L'azienda Karl Rieker KG è stata fondata nel 1936 come negozio di ferramenta. Nel corso degli anni e dei decenni, la nostra attenzione si è spostata al Fabbricazione di prodotti in metallo, in particolare, il Beschlägebau per mobili e mobili da cucina. I nostri prodotti nei componenti di mobili basati su propri sviluppi o alle richieste dei clienti per il disegno. Grazie al macchinario esistente siamo inoltre capaci di altri Industrie per operare. Punzonatura da coil, laser, saldatura su robot, il montaggio opera di assemblee e collaudo finale, la lavorazione dei metalli. Costruzioni di nuovi prodotti sui sistemi CAD 3D e uno strumento separato costruzione di stampaggio stampi progressivi, maschere e dispositivi è disponibile. Trattamento di superficie: placcatura elettrolitica, zincatura, verniciatura a polvere, verniciatura con le aziende partner a lungo termine

La produzione CNC Glöckler KG, con sede a Trossingen, è diventata uno specialista esperto nella tecnologia di lavorazione e produzione CNC da oltre 29 anni. La gamma di servizi comprende lo sviluppo e la produzione di prototipi, campioni, stampi, strumenti, assiemi, serie e dispositivi di alta qualità ed economici. Offriamo ai nostri clienti, che provengono da tutti i settori industriali come partner affidabile e ad alte prestazioni, tutti i servizi associati da un'unica fonte. Ciò include la costruzione professionale basata sulla più recente tecnologia CAD / CAM 3D e una finitura perfetta con partner competenti. Fatti un'idea delle nostre capacità e mettici alla prova. Sviluppiamo e produciamo soluzioni su misura per te!

SERVIZI "CHI FA SEMPRE QUELLO CHE PUOI SEMPRE RIMANERE QUELLO CHE COSA È GIÀ. " Ecco perché il nostro portafoglio è in continua evoluzione in linea con i desideri dei nostri clienti. Perché il nostro reclamo si basa sulle tue esigenze. Al momento puoi scegliere tra la seguente gamma di servizi. Se la tua richiesta non è elencata, non esitare a contattarci. Ingegneria meccanica speciale Automazione delle presse ad iniezione Tecnologia di produzione per la produzione di celle agli ioni di litio Sistemi di assemblaggio Macchine di prova Tecnologia di produzione per la produzione di componenti di contatto SMD Tecnologia di produzione per la fabbricazione e l'assemblaggio di cavi conduttori piatti Sistemi di movimentazione e trasporto Strumenti e attrezzature

Abbiamo terminato con un accento fresatura a 3 5achsig, 120x cambio utensile, con Roboterbeladung.Einzelteile medie serie 30000 parti pa, completo indurimento lavorazione IVA, rettifica, placcato superfici. Focus è Aluzerspanung tutte le leghe con ogni sforzo di controllo Oberflächen.Hoher in parti 100%, altrimenti come desiderato protocolli di misura attraverso una macchina di misura 3-D con Meßtasterwechsler. Programmi sulla macchina e 2 stazioni di programmazione con Solid Cam / Works.Kunden Solid dall'automotive a medici, posizioni BW, Baviera, Svizzera.

Siamo una ditta innovativa con una presenza mondiale con prodotti pubblicitari e prodotti di componets macchina. Società di proprietà: - robot di saldatura, - Automated CNC linee di produzione e macchine di pre-tagliati, - Macchina di taglio laser tubo, macchina di taglio della lamiera a laser, - Macchina di taglio HiFoucs plazma, - 3D piegatura lamiere della macchina, - Fresatrice 3 ascia, - Tornio, saldatrici, - Macchine Stampaggio, - Macchina di rivestimento in polvere, - E altri macchinari. La produzione è focalizzata sullo sviluppo di propri concetti di prodotto innovativi della società e le tecniche di materiali. La società è stata fondata nel 1999 e si trova nella parte settentrionale della Croazia in Prelog (130 km da Graz, 260 km da Vienna, 550 km da Monaco di Baviera, 850 km da Francoforte, 1050 km da Berlino, 720 km da Milano e 865 km da Zurigo. Siamo specializzati nella trasformazione e lavorazione di acciaio inox, alluminio e piastre in acciaio strutturale. Così completiamo assemblee conformità ding su specifica del cliente. La nostra esperienza è a team di professionisti, tecnologia all'avanguardia e completa del processo produttivo. A causa in ogni fase della produzione fatto possiamo controllare la qualità e tempi di consegna.

