ERGIN MACHINE PATTERN & CASTING Corp. viene fondata nel 1978. Stiamo producendo modelli per fonderie, Abbiamo 2 fonderia, fusione di leghe non ferrose e non ferrosi. Abbiamo un negozio di lavorazione e un laboratorio di metallo.

Produzione in Ravensburg Competenze di base di ANDRITZ HYDRO Ravensburg COC / COM per i corridori Francis COC / COM per la tecnologia di saldatura (compresa la saldatura) Saldatura riparazione di componenti Rehab di servizio Fabbricazione di componenti in acciaio di grandi dimensioni con lavorazione meccanica complessa Progettazione e realizzazione di revisioni Modifica e rettifica di profili idraulici Test di qualità e di reporting per componenti complessi Di montaggio della fabbrica, prove funzionali e prove di accettazione Prodotti di base Big Kaplan, ruote Francis e Pelton HIWELD Revisione e assemblaggio di grandi valvole Servizio Elica a passo variabile Contratti di costruzione di componenti di grandi dimensioni Produzione di grandi onde Produzione di giranti Tutte le procedure di saldatura Manipolatori di saldatura (fino a 8 m di diametro, 250 tonnellate) Trattamento termico Collaudo di materiali non distruttiva (PT, MT, UT e RT) Cellulare ricottura forno a 300 tonnellate di peso del pezzo Produzione di componenti Tornitura e fresatura su grandi macchine utensili CNC verticale (fino a 14 m di diametro, 7 m di altezza e max.320 tonnellate) Noioso macchina CNC (fino a 12x5 m max. 100 tonnellate) CAD CAM 3D per tornitura e fresatura di superfici a forma libera Macchine a 5 assi Impianti e servizi di assemblaggio Montaggio, equilibratura statica e collaudo di accettazione dei componenti di grandi dimensioni fino a max. 320 tonnellate

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

Siamo una società che fornisce servizi e soluzioni industriali soprattutto nei settori del taglio, piegatura, laminazione, saldatura, lavorazione meccanica, trattamento superficiale, assemblaggio, connessioni elettriche ecc.

ANG ha decenni di esperienza nella produzione di pezzi meccanici per l'industria lussemburghese e la grande regione, così come per i clienti privati. L'officina meccanica ha potuto aumentare la sua qualità, la sua reattività e il suo servizio nel corso delle generazioni. La soddisfazione dei nostri clienti rimane il nostro obiettivo primario. Riproduciamo parti complete da modelli o disegni. Spesso una parte meccanica richiede un trattamento termico. Forniamo anche il trattamento superficiale e termico di parti ad alto valore aggiunto.

HT fornitura Svarv prodotti in acciaio high-tech per l'industria meccanica automotive e altre ad un mercato globale. La nostra competenza tecnica e macchinari andvanced Contribuire alla razionalizzazione della produzione della vostra azienda, in campi che vanno dalla standardizzazione e progettazione alla lavorazione, trattamento termico, trattamento di superficie e la finitura. Abbiamo accesso a un freddo tecnologia unica ha può migliorare la resistenza del materiale e dei rifiuti Minimizza di materie prime nei successivi processi di offerta di lavorazione. Il nostro stabilimento altamente automatizzato assicura la movimentazione dei materiali efficaci e di un flusso di produzione snella. Abbiamo una organizzazione snella orientata focalizzata sul valore dei clienti e oltre 25 anni di esperienza di soddisfare le esigenze del settore automobilistico.

La nostra azienda, Investment Casting Ltd., è stata fondata nel 1986 ed ha sede a sud dell'Ungheria. Produciamo puro, legato e acciaio ad alta lega, così come getti di rame e ottone, componenti della pompa, veicoli e molte altre parti per le aziende dell'industria e dell'agricoltura. Se necessario, siamo in grado di normalizzare o placare e temperare i nostri prodotti, inoltre, possiamo esaminare per la durezza e la composizione dando un certificato sul risultato. La forza della nostra azienda è la produzione rapida, responsabile e di alta qualità della serie di piccole e medie dimensioni. Siamo interessati a una cooperazione a lungo termine con i nostri clienti, e quindi cerchiamo sempre di soddisfare pienamente, o addirittura succed loro aspettative. I nostri clienti sono principalmente basati negli Stati membri dell'UE,: come Inghilterra, Francia, Germania, Ungheria, Spagna, ma abbiamo quindi consegnare merci in Svizzera e negli Stati Uniti La nostra azienda è certificata ISO 9001.

DI industriale è un produttore a contratto di ottimi componenti e moduli meccanici in filiera dei produttori di classe mondiale di strumenti fisici professionali e produttore di macchine per impieghi speciali e beni strumentali per i beni industriali e di consumo. DI industriale produce parti esatte di microscopi elettronici e parti per la tecnologia del vuoto e che ha esperienza nella lavorazione di acciaio inox, ottone, duralluminio, ecc e finitura superficiale.

