Von der Idee zum Prototyp zur Serie ist die Philosophie unserer Firma. Wir begleiten unsere Kunden von der Produktentstehung bis zur Serienreife und setzen dabei die Produktidee über eine komplette mechanische Prozesskette wirtschaftlich sinnvoll um. Unsere Beratungsleistungen reichen von konstruktiven, werkstoff- und fertigungstechnischen bis zu wirtschaftlichen Aspekten. Die Kotte GmbH wurde 1933 gegründet. Unsere Philosophie ist Programm: Viele namhafte Unternehmen haben uns deshalb erfolgreich ihre komplexesten Projekte anvertraut. Es ist eigentlich überflüssig anzumerken; aber für alle Aufträge versichern wir Ihnen beste Qualität und zuverlässige Termine.

Das Unternehmen Musto et Bureau SRL produziert Anlagen zum Gießen von Zinklegierungen und Magnesiumlegierungen.

Fimes, as, ist ein sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit mehr als 60-jährige Tradition in Aluminium-Feinguss sowie in Feingießen von Kupfer-Basis-Legierungen. Unsere Anlage ist mit den modernsten Geräten, die es uns ermöglicht, hochwertige Präzisions Al Guss-und auch Top-Qualität Cu Präzisions-Gussteile zu wettbewerbsfähigen Preisen an unsere Kunden liefern ausgestattet.

Ich bin Manuel Andreis von die Italienische Firma Svea Stampi, ich habe in Ihrer Firma angerufen und sie haben mir Ihre Kontaktdaten gegeben. Ich möchte meine Firma vorstellen.. Svea Stampi ist spezialisiert auf die Herstellung von hochkomplexer Formen für Kunststoff- und Aluminiumdruckguss mit einem nach ISO 9001: 2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Mit seiner über 35-jährigen Erfahrung kann Svea Stampi Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, darunter die Untersuchung der am besten geeigneten Materialien für das jeweilige Produkt, die Untersuchung der Art der Zuführung durch die Simulationsfüllung, Lösungen zur Vereinfachung der Form, Formen für Prototypen, Dimensionserkennungen sowie Änderungsmaßnahmen und Kundendienst- nach dem Verkauf. Wir erstellen Werkzeuge mit den Maße bis 1450 x 1200 mm für Maschinenschliesskraft bis 1500 To. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website www.sveastampi.it

Seit über 25 Jahren entwickelt und fertigt die Firma Stadler Formenbau GmbH anspruchsvolle und hochpräzise Spritzgießformen für die Automobil-, Freizeit-, und Verpackungsindustrie. Unserem hochqualifizierten Mitarbeiterteam stehen modernste Maschinen zur Verfügung, welche es ermöglichen Problemlos Formen bis 15 Tonnen zu fertigen. Bei uns bekommen sie alles aus einer Hand. Angefangen bei der Unterstützung der Produktentwicklung über die Konstruktion, bis hin zur fertigen Form. Qualität steht bei uns an erster Stelle, unsere Kunden wissen das zu schätzen und danken uns dies durch eine langjährige Zusammenarbeit. Unser Mitarbeiter-Team ist optimal ausgebildet, bestens motiviert und den höchsten Anforderungen gewachsen.

