Konstruktion, Fertigung und Montage von sämtlichen Bauteilen und Baugruppen aus Leichtmetallen, Stählen, Kunststoffen und Glas. Seit 30 Jahren im Schiffbau zuhause, haben wir uns zu einem geschätzten Partner in verschiedenen Branchen entwickelt. Dies haben wir durch ständige Weiterentwicklung sowohl im personellen, als auch im technischen Bereich erreicht. Zur Bearbeitung Ihrer Aufträge halten wir Ihnen 5 CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen sowie eine Wasserstrahlschneidmaschine und ein CNC-Bohrwerk vor. Die umgebende Peripherie besteht aus einem umfassenden CAD/CAM-System, vielfältigen Maschinen und Anlagen zum Finish der Bauteile und einer modern ausgestatteten Schweißwerkstatt. Diese ist nach DIN EN 1090 und nach DNV zertifiziert und gibt unseren geprüften Schweißern die Möglichkeit fast alle Werkstoffe von dünn bis dick röntgensicher zu schweißen. Unsere Spezialität in der Fertigung sind vor allem rostfreie und säurebeständige Stähle, verarbeiten wir Diese für den Luxus-Schiffbau doch schon seit unseren Anfängen im Jahr 1991 sowohl fügend als auch spanend. Unsere Erfahrung reicht hier von Bolzen, Schrauben und Scheiben in 1000er Stückzahlen, über komplexe Dreh- und Frästeile, bis hin zu großen, aufwendigen und hochpräzisen Schweißkonstruktionen in Kleinserie oder Stückzahl 1. Das Lager umfasst dafür die Werkstoffe 1.4301, 1.4401/1.4404, 1.4571 und 1.4462 sowohl im großen Blechformat in Stärken zwischen 2mm und 100mm, als Rundstäbe D6 bis D350 und in verschiedenen Flach- und Winkelprofilen und Rohren. Selbstverständlich nur mit 3.1- und auch mit 3.2-Prüfzeugnissen von Lloyds Register, DNV, TÜV oder DB. Ergänzt wird das Lager durch (Schiff-)Baustähle in hochwertigen Güten, Aluminium- und CuNiFe-Legierungen, nicht-magnetisierbare Stähle, Kunststoffe, wie Gleitlagerwerkstoffe und Thermoplaste. Weitere Materialien können wir schnell und flexibel auftragsbezogen über einen ausgewählten und zuverlässigen Lieferentenkreis beschaffen. All dies können wir auch Ihnen durch unsere reaktionsschnelle und direkte Kundenbetreuung zugänglich machen. Unsere bestehenden Geschäftspartner schätzen die Planungssicherheit durch eine zügige Angebotserstellung und Auftragsabwicklung von Charleen Pöpken (geb. Eckert) und die Geradlinigkeit und hands-on-Mentalität auf der technischen Seite durch Cedric und Axel Eckert. Bestätigt wird unser Erfolg durch den Erwerb eines weiteren Gewerbegrundstücks im Jahr 2021 zur Umsiedlung und Vergrößerung unseres Werkstoff-Lagers und zur Errichtung zweier Werkhallen, u.A. für eine weitere Brennschneidmaschine und zur Aufstockung unserer (Vor-)Montage-Kapazitäten. Aber auch in andere Richtungen nehmen wir weiter Fahrt auf. Die Integration von unterschiedlichen 3D-Druck-Verfahren in die Fertigung lässt uns vor allem im Vorrichtungsbau und in der Reparatur und Duplikation von metallischen Großbauteilen wertvolle Zeit Gewinnen. Wenn das nicht für Zukunft steht!

Seit 1996 ist Arcoplast als Verarbeiter von technisch hochwertigen Kunststoffen ein zuverlässiger Partner der Industrie. Mit Hilfe eines modernen Maschinenparks fertigen wir Fertigteile nach Zeichnung oder Muster, Gleit- und Führungselemente, Schutz- und Stossleisten, Drehteile, Platten, Zuschnitte und Rundstäbe aus folgenden Werkstoffen: PE 500, PE 1000, PE 1000 DSL, PE 1000 CP, PE 1000 BOR, PE 1000 HT, PE 1000 RB, PA 6, PA 6 + MOS2, PA 6.6, PA 6G, PA 6G+MOS2, PA 6G + Öl, PA 6 Glasfaser, PA 12, POM-C, PP (rund), PET, PVDF und PTFE (rund).