La storia e lo sviluppo della nostra azienda Tometh KFT è stata fondata nel 1997 come successore di una ditta individuale che operava da cinque anni, con l'obiettivo di fornire soluzioni all'avanguardia per l'industria dell'ingegneria meccanica mantenendo sempre al centro le esigenze dei clienti. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ampliato la nostra forza lavoro e i nostri macchinari. Oggi gestiamo più di 20 moderni impianti di produzione controllati da computer e il nostro team è cresciuto fino a 52 dipendenti. Gestiamo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 dal 2002 ed è ora completamente integrato nel nostro sistema di gestione della produzione sviluppato internamente e supporta la produzione orientata alla qualità. Inoltre, nel 2019 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015, riaffermando così il nostro impegno per la sostenibilità e la responsabilità ambientale. Nella produzione, utilizziamo un moderno sistema di gestione aziendale e MES e lavoriamo senza carta da quasi 12 anni, ponendo grande enfasi sui sistemi digitali per la raccolta dei dati e le analisi statistiche. Il nostro obiettivo è implementare l'uso di robot per la produzione in serie di medie dimensioni (1-500 unità) e implementare una logistica di produzione automatizzata. In quest'area, disponiamo già di reparti funzionanti che supportano una produzione efficiente e innovativa. Attraverso gli sviluppi tecnologici, abbiamo anche creato le condizioni per la produzione e l'assemblaggio dei componenti. Attualmente produciamo 50-100 componenti diversi e oltre 1.000 componenti diversi e riforniamo regolarmente circa 20 clienti. Negli ultimi anni, la produzione in piccola serie di componenti ci ha aperto un nuovo campo di attività strategico. Utilizziamo i nostri sistemi CAD-CAM non solo per supportare i nostri processi di produzione, ma anche per fornire servizi di progettazione e produzione di prototipi ai nostri clienti. Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti partnership a lungo termine e a valore aggiunto attraverso il nostro moderno know-how tecnologico e contribuire così alla loro competitività e al loro successo.

Iron man pressofuso - il vostro partner in pressofuso Alto livello di competenza in zinco e alluminio. Ogni anno, più di ottanta milioni di pezzi che produciamo sui nostri sistemi. Un numero che sottolinea chiaramente il nostro status di fornitore di ricercato di pressofusione. Come tanti racconto moderno fondatore iniziata la nostra storia aziendale in un garage. Più in particolare, in una cantina a volta in cui Fritz uomo di ferro con una macchina di colata appositamente modificata potrebbe già produrre 100mi di millimetro nel 1933. Questa macchina leggendaria è stata la base per la produzione di getto finito di oggi. Per inciso, si fa ancora buoni servizi e viene utilizzato a fini didattici - nello spirito del nostro fondatore, cioè alla ricerca del prodotto ottimale. Siamo orgogliosi di essere uno dei pochi specialisti per essere al mondo, che hanno perfezionato il casting finale per la massima precisione di colata. Questo spesso può rinunciare ad ulteriori costi dovuti alla post-elaborazione. La nostra specializzazione: Il principio zero errori, massima precisione, tolleranza minima, la precisione dei processi, analisi FMEA, FE, pensiero olistico, un'azione sostenibile. Numerosi sviluppi in-house ei nostri decenni di esperienza consentono costante aumento gli standard di qualità contemporaneamente collegati a processi produttivi più efficienti. Due massime che i nostri clienti apprezzano soprattutto, li danno, ma spesso un vantaggio competitivo decisivo. Le nostre procedure collaudate e certificate permettono anche piccoli spessori di parete ed il peso e materiali massimo risparmio. In combinazione con la più alta qualità superficiale e massima precisione dimensionale, possiamo ottenere una qualità di prodotto che non lascia nulla a desiderare. Alluminio pressofuso Forniamo getti dalla A alla Z, da alluminio allo zinco. Dal fuso al pezzo finito. Tutto da un'unica fonte. Perfetto dall'inizio del progetto, attraverso la muffa, garanzia di qualità e un supporto completo al cliente.Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati con noi: AL 226 AL 230 AL 231 AL 239, AL 349, Silafont 36, AL EN AB 43500 L'utilizzo delle più recenti tecnologie per garantire la massima precisione e qualità, per garantire la consegna puntuale dei prodotti. Con le nostre macchine (forza di serraggio 320-980 tonnellate), produciamo getti pressofusi con un peso di 1 g per 5000 g La maggior parte di queste parti riceverà una lavorazione. Ci incontriamo questi requisiti al massimo grado e soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti. Zinco colata Corso è disponibile per i nostri dipendenti anche nella produzione di zinco pressofuso moderni macchinari a disposizione. La forza della macchina pressofusione a camera calda chiusura è compresa tra 20 e 200 tonnellate. I pesi parte sono compresi tra 1 ge 3.000 grammi. Tra le altre cose, le seguenti leghe sono usati in nostra: Z 410, Z 430 L'economia di questo processo di colata basati sulla elevata vita dello stampo di pressofusione, completamente automatica Gießablaufes e regolazione ottimale dei parametri di colata e quindi precisione raggiunto. Lo zinco è adatto anche anche un bene per il trattamento delle superfici, come cromatura e verniciatura a polvere. La lavorazione delle parti avviene sul trasferimento molto preciso e macchine ed attrezzature speciali. Maggiore integrazione verticale Siamo macchina / modifica in una posizione anche p...

