MK MATERIAL è un'azienda che si sviluppa dinamicamente nel campo della produzione e del commercio. L'ampia gamma di prodotti dell'azienda comprende principalmente prodotti fabbricati in conformità ai requisiti degli standard PN-EN, DIN e ISO. Contestualmente l'azienda realizza commesse per prodotti in acciaio al carbonio, leghe, inox, rame, ottone, poliammide, poliuretano, delirin, ecc. Secondo le specifiche del cliente (foto, disegno tecnico, campione, ecc.). Inoltre, la gamma di prodotti comprende elementi di fissaggio, clip, parti terminali in zama e plastica che vengono prodotte nei nostri stampi. La produzione avviene in conformità ai requisiti del sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2015. MK MATERIAL svolge attività finalizzate alla creazione di un'azienda ad alto valore e brand awareness, supportata da molti anni di esperienza e dalle misure necessarie che portano allo sviluppo dell'azienda.

Produciamo getti di ferro personalizzati, in base alle vostre esigenze e alla nostra qualità di marca. Il nostro obiettivo è sempre quello di cercare il miglior processo di produzione per i tuoi pezzi, attraverso moderne risorse di produzione e controllo.

Alibaba shell è una fonderia con tecnologia shell moulding per ghisa e getti di acciaio. Alibaba Shell è specializzata nella produzione di getti da 0,1 a 70 Kg di peso. Abbiamo la tecnologia shell moulding e lavoriamo con aziende leader di mercato. Alibaba scocca è in continuo sviluppo in:  oleodinamici  Idraulici  Automotive  Automotive trasporto pesante  Macchine tessili  Trattori La tecnologia shell moulding permette di produrre getti con funzioni avanzate rispetto a metodo di formazione tradizionale. È possibile avere:  migliore finitura  alta precisione  superficie finita  parete sottile  getti solidità  ripetibility da parte Wrough  sobstitution di investemet colata tecnologia I materiali sono: Ghisa Ferro compattato vermicolare Ghisa sferoidale Indossare ghisa resistente Acciaio al carbonio Acciaio inossidabile Acciaio resistente al calore

E noi offriamo il modello di pezzi finiti da un unico fornitore. Adeguamenti in corso per il processo di produzione e le strutture di garanzia della qualità della produzione sono i vantaggi della nostra azienda. Produciamo nella nostra azienda in Derendingen principalmente getti di alta qualità per l'industria meccanica. Dalle parti singole fino a serie. Nella seguente procedura produciamo le vostre fusioni: * Getti di sabbia da 50 grammi a 200 kg. * Getti in forma permanente da 10 grammi a 10 kg. * Getti di vuoto nel processo ceramico a 6 kg. Getti di alluminio hanno il vantaggio che essi sono spesso più economico da produrre rispetto alle costruzioni saldatura, fresatura o assemblaggio. Per lo più sono anche più rigido e meno costosi. Il seguente lavoro che offriamo: * Consigli per la progettazione * piatti preparazione dei modelli e stampi * Produzione di getti * Organizzare la finitura meccanica * Applicazione di superficie * Lavori di montaggio

Siamo una azienda dinamica specializzata nella produzione di articoli tecnici in pressofusione di alluminio e zama, con produzioni medio piccole e con un livello di qualità molto elevata

La nostra gamma rappresentativo comprende: Aluminiumsandguß, Aluminiumkokillenguß, Alluminio pressofuso, Zinco pressofuso, Messingdruckguß Stahlfeinguß, Edelstahlfeinguß, Ghisa grigia, Ghisa sferoidale, Lavorazioni meccaniche, Modello e superfici. Il nostro obiettivo principale è nel campo "Service". Capiamo come a essere sempre lì per i nostri clienti per risolvere i problemi in modo costruttivo partecipazione e consigliano in dettaglio. Noi, cioè, rappresentiamo fonderie producono esclusivamente secondo disegno del cliente utilizzando le più moderne attrezzature e macchinari. A causa della varietà di parti abbiamo, abbiamo noi e la nostra luce specialista in quasi tutti i settori sopra il corrispondente know-how. Siamo felici di lavorare in stretta collaborazione con voi per un'offerta ottimale per voi.