Das Unternehmen PROSTOR Design bietet ein umfassendes Leistungsportfolio im Bereich der Blechbearbeitung, einschließlich Laserschneiden, Stanzen von Blechen, Stanzen, Abkantpressen und Biegen. Dank einer Vielzahl von Technologien, die wir einsetzen, können wir unseren Kunden je nach Art des Produkts auch Schweißdienstleistungen (Widerstandsschweißen einschließlich Schweißen von Befestigungselementen und Punktschweißen) oder Einpresstechnologien anbieten. Darüber hinaus verfügen wir als PROSTOR Design-Unternehmen über eigene Pulverlackiermaschinen, mit denen wir sowohl die Anforderungen der Projekte unserer Kunden als auch die Herstellung eigener Blechprodukte wie Blechboxen abdecken. Wir sind in der Lage, unseren Kunden bei dem gesamten Prozess einschließlich Installation, Verkabelung und sogar der Logistik einschließlich Lagerung, Verpackung, Montage und anderen manuellen Arbeiten zu helfen.

Unternehmen Seit 1912 werden bei STEINBACH qualitativ und technisch hochwertige Zulieferteile und Systeme für die unterschiedlichen Branchen hergestellt. Von der Produkt- und Prozessentwicklung bis zur Serienfertigung steht STEINBACH dem Kunden in der Rolle eines Problemlösers innovativ und erfahren zur Seite. Diese kundenorientierte Geschäftspolitik, die hochtechnische Innovationkraft sowie die gute Qualifikation und Motivation unserer Mitarbeiter sind die Grundlage für eine erfolgreiche Unternehmensentwicklung. Produktionsspektrum – Branchen Aufgrund des hohen Leistungspotentials, der Fertigungs- und Produktvielfalt hat STEINBACH in der Zulieferkette einen festen Platz eingenommen. International ausgerichtete Unternehmen aus den Branchen Automobil-, Elektro-, Maschinenbau-, Druck- und Bankenindustrie und der Wehrtechnik zählen zum festen Kundenstamm. Unternehmenspolitik Kunden- /Marktorientierung Unser Leistungsangebot umfasst auf den Kundennutzen und die Kundenzufriedenheit ausgerichtete hochpräzise Stanz- und Laserteile und verwandte Baugruppen sowie technische Problemlösungen. Wir liefern fehlerfreie Produkte hoher Qualität termin- und mengengerecht aus. Mitarbeiterorientierung Wir wollen leistungsorientierte, innovative und teamfähige Mitarbeiter. Zur selbstverantwortlichen Erledigung ihrer Arbeitsaufgaben räumen wir ihnen entsprechende Kompetenzen ein und fördern die Zusammenarbeit und die Kommunikation. Organisation, Prozessorientierung, Verbesserung Wir halten unser Managementsystem transparent, schlank und leistungsfähig. Qualität ist das Ergebnis von beherrschten Prozessen und wird von jedem STEINBACH-Mitarbeiter geplant, erzeugt und gesichert. Wir verbessern ständig unsere Prozesse, Verfahren und Produkte nach den Kundenanforderungen und erhöhen den Wertschöpfungsanteil. Lieferantenorientierung Diese werden in die Planungs- und Problemlösungsprozesse aktiv eingebunden, bewertet und weiterentwickelt. Technologien * Stanzen, Ziehen, Umformen auf Exzenterpressen aus Streifen, Platine, Coil (max. 400 to) * Feinschneiden (max. 400 to) * Laserschneiden * Abkanten CNC * Fräsen * Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Räumen, Honen * Nieten (diverse Verfahren) * Schweißen (WIG, MIG, MAG, Punkt, Impuls, 6-Achs, Roboter) * Hartlöten im Schutzgas-Durchlaufofen * Reinigungsverfahren (Kohlenwasserstoff/modifizierter Alkohol) Herstellung und Vertrieb von Produkten wie Hochpräzisions-, Feinstanz-, Stanz- und Biegeteile mit mechanische Nachbearbeitung und Verbindungs- und Fügetechnik, sowie der Betrebsmittelenwicklung und- bau für die Automobiliendustrie, Apparate/Anlagenbau und andere