Produciamo pezzi torniti e fresati in produzione unica e di serie. Massima qualità e precisione di fabbricazione è la nostra massima priorità. Ci siamo specializzati dal nostro inizio nel 2002 per la produzione di parti per il robot e la fabbricazione stampa. Attraverso il nostro personale altamente qualificato e macchinari moderni, è possibile prendere noi per soddisfare le richieste particolari dei nostri clienti.

Favi SA è il più grande fornitore al mondo nel settore dei componenti in lega di rame pressofusione.

Dal 2013, la società offre BK-Metallbau GmbH come piccola impresa per i loro servizi. Produciamo fornitore di sistemi con i più alti standard nel campo della costruzione di macchine e impianti, con particolare attenzione Essiccatoio di segatura. La nostra forza sono anche saldati assemblee di tutti i tipi che abbiamo anche con saldatrici moderne nel metodo Trans Sinergico MIG MAG e il processo TIG. Per stessa ingegnere di saldatura Offriamo ai nostri clienti la tecnologia di saldatura con il più alto grado. Il nostro ufficio costruzione qualificato disegnatore cad auto sono sempre a dolori ciò che la pianificazione e tecnica di disegno si riferisce a supportare i nostri clienti. Per un calore necessario e il trattamento di superficie sono ovviamente provata I partner nei settori della pittura, zincatura e verniciatura a polvere. Noi elaborare la tua richiesta nel più breve tempo possibile, e siamo anche disposti a visitare localmente. Traduzione da Google Translate

Con oltre 60 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli, produciamo tornitura di alta qualità, fresatura e parti di perforazione basato sulla moderna tecnologia CNC. Come fornitore di sistemi, offriamo anche gruppi completi e le unità di propria produzione - per una perfetta integrazione nella vostra produzione e logistica. Puntualità, partenariato e precisione sono i pilastri su cui costruiamo la nostra collaborazione con i nostri clienti provenienti da diversi settori. Questi includono l'ingegneria meccanica, elettrica, mobili, industria automobilistica e chimica, nonché le esigenze ospedaliere e di cura. Tornitura - Fresatura - foratura Secondo diverse specifiche e disegni produciamo parti relativi agli ordini di vari materiali. Le nostre capacità di produzione: - Piccolo di serie medie di circa 50-5000 pezzi - Campo di rotazione di 10-300 mm di diametro e lunghezza di 800 millimetri - Fresatura: Traverse X1030 Y610 Z560 - parti Chuck, inserti, la lavorazione bar - Lavorazione di pezzi fucinati, fusioni, le parti fustellatura - Foratura, fresatura e parti filettatura - parti Shock Pulisce (piazza interna, esagono, dentellature) - acciai Tutti lavorabili e metalli non ferrosi - superficiali o trattamenti termici di potenti aziende partner Gruppi completi Come fornitore di sistemi di varie industrie, incontriamo una vasta gamma di requisiti di produzione e consegna con molti anni di esperienza, impegno e creatività. Per l'attuazione, facciamo Dallo sviluppo con

