Herstellung von Press. Zieh-und Stanzteile, Tiefziehteile aus Edelstahl. Prototypenbau Speisensatzbehälter nach Gastro-Norm Teile für Medizintechnik Filtertechnik,Filterscheiben,Hülsen

Unser Unternehmen wurde im Februar 1997 gegründet. Bei uns sind 10 Mitarbeiter beschäftigt, bei denen es sich vorrangig um hoch qualifizierte Werkzeugmacher und Schweißer mit langjähriger Berufserfahrung handelt. Durch unser qualifiziertes Personal sind wir in der Lage, Ihre Anforderungen flexibel umzusetzen. Durch den eigenen Werkzeugbau sind die Voraussetzungen für eine breite Produktionspalette entsprechend individueller Kundenwünsche gegeben. Unsere Produkte sind nicht nur in Deutschland, sondern unter anderem auch in den GUS-Staaten, China, Österreich, den Niederlanden und in arabischen Staaten im Einsatz. Auf unserer Homepage finden Sie ein Sortiment aus unseren umfangreichem Dienstleistungsangebot. Bitte scheuen Sie sich nicht , wenn Sie Fragen zu individuellen Wünschen haben. Durch unser bewährtes Fachpersonal sind wir in der Lage, Ihre Anforderungen flexibel umzusetzen.

Überblick Wir stellen her: Kundenspezifische Zeichnungsteile: Stanzbiegeteile, Stanzteile, Drahtbiegeteile, Steckverbinder. Sonderfedern, Rastfedern, Flachfedern, Kontaktfedern, Scheiben, Hülsen, Federklammern, Halteklammern, Kontaktbleche, Drahtformfedern, Drahtachsen, Drahtabschnitte . . . Wir verarbeiten: Sämtliche Stahlsorten, insbesondere Federstahl und Nirosta 1.4301 und 1.4310, alle NE-Metalle und Legierungen (Kupfer, Messing, Phosphorbronze, Neusilber, Beryllium, Alu), auch vorgalvanisiertes Material. Banddicken von 0,05 mm bis max. 4,00 mm Drahtdurchmesser von 0,30 mm bis max. 5,00 mm. Wir beliefern: Automotive-Bereich, Elektro- und Elektronikindustrie, Maschinenbau, Telekommunikationsbereich, Feinmechanik und Optik, Medizintechnik, Elektrohausgeräte, Unterhaltungselektronik, Spielwarenindustrie, Sportartikelhersteller . . . Wir produzieren auf Stanzautomaten (Bruderer + Haulick, 25 to bis 125 to), Stanzbiegeautomaten (Bihler, ORM 0 bis GRM 80) und weiteren Sondermaschinen. Weitere Informationen: 55 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter eigener Werkzeugbau verkehrsgünstige Lage am Stadtrand von Nürnberg neben dem Flughafen übersichtliche Produktion in ebenerdiger Halle QM-System zertifiziert nach ISO 9001:2000 und VDA 6.1

AGRIKON ALFA Ltd. hat sich mit Design, Herstellung und Vertrieb befasst Edelstahl- und Kohlenstoffstahlausrüstungen für Kunden auf der ganzen Welt für alle Arten von Projekten. Hervorragende Qualität im Blick behalten. AGRIKON ALFA Ltd. will die Anforderungen des einzelnen Marktes erfüllen und ist es auch Bestreben, die Erwartungen der Kunden vollständig zu erfüllen.