Wir begannen mit der Produktion und verbrachten Zeit damit, „Präzision“ zu verstehen. Dies war unser Ausgangspunkt und Einstiegspunkt für das Problem. Wir haben unsere Entscheidung getroffen und heute das Unternehmen Benk Metal gegründet. Unser Unternehmen kennt das Unternehmen als Hersteller von Präzisionsteilen auf dem heimischen Markt und Weltmarkt Wir haben medizinische Geräte, Verteidigungsräume, Automobile, Stromversorgungssysteme, ...... Als Unternehmen folgen wir immer der neuesten Technologie und bauen unser Unternehmen entsprechend diesen Entwicklungen wieder auf benk metal ist ein Familienunternehmen in der Türkei in der Stadt Kayseri unsere geschlossene Fläche 2000 m2 20 CNC-Maschinen 30 qualifizierte Person Wir bieten unseren Kunden bereits Service ich

Das Erzgebirge um Aue und Schwarzenberg ist die Wiege der Umformtechnik in Deutschland. Der Umgang mit Eisen, Stahl und Blech ist dem Erzgebirger praktisch in die Wiege gelegt. Auch unser Unternehmen kann auf eine mehr als hundertjährige Tradition zurückblicken, denn es hat seinen Ursprung in der bekannten Firma Krauss, die auf dem Gebiet der Blechverarbeitung eine Spitzenposition in Deutschland innehatte. Mehr als 500 Patente, von denen sich der größte Teil auf das Gebiet der Blechverarbeitung und Blechumformung bezog, konnte die Firma ihr eigen nennen. In der leistungsfähigen Stanzerei des Betriebes stand bereits in den zwanziger Jahren eine der größten Pressen Deutschlands. Diese Traditionen und Kenntnisse für unsere Kunden anzuwenden, betrachten wir als Verpflichtung in unserer täglichen Arbeit. Wir bieten in der Region 08340 Schwarzenberg die Technologien biegen, abkanten, schweißen, Tiefziehen, lasern, stanzen, pressen u.v.a. an.

BACASAN, das 1996 seine Produktionstätigkeit aufnahm, hat es mit seinen Investitionen und erfolgreichen Marketingstrategien in den 2000er Jahren geschafft, sich in kurzer Zeit zur führenden Marke der Branche zu entwickeln. BACASAN bewertet die Angebots- und Nachfragebilanzen auf dem Markt und hält den Puls des Marktes ständig am Puls der Zeit. BACASAN führt seine Produktion auf einer geschlossenen Fläche von 2000 m2 in der privat organisierten Industriezone Büsan in Konya durch. BACASAN, das mit seinen F&E-Studien, der Entwicklung von Technologien und der Qualitätssteigerung mit jungen Köpfen, die seit seiner Gründung ständig auf der Flucht sind, feste Schritte unternommen hat, um eine Weltmarke zu werden, zeichnet sich durch das Vertrauen aus, das es seinen Kunden sowie durch die Qualität entgegenbringt . Die Sorgfalt, die es in seinem Service zeigt, ist der wichtigste Grund für dieses Vertrauen. BACASAN hat seinen Qualitätsansatz demonstriert, indem es die Zertifikate TSE CE (1783-CPD-201), TSE TS EN 1856-1:2003, TS EN 1856-1:2003/A1:2006 und TSE ISO 9001:2008 besitzt.

1994 hat die BBM Laseranwendungstechnik als Laserdienstleister ihre Tätigkeit begonnen. Mit einer 3D-Laseranlage mitsamt Teach-In-Station und einer 2D-Laseranlage startete damals ein sehr junges Team mit einem innovativen Verfahren und bot sein Know How der Industrie an. Die hohe Flexibilität und Qualität bei der Fertigung erforderten einen Zuwachs an Maschinen und Anlagen, weshalb 1998 das neue Werksgebäude am heutigen Standort bezogen wurde. Heute verfügt BBM Laseranwendungstechnik über ein breites Wissen auf dem Gebiet der Blechfertigung und folgt damit dem Trend zur Komplettfertigung von Teilen und Baugruppen.