Manometal Srl, con sede in Alto Adige / Italia, produce pezzi torniti in merito a "massima qualità del prodotto". Materiali di lavorazione: - Leghe di ottone standard. - Leghe di ottone senza piombo e basso contenuto di piombo - leghe di acciaio inossidabile - in quantità molto piccole, leghe di alluminio e leghe di acciaio Il nostro attuale parco macchine vede le seguenti possibilità: - Monomandrini a camma fino a max. Ø 60 mm - Plurimandrini a camma fino a max. Ø 38 mm - Controlli numerici monomandrini fino a Ø 80 mm - Controlli numerici fantina mobile fino a Ø 26 mm - Controlli numerici plurimandrini fino a Ø 42 mm - Curvatrice a controllo numerico fino a Ø 8 mm La quota di esportazione risale a circa 90% in 16 paesi. I clienti principali per i ns. particolari di precisione si trovano nei vari settori dell’industria : riscaldamento, produttori di bagni e accessori per il sanitario, sanitario, elettronica, idraulica, arredamento, automobilistica, del tempo libero e tanti altri.

Tecnologia di precisione Kohler è un'impresa dinamica e moderna di medie dimensioni specializzata nel settore della fornitura alle piccole e medie lotti. Fedeli al nostro obiettivo aziendale hanno termini come orientamento al cliente, flessibilità, puntualità, ottimo rapporto qualità-prezzo, servizio e qualità non solo di carattere tag, ma stanno vivendo e praticando la filosofia e hanno la massima priorità. Fabbricazione di componenti di precisione in acciaio inox, titanio e leghe di nichel (parti tornite, parti fresate, assemblee) Materiali: - Acciaio VA, V2A, V4A (1.4571, 1.4404, 1.4301, 1.4305, 1.4539, 1.4529, 1.4462, e altre qualità di acciaio inossidabile) - Titanio e leghe di titanio (3,7035, 3,7165, 3,7235, e altre leghe) - Leghe a base di nichel, come ad es Hastelloy, Monel, Inconel, ... (2.4602, 2.4610, 2.4819, 2.4360 ...) Opzioni di elaborazione: - CNC tornitura dell'asta (lavorazione completa possibile) fino a ø 42 millimetri - Tornitura CNC nella dieta (eventuale lavorazione completa) fino a ø 250 millimetri - Bianco CNC (microfusione, fucinatura,...) - fresatura CNC centri di lavoro a 5 assi - Di taglio fino a ø 260 millimetri - Pulizia acquosa - Marcatura (stampaggio, incisione, marcatura laser, penna a puntino, ....) - Galvanotecnica elettrolitica, cromatura, ... - Trattamento termico: su richiesta - Produzione di Assemblea compresi l'assemblaggio Numeri: 5-5000 Tags: Lavorazione acciaio inox, lavorazione del titanio, Hastelloybearbeitung, acciaio inossidabile torniti, titanio pezzi meccanici, Hastelloydrehteile

MENDI Metal Group Innovation è una società con sede nei Paesi Baschi (Spagna del Nord) con oltre 50 anni di esperienza nella produzione completa idraulica, pneumatica e gruppi assemblati meccanici. Grazie alla esperienza accumulata in tutti questi anni, ci siamo specializzati sulla meccanizzazione componenti di materiali differenti, grande formato di componenti tubolari all'interno requisiti dimensionali elevate e alta precisione di finitura diametro interno (levigatura). Noi lavoriamo sotto il disegno, soddisfacendo le esigenze dei clienti e MENDI garantisce la consegna dei nostri prodotti (testato) entro la scadenza concordata. Pertanto, abbiamo iniziato ad offrire i nostri servizi e prodotti fabbricati in altri Press Produttori all'estero. Recentemente, MENDI ha creato un proprio segno di qualità che è tubolare ZERO che definisce di 6 caratteristiche dei nostri punti di forza più importanti legati alla elevata precisione di lavorazione dei componenti tubolari. A parte questo, stiamo attualmente sviluppando una nuova Business Unit, integrando una ditta specializzata di saldatura all'interno MENDI Group. D'altra parte, al fine di garantire la soddisfazione del cliente, siamo in grado di certificare la qualità dei servizi mediante una macchina CMM ZEISS. Siamo inoltre costantemente investendo in macchinari, tecnologia o del personale, migliorando così e ottimizzare i processi di fabbricazione.

