Il "Hennig GmbH, acciaio e prodotti in metallo" in Pfullendorf, Baden (20 km a nord del Lago di Costanza), è un tecnico moderno business attrezzato, qualificato a conduzione familiare nel settore. L'azienda è specializzata nel "taglio e montaggio di serie, singole parti e assiemi", ed è un partner affidabile per un certo numero di aziende e società di fama nazionale. Principalmente battuto e vide vuota, Hennig produce componenti, che vengono utilizzati, tra le altre cose nei mezzi di serraggio e veicoli commerciali, così come in macchina tessile o la pompa, il motore e la tecnologia di trasmissione.Su una varietà di parti visive e funzionali, questo complesso di fresatura, foratura, tornitura e rettifica processi con strumenti moderni e le macchine vengono utilizzati. Raggiunge la capacità di processo e assicura Hennig da un sistema di gestione della qualità certificato secondo DIN ISO 9001:2000. Metodi di produzione: La flessibilità attraverso il processo di produzione in casa come: Girare punto di svolta, tornitura CNC, fresatura, lavorazioni a 5 assi, foratura, Rettifica delle superfici, rettifica CNC, rettifica cilindrica, di misura 3D Spaces, scanalature evacuare, evacuare ingranaggi, urti, marcatura, Segatura, la pulizia, il montaggio, l'assemblaggio dei componenti, la pittura ... Esempi di prodotto: • Gamma: industria automobilistica Frizione e trasmissione parti, corpo magnetico, piastre di ancoraggio, Rotori, pulegge, alberi motore, alberi di rinvio, Mozzi, mozzi delle ruote, assali oscillanti, componenti del motore .. • Gamma: SPANNTECHNIK Griffe base, blocco mascelle,

Informazioni generali: Produciamo prodotti di stampaggio, molle di precisione, filo, pezzi piegati, sia nelle piccole e grandi serie. Noi trattiamo tutti i materiali speciali comuni a molla, così come. Utilizzando un altamente flessibili, cambi di moderne macchine CNC veloci sono possibili. In-house indurimento, Gleitschleiferei e assemblaggio prodotti intermedi possono essere trattati rapidamente. Prodotti: Produciamo frantumi, molle di precisione, filo e particolari piegati. La gamma comprende sia i disagi e le Öberflächenbehandlungsverfahren comuni come la lucidatura palla, vibrofinitura, nichelatura, stagnatura, argentatura, doratura, laccatura, fosfatazione, annerimento, rivestimento in plastica, Dacrometbehandeln e cromatura. Materiali: Materiale Strip da acciai al carbonio secondo DIN 17223, metalli non ferrosi (bronzo, rame, titanio, berillio), acciai inossidabili secondo la norma DIN 17224, nonché materiali speciali - Primavera in filo di acciaio secondo DIN 17223, fili di acciaio inossidabile di primavera a norma DIN 17224, metalli non ferrosi (bronzo, rame, titanio, berillio) e materiali speciali . Qualità: Il sistema di gestione per la qualità secondo la norma DIN EN ISO 9002 è stato attuato nel nostro annuale 07/2000 con successo. Verifiche annuali sulla qualità garantiscono il rispetto delle norme di qualità e garantire il miglioramento continuo della qualità Concetti chiave a colpo d'occhio: Meccanismo a molla, a molla Produttore, stampaggio, fornitore di primavera - Pezzi stampati, piastre di fissaggio, piastre di supporto, rondelle, prodotti di stampaggio, capicorda, penne tecnici, molle tecnici, molle a balestra, molle di contatto, molle a torsione, clip, morsetti, perni a molla, molle a tazza, molle a doppia torsione, molle basket, molle a torsione, molle di compressione, molle di trazione, molle di compressione, anelli di saldatura, molle di fissaggio, pezzi a filo piegato, pezzi piegati, molle, molle piatte, molle elicoidali, assemblaggio di componenti, dischi, contatti, morsetto, tecnologia laser, taglio laser, taglio laser 2D, taglio laser, sorgenti anello, piegatura Bordo, pieghevoli

Gädigk Feinmechanik & Systemtechnik GmbH è un'azienda con oltre 25 anni di esperienza nella progettazione e produzione di componenti meccanici di precisione e dispositivi di assemblaggio. L'azienda offre soluzioni nei settori automobilistico, della tecnologia di misurazione, della ricerca e della tecnologia medica. I servizi includono lo sviluppo, la produzione, l'assemblaggio e la tecnologia di controllo di sistemi complessi, compresa la costruzione di prototipi e la produzione in serie. Gaedigk è particolarmente specializzata in componenti meccanici precisi e su misura e offre un servizio completo dall'idea al prodotto finito.