Mit ca. 100 Mitarbeitern fertigen wir anspruchs- volle Blech-Umformteile im Feinblechbereich aus Stahl, Aluminium und nichtrostenden Blech- en für den Prototypen- und Versuchsbau, sowie für Vor- und Kleinserien. Wir verfügen dazu über modern- ste Maschinen und Einrichtungen. Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung in der Herstel- lung von einzelnen Blech-Umformteilen bis hin zu Bau- gruppen und kompletten Karosserien. Wir arbeiten nach Ihren CAD-Daten, Zeichnungen, Mo- dellen oder auch Musterteilen. Unsere Handarbeitsgrup- pen sind außerdem in der Lage, Handmusterteile zu fertigen oder Änderungen in bestehende Teile einzuar- beiten.

Die besten deutsch-französischen Experten an Ihrer Seite Mit unserer Tochtergesellschaft Strategy & Action International unterstützen wir seit fast 30 Jahren auch deutsche Unternehmen, die ihre Aktivität auf den französischen Markt ausdehnen möchten. Unser bikulturelles Team stellt französischen und deutschen Unternehmen, die sich auf ihrem jeweiligen Nachbarmarkt entwickeln möchten, seine Expertise zur Verfügung. Strategische Beratung, Ansiedlung, Geschäftsentwicklung, Rekrutierung, externes Wachstum: unser Team berät und begleitet Sie gerne!

Willkommen bei KochS Tooling Familienunternehmen und Systempartner Systempartner mit Fullservice, mehr als 50 Jahre Erfahrung und ein hochmoderner Maschinenpark, Werkzeug- und Sondermaschinenbau, Serienfertigung und Tryout – KochS Tooling überzeugt mit einem kompletten Leistungsspektrum in zertifizierter Qualität. Mit der durchgängigen CAD- und CAM-Struktur, von der 3D-Konstruktion über die Arbeitsvorbereitung bis zu Produktion und Montage, garantieren wir höchste Effizienz, auch bei kleinen Stückzahlen. Wir entwickeln, konstruieren und produzieren flexibel und kostengünstig – vom Einzelteil über die Baugruppe bis zu Vorrichtungen und Sondermaschinen in Stahl und NE-Metallen. Als Familienunternehmen haben wir uns auf der Basis unserer Erfahrung kontinuierlich weiterentwickelt. So verbinden wir stetige Innovation mit langjähriger Tradition, was sich in unserer Werteorientierung ausdrückt. Persönliche Nähe zu unseren Kunden und Partnern ist uns ebenso wichtig wie die Verantwortung für unsere Mitarbeiter und den Standort Wuppertal, an dem wir heute bereits in 3. Generation tätig sind.

Seit 2018 kooperieren HFS Präzisionsteile GmbH und die Otto Wonneberger Nachf. GmbH in Form einer strategischen Partnerschaft. Beide Unternehmen be- und verarbeiten Blech und Kunststoff für einen vielfältigen Kundenkreis aus Industrie und Handwerk. Moderne ERP-Systeme und state-of-the-art-Fertigungstechnologien (CNC-Drehen/Fräsen, Kunststoffspritzguss) ermöglichen die Fertigung von Bauteilen/Baugruppen, Prototypen, Einzelteilen bis hin zur Serie − nach industriellen Standards. Mit der Partnerschaft bündeln wir Know how und Kapazitäten für mehr Flexibilität und ein ausgewogenes Leistungsangebot zugunsten unserer Kunden. Darauf können Sie zählen.

DIE MARTIN GRUPPE Als global tätiger Spezialist für Metallumformung und langjähriger Partner der Automobilindustrie entwickeln und produzieren wir Komponenten und Baugruppen. Die Entwicklung eines Fahrzeugs begleiten wir von der ersten Idee an bis zum Serienstart. Seit ihrer Gründung im Jahr 1967 ist die Martin Gruppe ein inhabergeführtes Familienunternehmen. STANDORTE In vier Werken in Deutschland und Litauen sind aktuell rund 750 Mitarbeiter tätig. Martin Metallverarbeitung GmbH, Ebersdorf Der Stammsitz Ebersdorf bei Coburg vereinigt neben der Entwicklung, dem Produktmanagement und dem Werkzeugbau alle administrativen Unternehmensfunktionen sowie den Sondermaschinenbau und die Lehrwerkstatt. Martin Metallverarbeitung GmbH, Rödental Unser Werk 2 ist Sitz der Produktion und Standort für die weitere Expansion. Presswerk, Baugruppenmontage, Logistikzentrum und Werkzeuginstandhaltung verfügen über modernstes Equipment für höchste Flexibilität in der Fertigung von Klein- und Großserien. Martin Stanz- und Umformtechnik GmbH, Parsberg Das 2010 gegründete Schwesterunternehmen in Parsberg bietet den gleichen Full Service. Vor allem die bekannten süddeutschen Automobilunternehmen schätzen unsere Kundennähe und Vorort-Betreuung durch unsere resident engineers sowie die logistischen Vorteile. Metec UAB, Vilnius Unser 2011 gegründetes litauisches Schwesterunternehmen ist Teil unserer Expansionsstrategie in Osteuropa und erweitert unsere Kapazitäten und regionale Kundenbetreuung nachhaltig.