Seit 1992 befasst sich unsere Firma mit der Problematik des Biegens von geschlossenen Profilen. Alles begann in der ersten Hälfte der neunziger Jahre, als wir uns entschlossen haben Möbel aus gebogenen Stahlrohren zu produzieren. Nachdem wir die Technologie des Biegens von geläufigen Rohren aus Konstruktionsmaterial beherrscht haben, gingen wir zur anspruchsvolleren Technologie des Biegens von Dünnwandrohren bis zu den Biegeradien über, die kleiner waren, als das Doppelfache des jeweiligen Rohrdurchmessers. Unter Verwendung von Spezialwerkzeugen, wie z.B. Kugeldorn, Schabewerkzeug, produzieren wir Bögen in höchster Qualität sowohl äußerlich als auch in Bezug auf die Minimierung der Verformung des Rohrdurchmessers. Solche Ergebnisse erzielen wir nicht nur bei Konstruktionsstahl, sondern auch bei Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Gute Ergebnisse erreichen wir auch beim Biegen von Viereckprofielen. Den Hauptkern unseres Produktportfolios bilden in Kooperation hergestellte Produkte. Es handelt sich um Ladeneinrichtungskomponenten, Schutzrahmen für Geländewagen, verschiedenste gebogene Halter, Rahmen, Streben für landwirtschaftliche Maschinen sowie Einspritzrohrleitungen. Ergänzend dazu werden Rohre und Profile eingerollt, horizontal geschmiedet und geschweißt (MIG/TIG). Derzeit suchen wir Geschäftspartner um Produktionskapazitäten unserer Biegemaschinen noch effizienter nutzen zu können.

Qualität seit 1879 wir liefern Rohlinge oder fertige Baugruppen Die Gesenkschmiede Albert Pielhau besteht seit 1879 und wird noch heute als Familienunternehmen am Standort Halver geführt. Wie in allen Bereichen unseres Unternehmens sind auch hier unser nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, unser nach ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagementsystem und unser nach ISO 14001 zertifiziertes Umweltmanagementsystem die Grundlage für unser Handeln. Rohling oder fertige Baugruppe - alles kein Problem. Unser Spezialgebiet liegt, neben der Verarbeitung von allen gängigen Stahlsorten, in der Verarbeitung von Edelstählen. Je nach Kundenwunsch liefern wir Rohlinge, bearbeitete Fertigteile oder montieren unsere Schmiedestücke zu einsatzbereiten Baugruppen. Bei der Montage von Baugruppen sind wir nicht auf Teile festgelegt die durch uns gefertigt wurden.

In Rohr-, Rohr-und Plattenarbeiten spezialisierte sich. Wettbewerbs in mittleren Serien (500 Einheiten ideal). Laserschneiden. 3D-Laserschneiden bis d508mm und bis zu 3200x1520x600mm. Rohrbiegen bis d130mm. Wasserstrahlschneiden. Teller Biegen und Stanzen. Automatische Schweiß. ALL CNC.

Unser Unternehmen Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. wurde 2004 in Ankara gegründet und bietet seinen Kunden Zwischenprodukte, die in verschiedenen Bereichen benötigt werden, insbesondere Produktionstechnologien, Steuerungsautomatisierungssysteme, Medizin und Home-Office. Unser Unternehmen, das darauf abzielt, branchenspezifische Lösungen anzubieten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wettbewerbsvorteile zu schaffen, indem es die Effizienz der Produktionsprozesse unserer Kunden steigert, über effektive Geschäftsmodelle verfügt und Mehrwert schafft. Neben der Lieferung und dem Verkauf von weltweit führenden Marken setzen wir auch im Inland produzierte Hightech-Produkte mit unseren eigenen F&E- und Produktionsaktivitäten um. Entsprechend den damit verbundenen Anforderungen realisieren wir schlüsselfertige Projekte und erbringen auch Ingenieurleistungen. Unser Unternehmen mit Hauptsitz in der organisierten Industriezone Ivedik in Ankara bietet Dienstleistungen als Lager und Büro auf einer Innenfläche von 1000 Quadratmetern an. Neben dem Hauptsitz wurde 2018 eine Niederlassung in Ankara für Produktionsaktivitäten gegründet. Dann, im Jahr 2020, wurde der Mazaka-Familie innerhalb des Ankara Teknopark ein weiterer Zweig angeschlossen, um F&E-Aktivitäten durchzuführen.

