Ursprünglich im Jahr 1979 als Micropressofusioni gegründet, ist Zama Solutions heute ein Unternehmen, das hochspezialisiert ist auf das Druckgießen von Zinklegierungstechnikkomponenten, die von 0,5 bis 1000 Gramm reichen, unter Verwendung von Pressen mit Schließkräften von 5 bis 200 Tonnen. Über diese Jahre hinweg haben wir umfangreiche Erfahrung gesammelt dank der Produktion von mehreren Millionen Komponenten, die in vielen Sektoren verwendet werden. Bei Zama Solutions produzieren wir täglich Gussstücke, die in der Herstellung von verwendet werden: - Ästhetische und funktionale Zubehörteile für Beschläge - Mechanische Komponenten für die Elektronikindustrie - Schlosskomponenten, sowohl für den Bau- als auch für den Automobilsektor - Automobilkomponenten für aktive Schutzsysteme - Verbindungselemente für Strukturen aus Aluminiumprofilen - Komponenten und Zubehör für Reißverschlüsse - Komponenten für Büroartikel - Elemente für Möbel - Komponenten für kleine Automaten - Zahnräder und gezahnte Riemenscheiben - Verbinder - Wärmeableiter - Komponenten für die Haushaltsgeräteindustrie - Ventilelemente - Systeme für Büromaschinen - Scharniere und Gelenke - Komponenten für Freizeit und Erholung Wir haben derzeit 699 Formen im Einsatz, die 1241 verschiedene Arten von Komponenten produzieren können, mit Auflagen, die von einigen Hundert bis zu mehreren Hunderttausend Stücken reichen. Die Qualität, die von den meisten Unternehmen, die sich an Zama Solutions wenden, am meisten anerkannt wird, ist unsere extreme Flexibilität bei der kontinuierlichen Anpassung des Dienstes an ihre Bedürfnisse. Darüber hinaus wird die Produktionsabteilung kontinuierlich von der Werkzeug- und Entwicklungsabteilung für das Design, den Bau und die Wartung der Formen für das Zinklegierungsdruckgießen unterstützt. Dies ist von grundlegender Bedeutung, da eventuell auftretende Probleme während der Produktion in sehr kurzen Zeiten gelöst werden, manchmal direkt an der Presse selbst. Das Potenzial von Zinklegierung ist enorm, und auch Sie können davon profitieren. Deshalb haben wir ein Dokument zur kostenlosen Herunterladung vorbereitet, in dem wir erklären, wie Sie Zinklegierung als Material für Ihre Komponenten nutzen können. Sie können es direkt von unserem Blog unter www.zamasolutions.it herunterladen. Wenn Sie Fragen haben und mehr erfahren möchten, lade ich Sie ein, uns zu kontaktieren, damit wir Ihren Fall untersuchen und verstehen können, wie wir Ihnen helfen können. Gehen Sie auf die Kontaktseite und füllen Sie das Formular in allen Teilen detailliert aus.

Die MWA Maschinenbau ist ein mittelständisches Unternehmen im Bereich Maschinenbau und Fördertechnik. Unser Unternehmen verfügt über einen festen Stamm qualifizierter Mitarbeiter mit jahrelanger, branchenspezifischer Berufserfahrung und hervorragenden Fachkenntnissen. Eine leistungsfähige, wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Produktion erfordert höchste Präzision in allen Fertigungsstufen bei ständiger Qualitätskontrolle. Wir bieten Ihnen die ganze Palette der CNC-Dreh- und Bearbeitungstechnik und sind damit in der Lage alle Aufträge wirtschaftlich, präzise und kostengünstig abzuwickeln. Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität bilden die Basis unserer hohen Kundenzufriedenheit.

