In Lugal Teknik, abbracciamo il principio di fornire soluzioni affidabili, innovative e di alta qualità ai nostri clienti. In ogni area che serviamo, ci impegniamo a mantenere e migliorare continuamente la qualità in: 🔧 Produzione di pezzi di ricambio per macchinari, 📐 Ingegneria inversa e progettazione, 📦 Approvvigionamento tecnico e indiretto. I cardini della nostra politica di qualità sono: Mantenere il massimo livello di soddisfazione del cliente, Garantire la conformità ai requisiti legali e settoriali, Fare la differenza con soluzioni ingegneristiche avanzate, Dare priorità all'efficienza, alla sicurezza e alla sostenibilità in tutti i nostri processi.

1920 - Costituzione di una società a conduzione familiare Fa. Dold 1955 - 1° pezzo forgiato 1990 - Integrazione nel gruppo Gevelot 2017- Integrazione nel gruppo Walor

Siamo una piccola azienda leader nel campo dell'ingegneria meccanica, specializzata nella produzione di pezzi torniti e nella stampa 3D. Oltre alla produzione di singoli pezzi e piccole serie, i nostri punti di forza includono anche la creazione di file 3D, piani e il retrofit di parti.

Il vostro partner competente per CNC pezzi torniti e fresati CNC parti La nostra azienda è stata fondata più di dieci anni fa a Korbach. Attualmente impieghiamo uno staff di sette, in 1 - a 2 turni di lavoro. La nostra esperienza è la produzione di componenti di precisione in prototipi e pre-serie e piccola. Elaboriamo materiali di alta qualità, lavoriamo veloce ea prezzi ragionevoli e disponibili per breve termine attraverso il nostro servizio di consegna proprio. Attraverso un investimento annuale delle nostre macchine è stato costantemente ampliato e modernizzato per soddisfare le richieste di mercato elevate può. Sui materiali trattiamo principalmente - Acciaio, ad esempio St37, St52, C45, 9SMn28PbK - Acciaio per utensili, per esempio 1.2379, 1.2842.1.7225 - Acciaio ad alta resistenza, come il titanio - Acciaio inox, per esempio 1.4305, 1.4571 - Metalli non ferrosi quali ottone (MS58), canna di fucile (RG7) - Alluminio (rotonda / piastre), perB. AlCuMgPb, AlZnMgCu, AIMgSi - Plastics, ad esempio POM, PA6 Uno stock costante di prodotti semilavorati in varie dimensioni e profili ci permette di reagire rapidamente per soddisfare le vostre esigenze. Produzione DFS Weidemann offre la produzione completa, cioè la la componente chiavi in mano semilavorato o vuoto.

Siamo un innovativo e potente aziende del settore metalmeccanico, che ha presentato con successo dalla flessibilità, qualità e standard di produzione per diversi anni sul mercato. Con un efficiente e dotato di tecnologia CNC, macchinari moderni, produciamo elementi, pezzi campione, piccole e medie serie in tutti i materiali standard e speciali. Con oltre 35 anni di esperienza nella progettazione e lavorazione dei metalli meccanico, ora siamo addirittura a realizzare le attività di produzione altamente complessi è in grado di fornire ai nostri requisiti di clienti da soddisfare.

Siamo una piccola società di costruzioni macchina, che ha la macchina e impianto completo incl. Pianificazione, progettazione, produzione incl. Controller opera. Oltre alle nostre macchine speciali Haubtbereich è il confezionamento e trasporto Produciamo anche le parti e pezzi di serie al cliente come pezzi torniti, parti fresate, parti di perforazione, parti saldate, o loro combinazioni con la lavorazione dei metalli, anche produciamo costruzioni saldate completi con finitura in casa nostra Il suo socio: Michael Schäfer Tel 0049 06641 9120690 o via e-mail: smt-maschinen@t-online.de Traduzione da Google Translate

Produciamo pezzi di precisione nei settori della tornitura CNC, fresatura e rettifica in serie piccole, medie e grandi. Nel passo rettifica senza centri abbiamo un elevato grado di automazione attraverso sistemi di macinazione efficienti. Noi maciniamo acciaio, alluminio, ottone e cromo duro. Con super-finitura otteniamo finiture superficiali fino a Ra 0.04 micron e Rz 0,4. Know-how speciale che abbiamo nella lavorazione di acciai inossidabili al cromo-nichel. Come un A-fornitore per i produttori di apparecchiature rinomata affidabilità e l'affidabilità di consegna è una questione di corso.