Wer wir sind Im Jahre 1904 als kleine Firma gegründet,haben wir uns zu einem leistungsstarken mittelständigen Unternehmen in der metallverarbeitenden Industrie entwickelt. Geschäftsbeziehungen bis weit über die Grenzen Deutschlands hinaus,nach Dänemark, Schweden, Österreich und weiter sprechen für die Bekanntheit unseres Unternehmens. Was wir bieten Wir bieten ihnen eine breite Palette von Ofen und Kaminzubehör und Haushaltwaren aller Art. Ebenfalls bieten wir Stanzarbeiten bis zu einer Presskraft von 125t, Schutzgasschweißen, Punktschweißen, Pulverbeschichten und die Fertigung von 2 oder 3-dimensionaler Drahtbiegeteilen als Leistungen in unserer Firma an. Unsere Ziele Zufriedene Kunden, sowie Flexibilität in unserer Produktpalette sind für uns selbstverständlich. Termingetreue Lieferung und eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte sind in unserem Unternehmen ein Muss. Wir hoffen Ihr Interesse geweckt zu haben und freuen uns auf eine gute Zusammenarbeit.

Als mittelständiges metallverarbeitendes Unternehmen mit ca. 60 Mitarbeitern sind wir seit über 50 Jahren als Zulieferer der Möbelindustrie mit Schwerpunkt Küchenfertigung (Industrie und Handel) sowie Büromöbel tätig. Aus unserer Markterfahrung haben wir ein Küchenzubehörprogramm/Standardprogramm entwickelt, mit dem wir nahezu alle Ansprüche an Metallkomponenten zur Möbelfertigung erfüllen.

Balkan Lazer Ltd. ist ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller von kaltgeschmiedeten, lasergeschnittenen, gelieferten Gussteilen aus Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium; Es wurde 2003 gegründet. Unsere Arbeitserfahrung ist das, was wir aus unserer Perspektive auf die Arbeit in jungen Jahren lernen. Wir versuchen, es so nützlich wie möglich zu machen, indem wir unsere Erfahrung im Laufe der Zeit verbessern. Als Team kombinieren wir unsere unterschiedlichen Talente mit Bildung und Technologie im Rahmen unserer Möglichkeiten und treffen gemeinsam mit unserem Team weiterhin genauere und stärkere produktive Entscheidungen.

Das unterscheidet uns von anderen Herstellern Was unterscheidet einen guten Zulieferer von einem weniger guten? Das werden Sie sich sicherlich schon so manches Mal gefragt haben. Wir wissen nicht, welche Kriterien für Sie wichtig sind. Aber vielleicht interessiert Sie unsere Antwort: • Es sind Menschen, die Maschinen bedienen. • Es sind Menschen, die Ihnen Terminversprechen geben. • Und es sind Menschen, die Ihnen Qualitätszusagen machen. Schauen Sie darum den Menschen hinter den Maschinen in die Augen. Und wenn Sie uns in die Augen schauen, dann entdecken Sie 25 hoch motivierte Facharbeiter um den Firmengründer Reiner Gienger und seinen Sohn Alexander Gienger, die eines eint: Wir sind stolz auf unsere Arbeit und begeistern uns für den Metallbau. Seit 25 Jahren haben wir uns der hochwertigen Metallverarbeitung verschrieben. Nunmehr in der zweiten Generation realisieren wir selbst ausgefallene Konstruktionen für unsere Kunden. Und falls es mal richtig eng wird, arbeiten wir Tag und Nacht und auch über das Wochenende. Technisch kompetent und On-Top ausgerüstet: Hochkomplexe Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Verschleißteilen und Aluminium stellen heute in der Metallbearbeitung enorme Ansprüche an die verwendeten Fertigungsverfahren, an Maschinen, Werkzeuge und das Know-how unserer Mitarbeiter. Höchste Präzision, engste Toleranzen und das Stück für Stück sind die Voraussetzung, um den strengen Vorgaben unserer Kunden gerecht werden zu können. Selbstverständlich werden bei Gienger Metallbau alle Teile nach Ihren Angaben und Zeichnungen gefertigt. Mit unserem Know-how werden Ihre Ideen bei uns Wirklichkeit.