Die in Viganò (Lecco), 40 km nördlich von Mailandauf (Italien) einem 5.600 m2 großen Werksgelände gelegene Firma Zeta Stampi srl beschäftigt sichseit über zwanzig Jahren mit der Projektierung und Herstellung von Kunststoffspritzguß Produktenund deren Werkzeuge. Wir haben eine aktualisierte Werkstatt mit CNC-Maschinen, CAD / CAM-Software, Nr. 14 Spritzgießmaschinen 60 bis 900 Tonnen, Messraum und ISO-9001-2015-Zertifizierung. Wir verwalten auch Post-Moulding-Prozesse wie Lackieren, Metallisieren, Verchromen, Tampondruck und Siebdruck Baugruppen. Unter unseren wichtigsten Branchen befindetsich die Automotive, Elektronik, Elektrogeräte, Haushaltsgeräte, Gartenmaschinen, Einrichtungs-,Werbetechnik, Haushaltswaren; Babyausstattung und die Kosmetikbranche. In jedem Fall verfügen wir über technische Kompetenz und geeignete Anlagen, um auch Produkte für andere Branchen herstellen zu können. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf damit wir auch für Sie Ihre Projekte in Kosten, Qualität und Lieferzeiten erfolgreich umsetzen.

Willkommen bei Brandauer – Ihr Partner für Präzision in der Kunststoffverarbeitung Seit vier Generationen sind wir als Familienunternehmen in der Kunststoffbranche tätig. Mit einer perfekten Kombination aus traditionellem Handwerk und modernster Technologie bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für technische Kunststoffteile. Was uns auszeichnet: Höchste Präzision: Mit 70 engagierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern sowie 47 hochmodernen Spritzgussmaschinen setzen wir Maßstäbe in Qualität und Präzision. Vielfältige Kompetenzen: Unsere Kernkompetenz liegt im Spritzguss von technischen Kunststoffteilen, der Herstellung von Hybridbauteilen, dem Umspritzen von Einlegern und Buchsen sowie der Fertigung von Artikeln für den Feinapparatbau, Laborgeräte, die Beschlägeindustrie und die Automobilindustrie. Innovative Entwicklung: Wir verstehen uns nicht nur als Hersteller, sondern als Partner. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir neue Lösungen, testen Materialien und bringen unser umfangreiches Know-how in jeden Schritt des Entwicklungsprozesses ein. Individuelle Fertigung: Neben der Spritzgussfertigung bieten wir auch den Bau von Werkzeugen und Vorrichtungen sowie eine präzise Montage und Baugruppenkomplettierung an. Zusätzliche Technologien: Mit unserer Spiegelschweißmaschine können wir hochpräzise Schweißverbindungen erstellen und so noch mehr Qualität und Vielseitigkeit bieten. Wir setzen auf Qualität, Innovation und partnerschaftliche Zusammenarbeit!