Rundum stark - SLM 360º Wir positionieren uns auf dem Gebiet der Entwicklung und Fertigung komplexer Aluminium-Druckguss-Lösungen für die Automobilindustrie und deren Systemlieferanten. Unsere Stärke als Unternehmensgruppe liegt im eigenen Entwicklungsbereich für Werkzeuge, Produkte und Prozesse sowie in der hohen Flexibilität und Qualität bei der Umsetzung von Lösungen für unsere Kunden. Wir wollen die Geschäftstätigkeiten weiter ausbauen, um Flexibilität, Umsetzungszeit und Wirtschaftlichkeit in der Beschaffung von Leichtmetall-Komponenten für unsere Kunden weiter zu erhöhen. Konsequent werden wir die Kapazität für auftragsbezogene Montage von Leichtmetall-Komponenten erweitern. Vom Unternehmen zur Unternehmensgruppe Ursprung und Kernstück der inhabergeführten Unternehmensgruppe ist die Herstellung von Aluminium-Druckguss Produkten für die Automobil- und Zulieferindustrie. Die 1989 gegründete Aluminium-Druckgießerei fertigte ursprünglich Rohteile für die europäische Automobilindustrie. Als Gruppe sind wir heute ein kompetenter Partner für den gesamten Prozess von der Produktentwicklung bis zur Auslieferung komplexer, einbaufertiger Leichtmetall-Komponenten zu unseren Kunden weltweit. Der Weg ist das Ziel Unser Ziel ist die uneingeschränkte Kundenzufriedenheit und eine auf Partnerschaft und Langfristigkeit angelegte Geschäftsbeziehung. Deshalb ist für uns die Lieferung von Produkten in der gewünschten Qualität, in der vereinbarten Menge und zum geforderten Termin selbstverständlich. Unsere Referenzen sind ein Beleg für das Vertrauen, das wir bei unseren Kunden in den vergangenen Jahren aufbauen konnten. Bei allen Qualitätsmaßnahmen steht das Prinzip der Fehlervermeidung im Vordergrund und das Qualiätsziel lautet: „Null-Fehler“. Unsere zahlreichen Zertifizierungen sind ein Beleg für unseren hohen Qualitätsanspruch.

MECANICAS MOL-PRECI, S.A, has been designing and manufacturing for more than 30 years high quality precision moulds for thermoplastic and thermosetting materials injection and die casting moulds for aluminum and zamak. Our annual productive capacity is 95.000 hours and until now, we have manufactured more than 3.500 moulds. Our maximum size is up to 10.000 kg. With the following dimensions: 2m x 1m x 1m. All these years have helped us to acquire experience, technical elements and a qualified staff to guarantee our clients, besides competitive price and the respect of the accorded deadlines, a complete service of information and checking until the end of the process and official approval of the moulds and pieces. We certify the quality of our moulds and carry out preliminary production runs and dimensional analysis in the Moulds and Died Test Laboratory, situated in ASCAMM’ s Technologic Centre (Catalonian Special Tooling Association) of which our company is member. We take in numerous areas like automotive, agriculture, medical/clinical, household, cosmetic, closures etc..... Our recognized status in the world of mould construction both in Spain and in the rest of Europe is due to our know-how, the quality of our production, and the continuous integration of new techniques (CNC, CAD-CAM). In fact, avant-garde technologies are used in the technical department and in the machinery with help of our highly skilled staff. Please find below listed some of the different parts per area: Automotive: Engine-cover, Rocker-cover, Front cover, Spoiler, Grille, Air-filter, body cover filter etc. Agriculture: Crates /boxes for fruits, vegetables, fish etc. Medical/clinical/laboratory: measure cup/glass, syringes, dialysis cartridge etc. Electronic/electricity: Household appliances: handles, cornice etc. Caps/closures: caps automatic unscrewed, caps with binding closed automatically in the mold, with or without coil.

"Wer aufhört, besser werden zu wollen, hört auf, gut zu sein." Marie von Ebner-Eschenbach Getreu diesem Leitspruch ist die SMK Schweitzer ein seit Jahrzehnten erfolgreiches Dienstleistungsunternehmen im Bereich Modell- und Prototypenbau sowie der Kunststofftechnik. Wir haben uns u. a. auf die Fertigung von Entwicklungs- und Vorserienteilen spezialisiert, unseren Maschinenpark dabei im Laufe der Jahre immer weiter modernisiert und unser Dienstleistungsspektrum für unsere Kunden so kontinuierlich erweitert. Inzwischen können wir auch internationale Unternehmen wie Automobilhersteller oder Großkonzerne zu unseren zufriedenen Kunden zählen, und wir würden uns freuen, auch Sie dieser Liste schon bald hinzufügen zu dürfen. Wir laden Sie ein, sich auf diesen Seiten einen Überblick über unser breites Herstellungsangebot und unseren Maschinenpark zu verschaffen und würden uns freuen, schon bald von Ihnen zu hören.