Industrielle Blechbearbeitung & Metallbau aus Berlin Seit 1976 – Blech- und Metallbau für die Industrie. Egal ob Gehäuse, Komponenten oder komplexe Baugruppen, wir realisieren Ihre Blech- und Metallprojekte. Pragmatisch, qualitätsbewusst & zuverlässig. Aus Berlin für Deutschland & Europa.

Die Federtechnik Group mit Hauptsitz in Kaltbrunn produziert an 4 Schweizer Standorten und verfügt über mehr als 80 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von technischen Federn aus Draht und Band, Baugruppen und Montageteilen. Portfolio: Druckfedern: In den verschiedensten Dimensionen, Formen und Endverarbeitungen. Wir verarbeiten Drähte und Stäbe von 0.2 mm bis 20.0 mm Durchmesser sowie Materialien mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt bis 15 x 15 mm. Für folgende Druckfederformen sind wir eingerichtet: zylindrisch konisch (0.2 bis 20.0 mm) doppelkonisch tailliert tonnen- und kaminförmig (0.2 bis 3.0 mm) Unsere Spezialität: Progressive Federn (0.2 bis 3.0 mm) Zugfedern: In den verschiedensten Dimensionen, Formen und Endverarbeitungen. Oesenform nach Kundenwunsch. Wir verarbeiten verschiedene Materialien im Drahtdurchmesserbereich von 0.2 bis ca. 10 mm; ab 10 mm bis 16 mm ohne Oesen, aber mit Laschen oder Gewindeeinsätzen. Dreh- und Torsionsfedern: In den verschiedensten Dimensionen, Formen und Endverarbeitungen. Der Kombination von Windungen, Schenkeln und Formen sind praktisch keine Grenzen gesetzt. Wir verarbeiten Materialien rund, vierkant und flach im Drahtdurchmesserbereich von 0.2 bis ca. 6 mm. Grössere Drahtdurchmesser nach Anfrage. Drahtbiegeteile: Wir verfügen über eine optimale Infrastruktur zur Herstellung von Drahtbiegeteilen in den verschiedensten Formen und Endverarbeitungen für Mittel- und Grossserien. Dabei verarbeiten wir Materialien im Durchmesserbereich von 0.2 mm bis ca. 6 mm. Flachfedern: Flachfedern sind Metallformteile, welche federnde Eigenschaften besitzen, um zu klemmen, zu halten oder zu rasten. Die grosse Vielfalt erfordert eine enorme Beweglichkeit und Uebersicht. Wir verarbeiten verschiedene Materialien in der Dicke von 0.1 mm bis 4 mm, Breite bis 300 mm (kalt oder warmverformt). Weitere Dimensionen auf Anfrage. Verarbeitung in hartem Zustand oder Verarbeitung in weichem Zustand mit anschliessendem Vergüten. Wir fertigen für Sie Flachspiralfedern und Tellerfedern. Stanzbiegeteile: Wir entwickeln und fertigen für Sie Stanzbiegeteile ganz nach Ihren Wünschen und Ansprüchen. Dabei beraten wir Sie von der Konstruktion bis zum ausgereiften Serienteil. Unsere moderne Prototypenwerkstatt liefert Ihnen kurzfristig eine erste Bemusterung. Die notwendigen Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau hergestellt und unsere neuen Stanzbiegeautomaten fertigen Ihre Teile in hoher Geschwindigkeit bei höchster Präzision. Materialstärken: Dicke 0.1 mm bis 3 mm, Breite bis 160 mm. Materialien: Für die Produktion Ihrer Federn verarbeiten wir die unterschiedlichsten Werkstoffe. - legierter und unlegierter Stahl - nichtrostender Stahl - Kupfer- und Kupfer-Knetlegierungen - Warmfester Federwerkstoff