Seit 2001 haben wir uns auf die globale Beschaffung von Zulieferteilen spezialisiert. Wie z.b. Spritzgusswerkzeuge, Zinkdruckgusswerkzeuge, Magnesium-Druckgusswerkzeuge, Frästeile und Drehteile, Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie), Stahlguss und Graugusswerkzeuge und vieles mehr. Wir produzieren vorwiegend in China, Indien und der Türkei. In China haben wir ein eigenes Büro mit drei lokalen Mitarbeitern die vor Ort dafür sorgen, dass das jeweilige Projekt überwacht und realisiert wird. Über folgende Produktions- und Liefermöglichkeiten verfügen wir: • Spritzgusswerkzeuge und Teileproduktion - Alle Rohmaterialien, von 20 gr. bis 5000 gr., alle Oberflächen - verchromte und speziell beschichtete Kunststoffteile und Tampon Druck • Aluminium- und Zinkdruckgusswerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, hochglanzpoliert, galvanisch hochglanz- oder mattverchromt etc. - alle gängigen Legierungen und zum Teil Sonderlegierungen • Magnesium-Druckgusswerkzeuge + Teile • Schnitt-, Stanz- und Prägewerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, verzinkt, verchromt, brüniert etc. - alle gängigen Materialien, auch Edelstahl 1.4301, 1.4305, SUS 304 • spanend hergestellte Teile - Frästeile und Drehteile - mit gewünschter Oberfläche • Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie) • Stahlguss und Graugusswerkzeuge sowie Teile - u.a. verzinkt In unserem Profil finden Sie Bilder mit Teilen, die wir bisher für diverse Kunden produzieren. Hierdurch können Sie sich ein Bild von unserer Produktpalette machen. Bitte beachten Sie, dass wir nur kundenspezifische Teile produzieren. Demnach ist keines der Artikel frei erhältlich. Gewöhnlich kommt es vor, dass gewisse Bauteile nicht fertigungstechnisch optimal konstruiert sind oder gewisse Faktoren nicht immer bekannt sind. Deshalb bieten wir auch Entwicklungsleistungen wie das Erstellen von 2D und 3D Daten, Rapid Prototyping, FEM Berechnungen und Mould Flow Analysen an. Da wir ein Zulieferunternehmen sind haben wir uns nicht konkret auf eine Branche spezialisiert. Wir beliefern aber u.a. die Automobilbranche, Möbelbranche, Medizinbranche, Haushaltsartikelbranche, Beleuchtungsindustrie und viele andere. Sicherlich werden wir Schnittpunkte miteinander finden. Zu unseren Kunden gehören u.a. - Rolf Benz, Walter Knoll, Dietiker, Himolla, Welle, Hülsta, Recaro - Eppendorf, Henke-Sass Wolf, Stiegelmeyer, KLS Martin, Hettich - Kettler, Wesco, Hailo, Al-Ko, Brill - Trilux, Serien Lightning, Hess Wir verfügen über einen Pufferlager in Dornhan mit ca. 1.000 m². Logistikkonzepte mit Lagerung und Lieferungen können wir ebenfalls durchführen. Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot zu Ihren Anfragen (am besten mit 2D- und 3D Daten oder Muster), wie von uns gewohnt, schnell, flexibel und kompetent. Bei Rückfragen können Sie sich gerne an uns wenden

Willkommen bei CAD-Plast GmbH. Wir kombinieren die neuesten Standarts mit Innovation und Effizienz und vereinen genannte Eigenschaften mit langjähriger Erfahrung und Dynamik. Im Oktober 1999 wurde aus einer Vision eine Firma. Das Vertrauen in unsere Kompetenzen und der Wille zur Verwirklichung der Ideen unserer Kunden hat uns diesen Weg geebnet. Wir stellen uns mit Engagement und Know-How allen Herausforderungen, die die Zukunft verlangt, fokussiert auf ständige Dynamik und Fortschritt zum Vorteil unserer Kunden... Wir fertigen mit unserem Team für unsere Kunden im Bereich Automotiv Sondermaschinenbau Medizintechnik Sportartikel in den Abteilungen mechanische Bearbeitung und Formenbau sowie in der Kunststoffverarbeitung.

MD Composites Technology ist Teil der MD Gruppe mit Sitz in Friedeburg / Niedersachsen. Unsere Kernkompetenz ist Entwicklung und Fertigung von Leichtbaukomponenten aus faserverstärkten Kunststoffen (GFK/CFK) - wir machen Schweres leicht und geben Komplexem eine Form! Wofür wir stehen: Wir entwickeln, konstruieren und produzieren Komponenten für Anwendungen in der Windkraft, der Wasserkraft, der Aviation, der Agrar- und Medizintechnik. Lösungen für maritime Anwendungen oder im Bereich der erneuerbaren Energien, der Elektromobilität und der Elektrotechnik rund das Portfolio ab. Überall, wo es um stabile, hochfeste, leichte und korrosionsfreie Werkstoffe mit kundenseitig definierten Eigenschaften geht, ist MD Composites der richtige Partner. Unsere Verfahren: - Wasserstrahlbearbeitung 2D / 2,5D - Vakuuminfusion - Resin Injection Moulding (RTM) - Handlaminat - Reaction Injection Moulding (RIM) - Schäumen - Formenbau / Modellbau

