La società "CNC Machine Shop GmbH" è stata creata nel 1972 come azienda di famiglia. 1995 Waack meccanico CNC-Technik GmbH è stata fondata. Al fine di rispondere in modo più rapido e flessibile alle esigenze dei clienti, le due società sono state fuse nel mese di agosto del 2004. Le nostre macchine sono dotate delle più moderne stato dell'arte. Ad esempio, tutte le macchine di produzione sono dotati di un controllo automatico strumento. Questo rileva i problemi e sostituisce gli strumenti difettosi senza controllo aggiuntivo di modo completamente automatico. Produciamo per l'industria automobilistica, tecnologia medica, l'industria alimentare, tecnologia degli attrezzi, industria della carta, industria chimica, industria della sicurezza e meccanica. Vi garantiamo come un cliente la migliore qualità, jahrzentelanges know-how e una elaborazione degli ordini affidabile in vista di una buona e duratura collaborazione.

Machinefabriek Vernie è specializzata nella lavorazione dei metalli e fornisce prodotti specifici per il cliente e semilavorati in acciaio, acciaio inox, alluminio e plastica. Volete una copia di tornitura o fresatura, o una serie? Nessun problema. Guardando la precisione? Nessun problema. Vuoi trasformare diametro di 1,5 metri? Nessun problema.

La società PROMOS S.r.l. costituitasi nel 2014, opera in settori ad alto livello tecnologico, progettando e realizzando componenti meccanici di precisione destinati alla produzione di macchinari e linee automatizzate di produzione. L’ esperienza decennale dei soci nel settore e l'incremento del nostro organico negli ultimi due anni, ci ha permesso di organizzare la produzione su due turni lavorativi sfruttando al massimo le capacita' di produzione dei macchinari. Il nostro stabilimento è composto da una unità produttiva di 2.500 mq. di cui coperti 500 mq., al piano rialzato uffici per un totale di 100 mq. e abbiamo in previsione un ampliamento di circa 400 mq.. Il nostro ultimo prodotto è il miscelatore venturimetro TURBOSAT V4 per oli emulsionabili. La società opera in settori ad alto livello tecnologico, progettando e realizzando componenti meccanici di precisione destinati alla produzione di macchinari e linee automatizzate di produzione. Le nostre principali attività sono le seguenti: Lavorazioni meccaniche di precisione conto terzi a disegno del cliente: fresatura e tornitura su macchine a cnc. la programmazione delle macchine utensili viene gestita in rete direttamente dall'ufficio tecnico consentendo un notevole risparmio sulle tempistiche di attrezzaggio e produzione. Progettazione meccanica cad-cam: la progettazione viene eseguita con moderni software 3d ele lavorazioni meccaniche vengono gestite con l'utilizzo del software cam featurecam e delcam per elaborare profili e superfici complesse. Reverse engineering su prototipi esistenti: ricostruzioni di matematiche complesse partendo da prototipi o disegni del cliente. Prototipazione in pvc di modelli a richiesta del cliente o su nostra progettazione: realizzazione di prototipi in pvc in vari colori di matematiche di nostra progettazione o a disegno del cliente. Consulenze per avvio di nuove produzioni. Industrializzazione nuove produzioni. Analisi di fattibilità. Stesura cicli di lavorazione. Studio utensileria e attrezzature speciali. Rilevazione tempi e studio dei metodi di lavorazione. Preventivi quotati con software realizzato dal nostro Team.

Guidolin Srl è stata fondata nel 1969 da Franco Guidolin come società terza specializzata nella lavorazione meccanica di precisione. Siamo situati nel cuore del Veneto e possiamo contare su un impianto di 4500 mq per la produzione in officina, 700 mq di magazzino di prodotti finiti, 4000 mq di magazzino per materie prime e una forza lavoro di circa 80 dipendenti. Oggi Guidolin Srl è ancora di proprietà familiare ed è diventata un punto di riferimento nel settore della meccanica di precisione. Siamo specializzati nella produzione di componenti in ghisa e acciaio.

La nostra azienda è interessata a sviluppare relazioni di partnership a lungo termine con la vostra azienda, quindi offriamo un elenco dei servizi principali. Lo stabilimento dispone di aree di produzione dotate di macchine utensili ad alta tecnologia per la produzione e la lavorazione meccanica per la produzione in serie, pezzi pesanti e complicati, nonché ordini individuali e speciali. Gli ingegneri e i tecnologi altamente qualificati sviluppano e producono i loro ordini in breve tempo e, grazie al processo di produzione altamente organizzato, i vostri ordini vengono evasi rapidamente. Rivolgersi ai consumatori e tenere conto dei loro interessi sono i pilastri di un lavoro aziendale di successo. L'azienda è impegnata nelle seguenti aree: 1. Riparazione di parti e prodotti fuoriusciti. 2. Elaborazione meccanica. 3. Fabbricazione di strutture metalliche. 4. La capacità operativa del capannone di assemblaggio consente di eseguire varie operazioni di saldatura, tornitura, fresatura, foratura, molatura e piallatura di assemblaggio sui prodotti in metallo. impianto di colata. Fusione: acciaio fuso, fusione di ghisa, fusione di metalli non ferrosi. 5. Servizi per il taglio di lamiere mediante fusione a gas.

