklung und dem Qualität angeeignet und bietet in der Hochwertigkeit, die den Kundenerwartungen überschreiten, ihre Dienstleistungen an, somit wird sie eine der gesuchten Unternehmen des Sektors geworden. Unser Unternehmen besitzt seit dem 2017 den Nachweis des Systems für Qualitätsmanagement ISO 9001:2015, sie lässt ihre Tätigkeit von Tag zu Tag zu zunehmen. Wir bieten ihnen, unseren Verehrten Kunden, in zahlreichen Bereichen wie Verteidigung, Automotive, Medizin, Flugwesen, Brennstoffsysteme, Sektoren Von Hydraulischen Equipments Dienste an. Wir führen dank unseres Maschinenparks zetzter Technologie, und unserer Fachpersonale die Feinschleifen der Kompexteilen und zwar in unterschiedliche grösse Durch.
Gründung
10
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - Turkey
Lohnfertigung-Montage-Baugruppen • CNC-Lohnfertigung für die Industrie • Ganzheitliche Lösungen • Detaillierte Umsetzung Ihrer Anforderungen • Fertigung von Präzisionsteilen zu günstigen Konditionen • Schnelle, unkomplizierte Auftragsabwicklung Wir fertigen Frästeile vertikal in den Abmessungen bis 2000mm Länge und 1000mm Breite Auf horizontalen Bearbeitungszentren mit 800mm Rundtisch, Länge 1600 und 1250mm Breite Drehteile fertigen wir bis Ø 450x1000mm Länge Zu unseren Schwerpunkten gehört das Bearbeiten von: Gußteilen wie z.B.: Schlitten für Werkzeugmaschinen, Maschinenständer, Motorgehäuse Schweißkontruktionen, z.B.: Getriebegehäuse und diverse Teile für den Maschinenbau und Baumaschinenbereich. Aluminiumteile für Automotive und Automatisierungstechnik 3-D Formfräsen im Bereich Werkzeugbau und Desing Werkstücke für Armaturen und Anlagenbau z.B.: Pumpengehäuse und Laufr��der
Gründung
2006
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lindlar
Deutschland - 51789
UAB "Dirmeta" ist ein produzierendes Unternehmen, das sich mit dem Projektieren und der Herstellung der nichtstandardisierten Vorrichtungen, Stanzen, Spritzgussformen sowie mit der Herstellung der Ersatzteile für verschiedene Industriezweige beschäftigt. Wir haben eine langjährige Erfahrung in der Erbringung der Dienstleistungen im Bereich Metallbearbeitung, Stanzen, Guss der Kunststoffteile. Unser Sitz befindet sich in den Werkstätten für Projektieren und Herstellung der Werzeuge und der nichtstandardisierten Vorrichtungen der ehemaligen Fabrik Banga, die ihre Betriebstätigkeit im Jahre 1957 anfing. Im Jahre 1995, nach der Reorganisierung der Betriebsstätte, wurden die Werkstätte verbunden und wurden zur Filiale Dirmeta der Aktiengesellschaft Banga. Die Filiale Dirmeta produzierte die Vorrichtung nicht nur für die Aktiengesellschaft Banga, sondern auch für die Auftraggeber in Litauen und im Ausland. Im Jahre 1997 wurde die Filiale privatisiert und wurde zu UAB "DIRMETA UAB Dirmeta bekam als am schnellsten wachsendes Unternehmen bereits zweimal den Preis von „Gasele“. Wir verdienten das Vertrauen von über 1.200 litauischen und ausländischen Unternehmen.
Gründung
1995
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kaunas
Litauen - 51230
HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage. Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können. Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite. NACHBUR lohnt sich nachhaltig. DREHEREI & LOHNDREHEREI Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist. In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.