La fonderia è selbsständiger parte di un'associazione di imprese con diversi partner per la lavorazione, il trattamento delle superfici e dei trasporti. Costruzione: 3 fonderie con il proprio modello, così come le opzioni di pittura e modifica Acciaio fuso: Mano Moulding: 50-6000 kg / h automatico. Impianto di stampaggio 5-300 kg / pc materiali proposti seconda quantità di melt piccola fonderia: Ghisa grigia e sferoidale Mano Moulding: 1-2000 kg / pc HWS - autom. Sistema Form (caselle del modulo 1100x800x250/250 mm) 5-120 kg / pc grande fonderia: Ghisa grigia e sferoidale Mano Moulding: 2000-35000 kg / pc

Özay DOKUM è un fornitore di alluminio la pressofusione di ricambio per auto, elettrodomestici, mobili, industrie elettriche / elettroniche con la sua certificazione ISO 9001:2000. Özay DOKUM è in grado di progettare e produrre internamente strumenti / stampi, lavorazioni meccaniche di precisione, stampaggio a caldo di ottone, zama (zinco) pressofusione e finitura superficiale. Laboratorio di prova si completa con la più alta apparecchiature di prova tecnologia come X-RAY, 3D CMM, spettrometro, durezza-Rougness Tester, proiettore di profili, di dispersione sistema di test.

Precisione .. tutto d'un pezzo per noi non è solo uno slogan, ma un atteggiamento che siamo stati più di 35 anni nei rapporti con la nostra pratica i clienti. Ci portano alla nostra parola! Behringer Behringer pressofuso e plastica offrono sofisticate Parti in zinco e plastica per tutte le industrie fro.

Attraverso la sua produzione sofisticata per ghisa con ghisa sferoidale lavoro Hasenclever & Sohn è uno dei principali produttori di gomito in ghisa sferoidale, custodie turbo in alta lega di ferro duttile, resistente al calore getti di acciaio e teste dei cilindri. Fondata nel 1773, abbiamo molti anni di esperienza nella fornitura dell'industria automobilistica utensile e la macchina tedesca e internazionale.

ESPERIENZA La fonderia è stata fondata nel 1947 per la produzione di getti per la cantieristica navale e meccanica. Sabbia lanciare getti di acciaio GmbH fornisce il mondo di oggi, per esempio, dai,-corrosione, acciai ad alta e resistente al calore, resistente al freddo acidi e resistenti al calore e gettato in acciaio per usi generali. INNOVAZIONE Negli ultimi anni, ha coinvolto un'ampia ristrutturazione con focus sulle competenze chiave e un chiaro orientamento sul know-intensive-how unico pezzo e un piccolo lotto di produzione. Come risultato, un flessibile, innovativa azienda è emersa con 200 dipendenti motivati e qualificati. INGEGNERIA E TECNOLOGIA Con il suo centro modello, moderno fusione e di trattamento termico forni, ad alte prestazioni sabbiatura e sistemi di Arc-Air e la tecnologia manipolatore e un centro di lavoro collegato con tecnologia CNC, ha la sabbia in acciaio colata GmbH per l'apparecchiatura tecnica per la produzione di acciaio fuso di alta qualità. QUALITA ' La qualità è un processo continuo, in cui la sabbia in acciaio colata GmbH attribuisce grande importanza a una tecnica di fusione affidabile che integra i risultati della simulazione su computer di solidificazione. Un sistema di gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 garantisce l'affidabilità dei processi organizzativi e produttivi. Questo è completato con l'ammissione delle società di ispezione ben noti e clienti.