Per oltre 45 anni abbiamo lavorato con successo come produttore strumento, apparecchio e il contratto per rinomati clienti nazionali. Il nostro staff qualificato di 16 moderni macchinari e sistemi di gestione certificati garanzia per l'efficienza, la qualità e l'affidabilità di consegna. Noi mulino a max. 1350x400x400mm e 1-8 peso su centri di lavoro CNC e 2 frese tradizionali, rivolgendosi a 8 torni CNC fino a 1 Ø880x1600mm e peso. Utilizzando le più recenti tecnologie e sistemi CAD CAM CNC sarà concordato il massimo costo possibile con la più alta qualità e tempi di consegna brevi. Con i centri di lavoro 5 e 4 assi con fino a 18000 U / min fresatura di profili complessi è possibile. Il 4 assi mill-turn prodotti torniti, tra cui la fresatura in un unico setup con la massima produttività. Per lo strumento e la nostra macchina CNC EDM è ottimale con 8 volte elettrodi changer. Abbiamo anche 2 rotondo e 1 rettificatrice piana, tre torni convenzionali, 2 frese tradizionali, uno macchine tradizionali elettroerosione, macchine di misura, Zett misura 6-braccio articolato e molti altri trapani, utensili, ecc

L'attività della Italstock Srl consiste nello sviluppo, nella produzione industriale e nella commercializzazione di articoli tecnici realizzati con materiali elastomerici, secondo disegno del cliente, principalmente per il settore automobilistico, idraulico, pneumatico, elettrodomestico e industriale. L'azienda è attiva in questo settore sin dagli anni '80 e ha sede in un'area fortemente industrializzata, che si caratterizza per una significativa tradizione ed esperienza nella produzione di guarnizioni industriali e nell'industria della lavorazione della gomma. L'attività è supportata da una spiccata capacità imprenditoriale associata a competenza, passione per il proprio lavoro e predisposizione continua al miglioramento.

BME è lo specialista globale per componenti di alta qualità e soluzioni ingegneristiche. Con le nostre soluzioni per pezzi speciali secondo i disegni, ci siamo posizionati come fornitori di qualità nei mercati in forte crescita. Oltre alla produzione di parti standard, siamo specialisti nella produzione di parti e assiemi secondo i disegni dei clienti. Il nostro core business è suddiviso nelle seguenti aree: ■ Perni di centraggio, assi e alberi secondo i disegni ■ Cilindri secondo DIN e ISO Garantiamo requisiti di qualità e ambientali con i nostri sistemi di gestione integrati. A causa delle crescenti esigenze dei clienti, sviluppiamo costantemente i nostri standard di qualità. I nostri processi produttivi: ■ Tornitura - perforazione - zigrinatura ■ Tagliare il filo, perforare il filo ■ Con superfici (rettificate o fresate) ■ Rettifica cilindrica senza centri ■ Rettifica superficiale e rettifica a tuffo

Siamo un'azienda familiare Plastosteel della zona di Ptuj, che si occupa principalmente della lavorazione meccanica di metalli, plastica e altri materiali tecnici. Gli inizi dell'azienda risalgono al 1999, quando il proprietario e fondatore Zvonko Serdinšek iniziò il suo commercio pomeridiano nella lavorazione meccanica. L'azienda è cresciuta nel tempo e nel 2021 siamo arrivati al punto in cui siamo passati da un'attività artigianale pomeridiana alla società Plastosteel d.o.o.. Nel 2022 ci siamo trasferiti con successo in una nuova sede e abbiamo ampliato il nostro parco macchine. L'azienda impiega attualmente 5 persone su base regolare e abbiamo anche 3 dipendenti esterni. Oltre a molti anni di esperienza e conoscenza, i nostri principali vantaggi sono qualità, velocità, affidabilità e flessibilità. Siamo in grado di offrirti diversi servizi come: • Fresatura • Tornitura • Rettifica • Saldatura • Taglio del materiale • Costruire • Trattamento delle superfici • Trattamento termico • Progettazione (macchine e attrezzature speciali)...

Benvenuto in Paun Parts, il tuo partner di approvvigionamento globale dedicato con la nostra sede commerciale a Stoccolma, in Svezia. Siamo specializzati nella fornitura di soluzioni hardware personalizzate per le startup di tutto il mondo. Che siate nelle fasi iniziali del vostro viaggio o che stiate ampliando le vostre operazioni, siamo qui per supportarvi in ogni fase del processo, dalla prototipazione alla produzione di massa.Paun Parts è una società di approvvigionamento globale specializzata nella produzione di soluzioni di produzione di componenti meccanici di alta qualità realizzati in metallo e plastica. Con stabilimenti partner strategicamente situati in Europa e Asia, sfruttiamo una vasta gamma di soluzioni di produzione. per soddisfare le tue esigenze specifiche. Lascia che Paun Parts semplifichi il processo di approvvigionamento dell'hardware consentendoti di concentrarti su ciò che conta davvero: innovazione e crescita. Collabora con noi oggi e porta la tua startup a nuovi livelli nel panorama fortemente competitivo di oggi.

