Produciamo pezzi torniti breve ausschließl. in ottone e lungo le parti in acciaio e ottone tornito. Tornitura brevi D 3-32 mm, lunghezza 1-40 mm Parti lungo torniti D 3-32 mm Lunghezza 1-100 mm anche: Poligono frugare, Mehrkantdrehehn, filo tagliare - strahlen, - Fresatura Godronatura, sbozzare Finitura Barile, nichelatura

Con 20 dipendenti, siamo in grado di coprire tutti i casi devono produzione di massa a causa delle elevate qualifiche e una vasta macchine e attrezzature per la prototipazione e prototipazione, piccole serie. A causa delle Leistunsangebots complete da semplici particolari torniti fino a alta precisione gruppi valvole a cartuccia Offriamo ai nostri clienti sia rispetto alle specifiche tive qualitativi e la puntualità nella consegna ad un buon rapporto prezzo / prestazioni.

1994 fondazione di funzionamento 1995 Sposta Produzione con 4 macchine CNC e 4 dipendenti Il primo tirocinante è impostato 2002 Sposta nel magazzino di nuova costruzione nella zona industriale di fuoco invece 2007 accrescono nell'edificio operativo con camere sociali al 1 ° OG 2002 - 2011 l'espansione delle macchine per centro di fresatura 7 assi 3-5 e 11 torni 2-11 assi di cui 6 Ultapräzisionsdrehmaschinen per duro e finitura. 2012 Ampliamento della zona di produzione di 1.900 m2 dal 2013 attraverso la macinazione e tuffo centerless Loops tra le vette

Produzione di mobili in metallo per l'industria Medicina, lavori di subappalto della produzione della lamiera in acciaio inox e materiali rivestiti Zn, la cooperazione con le imprese di costruzioni in facciata in alluminio di, vetri PVC, Al e costruzioni in acciaio dolce. Produzione sonore non standart metallo e mobili in metallo - piccole quantità, formati speciali, forme e colori, tutto secondo richiesta del cliente. A partire dalla progettazione e redazione di prodotto pronto. Il vantaggio principale è prodotto europeo di qualità fatto dalle moderne tecnologie ancora mantenendo subappalto competitiva o alla fine di prezzo al cliente di livello.

GGA è ben noto nei seguenti settori: industria alimentare, oleodinamica, industria subacquea, industria aerospaziale e automotive. GGA prodotti rubinetti in acciaio inox. Esso fornisce indirettamente alcuni dei più grandi aziende nazionali e internazionali, a casa e rubinetti e valvole industriali. PROGETTAZIONE GGA interagisce con loro settore progettazione clienti al fine di ottimizzare la linea di produzione e un sistema a camme potente permettono di produrre le parti appena in tempo a partire dal file 3D. IL PROGETTO TEAM GGA la qualità di GGA è assicurata dalla organizzazione interna, che ogni volta che si applica ad ogni progetto le risorse più abili. Gli operatori controllano ogni fase del progetto l'utilizzo di macchinari di ultima generazione, garantendo in questo modo la sua qualità globale. GGA è in grado di realizzare prototipi AISI acciaio e Lega Leggera e grandi serie. PRODUZIONE -7 CNC 2-3-4-7 assi torni, bar capacità lavorativa da 8mm a 65 millimetri. -1 CNC a 4 assi centro di fresatura verticale -2 CNC a 4 assi orizzontali centri di fresatura con palette cambio automatico. TEST Essere dentro nel parco tecnologico GGA è autorizzato ad utilizzare le proprie risorse speciali: il laboratorio per il test strutturale e funzionale, la sala metrologica per registrare le misure tridimensionali e misure lineari, l'impostazione dello strumento e superficiale: attestato marchio di qualità, rugosità, prova meccanica e metallografiche, la creazione di prototipi in resina ABS dei modelli CAD 3D. Da 40 anni nel futuro GGA è una moderna impresa dal 1960. La sua storia si sviluppa attraverso 40 anni di continua evoluzione che hanno portato al livello tecnologico uppest nella lavorazione dell'acciaio inossidabile. GGA produce parti meccaniche tornite e lavorate, utilizzando macchine a controllo numerico. La posizione del GGA è troppo tecnologica: Iside Tecnoparco del Lago Maggiore a Verbania, uno dei parchi tecnologici creati al fine di raccogliere tutte le società di ricerca in una struttura che favorisce lo sviluppo e le sinergie. GGA produce una vasta gamma di torniti e fresati parti grazie alla sua profonda esperienza e flessibilità nel processo di produzione. La lavorazione di acciaio inox e lega leggera raggiunge la UNI e ISO 9001: 2008 attestato marchio di qualità, con grande attenzione alla competitività dei prezzi.

