Expressfertigung der kompletten Stanzwerkzeuge, sowohl nach eigener als auch nach erhaltener Baudokumentation(2D, 3D). SCHNITT-, BIEGE- UND ZIEHWERKZEUGE FÜR BLECHVERARBEITUNG (bis max. 2000 x 800 x 800 mm, Gewicht von 5 bis 500 kg) Komplette Bearbeitung von Präzisionsteilen aus Hartmetall (elektroerosive Bearbeitung, Schleifen) Ersatzteile für Stanzwerkzeuge (Matrize, Stempel, inklusive TiCN - Überzug u.dgl.) Elektroerosives Drahtschneiden(ø Draht 0,1-0,33 mm),freie Kapazität von bis zu 2000 Stund./Mon. Elektroerosives Senkerodieren (Spannen EROWA) 3D-Fräsen (bis 1650 x 810 x 810 mm und bis zu 1750 Kg) nach eingeliefertem Modell oder mit eigener Konstruktion des Modells. Mechanische-Präzisionsteile (Stahl, Duralumin, Ampco, gehärtet, nitriert, überzogen)

Die Firma Kaiser Entwicklung, Produktion und Verkauf in den Bereichen: Technische Kunststoffteile Werkzeugbau mit Mechanischer Teilefertigung Baugruppenmontage in den Bereichen Automobile, Medizin, Büro und Haushaltswaren. Wir verarbeiten sämtliche verstärkten und unverstärkten (auch technische) Termoplaste zu Präzisen kunststoffteilen mit einem Stückgewicht von 1,0 bis 690 Gramm. In unserer Kunststoffabteilung arbeiten ausschliesslich gut ausgebildete, erfahrene Fachleute. Ihr Spezialist für optimale Kunststoffteile mit bestem Preis-/Leistungsverhältnis.

Konstruktion: Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen, Drehtellern und Etagenwendeeinheiten Optimierung und Analyse von Kunststoffteilen mit Autodesk Moldflow 1 Team – 6 Personen, bestehend aus Werkzeugmachern, Technikern und technischen Produktdesignern Projektbetreuung bis zur Serienfreigabe Konstruktion von ca. 60 Werkzeugen pro Jahr Unsere Spezialgebiete: Mehrkomponentenwerkzeuge Indexwerkzeuge Etagenwerkzeuge Spritzgussfertigung Fertigung von Kleinserien und Serien im Drei-Schicht-Betrieb ca. 25 Mitarbeiter Moderner Arburg und Demag Maschinenpark mit 15 Maschinen 1200m² Produktionsfläche 2200m² Lagerfläche

Unsere Haupttätigkeit ist die Planung, Herstellung und Montage von Metallkonstruktionen und hinterlüfteten Fassaden. Wir sind bestrebt, die Qualität unserer Produkte und Prozesse sowie unser Verhältnis zur Umwelt permanent zu verbessern. Die von uns gelieferten Produkte und Dienstleistungen entsprechen stets den Kundenanforderungen sowie internationalen und nationalen Standards. Mit dem Ziel, unseren Kunden einen kompletten Service zu bieten, haben wir das notwendige Fachpersonal ausgestattet, uns selbst mit der notwendigen Ausrüstung für Produktion und Montage ausgestattet und durch die Vertretung ausländischer Unternehmen stellen wir auch Material von höchster westeuropäischer Qualität für unser Programm zur Verfügung. Wir bieten unseren Kunden die Zusammenarbeit bei der Erstellung der projekttechnischen Dokumentation, Werkstattproduktion und Montage von hinterlüfteten Fassaden, Baublechen sowie Produktion und Montage von Metallkonstruktionen. Die Geschäftskontakte, die wir im Ausland geknüpft haben, sind die Grundlage unserer aktuellen Position auf dem Markt in Kroatien, wo wir den Transfer der neuesten Technologien anbieten.