Benvenuti al ferro fonderia di Kempten Adam Honig AG. Produciamo prodotti di colaggio in alta qualità nei materiali ghisa ghisa sferoidale (DIN EN 1563) e ghisa con grafite lamellare (DIN EN 1561). I nostri prodotti sono utilizzati nelle industrie di macchine utensili, tessile, stampa e costruzione di macchine speciali e nella zona di veicoli ferroviari, nella costruzione impianto di energia ed eolica, trasmissione di potenza, l'industria petrolifera, la costruzione della pompa, il motore e il veicolo automobilistico. Maggiori dettagli possono essere trovati sul nostro sito sotto www.ke-ag.de. Casting qualità: EN-GJL-150 a -350 e DIN EN-GJS - 400-15 a -700-3 Casting: - Stampaggio automatico (verde sabbia) - Forma Untouchables di dimensioni delle balle investimento di 500 x 650x 300/280 mm - Formato della scatola impianto di stampaggio tornitura . 600 x 600 x 350/300 mm a 900 x 1.200x 400/450 mm - Furanharzformerei con i pesi unitari . da 1 kg a 8500 kg e la scatola di dimensioni fino a 4.500 x 3.000 x 2.500 millimetri Forno fusorio: Fusione elettrico Shop: - Due Tandemschmelzanalagen frequenza centrale ABP collegati in parallelo tra * 2 forni a 3000 kg di capacità * 2 forni A 6000 portata kg - Completamente automatico, computazionalmente controllato Gattierungszusammenstellung - Computer Center processo di fusione con la fusione integrata nel processo di valutazione e analisi Misurazione / Testing: Prove metallografiche e metallurgiche materiali, analisi spettrale, prove meccaniche, come durezza, treno e prova all'urto con intaglio; prove distruttive come l'ecografia e rompere il rilevamento utilizzando la penetrazione del colorante, di misura esagonale macchina (tre coordinate macchina di misura). Trattamento termico: Distensione, ricottura, trattamento microstruttura. Trattamento Colore: Rivestimento con rivestimento a 2 componenti in elettrostatica verniciatura a spruzzo Sistema Immersioni con una vernice componente Mechan. Elaborazione: Parte e finitura Servizi aggiuntivi: Consulenza design e materiali, e in collaborazione con la Fachhochschule Kempten impostazione e simulazione di tensione (Magma)

Soluzioni ottimali per la costruzione di stampi, modellismo, prototipi, pre-produzione, produzione, assemblaggio Il gruppo Grunewald delle aziende con uffici a Grunewald (sede centrale), Grunewald Strumenti & forme, getto Grunewald e Grunewald & Partner Prototipazione rapida in Bocholt (D), Grunewald Tooling in Irxleben (D), Grunewald Stade (D) e Grunewald Nuove Tecnologie GNT (USA ) forma un'alleanza strategica per la costruzione di utensili, stampi e il modello decisionale e lo sviluppo, la progettazione e produzione di componenti metallici, parti in plastica e parti in composito di fibra dalla progettazione, attraverso la prototipazione e pre-produzione fino ai metodi di produzione di massa. Sulla base delle nostre ampie funzionalità CAD, offriamo l'intera gamma di moderne tecniche per la produzione di attrezzature e prodotti. L'uso efficiente delle nostre diverse possibilità con una integrazione verticale quasi il 100% offre notevoli vantaggi in termini di riduzione dei costi e tempi associati a un livello molto alto di qualità. Ciò si traduce in un elevato livello di soddisfazione dei nostri clienti. 190 qualificati ingegneri, operai specializzati, studenti e tirocinanti rappresentano il futuro della nostra azienda al sicuro. CAD / CAE, Ingegneria • Design parte 3D e la costruzione basata sui principali prodotti CAD / CAM • strumento CAD 3D e design fixture • CAE simulazione di riempimento dello stampo e di solidificazione, tensioni residue, ritiro e deformazione • calcolo FEM Attrezzistica Automotive and Vehicle • Forma, laminazione e punzonatura strumenti per abitacolo assetto • Teppichverformwerkzeuge • stampi schiuma • Umbugwerkzeuge • Strumenti di pressofusione • strumenti di stampaggio a iniezione • Attrezzature e sistemi Aviazione Tooling • strumenti di lay-up per la produzione di parti composite • Strumenti di RTM • cura e utensili da taglio • Attrezzature e sistemi Cast Prodotti • Modello Servizi • Laser - sinterizzazione • QMC Prototipazione Rapida G

