Benvenuti a GISSLERprecision - specialista per la precisione la lavorazione dei metalli Dal 1986, siamo un partner affidabile per soluzioni di lavorazione di precisione e di fornire la nostra qualità quotidiana dimostrato. La nostra vasta gamma di servizi nel settore della trasformazione dei metalli varia da segare, tornitura, fresatura e rettifica compreso il trattamento di superficie, per la produzione di sottoinsiemi completi. Forniamo soluzioni complete da un unico fornitore! Per i nostri clienti nel settore automobilistico, la tecnologia di azionamento e la costruzione di macchine e impianti, si producono con parti di precisione passione e assemblee che si sono dimostrati in tutto il mondo. Con la nostra già ripetutamente acquisito ISO 9001, ISO / TS 16949 e ISO 14001, documentiamo convincere il nostro approccio attivo alla qualità e all'ambiente. Produciamo altamente innovativo e know-how precisi particolari torniti, parti fresate e parti di macinazione in piccole e grandi serie - vedere per credere! Turning - le parti di alta precisione torniti Con un totale di 18 torni CNC (parzialmente a doppio mandrino macchine automatiche) nelle aree di bar e foraggio controlliamo quando si gira l'intera gamma di lavorazioni.Produciamo alta precisione torniti, nella lavorazione di diametro stelo 25 a 100 mm e parti mandrino di diametro 25-280 mm. I torni sono parzialmente dotate di utensili motorizzati per la produzione di parti complesse per i nostri clienti nel settore automobilistico, la tecnologia di trasmissione, nonché la costruzione di macchine e impianti. La macchina si caratterizza per il fatto che è versatile. Per rimanere sempre in grado di fornire anche sotto costrizione e può quindi just-in-time per garantire la fornitura di pezzi per i nostri clienti. Con alcuni sistemi di carico senza equipaggio auto-sviluppato (in base ai requisiti di sicurezza della Direttiva Macchine) che di produzione altamente efficiente. Un fuoco della nostra gamma di componenti è nell'intervallo di produzione in serie di parti automobilistiche complesse. In qualità di fornitore automobilistico con sede a Baden-Württemberg, introduciamo moderno strumento di gestione per compensare gli errori di utensili subito. Il trattamento termico o trattamento di superficie in conformità con ISO / TS 16949 eISO 9001 aziende partner certificate rotonde, su richiesta del cliente di trasformazione nel contesto della lavorazione. Parti di alta precisione di fresatura - fresatura Con un centro di lavoro a 4 assi CNC con tavola rotante e shuttle siamo in grado di fabbricare parti di fresatura ad alta precisione durante la fresatura nel luogo e tutti i classici 2 ½ D - eseguire lavorazioni in un unico serraggio. Usiamo un appositamente predisposti tagliatori di forma e dispositivi costosi a venire attraverso il quale i pezzi di tolleranza di precisione e rugosità superficiale che lucida le superfici vicino. Rettifica - alta precisione parti di rettifica Il nostro parco macchine ci permette tutti i lavori di rettifica nelle aree di  - diametri cilindrici fino a 450 mm e lunghezze fino a 1000 mm  - diametri cilindrici interna fino a 140 mm e lunghezze fino a 150 mm  - Superficie macinazione fino ad una lunghezza di 500 mm, larghezza 250 mm e un'altezza di 200 mm �� - rettifica in tondo / albero motore rettifica fino ad una lunghezza di 700 millimetri  eseguire e produrre pezzi di rettifica di alta precisione. Quan...