Die HUMMEL AG ist ein weltweit renommierter Hersteller von Kabelverschraubungen, Steckverbindern, Heizung- und Sanitärprodukten und Kundendrehteilen mit über 350 Mitarbeitern. Seit der Firmengründung im Jahre 1948 hat sich HUMMEL durch unternehmerischen Instinkt und innovative Technik an den Märkten der Welt durchgesetzt. Eigene Standorte in Südeuropa, Fernost und Südamerika sind die logische Konsequenz unseres internationalen Wachstums. Im Hauptsitz Waldkirch garantieren modernste Technik des Maschinenparks präzise, flexible und rationelle Fertigung mit höchste Qualität und Service für den Kunden. Metall- & Kunststofftechnik Der Bereich Metall- und Kunststofftechnik (MK) beinhaltet die kompletten Produktionseinrichtungen der HUMMEL AG. Auf einer Produktionsfläche von über 8.000m² werden nach ISO 9001:2000 vor allem die HUMMEL Produkte hergestellt: * Kabelverschraubungen, * Rundsteckverbinder, * Entlüftungsventile, …. Diese Fertigungseinrichtungen ermöglichen zudem auch kundenspezifische Sonderlösungen. Mit unserem fortschrittlichen Maschinen- und Anlagenpark und dem Know-How aus 60 Jahren Metall- und Kunststoffverarbeitung fertigen wir kundenspezifische Sonderteile auch für andere namhafte Hersteller, z.B. aus dem Heizkreisverteilerbau, aus der Elektronik-und Kfz-Zulieferindustrie, aus dem Musikinstrumentenbau und aus der Optoelektronik. HUMMEL unterstreicht damit nicht nur die eigene Produktqualität, sondern bietet dem Kunden zudem noch die HUMMEL Qualität für seine eigenen Produkte. Der Geschäftsbereich MK beschäftigt derzeit über 120 Mitarbeiter. Das Leistungsspektrum von HUMMEL umfasst unter anderem: Materialien: Buntmetalle (Messing, Aluminium, Neusilber, Rotguss, etc.), Automatendrehstähle, Edelstähle Kunststoff (Spritztechnik, Stangenmaterial) Zinkdruckguss Abmessungen: Mehrspindler von ø 5 mm bis ø 52mm Einspindler von ø 8 mm bis ø 90mm Maschinenpark Zerspanung / Spritzguss: Ringdreher (Material vom Ring) ø 0,5mm - 5mm Einspindler CNC ø 5mm - 90mm Mehrspindler kurvengesteuert ø 5mm - 52mm Mehrspindler CNC ø 8mm - 52mm CNC-Drehmaschine für Futterbearbeitung -ø 160mm Bearbeitungszentren Zinkdruckguss Kunststoffspritzgussmaschine (Schließkraft + Teilegewicht) Vertikalspritzgußmaschine für Umspritzen von Teilen (Einlegteile) Montage: komplette Baugruppenmontage (Klein- und Mittelserien), Beschichtung: galvanische Beschichtung (Trommelvernicklung im Haus) Hängeware (Vernickeln, Verchromen, Vergolden, Verzinnen, Eloxieren etc. ) auf Anfrage jederzeit möglich Werkzeugformenbau: Im hauseigenen Werkzeugbau werden interne und externe Spritz- und Druckgusswerkzeuge konstruiert, produziert und gewartet. Die Anlieferung kundenspezifischer Sonderteile erfolgt i.d.R. fett-, öl- und spanfrei Industriekabelverschraubungen, Industriekabelverschraubungen, Kabelverschraubungen, Wellrohrsysteme, Rundsteckverbinder, Industriegehäuse, Heizung-Sanitär Armaturen, Designtechnik, Temperaturregler für Heizkreise, Sensoren, Fadenwächter, Sonderdrehteile, Kabelkonfektion, Ladetechnik, Industrieladegeräte für Akkupacks, Steuerungen, Baugruppenentwicklung und Fertigung, Messtechnik und Steuerungen, Bedienpanels, Frontplatten, Medizintechnik, Systemlösungen

Die SchoForm GmbH bietet Ihnen die Entwicklung und Herstellung von Duroplast-, Thermoplastspritzgießwerkzeugen bzw. Duroplastpresswerkzeugen sowie Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik

Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.