Lavorazione: fresatura CNC, tornitura CNC, rettifica. La lavorazione è uno dei vari processi in cui un pezzo di materia prima viene tagliato nella forma e nelle dimensioni finali desiderate mediante un processo di rimozione del materiale controllato. I processi che hanno questo tema comune, la rimozione controllata del materiale, sono oggi noti collettivamente come produzione sottrattiva, [1] a differenza dei processi di aggiunta controllata di materiale, noti come produzione additiva. Ciò che implica esattamente la parte «controllata» della definizione può variare, ma implica quasi sempre l'uso di macchine utensili (oltre ai soli utensili elettrici e manuali).

Fresatura e tornitura di parti metalliche per ingegneria meccanica.

Invayear è stata fondata con il motivo per diventare uno dei principali produttori, esportatori e fornitori di elementi di fissaggio e componenti per raccordi in ottone. Oggi produciamo e forniamo prodotti di qualità in ottone, rame, acciaio dolce, acciaio inossidabile e plastica per l'elettronica, l'elettricità, l'hardware per costruttori, gli accessori per il bagno e tutti gli altri settori industriali in India e in tutto il mondo. La nostra stimata clientela è diffusa negli Stati Uniti, nell'Unione Europea, in Australia, Nuova Zelanda, Singapore, Malesia e in altri paesi del Sud Est e del Medio Oriente. Attualmente siamo impegnati nella produzione di barre estruse in ottone e rame, profili, sezioni, componenti torniti e forgiati per cablaggio elettrico e accessori di messa a terra, raccordi per tubi e parti di connettori, contatti elettrici, terminali batteria, elementi di fissaggio con tasselli a muro, pannelli per pannelli, altri cardini per porte e altri raccordi hardware secondo standard internazionali, disegni o campioni specificati dal cliente. Fin dall'inizio, il nostro obiettivo principale è stato quello di ottenere la massima soddisfazione del cliente realizzando componenti di altissima qualità, consegnandoli in tempo e ai prezzi più competitivi. Il nostro management e la nostra forza lavoro forti e dedicati ci hanno fornito un punto di riferimento internazionale per operare negli ambienti più professionali, convenienti, canalizzati e sistematizzati, consentendoci di aggiungere valore ai nostri prodotti in tutte le fasi della produzione.

La ditta Malighetti Gianmarco S.r.l., è un officina che realizza lavorazioni meccaniche e non solo. Nati 30 anni fa, come semplice torneria, ci siamo poi specializzati e sviluppati in lavorazioni di tornitura e fresatura CNC ad alta precisione, infatti la lunga esperienza, e la dotazione tecnica ci consente di soddisfare le esigenze di clientela in tutta Italia ed all'estero. Non solo lavorazioni CNC ma produciamo il nostro Ugello rotante (filter rotary wing/automatic cleaning system), top nel campo dell'aspirazione e della depolverizzazione, il miglior sistema per la pulizia di filtri industriali. Gli anni di esperienza ed il rispetto degli impegni presi, fanno della Malighetti Gianmarco srl un valido partner per le Aziende

Parti fresate a 3 assi e 5 assi

Siamo un'azienda specializzata in tornitura, fresatura e foratura.

Siamo specializzati nella tornitura CNC dei metalli, nella fresatura, nel taglio EDM, nella produzione di ingranaggi e nel trattamento termico dei metalli. Il nostro team di professionisti gestisce la produzione di parti di varia complessità e garantisce la precisione per una varietà di settori. Abbiamo implementato un rigoroso sistema di controllo della qualità e miglioriamo continuamente i nostri processi di produzione.

Evo è un fornitore globale leader che, come parte del gruppo ZF e Bosch, ha le sue origini nell'industria automobilistica e fornisce tutti i marchi OEM più noti in tutto il mondo. Con un'attività globale in crescita sostenibile che comprende circa 900 dipendenti in quattro paesi, generiamo un fatturato totale di 230 milioni di euro (al 2023). Il nostro obiettivo è lo sviluppo e la produzione ad alta precisione di un'ampia gamma di componenti per una vasta gamma di settori. A tal fine, ci affidiamo alla massima precisione e qualità in conformità con le rigide normative IATF 16949. I nostri prodotti sono fabbricati utilizzando concetti di elaborazione e automazione innovativi, che consentono una vasta gamma di prodotti nella produzione di piccole e grandi serie. Grazie ai nostri banchi di prova all'avanguardia, possiamo eseguire test funzionali individuali in base alle vostre caratteristiche e specifiche. Attribuiamo grande importanza alla qualità e alla trasparenza lungo tutta la catena di fornitura. Per questo motivo, le materie prime, i componenti e i materiali ausiliari sono accuratamente selezionati secondo i più severi criteri automobilistici e sottoposti a numerosi controlli di qualità nei laboratori interni, dal ricevimento della merce alla consegna dei prodotti ai nostri clienti. La nostra esperienza copre la produzione di vari componenti della gamma µs. Nei nostri laboratori ultramoderni, monitoriamo quotidianamente tutti i processi, i componenti e i prodotti per garantire i più alti standard di qualità. Utilizziamo sale di misura e processi di elaborazione all'avanguardia con tolleranze ristrette per eseguire misurazioni ottiche e tattili ad alta precisione o misure speciali per l'analisi delle capacità e delle cause principali. Evo è il vostro partner affidabile per soluzioni di produzione a contratto ad alta precisione. Con il nostro know-how, esperienza e infrastruttura moderna, siamo qui per aiutarvi a soddisfare i vostri esigenti requisiti di produzione.

