Levigatura - trasparenza del mercato

Produciamo particolari torniti e componenti ingranaggi 0,5-32 mm di diametro con la massima precisione. I nostri clienti sono: automotive, elettronica, medicale, orologeria.

La Società: L'azienda Harald Kress engineering & CNC-Technik GmbH è stata fondata nel 1998 dalla macchina Maestro Harald Kress in Meckenheim. Dal settembre del 2000, lo stabilimento di produzione è stato acquistato nel settore Straße 39, con 400 mq. Negli anni successivi, la zona di produzione è stata ampliata diverse volte e ora si trova ad un totale di 1500 mq. La produzione di pezzi di produzione ad alta qualità è dovuta ad una infrastruttura ideale del sito e il suo ambiente. Altri argomenti sono: Le ultime tecnologie di produzione sulla base di CNC, sistema di gestione qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000, progettazione di rete assistita del processo di produzione e supporto del sistema CAD-CAM. L'organico della società è attualmente di 8 lavoratori qualificati, lavoratori temporanei e formazione proprie forze (2). Attraverso l'uso di tecnologie di produzione avanzate, l'azienda Kress potrebbe in continua espansione, in quanto produce kostengnstig e in tempo in conformità con gli standard di qualità.La flessibilità e la dedizione dei dipendenti e fondatore della società completano l'aspetto della società emergente. Storia Innovazione: 1998 - Creazione di Harald Kress engineering & tecnologia CNC 2000 - Nuovo impianto di produzione Industria, Strada 39 2001 - Centro di lavoro TAKISAWA TS-250C CNC Tornio 2002 - trasformazione della società in forma di GmbH. Reti di computer d'ufficio e pianificazione del territorio, compresi tutti i computer di produzione. Flusso costante di dati tra i computer di tutti i macchinari e pianificazione della produzione. 2003 - Sistema di Gestione per la Qualità - Certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - sistema CAD-CAM in ONE CNC fresatura e tornitura zona. Rettifica cilindrica CNC - 2004 La produzione di parti di macchine: ... Turno ... Mulino ... Rettifica cilindrica esterna ... Rettifica piana ... Chiaro ... Saldatura ... Trattamento di superficie, trovalizing ... Costruzione ... Sistema CAD-CAM

L'azienda macchia tecnologia CNC è stata fondata nel 1960 a Neubulach-Liebelsberg. Da ormai più di 45 anni, pezzi torniti sono fatte di materiali sui vostri diversi torni CNC tradizionali e moderni. Su richiesta produciamo pezzi singoli e seriali in alta qualità e precisione. I clienti soddisfatti sono la migliore prova di un lavoro di successo. Grazie alla nostra esperienza di più di 45 anni, la nostra flessibilità e puntualità sono fedeli a noi molti dei nostri clienti per anni. Approfittate numerose, ben note aziende del settore automotive, meccanica e altri segmenti del settore della nostra gamma di servizi. Le nostre referenze confermano la qualità del nostro lavoro. Su richiesta saremo lieti di inviare un elenco dei nostri clienti di riferimento.

La nostra forza risiede nella conoscenza approfondita della tecnologia di lavorazione. Il allineata a Wirtschaftlickeit Produzione garantire un prezzo molto conveniente. I nostri rinomati partner provenienti da tutti i settori dell'industria metalmeccanica apprezzano non solo l'alta qualità, ma anche la nostra affidabilità e puntualità. Siamo pronti ad aiutarvi a risolvere i vostri problemi di produzione e di capacità e offrire una partnership affidabile.

Precisione di Sassonia L'attrezzatura tecnica a B & S è all'avanguardia e ci permette di offrire i seguenti servizi: Tornitura (CNC e convenzionale) Fresatura (CNC e convenzionale) Fresatura degli ingranaggi (fronte, vite e ruote a vite) Shaping Rettifica Discus, rettifica superficie, smerigliatura a nastro, rettifica esterna (senza centri) Foratura, maschiatura, filo formando Saw Lavaggio Super finitura e la lucidatura Produzione completa di pezzi Montaggio Servizi di terze parti da parte di aziende certificate - Finitura superficiale - Trattamento termico - Brunitura - Vibrofinitura

Il Kurt Schneider AG è un'operazione meccanica nel campo della produzione e montaggio modulo. La nostra gamma di prodotti consiste nella fabbricazione totale delle singole parti alla produzione in serie. Possiamo fabbricare semplici prodotti altamente complessi di qualsiasi materiale.

