La società Herbert Tiemann è stata fondata nel 1962 ad Amburgo e si trasferì nel 1998, un impianto di produzione in Börnsen vicino ad Amburgo. Nel 1986, una nuova area di produzione per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche e stampi è stato fornito fonda. Nel campo di stampaggio ad iniezione di tutte le materie plastiche comuni come termoplastici, elastomeri, vetroresina, fibra di carbonio può essere elaborata. Inoltre Musterabsritzungen essere fatto per introdurre vari materiali plastici e colori delle parti stampate ad iniezione al cliente. Nella costruzione di utensili di stampaggio ad iniezione, acciai per utensili come il 2767, utilizzati per modificare, sistemi modulari (Hasco) e rame per Die affondamento verwendet.Die costruzione di stampi ad iniezione è con i programmi digitali come CADCAM vettoriali, disegni Alibre, Autocad, Solid, fatto, è uno sviluppo convenzionale di Sprizwerkzeuge ancora possibile. Editing è fatto su macchine CNC così come componenti di lavorazione manuale. Fin dalla sua istituzione nel 1962, siamo preoccupati da oggi, per continuare con la produzione di apparecchiature elettriche ed elettroniche, e la produzione di trasformatori e bobine. La costruzione di capannoni di produzione aggiuntivi, per questa zona, è stato costruito nei propri locali. Si è così diventato possibile completare le unità nella propria azienda testato e confezionati pronti per la produzione.

La Morali Production Technology GmbH offre: • Coppe e Componenti per il vuoto • componenti pressofusi in alluminio e zinco • Pezzi torniti • pezzi lavorati CNC • frantumi Unserere prodotti sono utilizzati nei seguenti settori: • Automazione / Robotica • Automotive • CD / DVD • Stampa e Carta • Electronics • Vetro • Legno / Arredamento • Ceramica / porcellana • Cosmetici • Plastica • Alimentare / Bevande • Medical • Latterie • solare • Macchina speciale • lavorazione della pietra • Packaging Da piccole quantità per grandi produzioni andiamo individualmente e rapidamente alle esigenze e ai desideri dei nostri clienti. Siamo un partner affidabile per la produzione di componenti di precisione per varie industrie. La nostra posizione a Istanbul / Turchia ha standardizzato ingegneria meccanica e di processo, che assicura una rete di produzione globale. Con l'esperienza e la competenza di oltre 15 anni, i nostri clienti si rivolgono alla lavorazione completa da un'unica fonte. I nostri clienti da tutto il mondo apprezzano soprattutto la nostra sicurezza e la qualità costante del prodotto.

Lentink fondata nel 1958 è cresciuto in uno dei fornitori leader nel campo della alta tecnologia lamiera. Con oltre 55 anni di esperienza, produciamo prodotti grandi e piccole serie per diversi mercati, settori e industrie per sia all'interno che all'esterno del paese. Ciò è stato facilitato da una macchina dotata di larghezza consistente of-the-art tecnologie, nonché per l'impegno quotidiano di più di 100 appassionati specialisti tecnici. Lavorazione di acciaio offre molte caratteristiche e Lentink vi consiglio piace, servire e alleggerire. Vuoi saperne di più con piastra; Acciaio, acciaio inox e alluminio, vi preghiamo di informarci.