Herstellung von Werkzeugen für die Kaltbearbeitung von Blechen - Transferwerkzeuge, Folgewerkzeuge, Einzelwerkzeuge

Seit über 20 Jahren ist die Firma GMTI, Golz Mould & Tools International UG, zuverlässiger Produzent von qualitativ hochwertigen Formen und Werkzeugen für Metall–, Kunststoff- und Gummiprodukte für die Automobilindustrie und Fahrzeugbau - Alu und Zinkdruckgußteile, sowie Messingteile z.B. Achsen, Gehäuse - Kunststoffteile z.B. Stoßfänger, Armaturen, Scheinwerferabdeckungen, Verteiler, 2-Komponententeile usw. Beleuchtungsmittelindustrie und Elektroindustrie - Kunststoffteile wie z.B. Steckdosen, Schalter und weiteres Beleuchtungsequipment Luft- und Raumfahrtindustrie und Militärtechnik - Alu-, Zinkdruckguss- und Kunststoffteile für hochpräzise Anforderungen Medizintechnik - Sonderanfertigungen aus Alu, Zinkdruckguss und Kunststoff für hochpräzise Anforderungen Möbelindustrie - Alu-, Zinkdruckguss- und Kunststoffteile wie z.B. Griffe, Scharniere, Rollen, Knöpfe usw. Luft + Kältetechnik - Gummi und Silikonteile, Dichtungen usw. Werkzeugmaschinenbau - Werkzeuge nach Zeichnung Wir produzieren Formen und Werkzeuge für die Klein - und Großserienfertigung, sowie Prototypen auch in 3D Die Abmessungen der Teile belaufen sich von 1 mm - 3.000 mm Es können Teilegewichte bis 20 kg verarbeitet werden. GMTI ist ein international agierendes Unternehmen mit Produktionsstätten in Osteuropa (speziell Polen) und Asien. Gemeinsam mit unseren Kooperationsunternehmen verfügen wir über eine große Anzahl von erfahrenden Mitarbeitern, angefangen vom Konstrukteur bis zum Maschinenbediener. Durch kompetente Beratung, ein Qualitätssortiment an Präzisionswerkzeugen und pünktliche Lieferung ergeben sich für unsere Kunden wesentliche Vorteile. Neu im Programm: Reparatur, Aufarbeitung, Änderung und Modifikationen von Spritz + Druckgußwerkzeugen !

Seit über 60 Jahren ist die LEDERER Metall & Kunststoff GmbH auf die Herstellung von Kunststoffspritzguss-Produkten spezialisiert. Kunden der LEDERER Metall & Kunststoff GmbH kommen aus allen Bereichen der Industrie. Es sind beispielsweise Süßwaren-, Kosmetik- und Schreibwarenhersteller die Designverpackungen erhalten. Ein großer Abnehmerkreis kommt aus der Bastel-, Dekorations-, Display- und Promotion-Branche. Darüber hinaus zählt vor allem die Automobilindustrie zu unseren treusten Kunden. Mit absoluter Originaltreue und unter strengsten Qualitätsauflagen fertigen wir, exklusiv für unsere Kundinnen und Kunden, Fahrzeug- und Ersatzteile für klassische Automobile. Im engen Dialog mit Ihren weltweiten Kunden wird so bei der LEDERER Metall & Kunststoff GmbH „Kunststoff in seiner schönsten Form“ erzeugt.

Wir bei Arges sind der Meinung, dass wir nicht nur die Industrieteile herstellen, die Sie benötigen, sondern können auch der Partner sein, der Ihnen hilft, jede Art von Lieferkette, Produktion und Vertriebsprozess. Deshalb haben wir uns auf Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoff spezialisiert Lösungen seit über 15 Jahren. Wir passen uns nicht nur an Ihre Bedürfnisse an, sondern verwalten auch Vertriebsprozess mit großen Wettbewerbsvorteilen für Ihr Unternehmen.

