L'obiettivo del nostro progetto era quello di creare un lavoro efficiente e trasparente. Ciò può essere ottenuto solo con tutti i moderni ausili di produzione come FTS (veicoli di trasporto senza conducente) vengono utilizzati nella produzione. La seguente implementazione ha richiesto la pianificazione sistematica di tutti gli aiuti ergonomiche e fisiologiche già nella progettazione, come ad esempio nei lavori per le isole dopo il lavoro manuale durante parti sospese e confezionati. Il sistema elettrico ad immersione, un Tauchlackierstrasse ultimo disegno catodica, è il "cuore" della nostra azienda. Come un grande impianto progettato per offrire prezzi economici in un processo di verniciatura ecologico che soddisfa i massimi requisiti di protezione superficiale. Fino a 100.000 pezzi al giorno di lavoro vengono elaborati qui a qualità costante. Qui, la gamma di articoli di dimensioni vite sulle parti fucinati o espressi estende per gran parte della dimensione dell'ala di beni vettori (ca.Dimensioni 2700 x 1600 x 1400 mm, con un peso fino a 1.800 kg) attraverso il processo di rivestimento. L'ambiente prende una priorità molto alta nella nostra azione. Ciò è dimostrato da una serie di misure, di cui qui vengono chiamate solo alcuni: l'aria di scarico del forno viene pulito prima che entra attraverso il tetto verso l'esterno. A questo scopo, un cosiddetto TNV (ossidazione termica) è usato, in cui le sostanze inquinanti contenute nell'aria di scarico forno vengono ossidati a circa 730 ° C. Il calore risultante è recuperato con uno scambiatore di calore, l'aria pulita viene condotta a circa 130 ° C nella temperatura camino (circa 50-70 ° C inferiore alla temperatura del forno). Con il pretrattamento dell'acqua calda recuperata viene riscaldata. Trattamento delle acque reflue è stato della tecnica, con un alto grado di riduzione acque reflue è raggiunto da cascata di sostanze chimiche di lavaggio e riconsegna alle zone attive. Oli misure adeguate e di solidi dai bagni di pretrattamento attivo non sono nemmeno nel trattamento delle acque reflue - sono di nuovo parte come materie prime (ad esempioLo zinco fosfato fanghi) industria in dotazione.

Noi, la Fa. WESA-dress Surface Technology GmbH, partecipato alla febbraio 1977 nostra operazione di rivestimento e sono specializzati nel trattamento e Verniciatura a polvere di parti metalliche. Nel frattempo, abbiamo ampliato la nostra gamma di servizi. Ciò include, tra l'altro, sgrassare, passivante e rivestimento - anche le più difficili geometrie - dalla dimensione millimetri fino al formato 2 x 7 metri in più di 120 colori costantemente rifornito e tipi di polvere. Quattro cabine di verniciatura a polvere per la mano e una cabina automatica sono disponibili in due turni a disposizione. Dal 2013, abbiamo anche un sistema di rivestimento KTL per piccole e grandi serie. Il pretrattati da noi e componenti in polvere o KTL rivestita sono, tra l'altro, i veicoli del CAR, Daimler Benz, Volkswagen, Volvo e prodotti da SIEMENS. Garantiamo ai nostri clienti un livello elevato di qualità e puntualità. Dodici anni fa, la nostra azienda è stata certificata primo successo.Attualmente, noi siamo ISO 9001: 2008. I nostri clienti abituali sono convinti della nostra prestazione, perché che ci distingue da altri fornitori: • passivazione (alluminio e zinco pressofusione) • Verniciatura a polvere • Trattamento fosfatazione di parti in acciaio • KTL - Rivestimento • L'installazione di qualsiasi tipo • Stoccaggio / raccolta di pezzi da rivestire su chiamata • pianificazione affidabile, attraverso la consegna di solito in soli 3 giorni • lavorazione veloce e flessibile da micro e piccole quantità • Ottimo rapporto qualità prezzo • Lavorazione • sbavatura di qualsiasi tipo • Saldatura • Pad Printing • lavorazione CNC • Trowalisieren • Lavorazione della plastica per l'automobile (sbavatura)

in corso

Lavorazione meccanica di pezzi di grandi dimensioni di pezzi meccanici con particolare attenzione alla rettifica di guide

AH-Oberflächenveredelung è una piccola impresa individuale focalizzata sulla pittura di piccole serie. Lunga esperienza, know-how nell'area della serie. CFK, GFK, alluminio, metallo. e molto altro ancora.

Il vostro partner per la lavorazione della lamiera: competente, innovativo e flessibile! Come specialisti nel nostro settore, offriamo una vasta gamma di opzioni di produzione e lavorazione. Grazie ai nostri macchinari all'avanguardia, siamo in grado di produrre, lavorare e rivestire componenti in modo conveniente, rapido, puntuale e con un elevato standard di qualità. Parti singole, serie piccole, serie grandi, circuiti stampati, strutture piegate o saldate, fino al completamento dell'assemblaggio, con i più elevati standard di qualità e prestazioni. La garanzia della qualità è ovvia. La costruzione 3D della società elabora tutti i formati di file più comuni. Naturalmente, progettiamo anche internamente per ottimizzare la produzione. Insieme al nostro personale qualificato, ti offriamo prodotti di alta qualità, dai prototipi ai prodotti pronti per la serie. Stiamo cercando un contatto personale con i nostri clienti, esaminando tutti i desideri e le preoccupazioni. Contatti esperti e cordialità in tutte le aree fanno parte della nostra filosofia aziendale.

Siamo un partner forte quando si tratta di strutture metalliche o in acciaio. Produciamo per voi pezzi singoli e in serie precisi e offriamo soluzioni progettate in modo intelligente a prezzi equi. Siamo a vostra disposizione per consulenze individuali e pianificazione fino alla produzione e al montaggio. I nostri servizi includono: • Pianificazione • Assiemi saldati • Assemblaggio del modulo • Verniciatura a polvere • Servizio di montaggio

Caro , Permettetemi di parlare con questa breve presentazione della società Leistritz Turbinenkomponenten Belišće doo, una filiale croata della società tedesca Leistritz AG Per quanto riguarda la somiglianza delle nostre attività nell'industria metallurgica, nella lavorazione di parti metalliche per l'industria aerospaziale, automobilistica e meccanica, vi offriamo la possibilità di collaborazione commerciale. Nel nostro stabilimento di Belišće eseguiamo le seguenti operazioni e lavorazioni manuali: - Sbavatura, molatura con smerigliatrici a nastro - molatura e lucidatura - Rettifica vibrante ad alta energia (canna con 2 macchine Walther Trowal) - Ispezione visuale - Controllo dimensionale - Misurazione 3D CNC (Global, Brown & Sharp - 4 dispositivi) - Fresatura CN a 3 assi (1 pezzo MAHO 600) Abbiamo una significativa esperienza nella lavorazione di pale e parti metalliche per tutti i principali produttori di motori a reazione e turbine a vapore come Rolls & Royce, MTU, ITP, General Electric, SIEMENS, Pratt & Whitney. In qualità di fornitore affidabile, di alta qualità e certificato, vorrei offrirti i nostri servizi e metterli a tua disposizione. Per un'introduzione e una presentazione più dettagliate, saremo personalmente disponibili a farvi visita presso la sede dell'azienda. Aspettando la tua risposta! I migliori saluti, Atila Kerekeš, ing. / Zoran Pepić Responsabile della qualità / responsabile della produzione - procuratore Componente della turbina Leistritz Belišće doo Trg A. Starčevića 1 31551 Belišće, Croazia Tel.: +385 31662656 Fax: +385 31662683