Industriedienstleister mit dem Schwerpunkt mechanische und elektromechanische Baugruppen und Geräte. Feinblechverarbeitung in kleinen und mittleren Stückzahlen. CNC-Fertigung und Werkzeuggebundene Umformungen mit allen Verbindungstechniken, hochgradig automatisiert.

Produktionsprogramm: - Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile) - Elemente für Autoindustrie - Elemente für Elektroindustrie - Drehteile, Bohr-Teile - Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs - Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System) - Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau - Rohrelemente - Gepresste Elemente bis zu 500 t - Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen - Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische Behandlung dieser Elemente - Wärmebehandlung (Härten) - Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß - Rollen-und Gewindeschneiden bis M40

Die FLAMMMOTEC GmbH & Co. KG wurde 1993 gegründet (ehemals STANZIEH, seit 1954). Wir fertigen in den Werken Berlin und Nauen Stanz- und Ziehteile vorwiegend für die Automobil-, Weißwaren- und Elektroindustrie, vorwiegend in Großserie. Weitere Stärken liegen auf dem Gebiet der Fertigung von Baugruppen. Wir sind Spezialist für Pressteile von mittlerer Größe bis zu Großpressteilen (Presskraft von bis zu 16000 kN). Unsere Stanzautomaten und Transferpressen besitzen Tischgrößen bis zu 5200 x 2300 mm. Die gefertigten Teile haben bis zu 13 kg Gewicht und bis zu 1 m² Fläche. Außerdem werden Schweißbaugruppen auf modernen 6-Achsen-Schweißrobotern (1 m³ Aktionsraum, Teilegewicht bis 1000 kg)und Punktschweißautomaten produziert. Produktion Unser Teilespektrum umfasst jegliche Art von Umformteilen in allen Materialgüten vom Kleinteil bis zu Bauteilen von ca. 1 m² Größe. Seit Jahren sind wir spezialisiert auf dem Gebiet der Verformung von Aluminium- und Edelstahlblechen (auch in Sandwich-Bauweise). In unserem Presswerk werden Einzel-, Folgeverbund- bzw. Transferwerkzeuge bis zu einem Gewicht von 25 t eingesetzt. Es stehen Stanzautomaten mit einer Druckleistung von 1000 bis 16000 kN und einer Tischgröße von bis zu 5200 x 2300 mm zur Verfügung. Außerdem sind weitere Einzelpressen mit einer Druckleistung bis 6300 kN im Einsatz. Für die Herstellung von Sandwichteilen (speziell Abschirmblechen aus Edelstahl) steht eine 8000-kN-Großpresse zur Verfügung. Auf unseren Stanzautomaten können wir Coils bis zu einer Breite von 1200 mm und einer Blechstärke bis 5 mm, je nach Querschnitt, verarbeiten. Wir sind prädestiniert für Zusammenbauten, d. h. für die Durchführung von Schweißkonstruktionen mit 6-Achsen-Schweißrobotern sowie das automatische Fügen von Muttern und Bolzen. Um eine Optimierung der Arbeit zu erzielen, haben wir Montage-, Bestückungs- und Punktschweißautomaten im Einsatz. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern sind wir in der Lage, auch Oberflächenbeschichtungen und -veredelungen vom Verzinken über Pulverbeschichtung bis hin zur KTL-Beschichtung anzubieten. Logistik Als Zulieferer mit weltweit ansässigen Kunden messen wir dem Logistikmanagement größte Bedeutung bei. Wunschgemäß liefern wir just in time und legen Wert auf die Einhaltung Ihrer Vorgaben in Bezug auf Liefermenge und Verpackung. Hierbei unterstützt uns eine moderne, stets den neuesten Anforderungen angepasste IT-Technologie. Unsere Dispositionsabteilung verarbeitet Ihre per EDI, Internet oder Fax eingehenden Abrufe umgehend und sorgt dafür, dass Produktion, Lagerung und Versand Ihre Vorgaben sofort umsetzen und auf Ihre Wünsche eingehen können. Wir arbeiten auf Wunsch mit den von Ihnen vorgegebenen Spediteuren oder von uns beauftragten zuverlässigen Partnern zusammen und reagieren bei auftretenden Schwierigkeiten unverzüglich und flexibel. Werkzeugbau Unser Werkzeugbau garantiert uns eine hohe Flexibilität bei Änderungen und Neuanfertigungen an Bauteilen auf Kundenwunsch. Er ist ein wichtiger Partner unseres Presswerkes, da Stillstandszeiten durch ihn minimiert werden. Durch den engen Kontakt mit unserer Fertigung werden die Werkzeuge kurzfristig optimiert. Vorbeugende Wartung und Instandhaltung sind eine wichtige Voraussetzung für eine sichere Fertigung. 20 Werkzeugmacher / Instandhalter sind dreischichtig im Einsatz.