Seit der Gründung im Jahr 2006 produzieren wir als Lohnfertiger komplexe Bauteile für Maschinenbau, Formenbau und die Industrie. Modernste CNC Fräsmaschinen werden in unserer Fertigung über CAD-CAM Systeme programmiert und von qualifizierten Fachpersonal bedient. Als zuverlässiger und kompetenter Partner bieten wir Ihnen die Komplettlösung von Prototypen über Einzelteile / Kleinserien bis hin zur Baugruppenfertigung! Unser junges Team garantiert durch gut aufeinander abgestimmte Arbeitsabläufe termingerechte und zuverlässige Fertigstellung Ihres Auftrages. Nicht nur unser Fachwissen und die langjährige Erfahrung, sondern auch unsere schlanke Unternehmensstruktur ermöglicht es flexibel und kurzfristig auf individuelle Kundenwünsche einzugehen.

HSC-KONTUR ist ein Dienstleistungsunternehmen zur Entwicklung, Konstruktion und HSC-Zerspanung von Modellen, Vorrichtungen und Werkzeugen für die Aluminium- und Kunststoffindustrie, sowie zur HSC-Bearbeitung jeglicher Materialien und technischer Bauteile. Wir fräsen auf unseren HSC-Fräsmaschinen 3D-Konturbauteile aus nahezu allen metallischen Werkstoffen. Weiterhin stellen wir Prototypen- und Serienspritzgießwerkzeuge her, die auf unserer eigenen Arburg Spritzgießmaschine getestet und serienreif gefahren werden können. Die CAD/CAM Programmierung für Intern und Extern erfolgt auf den Systemen Tebis, WorkNC und Catia V5..

Wir beliefern Sie in den folgenden Fertigungsformen: -Stahl Feinguss; Kokillenguss; Niederdruckguss;Aluminium Spritzguss; Sandguss -spanende Bearbeitung (Dreh- und Fraesteile); Laserschneiden; Biege- und Stanzteile; Zahnraeder und Kegelraeder -Sandguss (Grauguss; Sphaeroguss; Stahlguss); Schmiedeguss -Reduktoren -Maschinenbau