Full Service für komplexe Baugruppen und Blechteile Hervorgegangen aus einer Dreherei, gegründet 1946 in Wattenbek (Schleswig-Holstein) hat sich die Henning Dierk Maschinen- und Appparatebau GmbH durch den ständigen Auf- und Ausbau seiner Fertigungstechnologien im Laufe der Jahre zu einem leistungsstarken mittelständischen Zulieferbetrieb für Blechteile/Metallteile und Baugruppen- Montage, sowie kompetenten und zuverlässigen Partner entwickelt, mittlerweile auf einen Fertigungsstandort. Zur Herstellung qualitativ hochwertiger Feinblechteile und Baugruppen ist bei der Henning Dierk GmbH neben einem modernen Maschinenpark ein Team erfahrener und motivierter Mitarbeiter Voraussetzung. Die langfristig ausgerichtete und klare Unternehmens-Philosophie trägt dazu bei, dass in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, Kundenwünsche vollständig erfüllt werden. Im Zentrum all unserer Tätigkeiten steht seit Jahrzehnten der Kunde und dessen Zufriedenheit. Unser Bestreben ist es, für unsere Kunden wirtschaftliche Lösungen anbieten zu können, d.h. kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, ein faires Preis/Leistungsverhältnis und eine dauerhaft hohe Produktionsqualität. Wir liefern an Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen z.B. Agrartechnik / Elektrotechnik / Fahrzeugtechnik / Gerätebau / Kommunaltechnik / Laptechnik / Marinetechnik / Maschinenbau / Nahrungsmittel / Prozesstechnik / Reinigungstechnik / Schienenfahrzeuge / Schifffahrt / Sicherheitstechnik / Verkehrsleittechnik / Vermessungstechnik Wir fertigen beispielsweise: Kabinen / Kleinbaugruppen / Komplettverhaubungen / Maschinengehäuse / Schaltschränke / Schiffsbrücken Werkstoffe - Stahl / Edelstahl / Aluminium / Messing / Kunststoffe

„Von der Idee zur Serienfertigung….alles aus einer Hand.“ Unser Ziel ist es, unseren Kunden ein Rund-Um-Sorglos Paket anzubieten. Das heißt, Sie als Kunde bringen die Idee, und somit den Stein ins Rollen. Alles weitere von der Entwicklung über Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung kommt von unserer Seite. Da wir aus unserer eigenen Erfahrung her wissen, wie beschwerlich der Weg von der Idee bis hin zum fertigen Produkt ist, wollen wir Ihnen diesen Weg erheblich erleichtern. Sie sparen sich z.B. den Weg vom Konstrukteur zum Werkzeugmacher oder von dort zur Produktionsstätte. Ihnen steht in der Regel EIN Ansprechpartner zur Verfügung, was die Zeiten der Entwicklung drastisch reduziert. Wir bieten Ihnen: - Spritzgießen - Kunststoffspritzen - Fräsen - MIM - CIM - Produktentwicklung - Konstruktion - Serienfertigung - Montage

Geschwentner Moulds & Parts ist Ihr Ansprechpartner für hochwertigen Formenbau und Spezialist für erstklassige Spritzwerkzeuge sowie innovative Kunststoffbauteile. Prototypen, Kleinserien oder Serien, wir haben die passende Lösung.

Lumel Alucast ist ein weltweit bekannter Hersteller von Aluminiumdruckguss. Wir kombinieren erfolgreich fast 70 Jahre Erfahrung mit innovativen Technologien. Wir bieten umfassende Lösungen von der Konstruktion und Ausführung von Werkzeugen und Formen über Druckguss, Bearbeitung, Lackierung bis hin zur Montage. Unsere Gussteile werden in eine Vielzahl von Branchen geliefert, wie zum Beispiel: • Automobilindustrie • Automatisierung • Heizen und Kühlen • Beleuchtung • Öl und Pumpen Wir haben nach den Qualitätssystemen gearbeitet: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, IATF 16949:2016 und PED-Qualitätssicherungssystem gemäß Richtlinie 2014/68/EU.