Gründung
1947
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Holderbank
Schweiz - 4718
HS, a. s. ist ein privat geführtes, weltweit tätiges Unternehmen mit Sitz in der Slowakischen Republik, gegründet im Jahr 1954. Wir entwickeln und produzieren eine breite Palette von Getrieben, Achsen, Ausgleichsgetrieben und Antrieben. Unsere Produkte finden Anwendung in der Bau-, Land- und Kommunaltechnik, Industrie sowie im Bereich der erneuerbaren Energiequellen. Neben der Herstellung von Produkten, welche die höchsten Qualitätsansprüche erfüllen, spezialisieren wir uns hauptsächlich auf die Konzeption und Entwicklung von Getrieben und Antrieben. Unsere F&E-Abteilung arbeitet ständig an der Erhöhung der Effizienz und Langlebigkeit unserer Produkte sowie an der Entwicklung neuer Produkte unter Berücksichtigung der Bedürfnisse unserer Kunden. HS investiert jährlich in bedeutendem Maße in Forschung und Entwicklung sowie in den Bereich der Produktionstechnologien und der Qualitätsverbesserung. Anzahl der Produktionsbetriebe: 1 Bebaute Fläche: 20 000 m2 Gesamtfläche: 40 000 m2 Anzahl der Mitarbeiter: 200 Investitionen 2005-2011: 9,55 Mio. Euro F&E-Investitionen: 5% vom Umsatz
Gründung
1954
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Hriňová
Slowakei - 96205
Die Maschinen und Antriebstechnik Maschinenbau GmbH & Co. KG aus Güstrow fertigt im Kundenauftrag komplett, bzw. bearbeitet nach Zeichnung Kundenbeistellungen. Wir sind Lohnfertiger in den Bereichen Drehen, Fräsen, Verzahnen, Schleifen und Räumen. Unser Maschinenpark ist auf Klein – und Mittelserienfertigung ausgelegt. Bieten können wir unseren Kunden auch die Montage von Baugruppen incl. Farbgebung. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2000 und DIN EN ISO 14001:2004 zertifiziert Informationen zur Struktur unseres Unternehmens finden Sie unter http://www.maguestrow.de
Gründung
1992
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Güstrow
Deutschland - 18273 Güstrow
Sehr geehrte Damen und Herren, Wir sind ein mittlestaendiges Unternehmen aus Polen, welches bereits seit 10 Jahren die Dreh-, Fraes- und Blechteile, sowie Schweissbaugruppen an Deutsche und Schweizer Kunden liefert. Dank sehr guter technischen Kompetenzen und Deutschsprachekenntnisse sind wir ein perfekter Lieferant für Kunden aus Deutschland und Schweiz. Wir beschäftigen ausschließlich hochqualifizierte Fachmitarbeitern und Ingenieure die die Produktionsprozesse vorbereiten und die Qualität während das Prozesses sichern. Unsere Produktionsprozesse werden nach Kundenanforderungen exakt vorbereiten. Bereits in der Phase der Kalkulation und Angebotsvorbereitung werden die Kundenanforderungen durch unseren Ingenieuren analysiert und die Kunden erhalten ein Angebot mit der Bestätigung der Fertigungsmöglichkeiten. Wir analysieren dabei: Materialbeschaffenheit, Fertigungstechnik, Messtechnik und freie Kapazitäten. Wir fertigen und liefern: 1. CNC-Drehen von Maschinen- und Fahrzeugteilen mit dem max. Durchmesser 300 MM und max. Länge 400 MM Genauigkeit +/-0,005mm (IT5-IT6) Rauheit Ra0,63/ Rz4 Materialsorten: Edelstahl, schwarz Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer legierugnen , Kunststoffe 2. 4-Achsiges CNC- Fräsen mit max. Abmessungen von X,Y,Z =1000x500x500 mm Genauigkeit +/-0,01mm (IT6) Rauheit Ra0,8/ Rz6,3 Materialsorten: Edelstahl, schwarz Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer legierugnen , Kunststoffe 3. Wir kooperieren mit zuverlässigen Lieferanten in Bereich: - Laserscheiden von Blechen mit der Stärke max. 20 MM -Plasmaschneiden von Blechen mit der Stärke max. 120 mm -Abkanten von Blechteilen -TIG- Schweißen, Roboter -Schweißen, Leser-Schweißen -Sonstigen Prozessen (Strahlen, Verzinken, chem. Vernickeln, Phosphatieren, Pulverbeschichtung, Nasslackieren etc.) Wir stellen die höchste Qualitaet Ihrer Teile sicher, welche exakt Ihren Anforderungen entspricht. Wir garantieren die hohe Qualität dank des internes Qualitätssicherungssystem welches aufgrund Vorgaben von unseren Kunden aus Deutschland und Schweiz ausgearbeitet wurde und u.a. umfasst: - genau Analyse von Kundenanforderungen und unseren Fertigungs- und Messmöglichkeiten -Systematische Warenannahmen-Prozessse -Systematische Kontrolle während der Produktion und sofortige Einführung der Korrekturmaßnahmen -Definiertes Prozess von Lieferantenqualifizierung -Systematische Endkontrolle -Sichere Verpackung der Teile für die Lieferung Vorteile der Zusammenarbiet mit uns: •EIGENE PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN •STARKE ORIENTIERUNG AUF LIEFERTREUE UND QUALITÄT •PERFEKTE KOMMUNIKATION IN DEUTSCH UND ENGLISCH •PRODUKTION IN DER STADT VON POLEN, WO DIE ARBEITSKOSTEN RELATIV NIEDRIG SIND •LIEFERUNG VON EINBAUFERTIGEN TEILEN INKL. OBERFLÄCHEN- UND WÄRMEBEHANDLUNG •FREI HAUS LIEFERUNG (KEIN AUFWAND FÜR LOGISTIK) •KOOPERATION VON VIELEN LIEFERANTEN AUS VERSCHIEDENEN BRANGEN •GUTE PREISKONDITIONEN DANK DER ZUSAMMENARBEIT MIT STRENG SPEZIALISIERTEN LIEFERANTEN Mit freundlichen Grüssen, TECH-PROJECT Dipl.-Ing. Karol Miaskiewicz
Gründung
2010
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Radom
Polen - 26600
FAES ist einer der 3 grössten industriellen Schweizer Dienstleister im Maschinenbau. FAES - "Excellence in Machinery"! Unsere Mission ist seit 100 Jahren "Excellence in Machinery". Als strategischer Outsourcing Partner übernimmt FAES sämtliche Dienstleistungen von der Bedarfsanalyse über die Beschaffung bis hin zur Produktion und Montage von Baugruppen, Systemen und Maschinen. Das umfassende, weltweite Supply Chain Management wird ergänzt durch die Eigenfertigung von Präzisionsteilen. FAES ist international ausgerichtet und befindet sich in einem dynamischen Wachstum. Die Geschäftsfelder umfassen zwei klar abgegrenzte Bereiche: 1) Auftragsherstellung von Teilen, Baugruppen und Systemen FAES ist Ihr Partner für die serienmässige Herstellung technischer Produkte. Mit qualifiziertem Personal, moderner Infrastruktur und fortschrittlichen Führungsinstrumenten bedient FAES Kunden der verschiedensten Branchen in der ganzen Welt. 2) Schneide- und Wickeltechnologie für Folien und Filme Die in Eigenregie entwickelten Maschinen zum Schneiden und Wickeln von Folien sind in Ihrer Antriebstechnik und Leistungsfähigkeit bei vielen Anwendungen überlegen. Aus diesem Grund kann FAES seit Jahren auf eine weltweite installierte Basis bauen. Im Segment Schneide- und Wickelmaschinen für Thermotransfer-Folien ist FAES weltweit die Nummer eins. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert.
Gründung
1912
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Wollerau
Schweiz - 8832
Hofer + Co produziert für Sie schnell und flexibel einbaufertige Präzisionsdrehteile
Gründung
1928
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Lohn- Ammannsegg
Schweiz - 4573
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Serienhersteller von Guss- und Schmiedeteilen, CNC-Teilen, Schweißteilen, Blechteilen (gestanzt, gelasert, brenngeschnitten); Materialien: 30CrNiMoV8, 100Cr6, 120Mn13, Mangan-Bor-Stahl 22MnB5 (1.5528), Stähle, Edelstähle, Duplex, Eisenguss ((GJS, GJL), Temperguss, Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen, verschleißfeste Legierungen, Ni-Hard, warmfeste Edelstähle, warmfestes Gusseisen, Hastelloy X, Inconel 625, Superlegierungen, Titan und Ti-Legierungen; Beschichten, Wärmebehandeln, CNC-Bearbeitung der eigenen Guss- und Schmiedeteile, als auch von Halbzeugen, Komponentenmontage; zertifizierte Fertigungsbetriebe (ISO 9001, ISO/TS 16949) drei eigenen Büros in China, einem neuen in Vietnam; von da aus kontrollieren unsere Ingenieure die Fertigungsstäten hinsichtlich Einhaltung der Prozesspläne, Qualitätsstandards und Lieferzeiten. Lagerhaltung in China, Vietnam und Deutschland
Gründung
2019/2003
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Georgensgmünd
Deutschland - 91166
ISEF in Warmumformung arbeitet, geschlossene Form, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Duplex und Superduplex. Der Gewichtsbereich der Teile kann von 1 bis 70 kg variieren und die Stücke können mit jeder Art von Wärmebehandlung, Bearbeitung, Lackierung und Montage komplett geliefert werden. Etwa 70% des Umsatzes auf ausländischen Märkten. Die wichtigsten Abnehmerbranchen sind: - Getriebe - Petrochemie - Aufzug - Landwirtschaftliche Fahrzeuge - Hebesysteme - Schienen - Hydraulische und hydraulischen Komponenten - Industrial Components ISEF ist nach ISO 9001 zertifiziert und verfügt über Zertifizierungen mehrere Produkt wie PED AD2000, Bureau Veritas, Norsok Zulassung, deutschen und österreichischen Eisenbahnen, Lloyds Register