Siamo lieti di accoglierci al nostro sito web e la speranza qui una buona panoramica della nostra azienda può dare. Il nostro core business, che già operiamo più di 55 anni e 4 generazioni risiede nella produzione di filiere. Parti Questo hochpräsisen feinmechansichen sono tenuti, tra l'altro per la produzione di fibre di arte e viscosa. Il continuo sviluppo in questa zona molto speciale ci permette oggi di un vasto know-how per accedere a far fronte alle nuove esigenze. Per circa 20 anni sviluppiamo speciale ugello per la generazione di nebbia, che si distinguono dai prodotti concorrenti caratterizzati per la loro robustezza e lunga durata con la costante atomizzazione. Questo fluido singolo ugelli nebbia operano ad una pressione tra 20 e 80 bar e atomizzare acqua a seconda del tipo di ugello in particelle estremamente fini con diametro compreso tra 5 micron e 25 micron.Queste particelle minuscole sono schebefähig acqua ed evaporare molto rapidamente nell'aria ambiente aria, causando diversi effetti fisici si verificano, che può essere utilizzato economicamente. Nel corso del tempo, abbiamo ampliato i nostri orizzonti alla nostra macchinari che siamo ora in grado di offrire la produzione di vari meccanica di precisione e di alta precisione di ricambio per le esigenze dei clienti della posizione. Avete un'idea? Saremo lieti di offrire la nostra assistenza ed esperienza per realizzare questo. Per diversi anni abbiamo sviluppato i distributori automatici "mucca da latte". Questa macchina è adatta non solo per l'erogazione di latte ma anche per qualsiasi altra bevanda non gassata quali siero di latte, succo di mela, etc Traubensauft Lo scopo di questo auto-sviluppo è un dispositivo di facile impiego facile manutenzione che, naturalmente, corrisponde alle più recenti normative igieniche caseificio. Dall'inizio del 2010 abbiamo una bottiglia di latte al programma che è stato specificamente sviluppato per la commercializzazione diretta delle bevande di latte e succhi di frutta.La particolare forma garantisce un'ottima riempimento e pulizia della bottiglia. E 'adatto sia per il riempimento in distributori automatici di bevande, nonché per scopi generali.

Su 01 Maggio 1980, l'azienda Peter Wennrich è stata fondata nel villaggio caldaia. Il funzionamento del Dipartimento di lavorazione dei metalli, attrezzature e lavorazioni è operativo dal 01.11.2009: seconda generazione. In questo contesto, una società a responsabilità limitata è stata fondata, mentre la compagnia unico esemplare di Pietro Wennrich è ancora esistente. Si può imparare in una storia dettagliata della società Maggiori informazioni sulla nostra famiglia. La nostra vasta gamma di servizi comprende la lavorazione dei metalli, il lavoro di progettazione CAD, utensili e molto altro. Misura alla vostra specifica lavoro, utilizziamo diversi metodi di lavorazione dei metalli a: - Lavorazione, - Inarcare la schiena, - Saldatura - Or erodendo. Il nostro personale qualificato - taglio e meccanica industriale, saldatrici e produttori di utensili - produzione e costruzione di componenti di alta qualità, macchine movimento terra, pezzi di ricambio o dispositivi. Non solo nella zona di Dresda, anche in Germania, Austria e Italia, i fratelli Wennrich GmbH in grado di offrire a tutti i nostri clienti per i prodotti su misura personalizzati.

Profilo aziendale 1978 Nata come officina meccanica / strumento di Reinhold Scheib 1984 Il ... nei nostri impianti di produzione 1998 Ampliamento degli impianti di produzione 2005 Acquisizione da parte di Wolfgang Scheib, attrezzista e meccanici meccanico tecnico

Produzione di circa 3.000 m² zona di produzione: Taglio alla fiamma Lo stress-relief ricottura fino a 3.500 x 2.100 x 1.500 millimetri e max. 750 ° C. Cicli Discus fino a 6.000 x 1.300 millimetri. Lungo progettazione a 6.000 x 1.500 millimetri. Portale di fresatura fino a 5.000 x 2.400 x 900 mm. Guideway rettifica fino a 9.000 x 2.200 x 2.000 mm. Rettifica delle superfici fino a 9.000 x 2.200 millimetri. Consegna tempestiva da grandi magazzini e moderni metodi di produzione.

