Tornitura CNC

Per CNC Tornitura è un metodo automatizzato Metodo di produzione per la produzione di componenti simmetrici rotazionali. Il processo offre vantaggi di vasta portata rispetto alla produzione convenzionale su una panca rotante ed è prevalentemente utilizzato nel settore della lavorazione dei metalli.

Il tornio CNC è caratterizzato da un elevato grado di automazione e convince soprattutto da un'elevata ripetibilità e dalla possibilità di produrre in modo efficiente geometrie simmetriche anche complesse. La gamma di applicazioni di torni CNC è diversificata e spazia dalla produzione di torni CNC per l'industria automobilistica e la costruzione di macchine e impianti alla produzione di piccole parti per la tecnologia medica e l'ingegneria elettrica. Le piccole e medie serie e le grandi serie possono essere prodotte economicamente dalla lavorazione CNC.

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Cosa significa CNC?

CNC sta per “Controllo numerico computerizzato” e si riferisce a una tecnologia di controllo utilizzata nei moderni centri di lavorazione industriale per la produzione automatica di componenti complessi. Di solito, il processo di sviluppo per la produzione di una parte di tornitura CNC inizia con la costruzione assistita dal computer del pezzo da un software CAD.

In seguito alla progettazione, un sistema CAM dei dati CAD può generare un codice CNC tenendo conto dei parametri rilevanti come la geometria degli strumenti utilizzati, le velocità di alimentazione e le velocità di rotazione. Questo codice programma CNC può quindi essere utilizzato in un tornio CNC per la produzione del componente, in cui il supporto continuo da parte del personale non è richiesto. I moderni centri di lavoro sono in grado di eseguire l'intero processo di produzione automaticamente dal montaggio attraverso il cambio utensile al monitoraggio e al controllo della qualità. Questo elevato grado di automazione comporta un'elevata efficienza economica per l'azienda, soprattutto nella produzione di serie.

Tornio CNC con fresatrice P.P.H.U. ZURMET

Durante il processo di fabbricazione, le relative specifiche del setpoint sono continuamente monitorate dal tornio. Questi includono, ad esempio,:

Posizione di strumento (posizione)
Velocità di scheggiatura
Posizione del mandrino dello strumento
Velocità di rotazione del mandrino
alimentazione refrigerante
Alimentazione materiale / caricabatterie

Tornio a 4 assi di Caspar Schmierlager GmbH

Technical Basics of CNC Turning

Come la tornitura convenzionale, la tornitura CNC si basa anche sulla lavorazione di taglio di un pezzo rotante da uno strumento, il bordo di taglio. In una macchina CNC, il pezzo viene prima bloccato, ruotato e poi lavorato con diversi strumenti in una sequenza programmata fissa. I centri di lavoro moderni forniscono una varietà di strumenti diversi come inserti indicizzabili, trapani o frese di filettatura e possono cambiarli in modo indipendente per produrre la geometria del pezzo desiderata.

Moderna CNC tornio azienda Ernst Nachbur AG

In linea di principio, una distinzione è fatta tra la tornitura interna e quella esterna, in cui un tornio CNC può assumere entrambi i torni. Inoltre, a seconda della direzione di alimentazione, i metodi rotanti vengono suddivisi nella rotazione trasversale e nella rotazione longitudinale.

A seconda della superficie di lavorazione vengono eseguite ulteriori classificazioni. Per esempio, gli esperti parlano di

Cacciavite
Ruota a rulli
Giro rotondo
Forma girante
Turning
rotazione del profilo

Poiché gran parte dell'energia applicata viene convertita in calore durante l'operazione di taglio, è necessario un sistema di raffreddamento per garantire una temperatura stabile. Torni CNC hanno spesso moderni sistemi di lubrificante di raffreddamento che alimentano il refrigerante sotto alta pressione direttamente alla zona di contatto tra bordo di taglio e chip. La quantità del refrigerante fornito è anche variata in funzione dell'intensità di lavorazione.

La gamma di applicazioni di tornitura CNC è diversificata e comprende una vasta gamma di componenti simmetrici rotazionali utilizzati in una vasta gamma di settori. Questi includono:

Axles
bulloni
Onde
Flanges
Disc
Anelli
Madri

CNC tornitura parti da Goodwill Precision Machinery Co., Ltd.

Vantaggi della tornitura CNC

La tornitura CNC si è dimostrata nel settore della lavorazione del metallo e della plastica e convince con una serie di vantaggi. Questi includono:

Produttività
A causa dell'elevato grado di automazione, la produttività può essere raggiunta principalmente nella produzione di serie
aumentare significativamente rispetto alla tornitura convenzionale.
La riproducibilità
La tornitura CNC consente all'azienda di produrre un elevato numero di pezzi con la stessa qualità.
L'usura
Il controllo assistito dal computer degli strumenti rende l'usura meno che la tornitura convenzionale.
La pianificabilità
A differenza della tornitura manuale, i tempi di produzione durante la tornitura CNC possono essere prevedibili con precisione.
Complessità:
I moderni centri di lavoro CNC sono in grado di produrre componenti con geometrie altamente complesse.
Sistemi di riparazione:
Torni CNC moderni possono essere collegati tra loro,coordinare i processi produttivi e aumentare ulteriormente la produttività.
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