Siamo una società ceca (fondata nel 1998) con un proprietario tedesco (vive in CZ). Torniamo e fresiamo pezzi in acciaio e alluminio. Forniamo anche fusioni lavorate (alluminio, ghisa e microfusione). Acquistiamo fusioni da fonderie nella Repubblica Ceca e in Slovacchia. È disponibile una macchina di misura a coordinate (Zeiss).

Amann è un membro del gruppo Endurance indiano altre sedi del gruppo Endurance sono in Italia

Siamo una fonderia di alluminio e leghe secondarie, ci occupiamo di fusioni per diversi settori: automotive-pneumatica-motori elettrici-agricoltura-macchine del caffè-ricambi automotive-illuminazione-pompe ad immersione-valvole-ganasce-irrigazione-ecc. Produciamo anche stampi sia in conchiglia che pressofusione. Facciamo lavorazioni meccaniche a disegno.

Siamo nel campo delle lavorazioni meccaniche; tornitura, tornitura svizzera, tornitura multiasse fresatura, fresatura a 5 assi, rettifica interna, rettifica esterna, rettifica di superfici, rettifica di profili Dentatura di ingranaggi, rettifica di profili di ingranaggi, produzione di viti, tutti i tipi di ingranaggi elicoidali diritti conici, Saldatura in curva a taglio laser fino a 30 mm per lamiere. Tutti i processi di pulizia e rivestimento delle superfici, opere di trattamento termico Noi possiamo. Salvo che, curvatura dei tubi, Disponibile nelle nostre capacità di estrusione di profili. Puoi provare a sceglierci per una produzione di qualità. La superiorità del servizio reso è sempre il nostro primo principio indispensabile.

Se siete alla ricerca di un partner competente e professionisti di tutto macchinari agricoli e fonderia di ferro, allora siete nel posto giusto al Gebr Tigges GmbH & Co. KG. GTS Tigges è una famiglia di medie dimensioni. Progressivo e orgoglioso di una tradizione di successo. Per oltre 150 anni, offriamo prestazioni di un pezzo. Specializzata in ghisa grigia e sferoidale di diverse qualità. Esperto in tutti i settori di applicazione. Altamente motivato e orientato alla performance. Dotata di impianti e macchinari di ultima generazione. Con tutte le fasi pre-e post-elaborazione. Dal modello alla pulizia e alla pittura. Con il servizio completo. Dalla consulenza professionale per il rapporto di prova.

ALUDESIGN è uno specialista leader con oltre 20 anni di esperienza nella pressofusione di alluminio e nella costruzione di stampi. Produzione legata alla disciplina: mobili per ufficio di alta qualità/elementi interni auto /apparecchiature mediche/apparecchiature da laboratorio/illuminazione/altro. ALUDESIGN dispone di una propria fonderia e costruzione di utensili (13 macchine di fusione con forza di serraggio da 400 t a 1.650 t). ALUDESIGN in qualità di produttore a contratto (per OEM) offre: • progettazione e produzione di stampi, • dettagli in alluminio pressofuso: - da 0,5 kg a 25 kg -serie di produzione a partire da 500 pezzi /anno fino a 120.000 pezzi /anno • lavorazione CNC, • Finitura superficiale (grezza, levigata, preparata per la verniciatura a polvere (PFP), verniciata a polvere, lucidata, cromata, xilana) • assemblaggio del prodotto secondo i vostri standard • imballaggi (riutilizzati, collettivi o individuali) e consegne in tutta Europa. ALUDESIGN vende i suoi prodotti principalmente nell'Europa occidentale e nei paesi scandinavi. Abbiamo certificati ISO: 9001/14001/45000.

Basta un clic su www.TBW.de potete vedere la descrizione attuale società. Non è realistico pensare che si può sempre tenere tutto in corso in tutte le applicazioni. Allora perché correre di nuovo qui, che è attualmente in cura sul nostro sito?

Spinko è l'azienda specializzata nella lavorazione di alluminio HPDC, nella lavorazione di fusioni in alluminio HPDC e in gravità, nella lavorazione di parti in ferro, acciaio e acciaio inossidabile. Eseguiamo anche processi di preassemblaggio, test di tenuta e marcatura dei pezzi.

Odlewnia Tarnów Sp (fonderia Tarnów GmbH) è specializzata nella produzione di beni in ghisa, e l'unica fonderia in Polonia conduce pulizia elettrochimica di getti per mezzo del cosiddetto Kolene - processo a Degussalinie da. Prodotti di alta qualità offerti e quadri qualificato di ingegneri e tecnici hanno l'effetto che i prodotti di questa azienda non sono solo apprezzate dal mercato polacco, ma anche mercati nei paesi dell'UE.