PRÄZISIONSDREHTEILE Guardando Präzisionsdrehteile alta qualità a condizioni migliori? Come produttore a contratto, vogliamo aiutare a costruire i migliori prodotti. Ci siamo specializzati in pezzi torniti complessi in acciaio, acciaio inox e materiali speciali a fino a 320 mm di lunghezza con diametri da 3,5 a 26 mm, che produciamo noi stessi a standard di qualità europei con 20 dipendenti in Cina - 24 ore al giorno, 7 giorni a settimana , CINA Perché in grado di produrre a Dakoko in Cina? prodotti finali meglio a componenti di altissima qualità condizioni convincenti attraverso processi di produzione ottimizzati Alta sicurezza dell'approvvigionamento attraverso soluzioni logistiche innovative Il vantaggio competitivo da singoli concetti di produzione Competente, il contatto di lingua tedesca QUALITA ' Come possiamo garantire una qualità superiore? Dakoko è una società privata, società indipendente con i proprietari tedeschi. Così, i vantaggi della produzione in Cina in contatto con una cultura aziendale che garantisce la qualità, i processi e le pratiche commerciali a livello europeo. Qui, una gestione della qualità rigorosa assicura che il costo favorevole con i più alti standard conformi. PRODOTTI pezzi torniti, spesso finito: componenti idraulici, anelli e tappi a vite da taglio onde Maniche e boccole

TEMA è un'azienda italiana leader nella produzione di parti meccaniche di precisione. La nostra azienda produce piccole parti meccaniche da barre di metallo, fino a 38 mm di diametro, rendendo pratico l'uso di torni automatici CNC a tipo svizzero. Tutta la produzione in TEMA è gestita e controllata dai più precisi e avanzati sistemi di misura computerizzati. Distribuiamo le macchine più avanzate disponibili per consentirci di soddisfare ogni esigenza, dal più semplice al più complesso. Ogni pezzo prodotto viene rilasciato, completato con le misurazioni effettuate in tutto il processo produttivo, in base alle specifiche del cliente. Sono inoltre inclusi certificazione di materiali, trattamenti termali e trattamenti superficiali. La nostra ditta ha ottenuto le certificazioni UNI EN ISO 9001: 2008 e UNI EN ISO 13485: 2012 (standard medici). Siamo anche leader nella produzione di parti complesse, con una vasta gamma di materiali, tra cui qualsiasi lega di acciaio, acciaio inossidabile, titanio, Ergal. Le industrie che apprezzano l'eccellente qualità della gamma di produzione di TEMA includono: ortopedia, dentale, biomedica, automobilistica, armi, cibo e bevande, petrolio e gas, gioielli.

Chi siamo CNC PAVLIN è un'azienda a conduzione familiare per standard, meccanico Modifica usando il Tecnologia CNC tornitura e fresatura. A causa dei nostri 25 anni di esperienza e scegliendo il nostro moderno Macchine siamo in grado di farlo per produrre i prodotti più esigenti.

La fonderia di SA.BI, fondata nel 1968, ha subito varie fasi di sviluppo nel corso degli anni ed è diventata un'azienda leader nel campo della produzione di getti in ghisa grigia e sferoidale anche con lavorazioni aggiuntive. L'attuale capacità produttiva è di 30.000 tonnellate di ghisa fusa duttile e grigia. La flessibilità della sua produzione e struttura logistica consente a SA.BI di essere competitiva nella produzione di getti in ghisa di peso compreso tra 4 e 700 kg in serie medie e grandi. L'azienda, certificata ISO 9001: 2008, ha un sistema di controllo di qualità in ogni ciclo produttivo, a partire dalla selezione dei materiali in entrata e fino alla spedizione dei getti lavorati.