MediKomp Dalla consulenza tecnica per lo sviluppo e la progettazione alla produzione in serie. Con oltre 320 dipendenti MediKomp sinonimo di competenza in termini di acciaio inox. Produzione Voce, componenti di montaggio-ready o assiemi completi: Offriamo soluzioni individuali in lotti di medie dimensioni. Approfittate della nostra esperienza I clienti nei seguenti settori: - Ingegneria Meccanica - Medical - Refrigerazione e aria condizionata tecnologia - Veicolo - Architettura e Design - Industria alimentare - Macchine utensili - Industria farmaceutica - Industria Computer - Ingegneria Elettrica - Laboratorio e Tecniche analitiche Lamiera di trasformazione Con il nostro moderno macchine per la lavorazione della lamiera, offriamo questo completo processi tecnici - Taglio laser - Stampaggio - Goffratura - Sbavatura macchina - Bordo - Bending - Formare Lavorazione a macchina I nostri macchinari moderni da oltre 40 fresatrici e centri di tornitura CNC è la spina dorsale della nostra lavorazione.Inoltre, le tecnologie complementari come levigatura, piana e rettifica cilindrica. La programmazione delle singole macchine tramite un sistema di programmazione centrale per realizzare le idee rapidamente. Materiali lavorati: - Acciaio inox - Alluminio - Ottone - Getti di acciaio Surface Technology Di alta qualità e superfici omogenee alle esigenze del cliente! MediKomp offre una varietà di possibili variazioni superficiali quali: - Perla di vetro sabbiatura - V-2A raggi - Rettifica - Verniciatura a polvere - Verniciatura Wet - Elettrolucidatura Saldatura Qualità approvato! I nostri esperti di saldatura sono costantemente addestrati e controllati regolarmente: in modo che ogni cucitura è seduto! In oltre venti cabine saldatura singoli vengono utilizzati tutti i processi di saldatura più comuni: - TIG - MIG - MAG - E-saldatura - PPAW (plasma in polvere) - La saldatura a resistenza - Saldatura a punti - Stud Welding - Saldatura laser Prototipazione Secondo le vostre idee, schizzi o disegni Progettiamo e realizziamo dal concept design alla produzione in serie: prototipi, primi campioni, su misura, campioni o parti di pre-produzione come singole parti, assiemi o prodotti completi, tra cuiElettronica. Forniamo soluzioni rapide qui per la prototipazione rapida di plastica (ABS, FRP o CFRP). Montaggio Sulla base dei nostri anni di esperienza con l'assemblaggio di prodotti medici, tra cui anche componenti elettrici, montiamo i vostri prodotti secondo i vostri desideri e richieste! Da semplice assemblaggio fino al prodotto OEM di alta qualità completamente assemblato: Ci consegnerà il vostro prodotto con la migliore qualità!

I nostri servizi sono: Consulenza nello sviluppo del progetto Costruzione dell'utensile, Mould Stampaggio Plastica Produzione di componenti Saldatura ad ultrasuoni Assemblaggio di componenti La nostra produzione è certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 da parte del Pug.

A2Tech viene utilizzato principalmente per la produzione rapida e precisa dei pezzi lavorati di alta qualità e un servizio eccellente. Secondo i vostri disegni, forniamo sofisticati componenti di precisione dal prototipo alla produzione in serie. Consulenza tecnica per lo sviluppo, la consegna, qualità e prezzi competitivi sono il nostro obiettivo.

L'parti della macchina Metaform GmbH è uno specialista di fabbricazione cross-industry nel campo della lavorazione dei metalli. Il nostro team di circa 50 persone è composto quasi esclusivamente di personale addestrato

Nel 1949 la società ha iniziato con il nome di MAS come una stazione di noleggio per le attrezzature, la riduzione e la riparazione immediata di Landmaschinen.1962-1983 Il MAS ha rafforzato la sua buona posizione ancora di più e ha assunto più revisionare LKW.1983-1991 La riparazione è stato rettificato , Allo stesso modo, è stata costruita una linea di produzione per macchine confezionatrici. Dal 1990, sotto il nome di Namag GmbH.1992 Acquisizione da parte del gruppo Dechamps e con un nuovo nome nel 1994 in ingegneria e Formkastenbau attiva. Con l'acquisto del campo di attività estesa anche ai componenti idraulici. La consociata Bucher Hydraulics (ex Oelhydraulik Altenerding vicino a Monaco di Baviera) ha venduto le sue azioni nel 2013, in modo che il NAMAC Maschinenbau GmbH & Co. KG da allora in poi, non vi è una società indipendente nel mercato.

elevati standard qualitativi e la soddisfazione dei nostri clienti sono alla ricerca di noi ancora e ancora stimolare lungimiranti, i modi più efficaci e sono relative al ottimizzare la nostra trasformazione dei prodotti, affidabilità e funzionalità. E 'costante contatto con i clienti e gli utenti del motore del nostro lavoro di sviluppo innovativo, che è documentata impressionante nel vasto programma di produzione di Erchinger MedTechnology.

