Il Koenig & Bauer AG ha la più ampia gamma di tutti i fornitori di macchine da stampa. Questo assicura un know-how unico in molte aree della tecnologia di stampa e di alto livello di competenza nel trattare con le esigenze dei singoli clienti e le sfide tecnologiche del futuro.

Profilo aziendale di Otto Klumpp GmbH: Per oltre 48 anni siamo stati un trasformatori di materie plastiche successo e stampisti. Come azienda di medie dimensioni con 116 dipendenti, forniamo ben note aziende in vari settori con impegnative parti in plastica di precisione. Il nostro nome è sinonimo di prestazioni, qualità, flessibilità e competenza. Nel nostro stampaggio plastica, elaboriamo tecnopolimeri termoplastici a più di 40 presse ad iniezione. Con la nostra macchina, ci rendiamo conto parti tecniche di 0,01 g circa 9000 g di peso. Parti complesse, se non con inserti o altri componenti è il nostro lavoro quotidiano. Le nostre forze di chiusura da 25 a. a 1.600 tonnellate. Un'altra specialità tecnologico della nostra società è la produzione di filtri e schermi per una varietà di applicazioni e supporti. Tessuto del monofilamento da 29 μ a 2500 μ dimensione delle maglie e tessuti a maglia sono attualmente utilizzati in singolo strato o versione multi-layer.Oltre ai tessuti plastici, naturalmente, metalli come acciaio inossidabile e Monel. Dal gennaio 2000, produciamo nella nostra camera bianca classe 10.000 pezzi stampati ad iniezione per le industrie mediche e automotive. Oltre alla realizzazione dei singoli componenti, prendiamo con il nostro reparto assemblaggio potente, naturalmente, la produzione di sottoinsiemi completi. Queste includono non solo la saldatura e la finitura di parti in plastica per verniciatura, stampa e stampa a caldo. Con il nostro proprio disegno e reparto di sviluppo e lo strumento collegato e apparecchio mettiamo le vostre esigenze e le specifiche del prodotto idea allo strumento di produzione al pezzo finito. Potenti workstation CAD 3D consentono di creare disegni complessi. La nostra azienda è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008, ISO 13485 e VDA 6.1. Per l'industria automobilistica Noi lavoriamo secondo le linee guida della TS 16949. Per le industrie mediche e farmaceutiche, lavoriamo secondo le linee guida GMP. La certificazione secondo la norma ISO / TS 16949 e GMP è prevista per il 2010. Per maggiori informazioni, si prega di visitare il nostro sito www.otto-klumpp.de.

Lamiera è il nostro materiale. Tutto ciò che viene utilizzata la funzione vostri edifici fornisce una protezione, l'architettura dà solo il tocco finale, noi costruiamo a partire da lamiera. Abbiamo l'esperienza per gestire l'ampia varietà di materiali come rame, zinco, acciaio inossidabile, alluminio o lamiera di acciaio zincata e verniciata.

Noi siamo una operazione di modellismo dalla Regione Hannover e ci ha portato alla produzione di prototipi e piccole serie di plastica specializzata e alluminio. Offriamo ai nostri clienti: strumento orientato prodotti di design in base alle specifiche del cliente a bassa pressione, stampaggio ad iniezione, e Druckgußartikel Modellazione CAD con Catia V5 Modello e prototipo Prototipazione Rapida Utensili e stampi per stampaggio ad iniezione, - e prodotti di imbutitura Stampi in plastica (Strumenti efficaci per piccole serie) Produzione di piccoli lotti (1 .. 5000 pc) Plastics Processing La produzione in serie di stampaggio ad iniezione e termoformatura articoli Fresatura CNC fino a 950x650x250 mm salario I nostri clienti includono aziende ben note da l'elettrico, medico, industria di fornitura automobilistica e l'industria meccanica.

