Unsere Firma „CNC Manufacturing“ bietet Drehdienstleistungen auf automatischen Maschinen vom Schweizer Typ, Fräsdienstleistungen an 3- und 5-Achs-Maschinen, Spritzgussverfahren, Elektroerosionsverfahren, Laser- und Wasserstrahlschneiden usw. an.

Durch unsere drei Geschäftsbereiche Produktentwicklung, Formenbau und Spritzerei vereinen wir alle Kompetenzen vom Entwurf bis zur Serienfertigung unter dem Namen Kunststofftechnik Jantsch GmbH. In der Spritzerei arbeitet unser hochmotiviertes Team im Dreischichtbetrieb und fertigt täglich über 200.000 Kunststoffteile. Unsere 30 modernen Spritzgießmaschinen im Bereich von 180 kN bis 2.200 kN Schließkraft sind durchgängig mit Entnahmesystemen, wie z. B. Mehrachsrobotern ausgestattet. Dadurch können Einlegeteile vollautomatisch zugeführt werden oder auch Inline-Teileprüfungen direkt an der Maschine vorgenommen werden. Durch die konsequente Umsetzung der Null-Fehler-Strategie und Praktizierung des KVP-Prinzips erreicht unsere Produkt- und Prozessqualität ein hohes Niveau. Unser Teilespektrum ist umfassend groß und deckt einen Bereich von 0,001 g bis 500 g ab. Beim 2-Komponenten-Spritzgießen (2K) bieten wir Ihnen technisch anspruchsvolle Lösungen für die Kombination von unterschiedlichsten Materialien, beispielsweise die Verbindung von hartem und weichem oder von transparentem und gefärbtem Kunststoff. Ein weiteres Spezialgebiet ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Wir verarbeiten alle gängigen technischen Kunststoffe wie PA6, PA66, ABS, PC, PBT, PET, POM, PMMA, PS, PP, PPO, TPE, etc. aber auch Hochtemperatur-Thermoplaste wie PEEK, PPS, PPA, LCP, PEI, PES, PPSU, etc.

Wir sind seid 20 Jahren die schnellsten Zerspaner am Markt. Profitieren Sie durch unsere Expertise und Flexibilität, egal ob Stückzahl 1 oder Serienfertigung. Beratung Kunststoff ist nicht gleich Kunststoff, die Wahl des Materials spielt eine entscheidende Rolle bei der Festigkeit und Haltbarkeit. Durch unsere langjährigen Erfahrungen finden wir für ihre Anwendung aus mehr als 75 Material Variationen den geeigneten Kunststoff. Wir Lagern für Sie! In unseren Lagerhallen halten wir Ihre Abrufaufträge parat, somit garantieren wir Ihnen höchste Flexibilität und kürzeste Lieferzeiten.

Ihr Spezialist für CNC Dreh- und Frästeile aus Kunststoffen aller Art: R.O.S. Kunststofftechnik GmbH in 63571 Gelnhausen (Südhessen). Immer wenn es um die spanabhebende Bearbeitung Kunststoffe aller Art geht, sind wir für Sie der richtige und kompetetente Ansprechparter: Wir arbeiten schnell, präzise und kundenorientiert, um Ihnen das perfekte Ergebnis zu garantieren. Unser Team fertigt maßgenaue Dreh- und Frästeile auf moderen Präzisions-CNC-Maschinen. Für die Produktion Ihrer maßgeschneiderten Teile genügt uns eine Zeichnung, eine Skizze oder ein Muster. Wir setzen Ihre Ideen um, und zwar schnell, passgenau und individuell. Erfolg ist, wenn der Kunde zurück kommt - und uns mit neuen Aufgaben fordert. Wir freuen uns darauf!

Als Spezialisten für Metallbearbeitung und Oberflächenveredelung bringen wir Feinblech in präzise Formen. Von der Musterfertigung von Bauteilen über Kleinserien bis hin zur Serienfertigung, sowie Erstellung und Montage von Systembaugruppen, gelten wir für renommierte Unternehmen der Medizintechnik, der Analysetechnik, der Opto-Elektronik, der Sicherheitstechnik, der Sensortechnik sowie der Raum- und Luftfahrttechnik als kompetenter, zuverlässiger und langjähriger Partner.