Die Firma Gepforg befindet sich ungefähr 40 km von Budapest, in der Ortschaft Kóka, welches ein 100% Familien Unternehmen ist. Mit dem Geschäftsführer und Eigenar: Herr Laczkó Ferenc. Die Firma kann auf 2 Jahrzehnt zurückschauen in der Sie sich dinamisch und auf denn heutigen Technologischen Standt entwickelt hat. Sie ist ein Mittelgrosser Betrieb der mehrere Autofirmen oder deren Lieferanten beliefert. Unsere Palette von produktierten Teilen reicht von denn Auto Klima Anschlussteilen bis zum Elektromotorgehäuse. Unsere Firma hat im Jahr 2003 die MSZ EN ISO 9001:2001 eingeführt. Unsere Gesellschaft arbeitet mit International vorgeschriebenen Quallitätssichrungsmaßnahmen und hällt engen Kontakt zu seinen Käufern und ist somit ein Vertraubarer Partner.Hoch Ausgebildete Mitarbeiter sorgen dafür das Gepforg Produkte und deren Lieferung Internationalen Standart genissen können. Unsere Firma beschafticht sich hauptsachlich mit: - CNC Metallbearbeitung (Zerspanung und Fräsung) - Werkzeug Anfertigung - Montage von Fertigteilen - Aluminium Guss (Kokillen and Druckguss) - Wickelung a) gewöhnliche Metallbearbeitung: - Metallbearbeitung auf gewöhnlichen Drehbanken - Produktion einzigartiger Teile, kleinerer größe, jedoch schwerer Geometrie, wärme ehandelt, geschliefene Macshinenteile, Werkzeug und Maschinenbauteile b) CNC Bearbeitung: - Fertigteil Produktion mittlerer und großer Serie - Das Fräsen und Zerspannung von Alu- und Eisenteielen in höchster Präsiesion

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen und spezialisiert auf dem Gebiet der Metallverarbeitung. Auf unseren modernen CNC-Maschinen fertigen wir Blechteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium nach Zeichnung, DXF-Files oder Muster an. Die Wünsche unserer Kunden nach kostengünstigen Komponenten und Laserteilen erfüllen wir mit modernsten Fertigungsmethoden. Dazu stehen uns zwei Mazak Laserschneidanlagen mit 1 kW und 2,5 kW Leistung zur Verfügung. Dabei bearbeiten wir hauptsächlich: Stahl: bis 20 mm im Format 2500 mm x 1250 mm Edelstahl: bis 10 mm im Format 2500 mm x 1250 mm Aluminium: bis 8 mm im Format 2500 mm x 1250 mm Während unserer langjährigen Tätigkeit im Bereich der metallischen Laserbearbeitung haben wir auch Erfahrungen mit anderen Werkstoffen wie Molybdän, Nickel und Titan sammeln können. Als kompetenter Partner für die Industrie fertigen wir auch Stanz-, Biege und Umformteile in kontinuierlicher Qualität aus Stahl, Edelstahl, NE-Metallen und Kunststoffen. Zuverlässigkeit und Flexibilität kennzeichnen unsere Leistungsfähigkeit. Erfahrung und technisches Wissen erlauben uns eine schnelle Reaktion und günstige Preisgestaltung. Große und kleine Aufträge haben wir sicher im Griff. Wir fertigen mit bis zu 100 to Presskraft auf unseren Excenterpressen und Stanzautomaten, dabei arbeiten wir mit Folgeverbund-, Biegewerkzeugen und Komplettschnitten. Größere Stückzahlen werden in Folgeverbundwerkzeugen vom Coil fertig fallend produziert, aber auch Einlegeteile in Großserien sind kein Problem für uns. Unsere geprüften Schweißer führen die Schweißaufträge unserer Kunden in den gängigen Schweißverfahren wie MAG, MIG und WIG aus. Durch unsere ABB-Schweißroboteranlage können wir auch größere Serien im MAG-Bereich bearbeiten. Beim Bolzenschweißen arbeiten wir mit HBS-Schweißtechnik. Für das Punktschweißen stehen uns drei Punktschweißanlagen zur Verfügung. Im Bereich der Oberflächenbeschichtung arbeiten wir mit langjährigen Kooperationspartnern zusammen. Pulverbeschichtung, Nasslack sowie galvanische oder feuerverzinkte Oberflächen werden problemlos in den Fertigungsablauf integriert. Für unsere Kunden sind wir Problemlöser und Partner. Vom einfachen Laserteil bis zu komplexen Schweißbaugruppen fertigen wir alles nach Kundenwunsch. Auf kurzfristige Lieferwünsche reagieren wir flexibel und erfüllen gleichzeitig alle Qualitätsansprüche unserer Kunden. Metall ist unser Element !!! Das spiegelt sich in Erfahrung, Know- How und Termintreue wieder. Mit diesen Argumenten begeistern wir neue Kunde für unser Unternehmen und geben bestehenden, durch Qualität und Leistung, jeden Tag das gute Gefühl sich für den richten Partner entschieden zu haben.