La società è stata fondata nel 2003 dal trasferimento di proprietà della fonderia di metalli non ferrosi "MIAZ" di lunga data. Con l'ulteriore sviluppo della fonderia di metalli non ferrosi, l'azienda ha ampliato le sue attività alla lavorazione dei metalli e oggi produce prodotti per industrie metallurgiche specializzate come l'industria elettrica - fonti di energia rinnovabile (alloggiamenti di cuscinetti per parchi eolici), l'industria automobilistica, la pompa industria, industria chimica e medica. Lo stabilimento produttivo dell'azienda con 4500 metri quadrati si trova a 60 km da Zagabria e 45 km dalla Slovenia. La società impiega attualmente 44 persone e dispone di 50 macchine - ca. 16 torni CNC e 20 centri di lavoro / fresatrici CNC. Possiede anche una macchina per erosione, seghe a nastro, dispositivi di misurazione 3D, saldatrici (TIG, MIG / MAG, REL), ma primarie per i propri scopi. Si impegna per il continuo miglioramento e progresso della propria attività e una delle prove è la sua certificazione ISO 9001.

FAT si è concentrata sulla produzione di torni CNC a bancale piano sia convenzionali che CNC. Dal 2001, la nostra linea di prodotti è stata ampliata con un moderno tornio CNC a bancale inclinato e una fresatrice CNC. Circa il 95% della produzione di FAT è destinata all'esportazione mondiale. Un enorme traguardo è stato raggiunto nel 1992, quando FAT ha prodotto la 50.000esima macchina utensile. Basandoci su oltre 60 anni di esperienza nella progettazione e produzione di macchine utensili, possiamo offrire eccellenza anche nella produzione di ingranaggi (ruote dentate). Le nostre installazioni ottengono un livello di qualità 3 secondo DIN3962 per i profili; ingranaggi diritti, conici, elicoidali e ad evolvente.

Abbiamo imparato il nostro mestiere nel corso degli anni presso produttori di macchine utensili, produttori di armi, produttori di parti in plastica, produttori di macchine elettriche e produttori di componenti idraulici. Abbiamo lavorato con macchine plurimandrino e multiasse da pezzi singoli a grandi serie. Produciamo a Dottikon dal 2008 e siamo felici di condividere la nostra esperienza con i nostri clienti.

“IMPIANTO PER ATTREZZATURE PER OLIO E GAS” LLC è impegnata nello sviluppo e nella produzione di una vasta gamma di attrezzature per l'industria della produzione e della raffinazione di petrolio e gas, la metallurgia, l'energia. Il sistema di gestione aziendale è certificato secondo ISO 9001: 2015, ISO 14000, OHSAS 18001 (ISO 45001). Vorremmo offrire alla vostra azienda una collaborazione nella lavorazione dei metalli. Di seguito puoi vedere altri tipi di lavoro che eseguiamo: 1. Tornitura (attrezzatura: ST25, ST40HE, ST45 con l'opzione "foro grande", 1740RF3, 16B16T1, 1V340F30, 1510, 1531M, 1M63, 1A64, 1M65, 16K20, 16K40) dimensioni lineari da 10 mm a 3000 mm, diametro da 10 mm a 1250 mm 2. Fresatura (attrezzatura: VF3YT con tavola rotante HRT310, EC1600YZT FP17M a quattro coordinate, Heckert FSS-315, 6P83, 6T13) dimensioni lineari da 10 mm a 16000 mm, diametro da 10 mm a 700 mm 3. Alesatura e coordinate noiose (attrezzatura: 2A622 con display digitale aggiornato 2A614, 2V440A) le dimensioni di una zona di lavoro sono 1120х1250 mm 4.Perforazione (attrezzatura: 2C132, VO-63, 2532L) le dimensioni di una zona di lavoro sono 1100х2300 mm 5. Rettifica (attrezzatura: ZA164, 3M132V, 3M153, 3L722A, 3D711V, HSH83A, 3K228) rettifica tonda: dimensioni lineari da 10 mm a 2000 mm, diametro da 10 mm a 400 mm rettifica piana: dimensioni dell'area di lavoro 1250x320x400 mm rettifica interna: dimensioni lineari fino a 1200 mm, diametro del foro da 40 mm a 400 mm 6. Trattamento termico dei dettagli secondo i disegni del cliente o dell'attività tecnica. Il nostro reparto vendite e il servizio assistenza sono disponibili anche per rispondere rapidamente a tutte le vostre richieste. Vi preghiamo di darci il modo in cui possiamo contattare in merito alla questione della cooperazione