Die präwerc GmbH ist ein Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau am Standort Wernigerode. Das Unternehmen bietet ein umfangreiches Leistungsportfolio entlang der Wertschöpfungskette von der Ideenfindung und Konstruktion, über die Produktion und den Einbau sowie anschließendem Service und Reparaturarbeiten. Am Standort Wernigerode entstehen Spann- und Haltevorrichtungen sowie zahlreiche Stanzwerkzeuge zur Semifinished-Blechbearbeitung. Das KnowHow des 25-köpfigen Teams erstreckt sich sowohl auf Ersatzteile für Entgrat- und Sonderwerkzeuge für die Gießereiindustrie als auch auf klassische Semifinished-Blech-Magnetkörperherstellung für den Elektromaschinenbau. Der Standort Gernrode ist kompetenter Ansprechpartner für die Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. Zu den Kunden zählen sowohl ausgewählte namhafte Elektromaschinenbauer und Automobilzulieferer als auch Gießereien. Um den hohen Ansprüchen insbesondere für den Elektromaschinenbau Rechnung zu tragen, werden Einzelnutwerkzeuge, Folgeschneidwerkzeuge und Druckgussformen innerhalb der präwerc GmbH nicht nur gefertigt, sondern im Vorfeld auch entsprechend der Kundenbedürfnisse konstruiert. Dazu gehören insbesondere die Materialauswahl sowie die Vorgabe der Standzeiten und Hubzahlen.

Wir, die Skrotzky GmbH, sind ein Unternehmen im Bereich Formen- und Werkzeugbau, dessen Team über langjährige und umfassende Erfahrung von der Planung und Organisation über die Konstruktion bis hin zur manuellen und maschinellen Fertigung von Feinguss- und Spritzgussformen verfügt. Im Geschäftsfeld Kunststofftechnik fertigen wir Produkte für unterschiedlichste Branchen, vor allem für anspruchsvolle Bereiche wie Automobilbau, Medizin- und Elektrotechnik. Unsere Produktpalette umfasst qualitativ hochwertige Komponenten - unter anderem Sichtteile, hochglanzpolierte Teile und Weißteile. Diese Kunststoffteile können von uns mittels Tampondruck bedruckt, montiert, etc. in Klein- und Großserien geliefert werden. Wir stellen uns den immer höher werdenden Ansprüchen durch ständige Schulungen unseres Fachpersonals, modernste Computer- und Maschinentechnik, um qualitativ einwandfreie Produkte zu liefern. Dies belegt die Zertifizierung seit 2002 durch die TÜV Rheinland Cert GmbH, nach DIN EN ISO 9001:2000. Sollten Sie Lieferengpässe haben, verursacht durch Ihre Lieferanten - wir helfen Ihnen gerne aus! Durch hohe Flexibilität sind wir in der Lage, kurzfristig neue Aufträge zu realisieren und Ihren Wünschen entgegen zu kommen. Ihr großer Vorteil an einer Zusammenarbeit mit uns besteht darin, dass Sie alles aus einer Hand bekommen: - Entwicklung, Konstruktion, Werkzeugbau, Kunststoffspritzerei und Endmontage Wir freuen uns über Ihr Interesse an einer Zusammenarbeit mit uns. Gerne vereinbaren wir einen Termin zur persönlichen Vorstellung mit Ihnen. Besuchen Sie für weitere Informationen unsere Web-Site unter: www.skrotzky.de.

Sedlom ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung präziser technischer Formen für die Kunststoffverarbeitungsindustrie. Es befindet sich in Marinha Grande, Portugal Die hergestellten Formen sind hauptsächlich für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte und Elektronik bestimmt. 90% davon werden Exportiert.Für die ausgezeichneten Leistungen erhielten wir in 2014, 2015 und 2016 den StatusPME Líder.