Die Erfahrung unserer Konstrukteure, die den Kunden die am besten geeigneten Lösungen garantieren, die hohe Spezialisierung unseres technischen Personals, der Einsatz modernster Produktionstechnologien und die Verwendung der besten Stähle sind die Voraussetzungen für die hervorragende die Qualität unserer Produkte und die Wettbewerbsfähigkeit unserer Preise. Ein großer Vorrat an Halbfertigprodukten, die Nutzung flexibler Bearbeitungszyklen, eine privilegierte und kooperative Beziehung zu historischen Lieferanten von Stählen und Verbrauchsmaterialien ermöglichen es uns den Kunden sehr zeitnah zu beliefern. Ständiger direkter Kontakt zwischen unserem Kundendienst und dem Kunden, häufige Besuche in den Betrieben, die notwendig sind, um die tatsächlichen Produktionsanforderungen besser kennen zu lernen und Vorschläge für die Das Bewusstsein und die Bereitschaft, unsere mehr als fünfzigjährige Erfahrung in den Dienst des Kunden zu stellen, sind die Voraussetzungen dafür, dass wir unseren Kunden eine optimale Lösung anbieten können. hervorragende Dienstleistungen.

KY-Precision Ihr zuverlässiger Partner in der Serienfertigung. Alles aus einer Hand von der Massivumformung über die CNC-Bearbeitung bis hin zur Wärme- und Oberflächenbehandlung. Ihr Kompetenter Serienlieferant und Lösungsanbieter. Wir übernehmen die gesamte Auftragslogistik und Kommunikation, damit Ihre Bauteile pünktlich und sicher bei Ihnen ankommen. Wir sind die deutsche Vertriebsgesellschaft der international operierenden Kuan Yi Group. Das Unternehmen wurde 1989 in Taiwan gegründet und besteht heute aus 7 Standorten. Über 1200 Mitarbeiter entwickeln und produzieren individuelle Lösungen auf über 2000 Produktionsanlagen in Asien.

Wir vom Modell- und Formenbau J. Gördes produzieren seit 1989 Formen, Vorrichtungen, Prototypen und Gießereimodelle auf höchstem Niveau. Es ist unser Bestreben unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität und Maßgenauigkeit in Form unserer Produkte zukommen zu lassen, um die Kundenprozesse bestmöglich zu unterstützen. So schaffen wir einen Mehrwert in der gesamten folgenden Produktionskette. Zusätzlich stehen wir mit unserem gesamten Knowhow für unsere Kunden zur Verfügung und bringen uns auch weit über den eigentlichen Formenbau hinaus ein. Unsere Kundenbeziehungen verstehen wir von vorn herein als langfristige Partnerschaften, in denen man sich miteinander entwickeln kann, um eine größtmögliche Wertschöpfung auf beiden Seiten zu erreichen. Als ausschlaggebende Faktoren für die Kundenzufriedenheit stehen im Wesentlichen folgende Aspekte: • Dokumentierte Maßhaltigkeit • Fertigungsqualität • Handling im Fertigungsprozess der Kunden • Schnelle und kompetente Beratung und Auftragsabwicklung • Termintreue Im kontinuierlichen Verbesserungsprozess zur Erreichung höchstmöglicher Qualitätsstandards sind alle Mitarbeiter eingebunden und diese sorgen so Tag für Tag dafür, dass das gesamte Wissen und die Erfahrung dazu beitragen unsere Produkte dauerhaft zu entwickeln. Neben unseren Kunden und Mitarbeitern sind auch unsere Lieferanten Teil der Qualitätsphilosophie. Durch auf Langfristigkeit ausgelegte Zusammenarbeit und steten Erfahrungsaustausch mit ihnen sichern wir gleichbleibend hohe Qualität und Weiterentwicklung unserer Produkte. Ebenso bleiben wir durch regen Austausch mit innovativen Lieferanten immer auf dem Stand der Technik. Mit dieser Qualitätspolitik verfolgen wir folgende Ziele: • ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit in Bezug auf die Qualität unserer Leistungen und Produkte. • die dauerhafte Gewährleistung hoher Qualität in allen Phasen des Arbeitsprozesses durch sorgfältige Planung, Vorbereitung und Durchführung aller erforderlichen Maßnahmen • die konsequente Anwendung vorbeugender Qualitätssicherungsmaßnahmen, um das Auftreten von Fehlern zu minimieren bzw. zu vermeiden. • die Sicherung der organisatorischen Voraussetzungen, um reibungslose und enge Zusammenarbeit aller Mitarbeiter des Unternehmens dauerhaft zu gewährleisten. • Die Einhaltung aller Anforderungen durch den Kunden und rechtlichen Verpflichtungen Unser Qualitätsmanagement ist in einem Handbuch und entsprechenden mitgeltenden Dokumenten festgelegt und somit bindend für alle Mitarbeiter des Unternehmens.