Moritz Kurt Juchheim fondata nel 1948 a Fulda MK Juchheim GmbH & Co. e ha iniziato la produzione di vetro di alta qualità e termometri a contatto vetro. Il nome commerciale JUMO origine dal nome del fondatore (Juchheim, Moritz). Dopo il 1950 il programma di produzione è stato gradualmente ampliato. 1985 ha assunto il figlio minore del fondatore, Bernhard Juchheim, la gestione. Nel giugno 2003, la Capogruppo in JUMO GmbH & Co. KG è stato rinominato e quindi adattato il nome della società internazionale. Allo stesso tempo nominato accanto al padre Bernhard Juchheim a soli amministratori di rappresentanza Michael Juchheim. Nella terza generazione come-famiglia attiva, JUMO ha il Gruppo complessivamente pi�� di 2.200 dipendenti ed è 5 filiali in Germania, 24 filiali estere e più di 40 agenzie in tutto il mondo molto ben posizionati. Oggi, l'ampia gamma di prodotti della società JUMO include componenti e soluzioni di sistema di misura, controllo, registrazione e analisi dei parametri fisici e chimici.I prodotti spaziano dai sensori di temperatura, pressione e misurazioni analitiche per il controllo e la registrazione dei dati di misura. I prodotti e sistemi vengono utilizzati in vari settori nel settore dei beni capitali. Attraverso il supporto di due aree di prefabbricazione, tecnologia dei metalli e assemblaggi elettronici, l'azienda è in grado di rispondere in modo rapido e flessibile. Da un blocco di sistema semplice software processo complesso, il cliente ottiene tutto da un unico fornitore. JUMO non si limita all'offerta di serie prodotti standard, ma basato su nuovi e ulteriori sviluppi sempre verso le esigenze e le necessità dei suoi clienti. Il nostro reparto di sviluppo e il know-how del suo staff offrono soluzioni per i clienti individuali che soddisfano i più elevati standard di funzionalità, precisione e facilità d'uso. Una rete di servizio globale che comprende 13 sedi separate all'estero, nonché altri partner esterni di servizi assicura la costante attenzione al cliente.

Dal 1925 ci siamo specializzati nella lavorazione dei metalli e nella produzione di componenti meccanici di precisione, cercando soluzioni tecniche innovative e sempre più efficaci. La nostra catena di produzione ci permette di offrire il prodotto della migliore qualità al prezzo più competitivo. La nostra catena di produzione ci consente di offrire il prodotto della migliore qualità al prezzo più competitivo. Ogni progetto è unico e richiede un approccio su misura. Per questo motivo non ci poniamo limiti tecnici: la nostra forza sta nello studio e nell'implementazione delle tecnologie necessarie per creare prodotti di qualità.

Da oltre 40 anni produciamo per conto terzi componenti per macchinari, spaziando dagli ingranaggi conici utilizzati per macchine agricole, veicoli industriali e automobili, alle grosse ruote dentate usate nelle mietitrebbia, frese ed erpici. Realizziamo anche ingranaggi speciali per macchine sollevatrici e ingranaggi rettificati per le auto, il tutto attraverso un sistema di produzione all’avanguardia che ci permette di conoscere in tempo reale lo stato di avanzamento del ciclo produttivo. Ci occupiamo anche della realizzazione di ingranaggi su disegno del cliente, un servizio che risponde alle sempre più esigenti richieste fuori standard del mercato. Per garantire un prodotto di alta qualità, durante tutta la fase di lavorazione sottoponiamo il materiale ad un rigido e costante controllo mediante tecniche di verifica del prodotto definite per singole aree di lavoro. Una garanzia di qualità attestata dalla importanza dei clienti consolidati negli anni, tra i quali si annoverano marchi di rilevanza internazionale. Abbiamo sempre rivolto un’attenzione particolare all’aggiornamento della nostra struttura operativa, arrivando ad oggi a disporre di un apparato integrato, flessibile ed estremamente competitivo per quanto riguarda la qualità del prodotto e i tempi di lavorazione.