Eisenmann Druckguss - Ihr Partner in Sachen Druckguss Höchste Kompetenz in Zink und Aluminium. Jährlich mehr als achtzig Millionen Teile produzieren wir auf unseren Anlagen. Eine Zahl, die eindrucksvoll unseren Status als begehrter Lieferant für Druckgussteile unterstreicht. Wie so manche moderne Gründer-Story hat unsere Firmengeschichte in einer Garage begonnen. Genauer gesagt in einem Kellergewölbe, in dem Fritz Eisenmann im Jahre 1933 mit einer speziell modifizierten Gussmaschine bereits 100stel millimetergenau produzieren konnte. Diese legendäre Maschine bildete das Fundament für unsere heutige Fertigguss-Produktion. Sie leistet übrigens auch heute noch gute Dienste und wird zu Lehrzwecken eingesetzt - ganz im Geiste unseres Firmengründers, nämlich im Streben nach dem optimalen Produkt. Wir sind stolz darauf, einer der wenigen Spezialisten weltweit zu sein, die den Fertigguss zur maximalen Gießgenauigkeit perfektioniert haben. Dadurch kann oft auf weitere Kosten durch Nachbearbeitung verzichtet werden. Unsere Spezialisierung: Das Null-Fehler-Prinzip, maximale Präzision, minimale Toleranz, Prozessgenauigkeit, FMEA, FE-Berechnung, ganzheitliches Denken, nachhaltiges Handeln. Zahlreiche Eigenentwicklungen sowie unsere jahrzentelange Erfahrung ermöglichen stetig steigende Qualitätsstandards gleichzeitig verbunden mit effizienteren Produktionsabläufen. Zwei Maximen, die unsere Kunden besonders schätzen, verschaffen sie ihnen doch oft einen entscheidenen Wettbewerbsvorteil. Unsere erprobten und zertifizierten Verfahrensabläufe ermöglichen zudem geringe Wandstärken und damit massive Gewichts- und Materialeinsparungen. In Kombination mit höchster Oberflächengüte und maximaler Maßhaltigkeit können wir eine Produktqualität erzielen, die keine Kundenwünsche offen lässt. Aluminiumdruckguss Wir liefern Guss von A bis Z, von Aluminium bis Zink. Von der Schmelze bis zum einbaufertigen Teil. Alles aus einer Hand. Perfekt vom Projektbeginn über den Formenbau, der Qualitätssicherung und einer umfassenden Kundenbetreuung. Unter anderem werden bei uns die folgenden Legierungen verwendet: AL 226, AL 230, AL 231, AL 239, AL 349, Silafont 36, AL EN AB 43500. Der Einsatz neuester Technologie gewährleistet höchste Präzision und Qualität und sichert damit eine termingerechte Auslieferung der Produkte. Mit unseren Maschinen (Schließkraft von 320 bis 980 Tonnen) produzieren wir Druckgussteile mit einem Gewicht von 1 g bis 5.000 g. Die Mehrzahl dieser Teile erhalten anschließend eine spanabhebende Bearbeitung. Wir entsprechen diesen Anforderungen in höchstem Maße und erfüllen die spezifischen Wünsche unserer Kunden. Zinkdruckguss Selbstverständlich steht auch unseren Mitarbeitern im Produktionsbereich Zinkdruckguss ein moderner Maschinenpark zur Verfügung. Die Schließkraft der Warmkammer-Druckgussmaschinen beträgt zwischen 20 und 200 Tonnen. Die Teilgewichte liegen zwischen 1 g und 3.000 Gramm. Unter anderem werden bei uns die folgenden Legierungen verwendet: Z 410, Z 430. Die Wirtschaftlichkeit dieses Gießverfahrens beruht auf der hohen Lebenszeit der Druckgussform, des vollautomatischen Gießablaufes sowie der optimalen Einstellung der Gießparameter und der damit erreichten Präzision. Zink eignet sich darüber hinaus auch gut zur Oberflächenbehandlung wie z. B. Chromatisieren und Pulverbeschichtung. Die Bearbeitung der Teile erfolgt auf hochpräzisen Transfer- und Sondermaschinen und Einrichtungen. Weitere Fertigungstiefe Wir sind in der Lage selbstgegossene Teile maschinell/mechanisch zu bearbeiten in 4-Achs-/Mehrspindel-Technologie. Wir beschichten auf Wunsch die Oberflächen. Ein weiterer Bereich unseres umfangreichen Leistungsspektrums stellt die Baugruppenfertigung dar, die uns in die Lage versetzt, unseren Kunden einbaufertige Komponenten zu liefern.

Herausforderungen wachsen mit der Idee. Als Pohl & Söhne im Jahr 1913 gegründet wurde, konzentrierte man sich noch voll und ganz auf die Knopfproduktion. Auch wenn wir inzwischen Marktführer in der Herstellung von Knöpfen sind, haben sich unsere Arbeitsbereiche längst erweitert. Basierend auf dem Know-how eines seit über 90 Jahren bestehenden Familienunternehmens haben wir in den letzten Jahrzehnten eine flexible und wirtschaftliche Produktion von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen geschaffen. Unsere Stärke ist die Massenfertigung von hochpräzisen technischen Teilen aus Kunststoff oder Zinkdruckguss für alle Branchen. Allein im Kunststoffspritzguss liegt die wöchentliche Kapazität bei 4 Millionen Stück, Selbstverständlich fertigen wir auch gerne Kleinserien für Sie. Komplettlösungen aus einer Hand: Schnell, rationell, kostengünstig. Von der Beratung über die Produktion bis hin zur Qualitätssicherung gilt: Wir messen uns an den Anforderungen unserer Kunden. Die Produktion von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen setzt perfekten Formenbau voraus. Darum werden alle Formen im eigenen Werkzeugbau auf CNC-Maschinen mit höchster Qualität gefertigt. Erfahrung macht den Meister - auch in der Weiterverarbeitung Wir haben nicht nur das notwendige Know-how für die Hochpräzise Fertigung von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen, sondern setzen auch Maßstäbe in der Weiterverarbeitung. Dafür stehen in unserem Hause hochwertige, moderne und extrem leistungsfähige Nachbearbeitungsautomaten wie Laser, Tampondruckautomaten, Farbspritzstände und Farbbäder zur Verfügung. Auch haben wir jahrzehntelange Erfahrung in der Galvanisierung von Kunststoff- und Zinkdruckgussteilen. Von der Idee zum fertigen Bauteil Bereits im frühen Planungsstadium Ihres Projekts sehen wir uns als kompetenten Leistungspartner in der Optimierung und Umsetzung kundenseitiger Zielvorgaben. Wir prüfen für Sie die Voraussetzungen für die optimale Erstellung Ihres Werkzeugs und beraten Sie gerne bei der Auswahl des besten Materials für Ihr Einsatzgebiet. 30 Kunststoffspritzguss-Automaten - Typ Arburg bis 250 to Zuhaltekraft - Spritzgewicht bis 650 gr - max. Aufspannfläche 570 x 570 mm - CNC gesteuert. Es stehen zur Verfügung: - Farbdruck oder Siebdruck - Laserbearbeitung - Farblackieren - Färben - Galvanisieren - Montagearbeiten aller Art, auch Kleinserien.