Gründung
1976
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Carnago (Varese)
Italien - 21040
Sez Makina wurde 2010 in Istanbul gegründet, um Ersatzteilunterstützung für die Automobil- und Fertigungsindustrie bereitzustellen. Im Laufe der Zeit hat es im Einklang mit den Anforderungen der Kunden, abgesehen von der Automobilbranche, begonnen, die gewünschten Produkte im Bereich der Verbindungsausrüstung und Maschinenteile herzustellen, die von der Edelstahl-, Aluminium- und Messingbranche benötigt werden Unterschied im Markt. Unser Unternehmen ist sich bewusst, dass das Vertrauen in die Institutionen, mit denen wir Geschäfte tätigen, ein großes Kapital ist, mit dem Bewusstsein und der Überzeugung, termingerechte und qualitativ hochwertige Produktionen auf der Grundlage der Kundenzufriedenheit zu realisieren, und strebt danach, dieses Kapital täglich zu mehren. Unser Unternehmen, das offen für Entwicklung, Veränderungen und Innovationen ist, arbeitet und investiert jeden Tag mit wachsender Begeisterung, ohne Kompromisse bei Qualität, Vertrauen und Kundenzufriedenheit einzugehen, indem es die Entwicklungen in der Branche aufmerksam verfolgt.
Gründung
2010
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34775
Certinvest ist Teil eines großen Lebensmittel- und Getränkeherstellers (European Food, Scandic Distillery). Certivest besitzt eine Werkstatt für Blasformen und Ersatzteilherstellung. Die Werkstatt ist ausgestattet mit CNC-Maschinen wie: Deckel -DMU 200 p 5-Achs-Fräszentrum, Deckel -DMU70P - 5-Achs-Fräszentrum, CMX70U 3+2-Achs-Fräszentrum, DMG-Mori CTX beta 800TE Dreh-Fräszentrum (seit 2020) ,etc
Gründung
2003
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Oradea
Rumänien - 410020
Seit über 70 Jahren sind Zahnräder und Getriebe von ILMBERGER weltweit im Einsatz. Erfolgsfaktoren sind Kundennähe, motivierte und qualifizierte Mitarbeiter, eine hochwertige technische Ausstattung und vielseitige Produkte höchster Qualität. Als mittelständisches Unternehmen mit kurzen Entscheidungswegen bieten wir Ihnen die qualitätsgerechte Fertigung von Verzahnungsteilen. Durch eine sehr hohe Fertigungstiefe und umfangreichste technische Möglichkeiten können wir sehr flexibel auf Kundenwünschen reagieren und kurze Lieferzeiten realisieren. Wir verstehen uns als Komplettanbieter, machen aber auch Teilbearbeitungsschritte. Z.B. bieten wir das Härten im Lohn als Dienstleistung an.
Gründung
1946
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Straubing
Deutschland - 94315
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Stirnrad gehört in der Metallbearbeitung zur Kategorie Verzahnung und stellt das am häufigsten verwendete Zahnrad in der Antriebstechnik dar. Ein Stirnrad besteht im Wesentlichen aus einer zylindrischen Scheibe, die auf ihrem Umfang Zähne zur Übertragung von Kräften und Bewegungen aufweist. Durch die Kombination zweier Stirnräder entsteht ein Stirnradgetriebe (Spur Gear), das zur Leistungsübertragung zwischen zwei parallelen Wellen verwendet werden kann. Kegelstirnradgetriebe sind schrägverzahnt und fallen je nach Ausführung in die Kategorie Sondergetriebe. Darüber hinaus können Stirnräder auch in Kombination mit Zahnstangen, in einem Schneckengetriebe oder in einem Planetengetriebe eingesetzt werden. Zur Herstellung der Zahnräder wird beispielsweise Vergütungsstahl oder unlegierter Edelstahl vom Typ C45 verwendet. Das Einbringen der Zähne erfolgt in der Regel mithilfe spanender Fertigungsverfahren auf CNC-Werkzeugmaschinen. In diesem Zusammenhang sind vor allem das Fräsen und das Schleifen als spanende Verfahren wichtig. Sonderanfertigungen wie schrägverzahnte Zahnräder erfordern einen höheren technischen Aufwand in der Fertigung. Stirnräder werden sehr oft in Lohnfertigung hergestellt, da Parameter wie die Zähnezahl, der Radumfang oder die Flankensteigung auf den Anwendungszweck abgestimmt werden müssen.