Siamo un negozio di macchina protetta che offre posti di lavoro per persone con disabilità intellettuale. Insieme a questa clientela forniamo vantaggi per i clienti versatili in campo meccanico convenzionale e così semplice lavoro di assemblaggio. I nostri lotti che vanno da pochi a molti 100 pezzi 1000 pezzi. Ci siamo specializzati in un po 'di piccole dimensioni pezzo (vedi specifiche più dettagliate). Siamo alla ricerca di nuove partnership con i clienti nel nostro ambiente, per stabilire una cooperazione affidabile ea lungo termine.

Loest Präzisionsmechanik GmbH è una tradizionale azienda fornitrice. Il focus è sulla tornitura e fresatura CNC. Ma l'assemblaggio di assiemi meccanici fini è anche standard per l'azienda. La società Loest ha 111 anni quest'anno ed è un'azienda a conduzione familiare nella 4a generazione. L'azienda è stata certificata DIN 9001 per molti anni.

Siamo una piccola azienda che produce pezzi singoli e piccole serie su disegno del cliente. Il nostro parco macchine comprende un tornio Weiler CNC, come una fresatrice Chiron. Entrambe le macchine hanno una capacità dell'utensile di 12 utensili. Siamo in grado di produrre pezzi torniti fino a Ø42mm e pezzi fresati di 300x250x150mm. Il servizio clienti e la qualità sono molto importanti per noi. Abbiamo tempi di consegna brevi e un alto livello di consapevolezza della qualità. Attendiamo con ansia le vostre richieste.

Dal 1985 stiamo lavorando per i nostri clienti nella costruzione in acciaio e metallo. Come fornitore, siamo di fronte a nuove esigenze e compiti ogni giorno. Stiamo rispondendo con precisione e flessibilità. Insieme ai nostri clienti sviluppiamo soluzioni affidabili per progetti esigenti. I nostri dipendenti lavorano con grande impegno e vasta competenza tecnica. Essi contribuiscono in modo significativo alla soddisfazione del cliente e la qualità del prodotto e il successo della nostra azienda. La soddisfazione dei nostri clienti con i servizi Finsterle e dei prodotti finali è la sfida più importante per noi. Qualità e puntualità sono la base per una collaborazione di successo. Nella nostra azienda, una gestione della qualità è praticata e conferma gli standard di qualità da certificati. Produciamo principalmente costruzioni saldate con lavorazioni meccaniche nei materiali S690QL e S960QL per il trasporto di attrezzature pesanti (gru mobili, autocarri pesanti). Saldature di acciaio, acciaio inox e alluminio, Tornitura, fresatura, foratura, facciate esterne, Attrezzature, veicoli e macchine utensili. Produciamo per voi: - Ordine correlati voce e produzione in serie in acciaio, acciaio inox, pesante e metalli leggeri - Saldatura per l'acciaio e l'ingegneria Veicolo: - Saldature per autocarri pesanti e gru mobili - telaio e parti per semirimorchi e camion - Trailer - telaio e parti di veicoli agricoli Engineering: - Sottostrutture per sistemi robotici - Parti di macchine salsiccia - Elaborazione di telai di macchine Costruzioni della Centrale: - Struttura Elevator Shaft - Costruzioni - ponteggi in acciaio e acciaio inox - Strutture saldate per attrezzature per la movimentazione dei materiali Facciate esterne: - parti del telaio per la costruzione di facciate in alluminio e acciaio - Parti Telaio per Tettoie Se abbiamo suscitato il vostro interesse o avete domande, non esitate a contattarci. * Supporto longitudinale * Assistenza estensione * Adattatore * Trasporti * piastra di montaggio della console per robot di saldatura * rocker * rastrelliere per il riempimento *

Siamo una giovane azienda dalla Croazia, che è pronto a prendere le ordinazioni e sowol qualitativa, nonché come previsto, di alta precisione per produrre parti. Attendo con ansia di qualsiasi forma di cooperazione costruttiva. Finora abbiamo commissionato esclusivamente come fornitore per un Mitelstaendischen operare in Deutchland gefertigt.Fraes parti e pezzi meccanici, rettifica superficie con trattamenti superficiali, e Montegearbeiten.

Azienda di medie dimensioni, certificata (DIN EN ISO 9001: 2015) con circa 25 MA. Aree di competenza: tubi per saldatura (tubi di protezione) piegati su attrezzature di piegatura CNC, assemblaggio e collaudo finale di parti in serie, servizio di rilavorazione nell'industria automobilistica. È stato creato un sito Web significativo.