Trovaliz­zazione

Il trolling è anche indicato come rettifica scorrevole o taglio scorrevole ed è un metodo di separazione della lavorazione superficiale. In questo caso, i pezzi di metallo insieme a un mezzo di rettifica sono di solito introdotti in un tamburo rotante al fine di rimuovere il materiale in modo mirato.

La trowalizzazione è descritta nello standard DIN 8589, insieme alla lappatura e lucidatura, ed è indicata come pannelli scorrevoli. Il processo è molto popolare nell'industria della lavorazione del metallo, in quanto può eseguire diverse attività da Deburring e arrotondamento su lisciatura e lucidatura a stuoiatura e rettifica. Il risultato desiderato del trattamento superficiale può essere portato in modo mirato dalla variazione delle macchine e dei mezzi di rettifica utilizzati.

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Chiari del termine: Trowalisierung

Il termine trowalizzazione torna a Walther Trowal. Walther Trowal è stata la prima azienda ad utilizzare la rettifica scorrevole in un tamburo industriale. Pertanto, è stato anche chiamato “mel-ther” per via del linguaggio, che ha stabilito il concetto di trolling nel settore. Il termine "trolling" è stato pubblicato su 6. Dicembre 1951 registrato come marchio di parola presso l'Ufficio tedesco dei brevetti e dei marchi.

Qual è il ruolo di inciampare?

Il trorolling è utilizzato non solo per sbavare e arrotondare i bordi, ma può anche essere utilizzato per scopi ottici, a seconda del movimento del contenitore, della natura del materiale di rinfuse e del tipo di composto. Panoramica delle applicazioni più importanti della trowalizzazione:

Quali macchine e additivi sono necessari per l'incisione?

Il contenitore deve essere progettato durante la tro-rolling in modo tale che resiste agli alti carichi dei movimenti rotanti e oscillanti. Per questo motivo è di solito realizzato in acciaio robusto ed è rivestito in poliuretano o in materiale comparabile per motivi di protezione dal rumore all'interno. Inoltre, il contenitore deve anche essere progettato in modo che resiste ai carichi del liquido utilizzato.

Qual è la qualità degli abrasivi?

La forma e la dimensione del materiale di massa utilizzato dipendono sostanzialmente dal risultato tecnico e ottico da raggiungere con il metodo. Il diametro dei chip può essere da un millimetro a otto centimetri e determina l'intensità del processo di rettifica così come l'immagine di rettifica sulla superficie del pezzo.

Per determinare il grado di rimozione del materiale, l'abrasivo può essere variato nella sua composizione. Tipicamente, la ceramica o la resina sintetica servono come materiale di base per i chip. Una certa quantità di minerali è aggiunta a questo materiale di base. Più alto è il contenuto di minerali nelle chip, più fine è la superficie dei pezzi. In alternativa, vengono utilizzati anche abrasivi di acciaio o plastica.

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