Jebens GmbH è uno dei principali lavori di taglio di gas in Europa e case di brokeraggio per la targa con la propria lavorazione meccanica e produzione di componenti completi di saldatura. Disponiamo e fornitura ------------------------- Piatti e lastre di acciaio S235, S355, ad alta resistenza a grana fina acciai da costruzione (S690QL, S960QL), acciai recipiente a pressione (P265, P355, P460), indossare acciai a grana fine (Dillidur 325, 400 Dillidur, Dillidur 500) e 16MnCr5 e C45 Produciamo per voi --------------------- Nella nostra totale di 11 taglio del gas attrezzature (Oxy + plasma) bruciamo parti di 10 - 1.000 millimetri di spessore e in grado di gestire fino a 50 tonnellate di peso unitario Oltre alla propria verniciatura e 2 macchine a getto di sabbia che abbiamo il nostro trattamento termico di distensione e normalizzazione fogli I nostri fresatura e foratura impianti consentono una lavorazione meccanica completa Come parte della nostra componenti di fabbricazione, produciamo strutture saldate completi di fino a 40.000 kg per pezzo I nostri clienti ----------------- Forniamo i clienti in quasi tutta l'Europa. I nostri clienti sono principalmente nei settori produttori di gru, macchine edili, macchine per lo stampaggio a iniezione, presse, la costruzione di veicoli speciali e meccanica generale.

Senator Solutions GmbH è un partner affidabile per soluzioni industriali di altissima qualità da oltre 25 anni. Come azienda a conduzione familiare, siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di utensili di punzonatura e fusione, componenti di macchine e strutture saldate speciali. La nostra missione è offrire prodotti e servizi che combinino gli standard di qualità tedeschi con i vantaggi in termini di costi della nostra produzione serba. Oltre alla vendita di acciaio inossidabile e alla produzione di sistemi idraulici, le nostre competenze principali includono il ripristino e l'ammodernamento delle macchine di produzione. Utilizzando moderne tecnologie di controllo e monitoraggio, garantiamo una produzione efficiente e duratura. Il nostro obiettivo è massimizzare la produttività e la durata dei sistemi dei nostri clienti attraverso i nostri prodotti e servizi.

Competenza in laser contract manufacturing e ingegneria laser. Offriamo lavorazione al laser nel processo * Saldatura laser * Indurimento Laser * Rivestimento Laser * Saldatura laser * Rifusione Laser - o * Progettare il sistema laser. Ci occupiamo di ricambio cliente 14 proprie strutture, dotate di laser a fibra, laser Nd: YAG, laser CO2 e laser a diodi. Estrarli sotto le nostre capacità produttive. Noi elaboriamo le dimensioni dei componenti di micro (ad esempio per l'ingegneria mediche e di precisione) per macro (ad esempio, strumenti di grandi dimensioni). Per quanto riguarda la dimensione del lotto, modifichiamo l'articolo alla produzione di massa. "La tecnologia laser, lavorazione per conto terzi e la tecnologia sistema laser - dalla consulenza alla produzione in corso" - Per più di 15 anni da un unico fornitore. Laser Contract Manufacturing "Riesci a risolvere il compito di produzione con il laser?" "Vale la pena Utilizzando una procedura laser?" Attraverso la consultazione e sulla base di campioni, rispondiamo a queste domande con voi. Con il metodo di indurimento laser può essere curata con minime superfici portata termica parzialmente (a seconda del materiale ad una profondità di circa un millimetro). Questo metodo combina elevata produttività con basso apporto di calore, per esempio, la tempra ad induzione convenzionale. Documentiamo i risultati di produzione, ad esempio dalla sezione trasversale fatta, misura microdurezza, elaborazione di immagini o Pyrometermitschriften o altri sistemi di controllo di processo computerizzato. Un'operazione attraverso il sistema di pianificazione della produzione e il controllo delle scorte occupato (PPS / MRP) garantisce flussi di produzione uniformi.

Siamo un'azienda di ingegneria meccanica attiva a livello globale con più di 100 sedi in tutto il mondo. Noi di St. Stefan siamo il centro di competenza internazionale per gli acciai leggeri di classe 1 e per i componenti di macchine di medie dimensioni e per la loro lavorazione meccanica, nonché per un elevato livello di competenza idraulica! Ciò che ci contraddistingue è l'intera catena di processo, dalla progettazione all'alta densità di produzione fino alla consegna JIS. Non solo Schwing-Stetter in tutto il mondo, ma anche aziende come Sandvik e Thyssen-Krupp hanno tratto vantaggio dalla cooperazione. In poche parole, ciò significa: discutiamo degli effetti sinergici congiunti e sfruttiamoli ogni volta che ha senso. Come ti sembra?

DMaier GmbH è un'azienda a conduzione familiare con decenni di esperienza nell'industria dei metalli. Forniamo ai clienti prodotti di alta qualità e forniamo un eccellente servizio clienti. Le moderne tecnologie ci consentono di ottenere risultati ancora più precisi semplificando e automatizzando i nostri processi. La nostra azienda è stata fondata oltre 25 anni fa e da allora è cresciuta costantemente. Siamo orgogliosi della nostra pluriennale esperienza nell'industria dei metalli e della nostra reputazione di fornitore leader di prodotti di alta qualità.

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.