BAUR METAL TECHNOLOGY è una famiglia di medie dimensioni, il sempre si trova dal 1980 in espansione. Il fondatore Manfred Baur si trovava all'inizio due dipendenti a lato. Grazie allo sviluppo della società si trasferisce nel 1997, da Weissach im Tal-break dopo Unteraspach, 250 m2 zona di produzione originale è stata triplicata in un nuovo edificio. In diverse fasi, l'area di produzione è stata ampliata ad oggi 2.000 m2. L'attuale MB-team di 10 dipendenti conduce ordini dei clienti ancora altrettanto prontamente e in modo flessibile attraverso, come 20 anni fa. Il metallo è ancora il core business di Markus Baur. Investendo in macchinari che Leistungssprektrum viene costantemente ampliata. Prodotti: Produciamo campioni di parti, serie medio-piccola nell'area tornitura foratura fresatura, turn (10 mm a 80 mm e una lunghezza di 650 mm), mulino (10 mm a 1 560 mm, larghezza 10 mm a 750 mm, altezza 2 mm a 750 millimetri Velocità fino a 10 000 1/min). La produzione di moduli in acciaio, alluminio e V2A sul nostro foro saldatura 3D Lunghezza tabella 50 millimetri di larghezza x altezza 50 mm 50 mm, fino a 2500 mm di larghezza x 2500 mm di altezza x 12 500 mm di lunghezza, con lavorazione CNC parziale e laccatura nel nostro montaggio ev verniciatura. Siamo in grado di saldare acciaio, alluminio andn V2A TIG, MAG saldatura officina DIN 18800 parte 7, la nostra autorizzazione per la produzione di vassoi di petrolio fondo secondo WHG § 19I è aggiornato Spazi lamiera di acciaio di 1,5 mm a 10 mm (ad una lunghezza di 3000 mm / V2A 1,5 mm a 6,0 millimetri a 3000 mm.) Il nostro reparto di verniciatura è stato ampliato e modernizzato nel 2008, il dipinto di piccole parti (larghezza 100 millimetri x 100 mm x lunghezza 100 mm) e componenti di macchine, armadi, mobili, auto camion d'epoca, camion, contenitori, macchinari, ecc è disponibile con processi di rivestimento diversi possibile, ad esempio, : pistola a spruzzo, Ayrlis alta e bassa pressione possibile (Dimensioni: Larghezza 4000 millimetri Altezza 3700 millimetri Lunghezza 12 500 millimetri). Produciamo barre speciali di traino per auto e camion con certificato TÜV seit1998. - Carroponte fino a 4,5 T, carrelli elevatori 1,5-6,0 tonnellate. - Alla stazione di programmazione file DXF possono essere modificati. Tutto in una mano Planning & Construction Consigli Produzione Consegna Montaggio Customer Care

Competenza nel metallo - Lavoriamo con il metallo alla Geton dal 1974. I nostri dipendenti sono specializzati nella lavorazione dell'acciaio inossidabile, portano molta passione per la lavorazione dei metalli e le costruzioni edili e hanno un occhio di riguardo per i dettagli. Geton è sempre alla ricerca di innovazioni e nuove competenze. Con esperienza, competenza e flessibilità ti alleveremo da tutto il lavoro possibile. Siamo al vostro fianco in ogni fase della nostra collaborazione e teniamo d'occhio l'intero processo, dal disegno al prodotto finale.

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AZIENDE FRÄCON Verpackungs- & Fertigungstechnik GmbH è stata fondata come società di servizi nel 1993. Oltre alle due aree principali, la produzione conto terzi CNC e la costruzione di macchine per il confezionamento sottovuoto, l'azienda continua ad occuparsi di costruzione, produzione di assemblaggi compreso assemblaggio e costruzione di utensili e stampi. L'azienda di famiglia conta oggi 40 dipendenti qualificati. Il lavoro di squadra con canali informativi brevi e processi decisionali rapidi aumenta la motivazione dei dipendenti e garantisce una produzione efficiente e snella. Trasferendoci nel nostro nuovo edificio nel 2000 e aggiungendo l'ampliamento nel 2009, siamo stati in grado di espandere costantemente la produzione a 1200 metri quadrati. Nel 2017 è stata aggiunta una sala riunioni di 700 metri quadrati. Oggi produciamo per voi ogni tipo di pezzo con i più moderni centri di lavoro. Il nostro alto livello di qualità, flessibilità e, ultimo ma non meno importante, un'importante osservanza delle date di consegna rendono possibile il nostro successo, che è confermato dalla nostra base di clienti soddisfatti e fedeli.

Ora abbiamo un sacco di esperienza intorno alla ruota del Da oltre 50 anni produciamo dente, catena, cinghia dentata e ruote dentate. Grazie alla nostra flessibilità, ci rendiamo conto una varietà di idee progettuali e qualsiasi ordine speciale per voi pronto. Affidabilità, precisione e lunga durata delle parti della pianta sono sempre la nostra prima priorità.