X-Steel BH è un'azienda che si occupa principalmente di servizi di fresatura e tornitura di diversi tipi di materiali. Oltre ai servizi di fresatura e tornitura, offre soluzioni di saldatura, assemblaggio, sviluppo e altre soluzioni ingegneristiche. Siamo in grado di offrire anodizzazione, verniciatura a polvere, zincatura, ossidazione nera, nichelatura e vari altri servizi di protezione dei metalli. Siamo a tua disposizione per tutte le domande

La nostra filosofia aziendale è caratterizzata dalla flessibilità, dal dinamismo e dall'affidabilità di un'azienda familiare di medie dimensioni; la nostra forza sta nell'evadere i singoli ordini e fornire una consulenza completa ai nostri clienti. Siamo un'azienda certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001 e disponiamo di macchinari moderni, con i quali produciamo quasi tutti i prodotti internamente.

La nostra azienda è stata fondata nel 1999 e da allora ha eseguito come ditta individuale. Inizialmente, abbiamo offerto i nostri servizi nelle aree - Taglio laser, - Fresatura e - Rettifica di. Nel corso degli anni, abbiamo ampliato la nostra gamma per includere l' - Taglio di produzione, - La piegatura e - Saldatura ed erano quindi un partner competente nella produzione di componenti e sistemi. In collaborazione con i nostri partner per trattamenti superficiali e trattamenti termici offriamo ai nostri clienti pronti a installare soluzioni.

Il Gruppo ARNOLD è sinonimo di tecnologia di fissaggio intelligente e all'avanguardia in tutto il mondo. Basandosi su molti anni di esperienza nella produzione di parti estruse altamente complesse e di elementi di fissaggio innovativi, ARNOLD si è da tempo affermata come fornitore di sistemi completi e partner di sviluppo per soluzioni di fissaggio integrate. La filosofia BlueFastening Systems sottolinea questo approccio olistico: la stretta integrazione di ingegneria, elementi di fissaggio di alta qualità, parti funzionali precise e tecnologie di alimentazione e lavorazione all'avanguardia garantisce la massima efficienza, sostenibilità e forza innovativa globale, il tutto da un unico fornitore. ARNOLD fa parte del Gruppo Würth dal 1994 e guida il futuro della tecnologia di fissaggio con la massima precisione e forza innovativa.

MTW Metalltechnik GmbH è un'azienda di costruzioni metalliche esperta e innovativa con sede a Gengenbach, Baden-Württemberg. Dalla sua fondazione nel 2012, siamo sinonimo di qualità, precisione e soluzioni su misura nei settori della tornitura, della fresatura e della lavorazione completa. Che si tratti di produzione su misura o in serie, offriamo una vasta gamma di servizi e implementiamo i più alti standard di qualità e affidabilità.

Anni di esperienza Il fondatore dell'azienda Velikonja Günther, ha oltre 20 anni di esperienza come tornitore e la testa di un grosso elettromagnete piuttosto piatto. La vasta esperienza con gli standard di qualità della VDA e ISO fornire una garanzia della massima dar standard di qualità. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo la norma ISO 9001:2008 dall'ottobre 2003. Attraverso un concetto di successo potrebbe diventare la zona di produzione raddoppiata a 1040 metri quadrati, espandere notevolmente l'officina e il numero dei dipendenti è aumentato. Flessibile e preciso La nostra struttura organizzativa piatta e un sistema informatico moderno ci permettono la massima flessibilità a beneficio dei nostri clienti. Attraverso un team fortemente motivato ed esperto, nonché di elaborazione e di misurazione moderni metodi, possiamo garantire qualità elevata e costante. Opzioni di elaborazione interne: Ruota - Ruota lunghi - piccole parti - anello rotante - assiale perno dell'asse del pistone pin scanalatura Fresatura - Rettifica - rulli lisci - foratura - indurimento - la successiva elaborazione da parte dei partecipanti Trattamento termico - indurimento del rivestimento Materiali lavorati: Acciai All-taglio - Acciai inossidabili - plastiche (es.: Pom, Teflon, Ertalon, Zellamit, ...) - Ottone - Bronzo - Alluminio VEGU offre oltre 20 anni di esperienza come un tornio automatico di tornitura CNC, e la produzione CNC. CNC torniti (precisione torniti e parti tornio), che provengono dal VEGU casa corrisponde

Dal 1980 Frech Drehteile GmbH è il vostro partner competente ed efficiente per lavori di tornitura e fresatura CNC di alta qualità con tutti i comuni materiali lavorabili. Pensiero innovativo, crescita e modernizzazione continua caratterizzano la nostra azienda. Ciò combina la flessibilità di un'azienda familiare con le prestazioni di un'azienda di medie dimensioni. L'azienda è stata fondata nel 1980 da Franz-Xaver Frech. Le continue espansioni e i trasferimenti in capannoni di produzione più grandi hanno permesso di soddisfare la crescente domanda e hanno trasformato la piccola impresa in un'azienda di medie dimensioni, che ora è gestita dal figlio Patrick Frech nella seconda generazione.