1) Kernkompetenz: Werkzeug- und Formenbau für Spritz- und Druckguß (automotive und non-automotive). 2) Werkzeugabnahme: Es stehen 5Spritzgußmaschinen für die Werkzeugabnahmen im Haus zur Verfügung (50to - 3200to). 3) Lohnarbeit: Fräsen: Neue Bettfräsmachine mit 8m Verfahrweg, 100to Tischbelastung und 30to Rundtischbelastung auch für Lohnarbeit. Senkerodieren: 8Maschinen (Ingersoll und Makino) stehen auch für Lohnarbeit zur Verfügung. 4) Allgemein: Wir sind ein Familienunternehmen, das seit 1979 am internationelen Markt agiert. Wir beliefern unsere Kunden weltweit mit hochwerigen Spritz- und Druckgußwerkzeugen. Unsere Hochleistungswerkzeuge zeichenen sich durch kurze Spritz-Zyklen aus. Gesamt beschäftigt die Haidlmair Group ca. 500Mitarbeiter in 7Firmen mit einem Gesamtumsatz von ca. Eur 60mio. Die Firmen: HAIDLMAIR GmbH in Österreich HAIDLMAIR North America in Toronto EMO Extrusion Molding GmbH in Österreich HSC GmbH, Werkzeugbau in Österreich HTM Kft, Werkzeugbau in Ungarn HSCM, Service-Center in Deutschland HAIDLMAIR USA, Service-Center in der USA

Die PURtec Werkzeug- und Maschinenbau GmbH ist ein vielseitiger und innovativer Zulieferbetrieb, der sich auf die Fertigung von Zerspanungsteilen, Baugruppen und individuellen Sonderlösungen spezialisiert hat. Mit einem umfassenden Leistungsspektrum, das von der CAD/CAM-Konstruktion über den Werkzeug- und Formenbau bis hin zur Lohnfertigung reicht, bedient PURtec Kunden aus verschiedenen Industriezweigen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik und dem Maschinenbau. Das Unternehmen zeichnet sich durch hohe Flexibilität, blitzschnelle Lieferungen (24H Service) und Qualität aus und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die in enger Zusammenarbeit mit den Kunden entwickelt werden. Neben der Fertigung von Schäum- und Gießwerkzeugen für PUR-Formteile umfasst das Angebot auch die Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen, Prototypenbau, sowie Lasergravuren und Oberflächenbehandlungen. Mit einem modernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team stellt PURtec sicher, dass jede Produktionsanforderung effizient und präzise erfüllt wird. Dank der breiten Expertise und der engen Kooperation mit Partnerfirmen können auch komplexe Projekte und Sondermaschinenbau realisiert werden.