Das 1972 gegründete Unternehmen Fratus Srl war schon immer dabei Aktivitäten im Bereich der thermoplastischen Kunststoffformung und Technopolymere im Dienste von Kunden, die in Branchen tätig sind anders, vertiefte Erfahrung sammeln und Fähigkeiten vervollständigen und perfektionieren. Es erhielt 2006 die ISO 9001-Zertifizierung, Datum was eine radikale Veränderung im Unternehmen markierte, der Produktionsprozesse, vor allem aber der Märkte von Referenz. Fratus srl hat sich im Laufe der Jahre zunehmend spezialisiert in der maßgeschneiderten Beleuchtungsindustrie im Dienste wichtiger Kunden. Heute wurden neben dem Spritzgießen von Kunststoffen andere Aktivitäten von anderen Aktivitäten begleitet die es uns ermöglicht haben, den Bedürfnissen besser gerecht zu werden unserer Kunden: • Formenbau und Formenbau • Montage- und Verarbeitungslinien Nachträglich

Die Firma Brero Engineering Srl entstand, um die Bedürfnisse der weltweiten Kunden der Tochterfimen Brembomatic Srl und Brembotecnica Srl zu erfüllen. Dank der Unterstützung eines erfahrenen Techniker-Teams ist es uns möglich, viele Bearbeitungsprozesse als Hauptauftragnehmer zu bewältigen. Ausserdem, dank des gegenseitigen Vertrauens und der soliden Partnerschaft, gelingt es Brero konkurrenzfähig zu sein (in Qualität, Service und Preis). Die Firma kann in jedem Bereich komplexe Technologien liefern mit der Unterstützung und Zusammenarbeiten kompetenter Firmen.

Ob Draht- oder Senkerodieren, Startlocherodieren oder 5Achs Wasserstrahlschneiden, wir sind für Sie der kompetente Ansprechpartner. Profitieren Sie von unserer über 30 jährigen Erfahrung in der Funkenerosion. Wir helfen Ihnen gerne bei der wirtschaftlichen und präzisen Fertigung von zu erodierenden Bearbeitungsteilen, ob Sie einen Dienstleister suchen oder selbst fertigen.

Die Firma VARSPOJ, d.o.o. ist ein Familienunternehmen, das sich auf die Herstellung von technisch fortschrittlichen Kunststoffprodukten für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte, Lüftungssysteme und das Bauwesen spezialisiert hat. Das 1990 gegründete Unternehmen konzentrierte sich zunächst auf die Metallbearbeitung mit Exzenterpressen. Später ging es zur Kunststoffverarbeitung über und spezialisierte sich auf thermoplastische Kunststoffe. Das Unternehmen beschäftigt derzeit 14 Mitarbeiter und produziert und verkauft jährlich über 20 Millionen Produkte sowohl für den slowenischen als auch für den überwiegend ausländischen Markt. Die Firma VARSPOJ, d.o.o. ist mit den neuesten Spritzgießmaschinen und anderen Technologien für die Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe ausgestattet. Es bietet seinen Kunden eine vollständige Palette von Dienstleistungen, von der Werkzeugentwicklung und -herstellung in Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen bis hin zur Herstellung und Lieferung von Endprodukten. Das Unternehmen hat internationale Zertifizierungen für Qualitätsmanagementsysteme erhalten, darunter IATF 16949, ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015. Gemäß der UL-Zertifizierung werden in der Produktion nur hochwertige Materialien verwendet, die in international zertifizierten Labors getestet wurden.