Al, Mg e Zn pressofusione, lavorazione e galvanizzazione

Huisman metaal non ferro produce molto diversi getti per una varietà di clienti. Si è fuso in conchiglia e la colata a bassa pressione. In questo caso, abbiamo un elevato grado di uniformità e di alta qualità. Realizza particolari della dimensione del lotto da 500 a 10.000 all'anno, con un peso di 50 g per 10 kg. Applicazioni di lavorazione e trattamenti termici per ottenere migliori proprietà meccaniche dei getti includono inoltre gamma di HNF. HNF è certificata secondo le norme ISO 9001:2000 e PED 97/23/CE direttiva anche dopo così la qualità è garantita da parti resistenti alla pressione.

La Fonderie P.L. è un’azienda di pressofusione di leghe d’alluminio presente nel mercato dall’anno 2000. La sua costituzione è recente ma le ha già permesso di ritagliarsi una professionalità indiscussa in vari settori. Siamo specializzati nello stampaggio di particolari per i settori elettromeccanico, air technology, cookware e automotive, fornendo al Cliente anche prodotti con lavorazioni meccaniche di alta precisione. Stabilimento superficie: 2.500 mq coperti 5 isole di lavoro robotizzate operanti in automatico con tranciabave Reparto di sabbiatura e finitura Officina per manutenzione stampi Centro di misura per controlli e collaudi Certificazione ISO 9001:2008 Certificazione ISO TS 16949 (fine 2015) Il nostro obiettivo principale è di costruire con il cliente un rapporto di stretta collaborazione attraverso l’offerta di un servizio completo, proponendo le migliori soluzioni affinchè il prodotto abbia tutti i requisiti richiesti. Il nostro core business è lo stampaggio, ma attraverso un network di fornitori altamente qualificati, possiamo affiancare i nostri clienti dalla progettazione del particolare alla fornitura di preassemblati garantendo sempre un elevato livello qualitativo. Perché scegliere Fonderie P.L La qualità di un prodotto stampato è generata dalla concezione dell’attrezzatura e dalla capacità di stampare con i parametri ottimali. Affidarsi nelle nostre mani fin dalla fase di realizzazione delle attrezzature significa generare un risparmio tangibile in termini produttivi, di costi della non qualità e di miglioramento dell’immagine aziendale La puntualità delle consegne, l’efficiente sistema qualità progettato con una visione dinamica del prodotto, la professionalità dei nostri collaboratori e l’elevato livello di servizio unito ad una struttura snella e molto flessibile vi permettono un’efficiente programmazione della vostra produzione, una riduzione dei costi legati alle giacenze di magazzino, la capacità di soddisfare i vostri clienti in tempi brevi

Eurocast è specializzata nella produzione di getti di investimento di precisione, sia in alluminio e diverse leghe di acciaio. La nostra tecnologia ci permette di produrre molto complessi e tre i prodotti tridimensionali in quasi tutte le leghe. Poiché Eurocast è parte del gruppo Aalberts Industrie siamo in grado di combinare le tecnologie di società consorelle con i nostri getti. I risultati sono getti completati con trattamento superficiale, lavorazione, verniciatura e assemblaggio.

KORMETAL è un gruppo in Turchia si occupano di produzione, commercializzazione ed esportazione di importazione è stato fondato nel 1978 ed ha iniziato la sua attività di produzione di componenti per usi generali, che sono in lega di alluminio e zinco con tecnica di fusione sotto pressione. Oltre alla produzione di componenti per pressofusione ad alta pressione con leghe di alluminio per i propri clienti, a partire dal 1986 KORMETAL ha iniziato a produrre effetti luminosi cerchi in lega cerchi prodotti in lega di alluminio primario e utilizzando la tecnica di fusione a bassa pressione e presto divenne un leader di mercato interno e ha iniziato a vendere i suoi prodotti a 44 diversi paesi di tutto il mondo come un marchio di fabbrica. Data dal 1994 KORMETAL continua la sua attività a Avcilar, Istanbul, Turchia e opera da una struttura di 30.000 metri quadrati in grado di produrre 5000 tonnellate / anno di lega di alluminio capacità di fusione con il metodo sia alta e bassa pressione. Nel corso degli anni, KORMETAL ha dimostrato di essere innovativa nei suoi obiettivi di progettazione, produzione, di qualità e di gestione, just-in-time di produzione con zero difetti e rinnovato il suo impianto di colata a bassa pressione completamente e utilizzando le tecniche di pressofusione ad alta tecnologia con le ultime moderno macchine in produzione per uso generale. KORMETAL, su richiesta, in grado di progettare e produrre i vostri stampi ad alta sensibilità con tecnologia CAD-CAM e si è qualificato, i membri del team altamente qualificato e con esperienza con AUTOCAD, UNIGRAPHICS, Anys, SURFCAM. KORMETAL, che oltre il Certificato del Sistema di Qualità ISO 9000:2000, ha molti prodotti e certificati di qualità diverse, così, le esportazioni di circa il 80% della sua produzione principalmente in Germania, Francia, Inghilterra, Olanda, Portogallo, Russia, Ucraina. Inoltre presentare una domanda di TSE 16949 e ci aspettiamo di ottenere questo certificato di sistema di qualità nel 2007.