Alla ricerca di un potente fornitore e produttore di ingranaggi, pulegge e tornitura CNC o fresatura CNC? Siamo una azienda del settore metalmeccanico e fabbricazione di moderne macchine a controllo numerico: * Pulegge pignoni cinghia dentata / temporizzazione / pulegge Ø 150 millimetri * Gears of M 0.3 - 2.5 M / dritti o denti elicoidali * Ingranaggi a vite senza fine / worm * Ø Turned 200 millimetri * Fresato facile da materiali della macchina * taglio di lavoro Ø 250 millimetri * Camere salariali * Opera dei salari dei singoli pratiche di lavoro Produciamo ingranaggi cliente e il nostro moderni macchinari ci permette di costo-efficacia di produzione di piccole serie e grandi serie. Tutti i metodi di taglio che sono necessari per la produzione di ingranaggi possono essere eseguite internamente, garantendo tempi di risposta rapida è garantita.

La nostra azienda con 10 dipendenti in sedi in Senftenberg e Hettstedt parti in plastica di stampaggio ad iniezione. La nostra macchinari moderni ci permette di produrre una varietà di prodotti e servire una vasta gamma di clienti. I nostri prodotti vanno dai recinti per ISDN - Sistemi di telefono per i prodotti in plastica per uso medico. Inoltre, siamo in grado di aprire nuove possibilità per i tuoi prodotti tramite il nostro tampografia. Abbiamo anche montare recinzioni e dispositivi. Il nostro strumento è disponibile. La nostra esperienza nel settore della lavorazione delle materie plastiche si riflette anche in una collaborazione con grandi fornitori svizzeri di sistemi telefonici. Abbiamo anche una grande flotta, che ci porta la mobilità che è necessario al fine di indirizzare in grado di rispondere alle richieste dei clienti. La nostra azienda appartiene al gruppo SecuControl, che ha acquisito grande esperienza a livello mondiale nel test elettrici. Tutte le parti in plastica che sono richiesti da SecuControl, creiamo. Siamo il vostro partner per la realizzazione di iniezione plastica pezzi stampati dalla progettazione alla consegna.

Produciamo pezzi torniti e fresati, tra cui attrezzi su richiesta in diversi materiali metallici come l'ottone, acciaio, bronzo, AVP, alluminio e anche il rame da 0,5 mm fino a 250 mm φ. I nostri pezzi torniti sono utilizzati in diversi settori quali automotive, farmaceutico, aeronautico e industriale in genere. Noi esportiamo in gran parte a diverse società in tutto europeo e saremo lieti di fornire le nostre migliori offerte per le vostre richieste.

L'azienda produce Hanf e Erdmann per 20 anni precisione si voltò e pezzi fresati. La maggior parte moderna di programmazione e tecnologie di produzione di attrezzature di alta qualità, con un proprio servizio di consegna. La produzione in volumi e prototipi, anche Kleinsereien.

Dal 1996 azienda specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione. L’esperienza, la determinazione e la passione del nostro fondatore, arricchite dalle competenze dei figli e supportate dal lavoro di tutti i collaboratori, hanno fatto sì che ci affermassimo rapidamente come fornitori di fiducia di realtà che operano in settori dove la qualità dei risultati ubbidisce a standard estremamente rigorosi.

Benvenuti in Schmidt Automotive, siamo lieti che siate qui! Componenti automobilistici complessi e parti di macchine sofisticate: questa è la competenza di Schmidt come sviluppatore e produttore. Processi di produzione economici, precisione e affidabilità ai massimi livelli tecnici, un sistema completo di gestione della qualità, questi sono i nostri punti di forza. Scopri di più su Schmidt - e in particolare su come puoi trarre vantaggio dall'esperienza e dalle prestazioni di Schmidt e visita il nostro sito Web con il nostro video di immagini. Il nostro nome è noto e la nostra performance è apprezzata. Negli ultimi decenni, il database dei clienti di Schmidt è stato continuamente riempito di aziende ben note. Attualmente più di 390 dipendenti sono distribuiti in tre sedi. I componenti e gli assemblaggi pronti per l'installazione sono prodotti nella sede di Westhausen, in Svevia. Oltre alla più recente tecnologia di lavorazione CNC, qui vengono installati anche processi di produzione in più fasi. La sede di Eberswalde nel Brandeburgo è stata fondata nel 2010 per creare capacità di produzione in particolare per i progetti automobilistici. Il parco macchine all'avanguardia copre attualmente 12.000 m² e consente una produzione efficiente su larga scala con il massimo grado di automazione al più alto livello tecnico. All'inizio del 2016, abbiamo avviato la produzione in serie nella nostra nuova sede negli Stati Uniti ad Auburn, in Alabama. I classici - tornitura e fresatura - sono ancora i processi centrali in Schmidt. Su misura per il rispettivo segmento di prodotto, Schmidt ha sempre l'impianto di produzione giusto, indipendentemente dal fatto che debba essere lavorato dalla barra o nel mandrino. Nel corso degli anni, ulteriori tecnologie di produzione sono state continuamente integrate nelle nostre catene di processo. Ciò include, ad esempio, la ricalcatura e la formatura assiale. Per la maggior parte dei componenti, ci sono anche varie operazioni a valle sul piano, comeB. Processi di tempra, rettifica cilindrica e finitura superficiale su misura per il componente. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo ISO / TS 16949: 2009. In qualità di fornitore diretto di noti OEM, la nostra struttura di qualità si basa sulle regole e sui criteri della VDA. In questo contesto, strumenti come la modalità di guasto e le analisi di influenza FMEA, il controllo statistico del processo SPC e gli audit dei fornitori VDA fanno parte del nostro lavoro quotidiano.