Unser Unternehmen besteht seit 40 Jahren, gegründet 1967 von Herrn Gerhard Debus. Begonnen wurde mit 5 Mitarbeitern und der Herstellung von Kellerfenstern. Nach und nach veränderten sich die Produkte und das Unternehmen ist stetig gewachsen, sodass wir heute in den Sparten Umformtechnik und Einrichtungstechnik, ca. 50 Mitarbeiter beschäftigen. Durch zahlreiche Erweiterungen verfügen wir aktuell über folgende Fertigungseinrichtungen: * 12 Tiefziehpressen bis 900 Tonnen * 5 Kantenbearbeitungsmaschinen, Stanzen und Abkantpressen * 1 Drückbank * 1 Trumatic Stanz-Nippler sowie mehrere Tafel- und Kreisscheren * 1 Brennschneidanlage * Schweißroboter GMF und Kreisscheren Umformtechnik In der Umformtechnik werden kundenspezifische, werkzeuggebundene Blechteile gedrückt, gestanzt, kaltumgeformt, tiefgezogen, gebogen und geschweißt. Wir verarbeiten hauptsächlich Stahlsorten in der Güte S235 JRG 2, DD11 – 13, DC 01, P265 GH bis 10 mm Stärke, sowie alle gängigen Edelstahlsorten 1.4301, 1.4404, 1.4571 bis 6 mm Stärke. Unsere Produkte finden Anwendung in den Sparten des allgemeinen Maschinenbaus, z. B. bei Landmaschinen, Baumaschinen, der Regelungstechnik, NahrungsmittelindustrieElektroindustrie und Kranbau, besonders sind wir auf die Herstellung von Behälterböden für den Apparate- und Behälterbau, sowie die Heiztechnik spezialisiert. Einrichtungstechnik Wir haben seit über 25 Jahren Erfahrung in der Einrichtungstechnik für die Nahrungsmittelindustrie. Angefangen bei Metzgerei- und Gastronomieeinrichtungen aus Aluminium und Edelstahl, haben wir uns kontinuierlich weiterentwickelt für alle Sparten des Möbel-, Apparate- und Maschinenbaus. Wir beliefern heute Fleischereien, Hotel- und Großküchen, SB-Märkte und Cateringbetriebe, Labors, Kliniken sowie Spezialeinrichtungen für Pathologien. Für unsere Kunden sind wir jederzeit dynamisch, freundlich, flexibel, verlässlich, schnell und preiswert. Die Tatsache, dass mehr als 80% unserer Kunden seit mehr als 10 Jahren bei uns Stammkunden sind, spricht für unsere Fairness, Loyalität und Kontinuität in Partnerschaft mit unsereren Kunden. Wir würden uns freuen, auch für Ihr Unternehmen tätig sein zu können, sprechen Sie uns an.

Cetra Metaal BV specialisiert sich an Blechbearbeitung. Tiefziehen, Pressen bis 400t Automaten Pressen bis 250t Lackierstrasse Naßlackierung

Stanzen, biegen, tiefziehen; CNC und manuelle Drücktechnik, Werkzeugbau und Konstruktion für Einzel, Folgeverbund und Tiefziehwerkzeuge Stamping bending, deep draw and CNC and manual spinning technology, tool dersign and production for single tools, progressive tools and deep draw tools