plastics for longer life® - Erhöhen Sie die Lebensdauer Ihrer Maschinen mit Kunststoffen Lebensdauer rauf - Kosten runter Keine Schmierung und Reduzierung von Wartungsarbeiten, dabei Kosten senken und die Lebensdauer erhöhen, alles ab Lager und schnell lieferbar - das ist die Kernidee und das ist das Ziel aller igus® Produkte, Systeme und Services. igus® Kunststoffe mit ihren getesteten Eigenschaften in Haltbarkeit, Reibung und Stabilität sind ein Schwerpunkt der igus® Technologie. Wir bieten Ihnen 80.000 Produkte ab Lager und ab "Losgröße Eins". Die Geschichte von igus® beginnt am 15.10.1964 mit Günter Blase in einer Doppelgarage in Köln-Mülheim. In den ersten zwanzig Jahren arbeitet igus® als Zulieferbetrieb für schwierige technische Kunststoffteile. 1983 beginnt mit Frank Blase die Konzentration auf eigene Produkte - E-KettenSysteme® und Gleitlager - und der Aufbau des eigenen Vertriebs. Auch für die nächsten Jahre investiert igus® in Expansion. Die Chancen sind da - dank der modernen Werkstoffe! igus® entwickelt, produziert und vertreibt Produkte aus Hochleistungskunststoffen weltweit, wie zum Beispiel Energieketten (Schleppketten), konfektionierte Komplettsysteme, Kunststoff-Gleitlager, Kunststoff-Gelenklager und Kunststoff-Linearlager sowie Kunststoff-Kugellager und hochflexible Leitungen für dynamische, bewegte Einsatzzwecke in Energieführungsketten. Hierzu entwickelt igus® tribologisch optimierte Materialcompounds (Tribokunststoffe) als Basis aller igus®-Produkte und -Systeme. Diese iglidur®-Kunststoffe sind ausgiebig hinsichtlich Verschleiß und Reibwert sowie weiterer relevanter Materialeigenschaften getestet. Schmier- und wartungsfreie iglidur® Kunststoff-Gleitlager ersetzen heute z.B. schon millionenfach ölende oder fettende metallische Buchsen. Sie haben eine lange und zudem berechenbare Lebensdauer. Und mit über 10.000 Artikeln ab Lager können Konstrukteure diese Innovationen sofort einsetzen. igus® hat Niederlassungen in 28 Ländern und Partner in weiteren 33 Ländern igus® beschäftigt zur Zeit etwa 1900 Mitarbeiter weltweit und entwickelt zwischen 1500 und 2500 neue Produkte und Produkterweiterungen jedes Jahr.

Seit über 50 Jahren begleiten wir erwachsene Menschen mit Beeinträchtigungen bedarfsgerecht und ressourcenorientiert mit individuell angepassten Dienstleistungen in den Bereichen Wohnen, Arbeiten und Arbeitsintegration. Als modernes Unternehmen produzieren wir an unserem Standort in Madiswil hochwertige Produkte für die Industrie und bieten Dienstleistungen für Firmen, Vereine und Privatkunden. In den Fachbereichen mechanische Fertigung, Montage und Verpacken, Hotellerie und Werkatelier beschäftigen wir rund 220 Personen. An unserem Standort in Rohrbach betreiben wir die eigene Bio-Bäckerei und Kaffeerösterei «Bim Donner» und in unserem Wohnhaus in Madiswil bieten wir 25 Personen ein selbstbestimmtes und individuelles Lebensumfeld.

Das heutige Marktprogramm der BERGI-PLAST GmbH umfaßt auf der Grundlage dieser langjährigen Erfahrung und hoher fachlicher Kompetenz in den Bereichen Kunststofftechnik und Werkzeugbau die Entwicklung von technischen Verfahren und Werkzeugen (Formen) für die Kunststoffverarbeitung, sowie die Herstellung und den Vertrieb von Spritzgießteilen. Kunden für diese Produkte sind insbesondere die Verpackungs- und Automobilzuliefererindustrie. Das Unternehmen ist zertifizierter Zulieferer der Automobilindustrie nach ISO/TS 16949:2009. Im Verschluss-Bereich ist BERGI-PLAST nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Das Zertifikat ISO 14001:2004 erhielten wir für unser Umweltmanagement. Grundlage des europaweiten Erfolgs der BERGI-PLAST GmbH sind zufriedene Kunden. BERGI-PLAST gilt als besonders innovatives Unternehmen, welches den gestellten Anforderungen schnell und kompetent entspricht und Produkte erstellt, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Kundenspezifische Problemstellungen werden von eigenen Werkzeugbauern gelöst. BERGI-PLAST erbringt darüber hinaus anspruchsvollste Logistikleistungen und verfügt über schnelle Entscheidungswege. Was man mit uns in Verbidndung bringt:

Wir produzieren Faserverbundbauteile überwiegend in den Fertigungsverfahren Vakuuminfusion, RTM und Autoklavtechnik. dazu haben wir verschiedene 5-Achs Fräskapazitäten.