Azienda operante da 45 anni nella produzione di portaspazzole per motori elettrici,nelle lavorazioni di meccanica di precisione e nella carpenteria leggera.

Limrol è un'azienda che opera dal 1996. Ci occupiamo di coperture, accessori lamiera, piegatura lamiera fino a 7 metri, impermeabilizzazioni, fabbro e lavorazione metalli con torni, punzonatura CNC e taglio lamiera fino a 20 millimetri.

Il Buono GmbH in Dettingen produce attualmente su una superficie di 1.300 m², che ora ha 35 dipendenti, di alta qualità e sofisticati pezzi torniti alle esigenze del cliente, compresi tutti di post-processing come curare, rettifica, galvanostegia superfici in lotti 100-20.000 pezzo. I nostri principali clienti provengono dai campi di idraulica e pneumatica industria, macchine e produzione di utensili, impiantistica e l'industria automobilistica. Pezzi torniti fino a 65mm di diametro abbiamo finito fuori dal rack, le parti più grandi fino a 250 millimetri come mangime parte rotante. I nostri moderni macchinari ci permette di precisione e poco costoso da produrre. La garanzia di qualità è una parte importante della nostra azienda. Questo include, tra le altre cose, la certificazione secondo la nuova norma DIN EN ISO 9001:2000, che è stato completato all'inizio di gennaio del 2003. Qualità e precisione: Produciamo tutti i materiali lavorabili e le ultime macchine a controllo numerico, pezzi di precisione di alta qualità, dalle singole parti a grandi serie. Lavorazione da barra completa con la produzione di settori chiave da strumenti a motore. Lavorazione completa sui moderni multiasse torni CNC e centri di lavoro. Finiture: Tutto rilavorazione, nonché trattamenti superficiali e termici Chuck lavorare fino ad un diametro di 250 millimetri parti rotanti della canna: da 6mm a 65 millimetri di diametro e 500 millimetri di lunghezza Qui è tutta una questione di qualità superiore ... Qualità significa non solo di raggiungere standard di qualità coerenti, ma di sviluppare costantemente nuove proiezioni di qualità per i nostri clienti per noi. Ecco perché cerchiamo sempre di mantenere la nostra produzione e controllo qualità all'avanguardia della tecnologia. I nostri macchinari moderni con prevalenza multi-asse torni CNC, nonché personale altamente qualificato ci consente di produrre alta qualità e prodotti sofisticati alle specifiche del cliente.Con anni di esperienza e know-how Vogliamo convincere come cliente e sostenibile. Se si vuole produrre qualità, deve anche essere in grado di controllare. A questo scopo, si usa altro che la misura convenzionale e apparecchiature di prova e computer-aided contourograph per misurare i contorni esterni e interni complessi esattamente può. Siamo Riguardo i nostri partner di cooperazione capaci tutti rielaborare, e di effettuare trattamenti superficiali e termici. Così, i nostri prodotti incontrano un pronto da montare per i nostri clienti.