Gegründet im Jahr 1989 dank der Brüder Luigino und Sante Cippitelli, spezialisierte sich Italmetal zunächst nur auf die Herstellung von Schnallen und Metallzubehör für Lederwaren und etablierte sich schnell als wichtiger Lieferant für mehrere nationale und internationale Unternehmen. Parallel zur Herstellung von Zubehör für Lederwaren entwickelt das Unternehmen eine technische Abteilung für Design und Entwicklung CAD-CAM für Prototypen und Formen in Stahl und erreicht wichtige Positionen auch in der Herstellung von technischen Details in Zamak, insbesondere für die Industrie von Möbeln, Automatisierung und Zubehör. Derzeit kann das Unternehmen auf einer überdachten Fläche von 5.000 Quadratmetern und mit 40 Mitarbeitern einen kompletten Service bieten, der vom Studium des Produkts bis hin zur Produktion des Produkts über alle Phasen des Prozesses reicht Arbeiten, die fast vollständig im Unternehmen selbst durchgeführt werden. Die Verfahren, die Italmetal anbieten kann, richten sich fast ausschließlich an den Spritzgießsektor.Die zwei wichtigsten Produktionssektoren sind: Design und Produktion von Spritzgussformen für Zamak und Kunststoffmaterialien. In den verschiedenen Phasen, die die Geburt eines produzierten Eies bilden, stellt die Realisierung der Form einen entscheidenden Moment dar, der alle nachfolgenden Produktionsphasen des Produkts beeinflussen wird. Die Abteilung Formen entwickelt und fertigt Formen sowohl für Dritte als auch für interne Bedürfnisse. Die Abteilung besteht aus einem technischen Büro, das die zur Überprüfung der Zeiten und technischen Spezifikationen beauftragte Ausrüstung analysiert und untersucht, und einer modernen Werkstatt, die alle Bauphasen begleitet. Zusammen mit der Stamping-Abteilung führt sie die Prüfung der Ausrüstung durch, die bis zur endgültigen Einrichtung vorbereitet wurde. Zamak-Formteil. Die Abteilung für Stempeln kümmert sich nicht nur um die Prüfung der von der Abteilung für Formen hergestellten Ausrüstung, sondern auch um die Formgebung und alle nachfolgenden Verarbeitungsschritte, denen die Teile vor der Lieferung unterzogen werden.Die Technologien, die in der Abteilung verwendet werden, sind zwei, durch Druckgießen und durch Schleudergießen. Druckgussformen werden für die Herstellung von Teilen mit hohen Auflagen und für die Herstellung von technischen Teilen mit reduzierten Maßtoleranzen verwendet, die zentrifugale Formung wird für die Realisierung von mittelgroßen / kleinen Serien und "Pilot" -Teilen verwendet. In fast 30 Jahren Tätigkeit auf dem Gebiet der Herstellung von Zubehör hat das Unternehmen Erfahrung und Fachwissen erworben, um bei jedem neuen Projekt die Probleme, die in den verschiedenen Produktionsprozessen auftreten können, genau und sicher zu definieren Informieren Sie den Kunden daher über die am besten geeigneten Lösungen, um diese Probleme zu vereinfachen oder zu vermeiden. Unsere Stärke ist, ein tiefes Wissen über die Probleme in Verbindung mit der Entwicklung neuer Produkte, gestützt durch jahrelange Erfahrung und den Einsatz der neuesten Technologie, die es uns ermöglichen, technische Probleme vor dem Start der Bestellung zu lösen Aktualisieren Sie unsere Kunden in Echtzeit bereits in der Vorindustrialisierungsphase des Produkts.

Ich baue Spritzgußwerkzeuge bis zu einer Größe von 296 x 396 mm (in Ausnahmefällen auch Größer), vom einfachen Probewerkzeug bis zum komplexen Mehrfachwerkzeug. Auch für Kleinserien, Prototypen, Muster und Ersatzteile sind Sie bei mir richtig.