Bei Optimized 3D Engineering bieten wir eine komplette technische Lösung für Produktdesign, Prototyping, Fertigung und allgemeinen Produktsupport. Mit unserer Expertise in den Bereichen 3D-Druck, Design, Patentschutz, Fertigung und mehr können wir Ihnen die Unterstützung bieten, die Sie benötigen, um Ihr Produkt zum Erfolg zu führen.

Unternehmen zertifiziert nach UNI EN ISO 9001:2008 Print-Injektion ist unser Job. Wir tun dies mit Leidenschaft seit über 20 Jahren. Wir lieben es, von Anfang an beteiligt werden, wenn die Idee in den Sinn kommt, und der Dialog kann noch mehr kreativ sein. Der Kundendienst und Exzellenz in der Ausführung sind unsere Stärken. Erbaut auf einer Fläche von 3.500 Quadratmetern, zunächst nur für Auftragsfertigung von Kunststoff-Spritzguss in der Lage war, ihren Horizont Partner der Platzierung Kundendienst bei 360 ° erweitern soll, im Laufe der Zeit. Heute, im Rahmen der Produktion sind zahlreiche Prozesse, die sich wie folgt zusammenfassen lassen: Die Entwicklung des "Design" des Objekts mit Rapid-Prototyping- Sampling Harz Die Beratung im Vorfeld der Gestaltung der Formen Auswahl der Verarbeitung und Materialien erforderlich sind, um das beste Preis-Leistungs-Verhältnis zu erreichen Konstruktion und Bau von Formen Probenahme und Prüfung der Produktion in Zusammenarbeit mit dem Kunden Fertigstellung des Endprodukts Herstellung durch die Verwendung von High-Tech-Maschinen, die den Prozess des Spritzgießens von Kunststoffen verwenden Produkt-Montage-und Veredelungsprodukte, wie Siebdruck, Tampondruck, Malerei und Schneid heiß Qualitätskontrolle von UNI EN ISO 9001:2000 zertifiziert Frachttransport Wir drucken unterschiedlichen Materialien, wie ABS, PP, PC, PA6, PA66, POM, PBT, PS, PC, ABS, PU, PVC und PMMA. Ns. Werkzeuge können Formen von Größe und Technologie zu machen, um die Eigenschaften unserer anpassen. Pressen. Natürlich werden wir alle ordentliche und außerordentliche Instandhaltung über die Lebensdauer des Geräts erforderlich abzudecken. Wir können das Design der Formen intern durchführen, oder wir können auf einer ns lehnen. vertrauenswürdigen Design Studio, in dem für komplexere Projekte erforderlich. Der Workshop hat folgende Maschinen: Nr. 3 Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren "Renn max. 2000x1000 Nr. 1 Drahterodieren Nr. 1 EDM Nr. 1 ein Mikro Nr. 1 Korrektur

Unser Spezialgebiet ist die Metallbearbeitung und –zerspanung besonders im Bereich Edelstahl. Sie erhalten von uns Fräs- und Drehteile aus allen gängigen Materialien wie Edelstahl, Stahl, Aluminium, Messing, Titan und Kunststoff. Mit unseren qualifizierten Mitarbeitern und einem modernen Equipment garantieren wir Ihnen zuverlässige Liefertreue und hochwertige Produkte mit höchster Maßgenauigkeit. Sie können sich hundertprozentig auf beste „EKW-Qualität“ verlassen. Bereits viele namhafte Unternehmen aus ganz Deutschland und Europa vertrauen auf unsere Kompetenz. Serien ab Losgröße 20-10.000 Stück gehören zu unseren Stärken. Profitieren Sie von unserer hohen Flexibilität!

Als familengeführtes Unternehmen bieten Wir Ihnen den kompletten Service von der Idee bis zur Serie. Wir sind so klein, das wir extrem flexibel reagieren können, aber auch groß genug komplexe Baugruppen inclusive Montage und Logistik durchführen zu können. Gemeinsam mit unserem Entwicklungspartner können wir Ihnen günstige Werkzeuge aus China, aber auch Hi Tech Werkzeuge aus Deutschland und Europa anbieten. Vordern Sie uns, Wir finden eine Lösung