Tempo, qualità e costi TQC sta per i tre principali indicatori di qualità: rispetto delle scadenze (tempi), coerenza della consegna e dell'ordine (qualità) e rispetto del budget (costo). Chi lavora per TQC ha già imparato la lezione altrove e sa definire, stabilire e ottimizzare i processi in modo che gli indicatori di cui sopra soddisfino i corridoi target di anno in anno. Perché questo è stato esattamente ciò che ha guidato la nostra fondazione e lo è ancora oggi: offriamo solo ciò che abbiamo imparato e vendiamo solo ciò che può essere dimostrato essere vantaggioso per i nostri clienti.

Il nostro servizio: Misurazione geometrica dell'area o terreno su cui sorgerà l'edificio, misurazione. Analisi e reportistica statica computerizzata Modelli di costruzione 3D Progetti di produzione e assemblaggio CAD/CAM 2D Rapporti di acquisto per materie prime e dispositivi di fissaggio Rivestimento di tetti e facciate Produzione: Fornitura di materie prime e viteria Pezzi torniti e fresati di ogni tipo Nidificazione CNC CAControllo e reporting della qualità Spedizioni e rapporti di spedizione Produzione saldata o bullonata in fabbrica Ottimizzazione D/CAM

Sviluppiamo e produciamo componenti sia in serie che in singole quantità, creando così un'alternativa ai processi di produzione esistenti. Attraverso un know-how di progettazione altamente qualificato e un parco macchine all'avanguardia, realizziamo prodotti che non sarebbero realizzabili con processi di produzione noti. Serviamo clienti provenienti da un'ampia varietà di settori come l'ingegneria meccanica, la tecnologia medica e l'interior design e siamo un partner industriale affidabile grazie ai nostri elevati standard di qualità. In tutti i nostri progetti, il cliente è sempre la massima priorità, perché possiamo avere successo solo insieme. In qualità di azienda innovativa e moderna, guardiamo al futuro con piena energia e attendiamo con impazienza molti nuovi ed entusiasmanti progetti.

Gentile visitatore, siamo una squadra giovane e dinamica con sede a Smirne/Turchia. Siamo una società di ingegneria con particolare attenzione alla tecnologia del vuoto e alla costruzione di macchine speciali. Inoltre, abbiamo esperienza professionale in sistemi di scaffalature automatiche. Attraverso i nostri partner di produzione locali, possiamo supportarti in modo costruttivo e nella produzione. Non vediamo l'ora di ricevere le vostre richieste.

Produciamo internamente cavi, fasci di cavi e cablaggi completi con spine, contatti o ghiere terminali specifici per il cliente e pronti per il collegamento. Qui, spine e contatti vengono lavorati utilizzando la tecnologia di crimpatura, saldatura, avvitamento e morsetto isolante. La nostra vasta gamma di cavi assemblati specifici per il cliente va da semplici fili a trefolo, cavi coassiali, linee di controllo, cavi a nastro e cavi tondi a cavi di alimentazione e cablaggi complessi. Fanno parte della nostra produzione anche i cavi dati per il cablaggio dei data center (cavo patch Cat. 5e (Classe D), Cat 6A (Classe EA). Forniamo anche cavi in fibra ottica OM2, OM2+, OM3, OM4, OS2 in modalità singola e multimodale in conformità con ISO/IEC 11801, EN 50173-1, -5. Il nostro obiettivo di produzione è rivolto alle piccole e medie serie; tuttavia, siamo in grado di fornire assistenza anche a grandi serie con partner esterni efficienti. I nostri processi interni e le procedure di produzione sono controllati e monitorati attraverso la nostra certificazione EN ISO 9001:2015. A tal fine, utilizziamo moderne apparecchiature di produzione e collaudo, che utilizziamo per sottoporre i prodotti fabbricati a un'ispezione finale al 100% (ottica e/o elettronica). L'ispezione finale viene effettuata in stretto coordinamento con i nostri clienti. Ciò può essere dimostrato da speciali rapporti di prova e documentazione elettronica per la tracciabilità. I tempi di consegna brevi e l'implementazione delle esigenze individuali dei clienti sono i nostri punti di forza. Una consulenza e un supporto approfonditi dallo sviluppo alla creazione di prototipi fino alla produzione in serie sono una cosa ovvia per noi.