Siamo una società di medie dimensioni con molti anni di esperienza e competenza nel settore della lavorazione della lamiera. La nostra specialità è la produzione di quadri elettrici e custodie speciali in piccole e grandi serie. Inoltre, siamo un partner competente per le soluzioni speciali e disegni speciali. La nostra performance noi un partner affidabile per molte aziende nei settori del trasporto ferroviario, veicoli e costruzione di impianti fa. Produzione Offerte di lavoro moderni al più alto livello Al fine di produrre i vostri prodotti LTH System GmbH Berlino sono macchine utensili di alta qualità per una varietà di metodi sono disponibili che soddisfano gli standard moderni di una società di produzione. Si può essere elaborato fogli 3.000 millimetri con una dimensione di 1500 x, ci sono macchine piegatrici a controllo numerico e cesoie a ghigliottina a controllo numerico pronti per ulteriori elaborazioni. Il taglio laser ad alta pressione permette la lavorazione in acciaio inox senza ossido di (15 mm) spessore e lavorazione senza sbavature di alluminio (10mm) e molti altri materiali. Sui profili di sega idraulica può essere tagliato a 120 mm. La macchina a tre rulli di piegatura, presse, punzonatrici ed altre macchine lavorazione dei metalli completano la gamma. Il nostro Pool di elaborazione: • Forbici • Presse • laser • Rivetti • Stamping • Formare • Perforazione Montaggio Funzionale e adattabile Nella zona di installazione, siamo attrezzati con tecnologie di assemblaggio avanzate. • saldatura a gas attivo in metallo (MAG) • saldatura a gas inerte metallo (MIG) • saldatura a gas inerte tungsteno (TIG) • Lötschmelzverfahren • saldatura a punti di resistenza (RP) • disegnata saldatrice ad arco (BH) • di saldatura con punta di accensione (BS) Lavoriamo per voi • acciaio dolce fino forza di 500 N / mm ² • Acciaio inox • Alluminio Trattamento del prodotto Funzione di protezione e finitura Per la finitura del prodotto è direttamente da noi, il trattamento di superficie. In aggiunta alla linea di vernice fresca in casa e la pianta polvere, che

Il NRU GmbH è stata fondata nel 1992 come la tecnologia di precisione NRU GbR dai tre partner Dr. Jürgen Jahn, il Dr. Ludwig Kant e il dottor Hubert Zeidler. Nel 1999 2007, il nome della società, il nome della società fu cambiato in Precision Technology GmbH NRU e rinominato NRU GmbH. L'obiettivo alla sua fondazione era, nuovi sviluppi nel campo della prototipazione rapida, quali stereolitografia combinare metodi di produzione classici come la fusione, e così da permettere la produzione efficace di getti di investimento in piccole quantità. Quindi le tre principali aree di attività attuali si sono sviluppati: microfusione - Prototipazione Rapida - colata sottovuoto in plastica. Il nostro primo ufficio è molti dei nostri clienti come un "asilo" - nota - un ex asilo nido. Dalla fine del 2006, la nostra azienda è in un moderno edificio per uffici e la produzione nella zona industriale di Neukirchen im Erzgebirge. La zona di produzione si estende per circa 1.500 metri quadrati. I nostri principali clienti che abbiamo in molti settori diversi, quali l'industria automobilistica, industria elettrica, medico, apparecchio. Nel 2013, il corso per la nuova generazione sono stati invitati in azienda. Così ci dalla fine del 2013 da ciascuna famiglia fondare un successore. Per il successo e la sopravvivenza della nostra società è quello di garantire in futuro.

Enikon Aerospace ("Enikon") è la più grande azienda al mondo che si occupa di finitura e verniciatura di parti interne per aerei commerciali e d'affari. Oltre ad applicare vari tipi di finiture ai componenti interni degli aerei, Enikon fornisce servizi di pre e assemblaggio finale. Il nostro focus è sui componenti compositi e plastici.

Fornitore di pezzi lavorati di precisione (singoli componenti e piccole serie) in base ai disegni dei clienti per la tecnologia medica, meccanica di precisione e industria ottica, laboratorio e industria laser Materiali lavorati: alluminio, acciaio V2A, plastica, metalli non ferrosi Tolleranze e superfici: Planarità di 0,003 millimetri; Ra> 0.04; Tolleranze di lavorazione + / -0.01 Mm; Completa trasformazione, compreso il trattamento di superficie come zBElox (anche decorativo senza segni visibili di lavorazione), nichelatura, doratura ... Incisione laser in rame ed altri materiali CNC 3-coordinate tecnica di misurazione Il trasferimento dei dati

