MAG Schweißen

Das MAG-Schweißen gehört zur Gruppe der gasgeschützten Metall-Lichtbogenschweißverfahren, bei denen eine Drahtelektrode unter Schutzgas abgeschmolzen wird, und ist besonders in der industriellen Fertigung zum Fügen metallischer Werkstoffe verbreitet.

Beim MAG-Schweißen wird die dauerhafte Verbindung von Metallen unter Anwendung von starker Wärme und Schweißhilfsstoffen erreicht. Den Wärmeeintrag für das Schmelzschweißverfahren bewirkt ein elektrischer Lichtbogen. Die eingesetzte Drahtelektrode fließt als Schweißzusatz mit dem aufgeschmolzenen Grundmaterial zusammen und trägt zur Bildung der Schweißnaht bei. Das Verfahren zeichnet sich eine durch eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit und die Möglichkeit zur Automatisierung aus. Es ist daher besonders für industrielle Anwendungen geeignet.

Technische Grundlagen zum MAG-Schweißen

Das MAG-Schweißen wird durch die Norm EN ISO 4063 (Prozess 135) beschrieben und ist nach dem eingesetzten aktiven Schutzgas benannt (Metall-Aktivgasschweißen). Weiterhin zählt das MAG-Schweißen zur Gruppe des Schutzgasschweißens, deren Verfahren durch den Einsatz von Schutzgasen zur Vermeidung ungewollter chemischer Reaktionen gekennzeichnet sind:

Die Dicke des Schweißdrahts kann variieren, gebräuchlich sind jedoch Durchmesser um 1 mm. Neben massiven Drahtelektroden kommen beim MAG-Schweißen auch sogenannte Füll- oder Röhrchendrähte zum Einsatz. Je nach Anforderung der Schweißaufgabe sind sie mit rutilen oder basischen Pulvern gefüllt. Diese Schweißzusätze dienen dem selben Zweck wie die Umhüllung der Stabelektrode beim E-Handschweißen, also etwa der Erhöhung des Schweißvolumens oder dem Oxidationsschutz der Schmelze.

Die Rolle des Schutzgases beim MAG-Schweißen

Das MAG-Schweißen kennzeichnet sich durch den Einsatz aktiver Schutzgase. Hier werden vor allem reines Kohlenstoffdioxid oder Argon als Mischgas zur Anwendung gebracht. Beim MAG-Schweißen hat das Schutzgas nicht nur eine Schutzfunktion, sondern dient darüber hinaus der gezielten Gestaltung der Schweißverbindung durch die Beeinflussung der folgenden Parameter:

Anwendungen für das MAG-Schweißen

Mit dem MAG-Schweißen lassen sich selbst dünne Bleche schweißen. Gleichzeitig ist das Verfahren für die Verwendung mit Stählen nahezu aller Sorten geeignet:

• Baustahl
• Edelstahl
• Andere hochlegierte Werkstoffe

Dagegen kommt das MIG-Schweißen vor allem bei Nichteisenmetallen (NE-Metallen) wie Aluminium oder Kupfer zum Einsatz. Dabei sorgt das inerte Schutzgas dafür, dass das Schweißbad keine Reaktionen mit der Atmosphäre eingeht. Vom MIG-Schweißen hebt sich das MAG-Schweißen auch durch die eingesetzten Lichtbogenarten ab. Kommen beim MAG-Schweißen Lang- oder Kurzlichtbogen zum Einsatz, bringt das MIG-Schweißen Sprüh- oder Impulslichtbogen zur Anwendung.

Bei industriellen Anwendungen lassen sich die Nachteile des Verfahrens wie die eingeschränkte Eignung für die Verwendung im Freien und die vergleichsweise aufwendige Einstellung der Prozessparameter gut beherrschen.

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