Siamo un'azienda di saldatura gestita da master specializzata nella produzione di strutture in acciaio inossidabile e acciaio. Oltre alle strutture in acciaio come ringhiere, corrimani, pensiline, strutture per scale, strutture per balconi, anche l'impiantistica, in particolare le costruzioni in acciaio e la costruzione di tubi, è una delle principali aree di attività. Nel settore delle costruzioni in acciaio, produciamo strutture a telaio, strutture per scale e piattaforme, nonché sottostrutture e staffe per percorsi. Nel campo dell'impiantistica, offriamo un pacchetto completo dall'approvvigionamento di materiali (acciaio e materiale per tubazioni, nonché raccordi/componenti), alla produzione di strutture di telai e assemblaggi di tubazioni, all'assemblaggio di tubi e raccordi/componenti sul telaio, per formare un'unità (impianto o unità).

Attraverso 15 anni di esperienza nel settore di lavorazione ci sono fino a qualsiasi sfida. Conosciamo le esigenze particolari dell'industria manifatturiera e affrontare questi con la massima flessibilità. Se è necessario, si prega di contattare noi durante la notte o durante il fine settimana, le osservazioni corrispondenti. Nell'implementazione siamo disponibili in tutte le aree con elevato know-how, sia esso la struttura 3-D delle parti desiderate, consigli su realizzazione conveniente o tecnicamente produzione di alta qualità dei pezzi torniti e fresati.

Alta qualità. Preciso. tecnologia del metallo. Metalltechnik Freystätter produce prodotti in lamiera dal 1990. La nostra forza è la flessibilità. Il sempre più alto grado di affidabilità, qualità e lealtà è una cosa ovvia per noi. I nostri dipendenti qualificati e impegnati vi garantiscono prodotti di altissima qualità e precisione.

Sviluppo interno creazione del concetto Costruzione dell'articolo Calcolo e simulazione dei componenti Realizzazione interna di utensili costruzione di utensili Produzione di prototipi e utensili di serie altamente complessi e precisi Fabbricazione di dispositivi di assemblaggio e apparecchiature di misura Ottimizzazioni ottimizzate in termini di tempo attraverso opzioni di riparazione e manutenzione Stampaggio a iniezione interno Macchinari: 55 macchine per lo stampaggio a iniezione Processo di produzione: stampaggio a iniezione 1K/2K Processo di produzione: stampaggio a iniezione GID/GAD Materiali: materiali termoplastici Assemblaggio interno Sistemi di assemblaggio parzialmente e completamente automatizzati Automazioni online sull'impianto di stampaggio a iniezione

Con oltre 30 anni di esperienza e competenza, siamo una delle aziende austriache leader nei settori della tecnologia delle macchine laser e della tecnologia dei profili. Attualmente stiamo vivendo tempi di cambiamento entusiasmanti ma impegnativi. Questo è esattamente il motivo per cui è importante sapere di avere partner commerciali solidi su cui contare. La lavorazione del metallo e della lamiera è la nostra carta vincente: siamo lieti di essere il vostro contatto personale!

Gentili signore e signori, Noi, Sauerland Metall Technik GmbH, siamo una giovane azienda di lavorazione della lamiera del Sauerland. Siamo in grado di produrre pezzi laser/bordati e pezzi roditi/bordati, disponiamo anche di vari centri di montaggio a pressione con i quali possiamo fornire parti in lamiera con quasi tutti i tipi di elementi press-fit, offriamo anche MAG, MIG, WIG, saldatura laser e saldatura a punti e abbiamo anche una seconda sede dove assembliamo componenti complessi. Lavoriamo anche con una varietà di verniciatori regionali e sovraregionali in modo da poter offrire i nostri componenti anche verniciati a polvere, rivestiti in KTL, zincati e serigrafati. In altre parole, offriamo tutto per i nostri clienti, da semplici parti in lamiera a complessi assiemi di assemblaggio e saldatura completamente rivestiti. I nostri clienti provengono dai settori automobilistico, elettronico, delle energie rinnovabili, delle infrastrutture di ricarica e dell'ingegneria meccanica. Saremmo lieti se potessimo dare il benvenuto anche a te come cliente in futuro. Se siete interessati a lavorare con noi, sarò lieto di inviarvi la nostra presentazione aziendale e sarò lieto di rispondere a qualsiasi domanda possiate avere. Attendiamo con impazienza il tuo feedback. sinceramente Tim Wagner Sauerland Metall Technik GmbH