LTi-Metalltechnik GmbH ist ein Lohnfertiger und Spezialist für die Entwicklung, Fertigung und Montage von komplexen Blechteilen und Systeme. Wir können hier die ganze Fertigungstiefe in der Blechverarbeitung anbieten, von Stanzen, Laserschneiden, Umformen, Kanten, Toxen, Schweißen, Laserschweißen, Montage bis einschließlich Pulverbeschichten. Unser Konstruktionsbüro mit insgesamt 24 Mitarbeitern, ist Ihnen bei der Umsetzung ihrer Ideen gerne Behilflich. Logistikleistungen sind in unserem neuen Werk in Windischbuch jederzeit umsetzbar, hier halten wir für Sie 8.000 qm Lagerfläche vor.

Seit mehr als 5 Jahrzehnte steht der Name Kerling für die Entwicklung und Produktion hochwertiger technischer Kunststoffverbundteilen. Wir bieten von der Idee bis zum Endprodukt durchorganisierte, kundenfreundliche Fertigungskonzepte aus einer Hand. Wir sind Spezialist für die Fertigung von Gehäuse, für die Power-Elektronik namhafter Tyristoren und IGBT-Hersteller. Basis für die Produktion anspruchsvoller Kunststoffteile ist der Einsatz innovativer Technologien und Produktionsverfahren. Wir produzieren auf einer Produktionsfläche von 6000 m² mit modernsten vollautomatisierten Spritzgußmaschinen der Größe 25 to.-550 to. Zu unserem Unternehmenszielen gehört u.a. die Null-Fehler-Produktion wodurch wir duch die Zertifzierung in TS16949, 9001:2000, 14001 und 50001 unterstützt werden. Darüber hinaus erhielten wir auch Auszeichnungen unserer Kunden über einen PPM-Wert von 0, worauf wir sehr stolz sind und dies auch als Verdienst unserer Mitarbeiter betrachten. Ebenfalls sind wir seit Jahren erfolgreich als Ausbildungsbetrieb für technische sowie kaufmännische Berufe tätig.

Werkzeugbau: Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Stanz-, Biege- Folgeverbund- und Tiefziehwerkzeugen. Stanzerei: Verarbeitung aller Materialgüten mit Bandbreite max. 600 mm, und Bandstärken von 0,1-6 mm, auf Stanzautomaten, Tiefziehpressen, Transferpressen und Einlegepressen von 15-1000 to. Druck. Baugruppenmontage: Punktschweißen, Pressschweißen, Taumelnieten, Pressnieten, Gleitschleifen, Kleben, Verpacken etc. Oberflächenbehandlung: durch externe Partner: Verchromen, Verzinken, KTL-Beschichten, Pulverbeschichten, Lackieren, Härten etc.