Gradert Engineering è specializzata nella tornitura, fresatura, rettifica e la misurazione di alta precisione, parti di macchine su misura, nonché nella loro assemblea di componenti della macchina, compresa la produzione di corpi volventi con i rivestimenti necessari per le macchine da stampa, attrezzature rivestimento della pellicola, attrezzature ondulato, tessili e macchine per cartiere, ecc La produzione laminazione avviene di materiali diversi quali acciaio, alluminio, CFRP (fibra di carbonio rinforzata in plastica) e GRP (vetroresina), compreso il loro rivestimento con plastica (poliammide 11), gomma, poliuretano, silicone, cromo, rame, nichel, ceramica, teflon ecc . A causa della elevata qualificazione del personale e l'uso di lavorazione avanzate e strumenti di misura Gradert ingegneria è in grado di garantire i più elevati standard qualitativi in termini di qualità della superficie e la forma e la precisione dimensionale dei clienti rinomati in ingegneria meccanica internazionale. L'azienda è stata fondata nel 1971 da Fritz Gradert è ancora un'azienda familiare indipendente con sede a Schenefeld nello Schleswig-Holstein, a circa 50 km da Amburgo. Oggi, in questa posizione sono quasi 200 i dipendenti che fanno lavoro di precisione su oltre 10.000 mq di spazio di produzione.

Con la fondazione della società nel 1994 da tre soci Gerald Wagner, Jürgen Stotzer e Albrecht Hamatschek la dichiarazione era "Misuriamo" il fattore determinante per l'orientamento e le attività della società. Oggi, ora si rendono conto di 33 dipendenti progetti completi di misura speciale e Testing Technology e impianti e tecnologia di automazione, dalla progettazione alla produzione alla messa in servizio. I nostri obiettivi: Le soluzioni tecnicamente ed economicamente interessanti per deliziare i nostri clienti e contribuire al loro successo. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso lo spirito di squadra, la volontà di riuscire, le qualifiche dei nostri dipendenti e fornire un servizio clienti eccellente. Base del nostro lavoro è la nostra comprensione delle tecnologie, la nostra conoscenza dei modi di misura e tecnologia di automazione e la nostra esperienza nella realizzazione di progetti complessi. I nostri dipendenti: Sostegno del nostro patrimonio di esperienza sono nostri dipendenti. In PREMETEC si dispone di un ambiente in cui la gestione è plasmato da ogni spirito di squadra, trasparenza, onestà, capacità critica, l'iniziativa e competenza. I nostri clienti: Attraverso lo stretto contatto con i nostri clienti, otteniamo un notevole impulso allo sviluppo dei nostri prodotti. La nostra esperienza e l'impegno dei nostri dipendenti costituiscono la base di partnership con i nostri clienti.

Quattro anni fa, Tony Manser, insieme a suo figlio Jürg Manser, la meccanica-Service GmbH, questo dopo che aveva già oltre 40 anni nel campo dell'ingegneria meccanica lavorato con successo. Si consiglia come fornitore per l'industria delle macchine, e per la produzione di serie e oggetti. Anche su misura secondo le illustrazioni o campioni, siamo lieti e rapidamente personalizzare, per voi.

Costruzioni Meccaniche Alto Milanese S.r.l. offre un servizio completo di subfornitura mediante lavorazione meccanica di precisione, su disegno del cliente. Specializzati nella produzione di ingranaggi su disegno del cliente, e con l'esperienza acquisita nella lavorazione meccanica, serviamo aziende leader nei settori agricolo, navale, ferroviario, petrolifero, sollevamento e meccanica varia. I nostri servizi includono l'intero processo produttivo a partire da acquisto materie prime, fino a trattamenti termici e superficiali, avvalendoci di partner qualificati. Fondata a Cassano Magnago (Varese) nel 1955 dal sig. Giovanni Sommaruga, gli oltre 50 anni di esperienza fanno della Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE una realtá solida e sempre disponibile allo studio di diverse soluzioni per soddisfare le più svariate esigenze della clientela. Dedicati ad un continuo miglioramento tecnico per garantire la completa soddisfazione del cliente, tentiamo di instaurare rapporti di proficua e duratura collaborazione con clienti a livello nazionale ed internazionale, mettendo a disposizione affidabilità, know-how tecnico e discrezione. Grazie al nostro impegno nell'offrire un elevato livello di qualità, l’azienda è certificata dal 1998 secondo il sistema di qualità SN EN ISO 9002:1994 e dal 2012 UNI EN ISO 9001:2008