G+ K, è stata fondata nel 1997 come il partner tedesco di Pace di precisione, Singapore. La famiglia fa l'Europa una posizione di leadership tecnica nella produzione di componenti di precisione segmento pressofusione di alluminio. Con oltre 30 anni di esperienza nello sviluppo di meccanica di precisione e delle contribuzioni per oltre 70 brevetti o applicazioni è un'esperienza versatile e ricca disponibili. Il successo riflette il concetto pienamente conto.

Siamo una società di medie dimensioni e il nostro core business è la produzione di parti speciali macchine per l'industria, sia in massa e produzione individuale. Possiamo guardare indietro a oltre 50 anni di esperienza e siamo il vostro partner affidabile per lo sviluppo e l'approvvigionamento di produzione alla logistica. Inoltre, usiamo anche un alto grado di flessibilità nei processi di produzione, in modo che possiamo sempre realizzare i requisiti aktuelleste ei desideri dei nostri clienti nel minor tempo possibile. Cosa possiamo fare per voi: parti di macchine speciali - assemblee - Componenti - Produzione di massa - produzione personalizzata - Procurement - Consegna - Logistica - Macchine utensili - Parti di macchine - Ingegneria Meccanica

Altay Steels Limited è specializzata nella produzione di pezzi di ricambio OEM resistenti all'usura e al calore. La nostra attuale produzione include anelli frantumatori, anelli di pressione, piastre resistenti all'usura per l'industria del cemento e griglie per il settore dell'energia. Siamo orgogliosi di essere fornitori di pezzi di ricambio OEM per giganti dell'industria come Claudius Peters Projects, Babcock Wilcox Volund A/S, Stadler Stahlguss A/S. Permettetemi di fornire alcune informazioni sulla nostra etichetta e struttura: La nostra struttura si estende su circa 2.500 m² e ha la capacità di raggiungere oltre 100 tonnellate di colata al mese. Il nostro team di produzione ha un'esperienza elevata nel settore. Inoltre, è importante notare che possediamo conoscenze approfondite nella produzione di piastre corazzate, rivestimenti di clinker e piastre di raffreddamento, martelli e maglie di catena utilizzando vari materiali. Se avete domande o se avete bisogno di ulteriori informazioni, non esitate a contattarci. Non vediamo l'ora di avere l'opportunità di una potenziale collaborazione.

Con Lambert GmbH a commercializzare il successo per qualità, maneggevolezza ottimale e consegnare Filosofia: Il nostro obiettivo è quello di agire in modo flessibile attraverso l'utilizzo di avanzate apparecchiature di produzione e di idee innovative e sempre per attirare nuovi clienti. Nell'ambito della cooperazione a lungo termine, ci distinguiamo per affidabilità, elevati standard di prodotto, tecniche e competenze di qualità. Con la gestione con esperienza e personale qualificato forniamo il miglioramento continuo dei nostri processi di delivery sicuro. Con noi, i clienti non sono solo clienti, ma partner soddisfatti. Posizione di mercato: Nel campo della fusione di alluminio, zinco pressofusione e commercio di alluminio, occupiamo una posizione di mercato di primo piano. Per le imprese innovative, siamo il partner ideale. Funzionalità e vantaggi competitivi sono caratterizzati dal fatto che un contributo significativo alla movimentazione facile e sicura dei rapporti cliente / partner, è fornito. Attraverso la stabilità economica, siamo partner affidabile per progetti a lungo termine

Per oltre 45 anni Wissler & Rademacher offre soluzioni personalizzate di zinco gamma pressofuso. Nel 1991 gli edifici aziendali neo-occupati che producono circa 5000 mq con collaboratori qualificati e motivati in più turni.