L'azienda Grünefeld è una garanzia per i prodotti di alta qualità pressofusione e gestisce un continuo sviluppo della tecnologia di pressocolata convenzionale con alluminio e zinco. Casella verde è anche il vostro partner per pressofusione a gravità in alluminio per le più elevate esigenze. Produciamo le parti di peso da 1 grammo a 3,5 kg.

Specialista per precisione piccole parti in zinco, magnesio e alluminio pressofuso Con 3.000 dipendenti e 20 stabilimenti in 16 paesi, Dynacast Gruppo si posiziona tra i principali produttori di componenti pressofusi. Un fattore importante di successo per il rapido sviluppo della società è la cosiddetta tecnologia 4-slider che consente la produzione di pezzi molto piccoli con un peso di circa 0,01 g con alta precisione e ripetibilità. Con le macchine ad alte prestazioni e la tecnologia strumento innovativo sviluppato in Dynacast produce getti pressofusi estremamente complessi peso fino a 1.000 grammi per i clienti in diversi settori in tutto il mondo. Top.

I.C.I. è specializzata nella produzione di particolari microfusi con processo a cera persa, destinati principalmente a Clienti industriali. L'azienda è in grado di trattare una larga gamma di materiali: acciai al carbonio, acciai inossidabili, leghe nickel e cobalto, leghe di rame speciale. Inoltre realizziamo fusioni artistiche in leghe di bronzo e leghe preziose. L'attenzione al Cliente costituisce il fondamento basilare delle attività di I.C.I.; inoltre le dimensioni ridotte dell'azienda permettono di mantenere un contatto diretto e costante con i Clienti e garantire una soddisfazione completa dei requisiti di qualità richiesti.

Siamo una dinamica azienda specializzata nella produzione di alluminio pressofuso e in lega di zinco-alluminio, articoli tecnici, con dimensioni di pezzi medio-piccole e il livello di qualità molto elevata. Abbiamo lavorato nel settore dei mobili e apparecchi di illuminazione per più di un decennio. Il nostro obiettivo è quello di dare una qualità superiore SERVIZIO COMPLETO ad un prezzo competitivo, con garanzie totali, dalla progettazione al prodotto finito in tutte le fasi di lavorazione. Vi assicuriamo: Know-how tecnico QUALITA ' TEMPI RAPIDI Prezzi competitivi In particolare, siamo "maestri" in alluminio pressofuso e zinco-alluminio, e la fusione di alluminio, anni di esperienza nel settore hanno dato a riconoscere le competenze di molte griffe negli arredi e nei settori illuminazione su tutto. CONSULTING: FORME: Progettazione e costruzione di stampi per alluminio pressofuso in alluminio pressofuso Prototipi: DIE CASTING: Elaborazione: Foratura, maschiatura, fresatura, taglio, ecc Burattatura, rettifica, pulizia, vetri: Raffinazione elettrolitica: PITTURA: INSTALLAZIONE: CONTROLLO QUALITA ':

Negli anni '50 la famiglia Nironi iniziò le prime attività produttive nel settore della pressofusione, accumulando fino ad oggi oltre 60 anni di esperienza nel settore. Nel 1998 il figlio Stefano Nironi decide di passare al livello successivo specializzandosi nella pressofusione di alluminio. 1998 - Fondazione di Eurofusioni Nironi Srl 2011 - Inizio della produzione di lavorazioni CNC 2012 - Inizio della produzione di tornitura CNC 2014 - Presentazione della nuova tecnologia del ciclo sovrastante alla fiera Euroguss 2016 - Fiera Euroguss e attività di esportazione iniziali in Germania 2017 - Ristrutturazione dell'intero sito produttivo 2018 - Certificazione ISO 9001 e acquisto della seconda macchina ibrida 580T per ciclo sovrastante 2020 - Acquisto programmato della terza macchina ibrida 900T per la tecnologia del ciclo sovrastante