Offriamo servizi di assemblaggio completi, dal semplice assemblaggio di parti all'assemblaggio completo del modulo. Ciò include: Assemblaggio di piccole parti e assiemi fino a una dimensione (LxWxH) di 0,8 m x 0,8 m x 1,6 m. lavori di saldatura e saldatura, Cablaggio e assemblaggio dei cavi, nonché smistamento e rilavorazione. Lavori idraulici e pneumatici. Se necessario, ci occuperemo dell'approvvigionamento completo delle parti acquistate e prodotte, compresi i trattamenti superficiali e termici, nonché del successivo controllo di qualità e dell'imballaggio della merce. I nostri servizi sono progettati per alleggerire la vostra attività ed espandere in modo flessibile le vostre capacità. Con la nostra vasta esperienza e la nostra attenzione alla massima qualità, garantiamo che i vostri progetti siano completati in tempo e con la migliore qualità.

Noi diciamo: tecnologia, qualità e innovazione - tutto insieme! E, soprattutto, l'entusiasmo con cui i nostri dipendenti realizzano tutti i nostri prodotti, in modo da poter soddisfare le vostre elevate esigenze di pezzi e gruppi torniti e fresati. La storia di successo di METUSAN TURNING GmbH inizia a Vienna nel 1906. L'azienda di proprietà della famiglia Dvorak si basa su una grande esperienza: da molti anni siamo il più grande produttore austriaco nel campo della lavorazione dei metalli non ferrosi. La perfetta conoscenza dell'industrializzazione, unita alle moderne tecnologie di produzione, garantisce la massima precisione. Tradotto con DeepL.com (versione gratuita)

Sagemcom Dr. Neuhaus – Produzione EMS a Rostock, Germania Presso la sede di Rostock, Sagemcom Dr. Neuhaus gestisce uno stabilimento di produzione certificato e ad alte prestazioni per l’assemblaggio e la realizzazione di moduli elettronici. Con oltre 35 anni di esperienza nella produzione elettronica industriale, l’azienda offre servizi di Electronic Manufacturing Services (EMS) affidabili, scalabili e orientati alla qualità. La struttura è progettata per soddisfare i requisiti di clienti operanti nei settori dell’energia, della tecnologia medica, dell’elettronica industriale e dei sistemi di comunicazione. La produzione avviene in modalità a 3 turni, 7 giorni su 7, con due linee SMD completamente automatizzate e un sistema completo di controllo qualità. Servizi offerti: Assemblaggio SMD e THT (su uno o entrambi i lati) Assemblaggio e rilavorazione BGA Test in-circuit, test funzionali e climatici Incapsulamento e rivestimento conformale Assemblaggio finale, programmazione e logistica Prototipi, piccole e grandi serie Punti di forza: Massima stabilità di processo grazie a 3D AOI e controllo SPC Supporto tecnologico già in fase di progettazione Integrazione flessibile nei processi del cliente Certificazioni: ISO 9001, 14001, 27001 Profilo dello stabilimento: Rostock, Germania Circa 1.500 m² di superficie produttiva Produzione su 3 turni Fino a 10 milioni di componenti SMD a settimana Con precisione, affidabilità e competenza tecnica, Sagemcom Dr. Neuhaus accompagna i propri clienti lungo l’intero ciclo di vita del prodotto – dall’idea iniziale al modulo elettronico pronto per la spedizione.

Produzione meccanica: produzione meccanica costruzione del prototipo utensili Costruzione dell'apparecchio Sviluppo e costruzione: Servizi di sviluppo nel campo della sicurezza passiva per l'industria automobilistica