Disponiamo di oltre 2000 metri quadrati di aree produttive dotate di tutti i macchinari necessari per la fabbricazione di vari componenti meccanici utilizzati nel campo dell'automazione dei processi produttivi. La nostra flotta di macchinari comprende un assortimento completo di macchinari per la lavorazione, che vanno dai classici (torni, fresatrici, cesoie idrauliche, piegatrici idrauliche) alle macchine per la lavorazione CNC; ci consente di gestire pezzi grandi e complessi. Oltre alle singole macchine prodotte secondo la nostra documentazione o i piani dei nostri clienti, accettiamo anche accordi conclusi secondo il principio "chiavi in mano completamente funzionale", in cui collaboriamo prima con il cliente per risolvere i requisiti tecnologici e poi facciamo il resto da soli, questo implica: progettazione, esecuzione, installazione e test. In progetti estesi e più impegnativi, ci colleghiamo con aziende affermate, in particolare nell'area del software e dell'hardware per la produzione automatizzata guidata da computer.

Siamo una società di costruzioni metalliche che si occupa di un'ampia varietà di produzione. Con oltre 30 anni di esperienza nel settore delle costruzioni in acciaio, lavori in acciaio inossidabile, costruzione di scale e ringhiere, costruzione di condutture, costruzione di balconi, costruzione di impianti, container, nonché tagli e bordi di lamiera, siamo ben posizionati sul mercato. Nel nostro laboratorio su un'area di circa 3000 m2 con tre carreggiate da 10 tonnellate e varie macchine, possiamo realizzare molti progetti, anche di grandi dimensioni.

Siamo l'azienda BOST SK come Trencin, Slovacchia (SK BOST AG) Siamo una tipica azienda di ingegneria, quello che si può in base per vedere (tecnologie, Werstoffe, macchine, esempi). Informazioni accurate su di noi possono essere trovate sul www.bost.sk Siamo l'azienda che fa CNC pezzi torniti e fresati CNC parti. Si tratta di parti rotanti in acciaio, plastica, ghisa, alluminio, acciaio inox, ..., ad esempio Walzenrade, Spurkranzrade, registrazione, pezzo, anello dell'acciaio inossidabile, presa, stallone, Verschraubunge, COLLEGAMENTI, attacchi filettati, manicotto di tenuta, berretto, bussola, pezzi filettati ..... , Fresature realizzate con gli stessi materiali. Siamo certificati secondo la norma ISO 9001 società e, naturalmente, se è necessario, trasmetteremo gli articoli con la misurazione 3D protocollo di misura. Le parti sono come bonus kenzeichnet gratuito con il laser. (Secondo i requisiti di cliente) Parlando della qualità dietro di noi era il risultato ei riferimenti. (In tutto il sito web).

Huron S.r.l. è una realtà giovane e dinamica che ha l’obiettivo di proporsi sul mercato manifatturiero come partner preciso e affidabile. L’azienda opera in qualità di fornitore di lavorazioni CNC 3 e 5 assi di piccole e medie dimensioni, oltre che alla costruzione conto terzi di attrezzature meccaniche. Grazie a competenza e professionalità, il team Huron è in grado di offrire un prodotto di qualità nel rispetto delle tempistiche ed esigenze tecniche del cliente; il tutto coadiuvato da personale specializzato, macchinari di ultima generazione e software all’avanguardia.