TRATTAMENTO TERMICO È UNA RESPONSABILITÀ! Parti portanti, componenti fortemente sollecitati o importanti Costruzioni che garantiscono la sicurezza di persone e macchine devono garantire, non permettere compromessi. Con HTM Härtetechnik und Metallbearbeitung GmbH e HIGH HEAT GmbH troverai un partner che soddisfi questo requisito determina le azioni quotidiane. Con investimenti costanti, processi di produzione innovativi, una potente tecnologia impiantistica e un team pieno di idee e gestiamo in modo flessibile ogni attività, stiamo cambiando gli standard Il nostro lavoro è in costante evoluzione. Siamo il vostro partner per ogni caso di difficoltà: dalla più piccola punzonatura a Da pezzi torniti a componenti di grandi dimensioni, dai prototipi alla produzione in serie

Hilger GmbH lavora come sviluppatore e fornitore di macchinari e Costruzione di impianti e settore automobilistico. Le aree di lavoro includono Sviluppo e produzione di pezzi singoli e in serie fino a lotti di dimensioni fino a un milione, lo sviluppo e la costruzione di prototipi e assiemi, e lavori di assemblaggio. In oltre 30 anni, Hilger GmbH è stata in grado di sviluppare ampie competenze di base in sviluppare le rispettive aree. Il lavoro è caratterizzato dall'integrazione sviluppo del prodotto. Collaborazione diretta tra sviluppo e produzione consente uno sviluppo del prodotto conveniente, bassi costi di produzione e alta qualità del prodotto quando si entra nel mercato.

Perche 'hai ragione con Schneider torniti? Perché siamo già sul mercato dal 1952, che continuerà ad evolvere, avere un piccolo staff di rispondere abbastanza velocemente e lavoratori qualificati per affrontare tutte le esigenze dei nostri clienti sempre incontrare. Relazione a lungo termine di affari dimostrano che la nostra forma di prestazioni. Cosa Schneider torniti per voi fare? Produciamo parti lungo arrivati ad un diametro di 38 mm e una lunghezza di 1000 mm, anche pochi pezzi torniti fino a 60 mm di diametro in alluminio, rame, acciaio, acciaio inossidabile, ottone e plastica. Noi di fresatura, foratura, rettifica, premere. Eccoci, ci siamo specializzati in serie medie e grandi dimensioni. I pezzi finiti sono disponibili completamente o li memorizzano nel nostro magazzino controllato da computer per voi. Noi lavoriamo con un moderno sistema PPS e MDC attrezzato e messo tutti i compiti richiesti dai nostri clienti in modo rapido ed efficace, ad esempio consignment stock, le consegne Kanban o chiamate dial-up. Che altro c'è di interessante Schneider torniti? I nostri professionisti qualificati, che si formano in gran parte da se stessi e li sviluppano ai professionisti in modo da poter soddisfare le esigenze dei clienti in futuro. Già sperimentato in allenamento come macchinista e sperimentare i nostri dipendenti, il nostro orientamento al cliente. Con i nostri scambiatori di calore moderne, usiamo il calore residuo del motore per riscaldare le sale di produzione, che ci salva i costi operativi e aiuta l'ambiente. Con i dipendenti flessibili in più turni possiamo mantenere i tempi di consegna brevi e assorbire i picchi di domanda.

Fondata nel 1983, Lehisa produce principalmente pezzi torniti di precisione in leghe di ottone in piccole e grandi serie. La nostra gamma di processi di lavorazione spazia dalla tornitura monomandrino e multimandrino, Lehisa lavora su una gamma di diametri che vanno da circa 3 mm a 65 mm e su componenti di bloccaggio con diametri fino a 250 mm. Velocità, flessibilità ed economicità, da cicli di produzione brevi a lunghi. I nostri clienti provengono dai settori della tecnologia di controllo e regolazione, del riscaldamento, dei raccordi, dell'industria automobilistica, elettrica e di molti altri settori.

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Siamo una società con una media di 10 dipendenti. Nel settore della tornitura e fresatura, produciamo piccole e medie quantità e prototipi. Inoltre, siamo attivi in macchina speciale e apparecchio funziona sviluppo inclusivo e costruzione.

Lavoriamo con centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, nonché con metodi di produzione convenzionali su torni a fantina mobile e macchine a torretta. Garantiamo la massima qualità di gestione e la massima versatilità in ambito produttivo. A ciò si aggiunge una posizione centrale nel Nord Reno-Westfalia con buoni collegamenti con la rete autostradale e ferroviaria, nonché un'elevata motivazione e conoscenze tecniche specialistiche, che comportano una flessibilità superiore alla media. I nostri prodotti sono utilizzati in molti settori dell’economia.

Grazie alla più recente tecnologia CNC, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze individualmente e con alta qualità, in particolare nella costruzione di prototipi e nella produzione di pezzi singoli fino alla produzione in serie. I desideri dei nostri clienti vengono soddisfatti dai nostri specialisti dopo che tutti i requisiti, comprese le linee guida legali, sono stati definiti e documentati dalla documentazione tecnica. Approfittate delle nostre conoscenze e della nostra pluriennale esperienza nel campo dello sviluppo e della produzione supportati da CAD/CAM. Prepariamo le tue idee per la produzione in serie.

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