L’ ABR S.r.l. opera nel campo della subfornitura meccanica fornendo ai propri clienti servizi di costruzioni meccaniche ad altissima precisione ( fresatura 3D con macchina CNC con 5 assi simultanei), costruzione di particolari funzionali attraverso l’additive manufacturing, stampa 3D e reverse engineering ( per tastatura e/o scansione laser ); macchinari ad alta tecnologia e l’esperienza pluriennale nella progettazione di macchine complesse fanno dell’ABR S.r.l. un partner affidabile e competente con una spiccata connotazione multidisciplinare. Lo stabilimento è ubicato a poche centinaia di metri dall’autostrada A19 che collega Palermo a Catania, favorendo i tempi di approvvigionamento delle materie prime e di distribuzione dei prodotti.

Mefom nasce nel lontano 1965 come officina meccanica. Oggi Mefom è una collaudata struttura in grado di cucire l'abito su misura per le più disparate necessità del cliente; Possiamo fornire studio e realizzazione partendo dall'idea del cliente o semplicemente realizzare singole lavorazioni sul semilavorato con particolare attenzione per quanto riguarda la realizzazione di particolari atti alla trasmissione del moto. Notevole flessibilità per le quantità da produrre e massimo criterio nei controlli dimensionali fanno di Mefom una sartoria della meccanica.

Con il trasferimento dell'azienda nel 2013, Elpas ha acquisito una superficie produttiva di 5.000 mq. Così siamo stati in grado di ampliare enormemente il nostro parco macchine e ottimizzare i nostri processi di produzione. Il nostro obiettivo è raggiungere la migliore soddisfazione del cliente e la qualità del prodotto con la concorrenza esistente nell'industria automobilistica. Per noi è importante fornire consulenza tecnica prima e dopo l'inizio del progetto, eventuali suggerimenti/suggerimenti di miglioramento per la progettazione del prodotto e la migliore pianificazione possibile degli strumenti necessari, dispositivi di prova, ecc.

Dal 2001 è un'azienda al servizio dei propri clienti con l'obiettivo di essere la migliore nel proprio settore. • Serviamo i nostri clienti nella progettazione e nella produzione. •La nostra azienda esegue con successo anche lavori nel campo della prototipazione e dell'industria della difesa grazie al suo attento monitoraggio della tecnologia odierna. •Abbiamo 20 anni di esperienza e competenza progettuale, ha un posto importante nella sua regione in termini di prototipazione e mock-up. •Lavoriamo secondo gli standard di qualità ISO 9001. •Produciamo macchine adatte ai nostri clienti realizzando macchine adatte al processo di produzione di massa.

UYGURLAR MAKINA, si trova nella zona industriale di KIRSEHİR in TURCHIA, su una superficie di 6000 m2. Produciamo macchine confezionatrici per i settori biscotti, panificazione, pasticceria, confetteria, cioccolato, cosmetici e igiene. Tutte le nostre macchine sono di qualità secondo gli standard europei e fabbricate secondo gli standard europei come TÜV CERT DIN EN ISO 9001 -2000- CE. I nostri prodotti sono fabbricati e consegnati il più rapidamente possibile. L'installazione e la successiva messa in servizio vengono eseguite secondo le istruzioni del produttore dai nostri tecnici. Attualmente esportiamo in 56 paesi e abbiamo nuovi obiettivi. UYGURLAR MAKINA ha intensificato i suoi investimenti industriali per la sua produzione con una conoscenza approfondita. I metodi di produzione sviluppati in proprio e l'ingegneria superiore ci hanno fornito una produzione di qualità e personale esperto. Continuando il suo lavoro di ricerca e sviluppo in questo settore manifatturiero, siamo molto ben posizionati sul mercato nazionale e mondiale. Fin dalla sua creazione, UYGURLAR MAKINA ha intensificato con profonda conoscenza lo sviluppo dei propri metodi di progettazione e produzione. Affidabilità e qualità sono alla base della filosofia di UYGURLAR MAKINA e, come parte del programma di assistenza post-vendita, l'azienda offre un servizio clienti premium. Inoltre, ciò aiuta a mantenere e migliorare la propria posizione competitiva.