Consulenza, prototipi e pezzi di serie Per più di 50 anni Sass-prodotti in metallo disegno, imbutitura e le parti flessione soprattutto per l'industria della lavorazione della gomma. Dopo l'esperienza maturata sosteniamo in una fase iniziale di sviluppo molto strettamente per i nostri clienti nello sviluppo e miglioramento di parti in gomma-metallo. Con l'aiuto di in-house design (SolidWorks) i disegni possono essere rapidamente implementate in strumenti e prototipi nel nostro strumento. Già in questa fase viene presa utilizzando una qualità resistente alle tecniche di produzione di massa. Per la produzione in serie sarà costruito in base alla geometria del pezzo inserimento progressivo o il trasferimento muore. Nella superficie del pezzo (oliata, lavato o con protezione anticorrosione) prendere atto delle particolari esigenze di vulcanizzazione. Come materiale di base bande calda e fredda siano utilizzati nella gamma di spessore 1-5 mm. Per soddisfare la necessità di componenti più leggeri, anche noi elaboriamo in acciaio fino a 600 N / mm ². Articoli di nostra produzione, si rimanda a: Molle ad aria, Elementi in gomma metallo Elementi di vibrazione, Hydrobearings, Sospensioni del telaio, Cuscinetti del motore e Cuscinetti macchine. La nostra gamma comprende: Spessore e anelli come un sostituto per sezioni di tubo conquistato, Anelli di supporto, Anelli di rinforzo, Piatti Pole e volani per l'industria elettrica e Fußkufen per l'industria del mobile Il campionamento iniziale e garantendo la qualità nella produzione di serie avviene secondo la stabilita nelle standard dell'industria automobilistica. Siamo certificati ISO 9000:2008. Siamo lieti della vostra richiesta.

Vorrei introdurre la nostra azienda a questo punto a breve. Siamo una società slovena, con sede a Nova Gorica, vicino al confine italiano. Produciamo a gravità in alluminio muoiono le parti di fusione nei nostri prodotti e vuole ora offrire più sul Reischen austriaca e mercato tedesco. In precedenza, i clienti sono stati forniti principalmente da Italia. Presentazione dell'azienda: Macchine per la produzione: Rail 1 Forma con 8 +1 vetri (Box Grande 350 * 700) 2 Format rotaie con 4 +1 vetri (Box Dimensioni 300 * 600) 1 rifusione elettrica 300 kg 1 rifusione elettrica 600 kg Spectrum: - Unità di peso: 100g a 5kg - Stazza: 100 tonnellate l'anno - Leghe: tutti i comuni Werfstoffe secondo DIN 1725 Clienti, industrie: - Meccanica, motori elettrici, valvole, TRAVERSEN Profukte: - Parti di alluminio prodotte in colata in forma permanente, lavorati e rifiniti meccanicamente quando necessario. Offriamo anche la pittura, vernici in polvere e altri metodi di finitura superficiale / trasformazione Se siete interessati alla cooperazione, non esitate a contattarci! Cordiali saluti! Robert Frandolic Fimago doo Ulica 25 Maja 3 5000 Nova Gorica Tel 00386 5 3303390 Fax 00386 5 3303393

HKT - tecnologia delle materie plastiche Hienz è emersa come una filiale della tecnologia delle materie plastiche Birner. HKT sviluppa, progetta e produce sofisticati parti in plastica decorativi e assiemi da 10 ga 1200 g di peso colpo per i clienti nel settore dell'elettronica, l'industria automobilistica, l'ingegneria meccanica e l'industria degli elettrodomestici. Prodotti: Parti in plastica decorativi e assiemi Dipingere l'elaborazione di PMMA trasparente, finitura o galvanizzare da: Focus Pezzi di ricambio e componenti Automotive parti interne all'ingrosso Parti Elettrodomestici e componenti Stampi ad iniezione per componenti tecniche Stampi ad iniezione per pezzi di grandi dimensioni

Maderegger Fördertechnik GmbH, è una Azienda a conduzione familiare con quasi 20 dipendenti. Siamo specializzati nella produzione di Tecnologia di trasporto specifica per il cliente e su Progettazione, pianificazione e costruzione di sistemi speciali. Il nostro campo di applicazione nel campo della tecnologia dei trasportatori include anche la manutenzione dei sistemi dei clienti e un Riparazione di sistemi di trasporto in caso di incidente. Per offrire il meglio ai nostri clienti in queste aree Per essere in grado di fornire supporto, produciamo i nostri La maggior parte dei nastri trasportatori si trova nel nostro laboratorio di produzione, che può disporre di un magazzino di nastri trasportatori selezionati a rulli completi. La nostra profondità produttiva include anche la produzione di Pezzi torniti e fresati in piccole/medie serie.