La società Doke GmbH Schleiftechnik è stata fondata il 2015/09/10 da Daniel Dobler e Stephan Kempter. Nella sala di produzione nella zona industriale a Leutkirch Due convenzionali macchine OD di rettifica, che diametro esterno di macinare pezzi di altissima qualità può essere prodotta. L'altezza di picco di 160 mm e la distanza tra i centri di 700 mm consentono la produzione di piccole e medie componenti. I prodotti, serie e le assemblee sono rapido ed economico prodotto per voi. Naturalmente è anche possibile richiedere pezzi torniti o altri prodotti; Si prontamente ricevere un'offerta da noi. Qualità e tempestiva produzione hanno la priorità assoluta per voi ei vostri clienti GmbH Schleiftechnik sono sempre soddisfatti con la società Doke. Per domande non esitate a contattarci via e-mail o telefono. Traduzione da Google Translate

L'azienda Alfons Fromme sede a Schloss Holte-Stukenbrock avvolto in un moderno edificio industriale su 400 strumenti mq e componenti per l'industria dei metalli. Un team giovane e motivato con la coscienza customer-centric è il cuore di questa azienda. Offre una vasta gamma è in offerta nella zona di macinazione della nuova produzione fino al Contract Manufacturing qui. Attraverso continui investimenti e la formazione dei dipendenti offriamo ai nostri clienti un elevato grado di flessibilità con una comprensione di alta qualità. Questo know apprezzato anche dai nostri clienti. La nostra base di clienti include sia le piccole imprese così come multinazionali, tutti si basano sulla nostra flessibilità, affidabilità e innovazione. Produciamo e guidati dalla certificazione ISO 9001. Pertanto, lasciamo che le nostre attrezzature di misurazione controllata regolarmente da sviluppatori di terze parti esterne e calibrare. Inoltre, le macchine sono regolarmente mantenuti dai produttori e controllati in modo che sia garantita un elevato grado di precisione.

Produzione di pezzi speciali secondo disegni tecnici come pezzi di tornitura e fresatura. Diametro da 6 a 550 mm, lunghezze fino a 500 mm. Parti di fresatura fino a 1000x500 mm. Trattamenti superficiali di tutti i tipi possibili, lavori di rettifica in-house con circa 7 macinacaffè. Gruppi di produzione: alberi, bulloni, ingranaggi e tutte le parti corrispondenti. Quasi tutti i materiali sono possibili. Il 40% della produzione è per i paesi europei, il 10% per i paesi arabi e africani. ISO 9001 è disponibile.

La nostra azienda opera dal 1937 nel settore industriale come TORNERIA AUTOMATICA impegnata nella realizzazione di minuteria metallica di precisione,a disegno del cliente, per l'industria meccanica, in particolare automobilistica, dei componenti oleodinamici e pneumatici, oltre che della produzione di una vasta gamma di cuscinetti a sfera su disegno del cliente. Il reparto operativo è dotato di torni automatici plurimandrino, meccanici e asserviti con CNC, che permettono di eseguire particolari speciali, dotati di diametri ed esagoni variabili da 3 a 70 millimetri, i quali possono essere finiti con trattamento termico e RETTIFICA. Produciamo inoltre una vasta gamma di CUSCINETTI a sfere speciali, a basso numero di giri.

LUC-PRODOTTO SP. Z OO Il prodotto LUC è specializzato nella produzione di parti nel settore della tornitura e della fresatura. Personale altamente qualificato e un moderno parco macchine ci danno l'opportunità di offrire una produzione di alta qualità nel settore della tornitura e della fresatura che soddisfa le esigenze dei clienti più esigenti. Parla con noi