FUSIONE DI STAMPI IN ALLUMINIO - FUSIONE DI STAMPI IN ALLUMINIO FINO A CIRCA 50 KG - LEGHE DI ALLUMINIO PRESSOCHÉ UTETTICHE - FUSIONE A GRAVITÀ E INCLINAZIONE - PRODUZIONE PRINCIPALE IN COLD BOX - PICCOLE E MEDIE QUANTITÀ ANNUE: 1.000 - 160.000 - COMPONENTI DI SICUREZZA PER AUTOVEICOLI (TELAIO E MOTORE (PERIFERIA) - FUSIONE AD ALTA INTENSITÀ DI NUCLEO PER IL SETTORE AUTOMOBILISTICO E INGEGNERIA MECCANICA - RADIOGRAFIA COMPLETAMENTE AUTOMATIZZATA, AUTOMATIZZATA TEST DI PENETRAZIONE DEL COLORANTE - GOMMA DI MISURAZIONE OTTICA E TATTILE (SINGOLE PARTI/ MISURE IN SERIE) - COLATA E POST-TRATTAMENTO

La compagnia di Josh tecnologia di saldatura a fascio GmbH è equipaggiata con le più moderne attrezzature per saldatura saldatura a fascio di elettroni nel vuoto Tecniche Saldatura a fascio di elettroni, indurimento elettrone, Elektronenstrahlumschmelzen spessori saldabili in un unico passaggio saldatura Uno spessore di parete di 0,2 mm a 100 mm cordone di saldatura Electron beam indurimento del componente finito Materiali con> = 0,4% di carbonio come C 45, 42CrMo4, superficie GGG60 indurimento con la profondità durezza di 0,2 mm e 1 mm alternativa a fiamma indurimento, nitrurazione Pesi dei componenti e dimensioni Componenti fino a 5000 kg di massa e dimensioni fino a 4000 mm di lunghezza e 2.000 mm di diametro Materiale Acciaio, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile duplex, martensitici, titanio, rame, CuCrZr, alluminio, leghe di nichel, tungsteno, molibdeno, zirconio, euna richiesta Combinazioni di materiali Composti in bianco e nero, rame-acciaio, molibdeno, titanio, rame, argento, leghe di acciaio a base di nichel Certificati

Fondata nel 2008 a Skopje, Macedonia del Nord, Alkup Grup è nata come una piccola azienda a conduzione familiare specializzata nella pressofusione di alluminio. Il nostro obiettivo iniziale era fornire componenti in alluminio di alta qualità per l'industria automobilistica, sfruttando la nostra esperienza nella produzione di precisione. Nel corso degli anni, abbiamo ampliato le nostre capacità per soddisfare le crescenti richieste dei nostri clienti. Quella che era iniziata come un'operazione di pressofusione si è gradualmente evoluta in un centro di produzione a servizio completo. Abbiamo introdotto la lavorazione CNC, il taglio automatico, la verniciatura a polvere, la lucidatura a vibrazione e la sabbiatura, tra gli altri processi. Ogni nuova capacità era una risposta alle esigenze dei nostri clienti e al panorama in continua evoluzione della produzione moderna. Oggi, Alkup Grup è un partner affidabile in tutta Europa, noto per il nostro impegno per la qualità, l'innovazione e la sostenibilità. Il nostro percorso da piccolo laboratorio di pressofusione a leader nella produzione multiprocesso è stato plasmato dalla nostra dedizione all'eccellenza e dalla nostra capacità di adattarci alle nuove sfide. Il nostro stabilimento di Struga combina l'artigianato tradizionale con la tecnologia moderna. Abbiamo investito in macchinari, sistemi di controllo della qualità e pratiche sostenibili, incluso il nostro impianto solare sul tetto che alimenta le nostre operazioni con energia rinnovabile. In Alkup Grup, crediamo nel potere della collaborazione. Il nostro team di professionisti qualificati lavora a stretto contatto con i clienti per sviluppare soluzioni innovative che soddisfino le loro esigenze specifiche. Che si tratti di un componente automobilistico complesso o di un pezzo di precisione per sistemi di energia rinnovabile, siamo qui per fornirti ciò di cui hai bisogno nel modo più efficiente possibile.

Siamo ancora una piccola azienda di garage con 2 dipendenti E vogliamo lavorare in alto

Lavorazione CNC e convenzionali pezzi di serie Ionele in ottima Losgrossen di 30 pezzi e altro ancora. Saldatura parti con lavorazione CNC per i prossimi peso 30 kg. Tornitura CNC Bearbeitug, Fräasen, Trivellazione, Schleifen.Wir può anche salvare trattamento termico e trattamento di superficie. Procediamo in acciaio, acciaio inox, alluminio.