DLG TACTICAL | Feuerwaffenzubehör aus Kunststoff Mehr als 36 Jahre Erfahrung in den Bereichen Spritzguss und Kunststoffspritzguss machen DLG Tactical zu einem inländischen Marktführer in der Herstellung von Kunststoffwaffenzubehör. Wir sind stolz darauf, dass sich unser Designteam auf benutzerfreundliche, elegante und robuste Getriebe konzentriert. Darüber hinaus bietet uns unsere vollständig integrierte Produktionsstätte (interne Forschung und Entwicklung, Spritzguss und Spritzguss) einen Vorteil in Bezug auf Flexibilität, Agilität und vollständige Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess. Das Motto unseres Unternehmens ist es, uns kontinuierlich nach besseren Produkten herauszufordern. Unser orchestrierter Geschäftsprozess verschafft uns einen Vorteil bei der Optimierung von Kosten und Qualität durch Kohärenz in Design und Fertigung. Darüber hinaus ist unsere Fähigkeit, Anpassungen an Kundenwünsche vorzunehmen, unübertroffen. Nach einer beträchtlichen Dominanz auf dem Inlandsmarkt und einer gewissen Durchdringung der internationalen Märkte ist es unser Ziel, DLG Tactical zu einer globalen Marke zu machen, die Waffenliebhaber auf der ganzen Welt bedient und bei ihren neuen Waffensystemen mit Weltklasse-Marken zusammenarbeitet. Unsere flexiblen und agilen Produktionskapazitäten und unsere erstklassige Kommunikation verschaffen uns als zuverlässiger Partner den Vorteil, wenn es darum geht, mit anderen Unternehmen bei den anspruchsvollsten Projekten zusammenzuarbeiten.

Dank unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Fertigung, dem Vorrichtungs- und Maschinenbau sowie der Serien- und Einzelteilfertigung können wir Unternehmen aus verschiedenen Branchen zuverlässig unterstützen. Unser Leistungsspektrum umfasst nicht nur die mechanische Fertigung, sondern auch professionelle CAD-Konstruktion und CNC-Programmierung mit führenden Softwarelösungen wie SolidWorks, SolidCAM und iMachining.

Die Kunststofftechnik Bülck GmbH (zertifiziert nach IATF 16949:2016) bietet seinen Kunden Unterstützung in der gesamten Prozesskette. Wir helfen Ihnen nicht nur bei der Entwicklung Ihrer Produkte, sondern durch den eigenen Formenbau können wir Ihnen in kurzer Zeit Prototypen, Muster- oder auch gleich Serienwerkzeuge nach Ihren Wünschen und Vorstellungen anbieten. Die langjährige Erfahrung, die kontinuierliche Verbesserung von technischer Ausrüstung, die stetige Mitarbeiterqualifikation und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden gewährleisten die Herstellung von erfolgreichen Produkten. Nachträgliches Lackieren oder Verchromen übernehmen wir in Zusammenarbeit mit unseren leistungsfähigen Lieferanten, so brauchen Sie sich um nichts mehr kümmern. Bei einem geplanten Lieferantenwechsel für bestehende Produkte stehen wir Ihnen mit unserer gesamten Kraft und Kompetenz gern zur Verfügung. Wir verfügen hier über viel Erfahrungen.

Mit unserem umfangreichen Fachwissen und unserer langjährigen Erfahrung bieten wir Ihnen professionelle Lösungen in den Bereichen CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Schweißen sowie maßgeschneiderten Maschinenbau und Konstruktion.

Cytec GmbH, Tochter der Cytec Sarl, bietet Kunststoffteile aus den Verfahren Tiefziehformung und Rotationsverformung. Gegründet 1998, verfügt Cytec heute über 7000m² geschlossene Fläche. Unser Unternehmen ist in Frankreich als namhafter Lieferant bekannt und wird als kompetenter Lösungsbringen anerkannt. Die Möglichkeit sowohl Tiefziehprodukte als auch Rotationsprodukte (rotational moulding) anzubieten erlaub uns viele Probleme zu lösen. Das Kunststoffvormaterial wird teilweise im eingenen Haus extrudiert und abgelaufene Produkte können zur Wiederverwertung zurück genommen werden. Cytec verfügt über eine Extrudierungslinie, 2 Rotations- sowie 4 Tiefziemaschinen. Weitere drei 5-Achs-Roboter ermöglichen eine Bearbeitung der Teile nach Wunsch des Kunden. Unser anfängliches Kerngeschäft ist die Herstellung von Kunststoffladungsträger sowie Kunststoffeinlagen für Ladungsträger für die Automobilindustrie. Dieses Geschäft wurde in Richtung Direktteile (Tanks, Konsolen, Verkleidungen und viele anderen) sowie Sichtteile erweitert.