produzione di cilindri idraulici e pezzi di ricambio

Ci consideriamo un partner affidabile per soluzioni complete di produzione di stampi di alta qualità. Come HemaTec, siamo orgogliosi di poter fornire un supporto individuale ai nostri clienti durante l'intero ciclo di vita del prodotto. Il nostro portafoglio spazia dalla progettazione di articoli o moduli, alla progettazione di utensili e alla produzione meccanica, fino al campionamento iniziale e al rapporto di prova iniziale del campione. Saremo lieti di occuparci della produzione in serie e di tutte le attività associate per voi. La nostra specialità è la gestione completa del progetto, dallo sviluppo all'assemblaggio di un assemblaggio finito e al suo collaudo: ogni dettaglio viene accuratamente controllato per garantire che il nostro cliente riceva il miglior risultato possibile. Il nostro stabilimento di produzione è dotato di attrezzature e tecnologie all'avanguardia per garantire la massima efficienza e qualità.

Edelmann Feinwerktechnik è un'azienda di medie dimensioni gestita dal proprietario della Foresta Bavarese, attiva nei settori della produzione meccanica, della stampa 3D e della produzione additiva. Il nostro portafoglio di produzione comprende i seguenti punti: • Fresatura CNC fino a un intervallo di corsa di X 762 mm Y 406 mm Z 508 mm Quantità da 1 a produzione in serie mediante automazione con un cobot UR10e (peso del pezzo max. 10 kg per la lavorazione automatizzata) • Rettifica superficiale 300 x 500 x 450 mm fino a una tolleranza di +-0,005 mm • Campo di misura della macchina di misura a coordinate 600 x 400 x 450 mm; precisione MPE=3+L/300 • Segatura a nastro (con alimentazione automatica del materiale) Taglio di materiale in barre fino a una sezione trasversale di 300 x 300 mm o Ø 300 mm • Acciaio da taglio al plasma CNC/acciaio inossidabile fino a uno spessore di 25 mm (taglio di qualità) o 32 mm (taglio) fino a una dimensione del componente di 660 x 380 mm • Saldatura a mano MIG, MAG, WIG, E-hand • Produzione additiva: stampa 3D FDM in tutti i materiali comunemente usati per questo processo di stampa (PLA, PETG, ABS, TPU, ecc.) fino a 400 x 400 mm, compresa la post-elaborazione e la fusione degli inserti filettati • Assemblaggio dei componenti • Progettazione e programmazione CAM dei singoli componenti fino agli assiemi completi (Autodesk Inventor, Autodesk Fusion 360)

Mewatec Mechanische Werkstatt & Technologie e.K. è un'azienda specializzata in tecnologie di produzione e lavorazione meccanica. La gamma di servizi include l'elaborazione ECM, la tornitura, la fresatura, la progettazione CAD e la lavorazione di compositi in fibra. Mewatec offre soluzioni su misura per varie applicazioni industriali, tra cui ventilatori a gas antincendio e costruzione di turbine. L'azienda è nota per la sua alta precisione e la sua forza innovativa nella lavorazione meccanica e nella tecnologia di costruzione.

Next Generation GmbH è la società di tirocinio di Groz-Beckert KG. L'azienda è in gran parte gestita e gestita da tirocinanti. Le parti vengono prodotte nell'officina di formazione.

Dal 1978, Van Vlijmen è passata da officina specializzata a fornitore completo di clienti industriali sia per utensili da fustellatura che per la produzione di parti per la costruzione di macchine. Ciò comporta una produzione che va da pezzi singoli a piccole serie e da pezzi semplici a pezzi molto complessi. La nostra missione è chiara: ci impegniamo a fornire ai nostri clienti strumenti e componenti di qualità superiore che non solo consentano loro di superare i limiti delle possibilità, ma anche di eccellere nel loro campo e plasmare attivamente il futuro.

MetalStamp S.r.l., con sede a Caerano di San Marco (TV), è un'azienda fondata nel 1978, specializzata nella lavorazione conto terzi di lamiere. Con oltre 40 anni di esperienza e tecnologie avanzate, offriamo servizi di taglio laser (fino a 2000 x 4000 mm), pressopiegatura (fino a 6 metri), cesoiatura, calandratura e punzonatura.Pur evolvendo, manteniamo il cuore artigiano, realizzando soluzioni su misura anche per piccole quantità, prototipi e campionature, per soddisfare qualsiasi esigenza dei nostri clienti. Trattiamo materiali come alluminio, ottone, lamiere preverniciate, zincate e decapate, acciaio inox AISI 304/316 e altro.