Ein kurzer Einblick in die Firmengeschichte der Schüssler GmbH 22. Jan. 1968 - Gründung der Einzelfirma Anton Schüßer - Werkzeugmacherhandwerk 01 Juni 1972 - Erweiterung um Spritzguß 01 Jan. 1982 - Fortführung der Einzelfirma als GmbH - Eintragung ins HR Gesellschafter Anton Schüßler und Maria Elisabeth Schüßler 26 März 1996 - O. Schüßler und M. Schüßler werden als Geschäftführer eingetragen Herstellung von Druckgussformen und Spritzgussformen Spritzgießen Mehrkomponentenspritzgießen Umspritzen von Einlegeteilen

FOPEX Kunststoff Firma: Oktober 2004 gegründet worden. Während seines kurzen Bestehens Vertrauen seiner Partner auf der ganzen Welt wegen seiner Qualitätsarbeit und haftbar Geist erreicht. Ourmain Thema Fertigungs IST: Herstellung von Kunststoffelementen für die Automobil gedrückt Industrie-, Elektrotechnik-Ingenieur-und Haushaltsgeräte Ultraschall-Schweiß plast Montage von Kunststoff-Halbzeugen gedrückt und Elemente Unser Ziel ist: zu Dienstleistungen auf weltweite Qualitätsstandards zu modernen Trends der Kunststoffverarbeitung zu implementieren um eine Qualifikation der Arbeitgeber verbessern zu negativen Auswirkungen für die Umwelt zu einem möglichst niedrigen Niveau zu minimieren

Vi.Meccanica SNC stellt spezielle Formhalter mit Materialien und durch den Kunden-Designs. Unsere technischen Programmbüro Bearbeitungszyklen mit Hilfe von 3D-Modellierer (ProEngineer- Wildfire ) und Nocken (WorkNc- Cut).Die Oberfläche des Formhalter wird auf Bearbeitungszentren hergestellt, ausgestattet mit Thermosonden und Laser-Werkzeugeinstellung für Werkzeuge, um die Genauigkeit und die Einhaltung der Toleranzen durch das Projekt auferlegt zu gewährleisten.Wir wissen, Formhalter für die Behälter des Sektors (Food und Non) Verpackung, wo die Dicke der Formteile von wenigen Zehntel ist.Das tun wir auch Formaufbauten für technische Güter, Automobilindustrie (Verglasung) mit zahlreichen schrägen Wagen, Mehrkammer und Sandwich-Boxen und verschiedene Arten von Behältern. Wir führen Halterungen für Scheren Blechdruckgussteile.Wir führen Warmkammer Distanzstücke und Standorte für Heiße Seiten unterschiedliche Stähle C45 arbeiten, 2311 und Spezialstähle wie z Ramax2 (Inox) insbesondere zur zur Herstellung von Artikeln für die Lebensmittelindustrie gewidmet Formen.Wir stellen Formaufbauten montagefertig , fertig in jedem Detail.

Aluminium-Druckgiesserei, mit hauseigenen Abteilungen für die Entwicklung und Herstellung der Werkzeuge - 100% made in Italy Modern eingerichtete Giesserei mit grossteils vollautomatischen Druckgussmaschinen (Kaltkammer) mit Schliesskräften bis 1400t Teilegewicht sprengflächenabhängig bis ca. 14kg

Willkommen bei Kalmbach Entwicklung aus Tradition - aktuelle Erfolge mit der Zukunft verbinden. Der Wille zu einer perspektivenreichen Firmenentwicklung prägt das Unternehmen Kalmbach seit Jahrzehnten. Entschlossen werden deshalb die Chancen aus der Verknüpfung von Tradition und Fortschritt realisiert. Das Verständnis aus der Sicht des Kunden setzt dabei die Maßstäbe für den Leistungs- und Qualitätsanspruch, die eingesetzte Technologie und Verfahren, den Einsatz ökonomischer Lösungen und Prozesse und die Produktionsgerechte Logistik. Kalmbach steht für Aluminium- und Zink-Druckguss in höchster Präzision. Als Produktionspartner und Systemlieferant verpflichtet sich Kalmbach zu höchstmöglicher Liefer- und Termintreue, um reibungslose, effiziente Produktionsabläufe zu garantieren. Namhafte Unternehmen gehören deshalb seit vielen Jahren zu dem anspruchsvollen Kundenkreis: Automotiv Maschinenbau Möbelindustrie Elektronik- und Unterhaltungsindustrie Sanitär Beschlagindustrie